三维运动混合机URSDOC.pdf

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1、第 1 页 共 19 页 三维运动混合机用户需求 1、综述 ： 河南省联谊制药有限公司综合精制车间需新购三维运动混合机，以完成我司原料药（硫 普罗宁干粉和辅料）的总混工作。 目的： 该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具 体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接 受标准的依据。供应商应该提供迄今为止被证实的标准技术，尤其是被证实的标准的设备和 控制系统，供应商必须指出他的标准与该用户需求标准的符合度（响应或偏离）。URS 中描述 了该三维运动混合机的设计要求，包括：所要实现的功能，所要生产的产品，使用过程中的 工艺要

2、求，所要实现的产量，环境条件和希望完成时间。本用户要求将作为订购合同的附件 形式递交给供应商。 范围： 本文件的范围涉及到了河南省联谊制药有限公司对此定制该设备的最低要求，供应商应 以URS 作为详细设计以及报价的基础。供应商在设计、制造、组装时必须要按照URS 来执行。 本 URS 适用于河南省联谊制药有限公司综合精制车间原料混合的设备规格和性能要求。 责任： 需方对本 URS 的编制质量负责。供方须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、 服务要求，提供相关设备设施和服务，供方须对需方所提供的URS负保密责任。 工艺描述： 三维运动混合机是用于一种硫普罗宁干粉合批进行混合的设备。要求操

3、作简单、无交叉 污染、混合均匀性好、出料前后物料细度均一等特点。 三维运动混合机的组成部分：主机、真空上料配件、取样杆等。 该 URS 将作为三维运动混合机的适当必要的综合化的描述文件。 一个验证主计划已经被开发用于概括对三维运动混合机验证的有计划的任务和期望。这 个计划包括在这个文件的附件。三维运动混合机供应商或销售商有具体责任依照验证计划和 这个文件概述。 2、 缩写列表 Term 术语Definition 定义 CIP Cleaning In Position 设备在位清洗（无拆卸） db Decibel 分贝 DQ Design Qualification 设计确认 EU-GMP Eu

4、ropean Good Manufacturing Practice 欧洲 GMP FAT Factory Acceptance Test 供应商测试标准 第 2 页 共 19 页 FDA US Food and Drug Administration 美国食品和药物管理局 FDS Functional design specifications 功能测试标准 GAMP Good Automated Manufacturing Practices 自动化管理规范 GMP Good Manufacturing Practices 药品生产质量管理规范 HMI Human Machine Inte

5、rface 人机界面 IBC Inprocess batch container 料斗 IQ Installation Qualification 安装确认 ISO International Standards Organization 国际标准化组织 MOC Material Of Construction 材质 YLZY 河南省联谊制药有限公司 OQ Operational Qualification 运行确认 OSD Oral solid dosage 原料精制 PID Proportional Integral Derivative 比例积分微分 PLC Programmable L

6、ogic Controller 逻辑控制程序 PQ Performance Qualification 性能确认 QA Quality Assurance 质量保证 RPM Rotations per minute 转/分 SAT Site Acceptance Test 现场接收测试 SOP Standard Operating Procedures 标准操作规程 SS Stainless steel 不锈钢 WHO World Health Organisation 世界卫生组织 WIP Washing In position 设备在位清洗（主体无法移动，有拆卸） RAM 润滑保养 EHS

7、 Environment、 Health、Safety 环境、健康、安全 3、 法规标准 法规： 除本 URS 特殊要求外，须满足FDA 、欧盟和中国的新版GMP 法规，中国安全环保法规要 求。 标准： 除本 URS 特殊要求外，须满足 ISPE （国际制药工程师协会） 所颁布的制药工程设备标准、 中国制药装备协会所颁布的制药工程设备标准、ISO14001 、OSAHS18001、压力容器和特种设 备中国国家制造标准、通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82 、通风与空调工程质量检 验评定标准 GBJ304-88 、洁净室施工及验收规范JGJ71-90。 4、 项目实施进度表 对 URS

8、 的回复： 第 3 页 共 19 页 报价单： 工厂测试 / 现场测试的说明： IQ、OQ 、PQ 、QA文件： 总装配图、安装图纸、电气图： 设备定标，供应商加工完设备后，提前通知需求方去供应方试车，并确保试车成功。合 同签订且预付款到位30天将设备运至需求方。 设备到货后，供应商需在3 个工作日内完成现场安装调试，使之投入正常运行。 5、 技术要求 将从以下 17 个方面对用户需求进行详细的描述 编号项目要求内容必须或期望 URS01 设备工艺或 性能要求 根据产品的批量、每日班次等，确定设备的主要运行工况。 URS02 安全要求 设备功能失调或者故障的情况下，必须配备所有必要的保 护措施

