《HDPE双壁波纹管施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HDPE双壁波纹管施工方案.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、HDPE 双壁波纹管施工方案 HDPE 双壁波纹管施工方案 一、工程概况： 古蔺迎宾大道二期管道工程，依据设计要求采用HDPE 双 壁波纹管，管埋置于地下纵向米，横向米。本方案为土石方 开挖，管道安装的施工方案。 二、施工测量 1、工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误 报监理审批后使用。 2、根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师 检查合格后开挖沟槽，并作好高程控制桩，以便检查。 三、沟槽土石方开挖 1、根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果 视沟槽深度、土质、地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡，由于本 工程的纵向管线都是在已碾压好的路基上开挖，全线
2、是页岩，故开挖 的沟槽可以不支撑开直槽。 2、 沟槽严格控制基底高程， 严禁超挖，基底设计标高以上0.2 0.3 米的原装土上， 用人工清理至设计标高， 如局部超挖或发生扰动， 可换填级配的砂石料或中粗砂并夯实。 3、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度， ，做到成槽快， 回填快， 一旦发生泡槽， 应将水排除， 把基底受泡软化的表层土清除，换填级 配的砂石料或中粗砂并夯实，做好基础处理。 4、开槽高、对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟 畅通情况、沟内是否有污泥杂物、 基面有无扰动等作业项目分别进行 验收，合格后才能进入下道工序。 5、质量要求： 槽底高程 0，30 槽底中线每侧宽度，不小于设
3、计值 沟槽边坡不陡于规定 6、分项工程施工工艺图（土石方工程） 测 量 放线 四、垫层施工 1、垫层施工钱， 现将槽内废渣， 渣土等杂物清除和将水浸泡过的 软泥清除干净，然后铺上天然的级配砂石料，整平夯实。 五、双壁波纹管的施工 1、由于本工程纵向的波纹管直径较大，重量比较重等原因， 双壁 挖集水坑、排水 安全距离堆码 机械或人工 土方淤泥 安全距离堆码、晾干 石方 机械打眼爆破 排水工程 机械或工人除渣 异地堆码 管项、墙背回填 余方 外运 波纹管到达现场后应用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮 带、吊带或吊绳进行吊装。 2、管道运输 短距离运输， 不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以
4、防损伤 保护层或防腐层。 大直径双壁波纹管， 叠放运输不宜大于三层， 小径管道如采用叠 放运输时， 应将所有管道保持稳定， 管道之间留有适当缝隙， 以防发 生碰撞。 上下叠放运输，其高度不赢超过4 倍管径或 2m，车底与管道接 触处，要求平坦，并用柔韧性的带子或绳子将其固定在运输工具上， 防止滚动或碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。 3、管道经常检验 管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤 进行检验，并做好记录和验收，如有损伤，应分析原因作出鉴定，以 便进行妥善处理。 4、管道存放 当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块或容易 引起管壁损坏的尖利物体， 要有
5、预防管道滚动措施， 并且高度不得超 过 2m，直径超过 1m 的管道不宜叠层存放。 管道在存放过程中， 最大扰曲度不应超过公称直径的3%，最高 使用温度宜在 37O左右。 5、双壁波纹管的安装 （1、安装 在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型，现 场的量进行验证。 管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面上拖动、 滚动。 管材长短调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏 （2、管道接口 接口前应先检查胶圈是否配套完好， 确认胶圈的安放位置后将接 口范围内的工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物。 接口作业时， 先将胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管， 使 得侧管在
6、同一轴线上， 然后套接内管端口使其结合，调整橡胶圈， 使 其与管壁结合紧密，完成套管。 (3、管道与检查井衔接 管道与检查井的连接， 采用钢性接口， 在施工时要求井与管之间 用 1：2.5 水泥砂浆接合精密，该部分井壁砌砖要求发砖施工，井底 流槽与管内壁接合平顺，管口与管内壁齐平。 双壁波纹管安装完成后， 对暴露于地面以外和埋深小于1m 的双 壁波纹管采用 C20 砼或进行包管，包管砼厚度为20cm。 六、闭水试验 双壁波纹管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对施工管 道进行闭水试验， 闭水试验按照市政排水管渠工程质量检验验收标 准CJJ397 的要求进行。 闭水试验前应在管道灌渗水径24h
7、 后再进行，闭水试验的水位为 试验移上游管道内顶以上2m 位置，如上游管内顶至检查井口高度小 于 2m 时，闭水试验水位可至井口为止。 闭水试验渗水量的测定时间不少于30 分钟，见下表： 管径（ mm）允 许 渗 水 量备注 M 3/d.kM L/h.m 300 18 0.7 400 22 0.9 600 24 1.0 七、沟槽回填 闭水合格后才能进行沟槽回填，回填要求按给水排水管道工程施 工及验收规范（GB5026897）执行。 1、一般要求 管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行验收，然后 尽快回填，回填过程中，槽内应无积水，不允许带水回填。 2、回填 沟槽回填，应遵循以下规定：
8、 从管底基础至管顶以上0.7m 范围内，必须用人工回填，严禁用机 械。 八、管道工程验收 1、一般规定 双壁波纹管管道工程质量验收及评定，按工序、部位及单位工程 验收，其评定标准的主要依据为合格率，工序，部位及单位工程评定， 为合格，优良的标准要求，应遵守市政工程给排水管渠质量检验评定 标准的有关规定，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、质量 监理和其他有关单位参加的条件吓验收。 单位工程竣工验收时，应具备以下条件： 1）竣工图及设计变更文件。 2）管材、胶圈规格，出厂合格证。 3）工程施工记录和隐蔽工程验收记录。 4）闭水检查记录。 5）工序，部位（分部）、单位工程质量检查评定记录或工程
9、质量 评定表。 工序的质量如不符合本技术规程，应及时进行处理，返工重做的工 程，应重新评定其质量验收。施工中人为造成管线损伤，经补救的 不影响使用效果的情况，一律不得评为优良。 2、 沟槽质量验收标准 严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用中、粗砂或碎石回填，并 夯实，严禁用土回填，并且槽底不得受水浸泡。 九、质量保证措施 1、严格按质检工作程序施工，未经监理工程师签字同意，不得 进行下道工序施工。 2、测量放线必须按设计图纸、文件、规范规定进行。 3、试块取样，制作平整按规范进行。 十、质量控制措施 1、过程控制 a、建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前或分项工程施工 前对施工项目进行复查
10、，校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收 工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。 b、严格执行技术交底制度，交底完毕后受交人签字认可，并必须 按照技术交底内容及技术措施进行施工。 C、执行质量检验制度，班组之间要进行自检、交接检验，并作好 交接检查记录并签字。 D、认真的及时的做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全， 准确无误。 2、测量定位质量控制 工程开工定位要准确， 现场施工员将轴线、 标高复核无误后方可施工。 3、建材质量控制 A、原材料及半成品必须具有出厂合格证，试验报告等。 B、钢筋、水泥及砂等原材料，须按规定抽样送检，严禁不合格产品 进入施工现场。 C、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。 质 量 检 验 程 序 图 原材料取样 标准试验 不 合 格 试验结果评定是否合格 加倍取样检查是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 检验结果评定，是否合格 作业结论 结果提出处理意见 该批材料不用 分析原因