9、，保证设备和产品仍然处于一个安全状态。必须提 供设施保证人员，产品和设备安全。 必须 URS03 安装区域及 位置要求 根据工艺要求和设备的特性确定设备的安装区域和位置 要求。 URS04 安装环境要 求 环境空气的洁净级别要求、摆放空间要求。 必须 URS05 电力要求 提出设备的电压、电流、功率、几相几线制、接线图以及 线缆要求。 URS06 设施/ 公用 系统 提出供水、压缩空气、管道等要求。 URS07 外观及材质 要求 提供表面涂层色彩要求，表面粗糙度要求，表面平整度、 直线度，表面镀铬，表面氧化处理，表面喷塑等，及关键 必须 第 4 页 共 19 页 编号项目要求内容必须或期望 零

10、部件的材质、选型要求等。 URS08 技术要求 对设备提供的功能提出具体的技术要求，如：产品质量要 求、关键工艺控制、安装要求、设备功能要求、控制与保 护功能要求、其他功能要求、安装要求等。 必须 URS09 控制系统要 求 提出控制系统软硬件的要求、 控制模式、数据分析、存储、 备份、恢复、打印、安全管理等。 URS10 仪表要求 提出设备所需仪表、 传感器、变送器等的控制模式、 类型、 数量、准确度、精度和校验等要求。 URS11 清洁要求物料接触处无死角，易于清洗。必须 URS12 润滑剂要求食品级、无毒。 URS13 文件要求 对供应商需要提供的各类图纸、文件的列表， 如使用和维 护手

11、册、图纸、接线图、备件清单、材质证明等证书、校 验方法、报警清单、备份等。 必须 URS14 设备转运向供应商提出设备的安装职责、试车职责、培训职责等。必须 URS15 验证/ 确认 需求 根据设备的类型， 提出设备的验证和确认需求，提交必需 的各类验证和确认文件。 必须 URS16 服务与维护 要求供应商提供设备维护、 校验的建议， 保质期间和保质 期外的设备现场维护的响应速度，提供备品、 备件的响应 速度。 必须 URS17 供应商确认 供应商的基本资质要求、 供应商对 URS 各项目要求能否满 足予以确认 第 5 页 共 19 页 5.1 URS01 ：设备工艺或性能要求 编号要求内容必

12、须或期望 URS01-1 不影响设备使用安全的最大负载：以混合物料计算，装载量最大为 300 Kg（600L），最大装料容积 480L 。 必须 URS01-2 运转 20 分钟内，物料混合均匀度达99.9%以上。必须 5.2 URS02 ：安全要求 编号要求内容必须或期望 URS02-1 设备应有故障检测和警报装置。 必须 URS02-2 设备应贴有统一的设备铭牌， 铭牌上应注明名称、 产地、出厂日期、 型号、重量及其它重要技术参数。 URS02-3 设备应有过载保护、缺相保护、漏电跳脱装置，绝缘电阻应不小于 1M 。该设备在防爆区使用，电机、电气部分应具备防爆功能。 必须 URS02-4

13、设备噪声小于 75dB，配带室内洁净区的防污染装置。 必须 URS02-5 设备使用、操作和维修等方面的结构设计须符合人机工程学原理， 设计制造满足相关设备安全设计规范。 URS02-6 设备边缘应该平整，没有潜在尖角伤及操作员工。 必须 URS02-7 设备上易于操作处应安装有急停按钮。以在紧急情况下停止一切的 物理运动。 必须 URS02-8 电气系统的安全性能应符合相应的国家标准。 URS02-9 安全性能符合相关安全标准。 URS02-10 设备运转料筒周边应设安全防护门。防护门打开机器停机。 必须 第 6 页 共 19 页 5.3 URS03 ：安装区域及位置要求 编号要求内容必须或

14、期望 URS03-1 三维运动混合机安装在河南省联谊制药有限公司综合综合精制车间 一楼洁净区混合间内，混合间内层高为 2.8 米。 a)URS04 ： 安装环境要求 5.5 URS05 ：电力要求 编号要求内容必须或期望 URS05-1 220/380V，3 相 5 线制， 50 Hz。 URS05-2 所有线缆均有标号并有连接线路图。 URS05-3 设备具有接地线和中性线。 URS05-4 电气系统 : 主要电气元件应选用知名品牌产品。 URS05-5 所有的线路应密闭安装。 URS05-6 所有电缆终端应相应标记。 5.6 URS06：设施公用系统要求 编号要求内容必须或期望 编号要求内

15、容必须或期望 URS04-1 安装环境洁净级别为D级洁净区。 必须 URS04-2 设备周围应有足够的空间， 便于对设备进行操作和维修。 （混合间尺 寸：长宽高 5270 37002800） 第 7 页 共 19 页 编号要求内容必须或期望 URS06-1 供应商应标明公用系统（电、气等）接口及参数。 URS06-2 提供设备详细所需动力系统和厂房设施配套要求，并协助用户完成安 装施工图设计。 5.7 URS07：外观及材质要求 编号要求内容必须或期望 URS07-1 任何与物料接触的工作部分必须采用304/2B 不锈钢或其他符合GMP 要求的材质，并提供相关材质证明。 必须 URS07-2

16、不与物料接触部件建议选用304 不锈钢材质制作，如选用其它材质的 必须确保不脱落、不渗透、耐腐蚀、易清洁，并要提供材质证明。 URS07-3 所有和物料接触的焊接口进行抛光处理，Ra1.2m。 必须 URS07-4 设备所有的铸造和加工件没有加工缺陷。 URS07-5 供方需保证设备上使用全新未用过之组件。 URS07-6 设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡（R10mm），或采 用不低于 135 度倒角过渡， 紧固方式不采用外露螺钉， 确保无死角易 清洁。筒体部分采用3mm304 不锈钢板制作，支架部分为 1.2mm304/2B不锈钢板封面。 必须 URS07-7 卖方保证所供货物是用优

17、质材料制成，全新未曾使用过。 必须 5.8 URS08 ：技术要求 5.8.1 URS08-1：产品质量要求 编号要求内容必须或期望 URS08-1-1 设备筒体装料系数可达80%，物料混合均匀度应能达99.9%以上。必须 第 8 页 共 19 页 编号要求内容必须或期望 URS08-1-2 卸料操作能把物料全部出干净。 必须 5.8.2URS08-2：关键工艺控制 编号要求内容 必须或期望 URS08-2-1 混合时间可以设定，以倒计时方式进行，时间到自动停机。 5.8.3 URS08-3：安装要求 编号要求内容必须或期望 URS08-3-1 在启动订单和安装设备之前， 设备供应商应提供一份

18、工作计划进度 表。以便于需方做好相关准备工作。 URS08-3-2 控制箱与设备之间的连接管线采用下进线方式，设备上的连接管线 应通过穿线管连接。 URS08-3-3 供应商应提供设备所需全部公共系统的参数和连接方式，如： 电力， 水，压缩空气等。 URS08-3-4 所有设备与相关厂房地面的连接结构设计，须确保不破坏厂房设 施，无死角，易清洁，易维护保养。 必须 5.8.4 URS08-4：设备功能要求 编号要求内容必须或期望 URS08-4-1 生产过程中的过载能通过保护系统对机器有实时一个柔性保护。 必须 URS08-4-2 设备运行综合性能：设备配备良好的减振、传动、变速、冷却、 润滑

19、装置，在维修保养周期内，连续满负荷生产条件下，没有漏 油和明显温升现象、没有明显的振动和噪声恶化现象，始终符合 出厂验收标准。 URS08-4-3 电机和减速器必须是国际知名品牌的，使整个传动系统能提供持 续稳定的运转。并列出其品牌、规格型号、供应商。 第 9 页 共 19 页 编号要求内容必须或期望 URS08-4-8 设备应能无级调速，运转平稳。 必须 URS08-4-9 传动区密封装置：确保传动区与物料区和洁净室之间的密封效果， 确保物料区的粉尘没有明显污染传动区域，传动区的润滑油不污 染物料区和所在洁净室；润滑装置设计应能采用无毒级润滑油作 为系统润滑油。 必须 5.8.5 URS08

20、-5：零件要求 需求编号需求必须或期望 URS08-5-1 设备基座：设备主体由框架支撑，此支撑设计用于将负载适当地 分配在地面上。 必须 URS08-5-2 承重机架应强度足够，整机满负荷运转时应平稳，传动部分为蜗 轮蜗杆减速机传动 ，无明显拌动现象，噪音小，各构件不得有裂 缝等缺陷。 必须 URS08-5-3 三维运动混合机的关键部件组成：料筒、支架、传动机构、电器 控制主要电器电路控制元器件等均应使用国际或国内知名品牌的 产品或材料来安装或制造（在投标中列出）。 必须 URS08-5-4 料筒是用来承装物料的容器，应结构合理， 必须 URS08-5-5 料筒的各部件均应用材质为304/2

21、B 不锈钢制作，各焊接部位及设 备内外表面应光洁圆滑，内表面粗糙度Ra 0. 6m ，光滑无死角， 无积尘、无黑点，易于清洗消毒。 必须 URS08-5-6 料筒的承重主动轴、 从动轴应用强度足够大的45#钢轴制作，使用 中不能出现裂缝现象（最少质保三年）。 必须 URS08-5-7 整机的外表面应全部用304不锈钢板包罩，表面光滑无死角、毛 刺，易于清洁。 必须 URS08-5-8 机架内部钢构件要作防腐处理。 必须 URS08-5-9 出料不锈钢蝶阀应能操作自如、方便，不漏料，经久耐用。 必须 URS08-5-10 进料端盖上装有真空上料快装卡接法兰，卡接法兰外径119MM URS08-5

22、-11 各减速箱设计应能方便地排出和加注润滑油，其油位应能明显地 观察到。 必须 URS08-5-12 各轴承应能承载较重负荷，使用寿命长。轴承设计应能利于操作 工加注润滑油（脂）。 必须 URS08-5-13 供方保证备件长期供应。 必须 URS08-5-14 光轴和花键轴、齿轮紧密配合。国际知名品牌，标名。 必须 URS08-5-15 所有电气系统采用国际知名品牌，标名。 必须 第 10 页 共 19 页 URS08-5-16 真空系统采用国际知名品牌，标明。 必须 URS08-5-17 电器、变频器保修两年。 必须 URS08-5-18 电器运行可靠，不粘连，并对触点进行备份，标注明确，

23、24 小时 连续使用寿命不小于1 年。 必须 5.8.6 URS08-6：控制、保护功能、报警及联锁装置要求 需求编号需求项目需求标准必须或期望 URS08-6-1安全门未关闭或急停按钮按下。报警必须 URS08-6-2驱动电机过载或出现故障。报警 必须 5.8.7 URS08-7：其他功能要求 编号要求内容必须或期望 URS08-7-1 设备具有运行状态提示灯或蜂鸣报警器。 5.9 URS09 ：控制系统要求 编号要求内容必须或期望 URS09-1 控制柜、操控箱、操控按钮具有良好密封。 必须 URS09-2 采用高品质交流接触器、变频器。关键部件如电机、电器元件采用 国际知名品牌产品。 必

24、须 URS09-3 电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应联接牢固并加 以编号；操作按钮应灵活，并有急停按钮；指示灯显示应正确。 URS09-4 倒计时的混合时间设置应能方便地从PLC操作面板上完成。 必须 第 11 页 共 19 页 编号要求内容必须或期望 URS09-5 设备运行综合性能：设备配备良好的减振、传动、变速、冷却、润 滑装置，在维修保养周期内，连续满负荷生产条件下，没有明显漏 油和温升现象、没有明显的振动和噪声恶化现象，始终符合出厂验 收标准。 5.10 URS10 ：仪表要求 编号要求内容必须或期望 URS10-1 必须配置足够的、适当的仪表用于控制生产、安全和操作。

25、 URS10-2 设备上的测量用仪器仪表及设备联接件使用公制单位。 URS10-3 设备上的测量用仪器仪表必须经权威部门校验并有合格证书。 必须 5.11 URS11 ：清洁要求 编号要求内容必须或期望 URS11-1 所提供的设备表面及内部、 附件和连接管线的材质须确保便于清洁、 易拆装、易清洁、不能有清洁死角。 必须 URS11-2 凡是接触物料的部件应易于清洗。 必须 URS11-3 设备电缆和辅助管线（洁净区内）配备洁净管外套。 必须 5.12 URS12 ：润滑剂要求 编号要求内容必须或期望 URS12-1 设备上使用的任何润滑油，应为无毒性。使用的润滑油不能和产品 或可能和产品接触

26、的设备表面接触。 第 12 页 共 19 页 编号要求内容必须或期望 URS12-2 设备使用的润滑油 / 润滑剂， 供应商提供可供参考的品牌及相关型号 列表及设备的润滑图。 必须 URS12-3 应给出各润滑点的润滑周期。 必须 5.13 URS13 ：文件要求 编号要求内容必须或期望 URS13-1 供应商应提供可通过GMP 审核的标准文件 。 必须 URS13-2 须提交一份文件响应目录清单。所有文件资料均须提供三份。 URS13-3 须提供机器总装配图，安装图及部件型录。 URS13-3 须提供机器零组件分解组立图及零件编号. 名称说明表。 URS13-5 须提供机器操作保养手册或说明

27、书、故障排除说明书。 URS13-6 须提供机器元器件、附属配件清单 , 两年内易损坏品之建议清单。 清单必须说明配件的原厂编号、名称、规格型号、材质、制造厂家、 安装部位、单价、正常使用时限。 URS13-7 须提供电路控制线路图( 电路之配线以符号标明于接在线以便核 查) 。 URS13-8 须提供控制盘面仪表、开关配置图。 URS13-9 供应商提供的确认文件包括DQ、FAT 、SAT、IQ 、OQ 和 PQ 文 件，并协助用户完成验证确认。 必须 URS13-10 须提供设备标准操作、清洗和维护保养 SOP 。 必须 URS13-11 配套工具箱及工具列表 第 13 页 共 19 页

28、编号要求内容必须或期望 URS13-12 响应文件的提供进度，供应商应在提供项目进度计划表中列出，但 所有的文件应在最终验收通过前一并提交。 URS13-13 技术文件中应有按功能部件区分、针对每一部件所作的序号简明图 册，以便于维护迅速辩识，且能与厂家沟通无碍 URS13-14 对供应商所提供的各种文件内容进行如下规定： 1、文件统一用 A4纸打印，采用 A4尺寸塑料插页文件档案盒 或其它形式； 2、所有大于 A3的文件及图纸，应折叠成A4尺寸； 3、所有设备的文件及图纸应使用中文。 4 、需经质量负责人批准。 5、正文除标题以外用宋体小四； 6、 页边距的设置：上边距 2.5cm、 下边距

29、 2cm 、 内侧边距 2.5cm、 外边距 2cm ； 7、行间距：固定值20 磅； 5.14 URS14 ：设备转运要求 编号要求内容必须或期望 URS14-1 供应商应使用可靠的包装形式以保证设备运输安全。 URS14-2 机器到货拆箱时供应商必须陪同现场人员进行拆箱, 如供应商授权 我方自行拆箱 , 拆箱后如发现机器及零配件有任何损坏、缺少，供应 商应负全责不得推诿。 URS14-3 机器到需方工厂后由需方负责搬运、吊装，供方负责指导。安装期 间供方派技术人员全程配合。 URS14-4 供方负责把机器安全运至需方工厂的全部费用，供方派技术人员协 助需方对机器进行安装、调试。 URS14

30、-5 机器到货，我公司通知供应商来厂安装日期起，应在 15 个自然日内 完成安装 , 试车完毕。 URS14-6 试车零件更换等寄送费用, 由供应商负责。 第 14 页 共 19 页 编号要求内容必须或期望 URS14-7 依原厂提供之机器性能条件逐一验收。 URS14-9 依合约（包括合同、 URS 、附件等）内容条件逐一验收。 URS14-10 机器安装完成后供应商应有技术人员协同我方进行产品试生产，能 够连续生产三批合格产品为验收合格标准。 URS14-11 负责对技术管理人员、操作人员、维修人员进行结构原理、性能、 操作、维修、维护、故障排除等基本知识的培训，使我方人员至一 定熟练度

31、, 由双方人员认可。 必须 URS14-12 试机期限为十五天。 必须 5.15 URS15 ：验证 / 确认要求 编号要求内容必须或期望 URS15-1 在设备完全交付使用前，供应商应完成下列验证：DQ 、FAT 、SAT 、 IQ、OQ 、PQ 。 必须 5.16 URS16 ：服务与维修要求 5.16.1URS16-1 维护要求 需求编号需求必须或期望 URS16-1-1 设计维护： 使用标准件、 零件制作准确、 调节位置应该清晰的使用 数字标尺标明及机械记忆装置。 URS16-1-2 预防性维护： 供应商应该提供建议性预防维护位置、时间表、设备 状态和指南。 URS16-1-3供应商应

32、该保证从供应之日起10年内提供零件。 URS16-1-4供应商应该列出两年内正常所需配件清单和数量。 URS16-1-5如定货期内任何配件标准变化，供应商应该通知客户。 URS16-1-6 技术文件中应有按功能部件区分、针对每一部件所做的简明图册， 以便于维护迅速辨识，且能与厂家沟通无碍。 第 15 页 共 19 页 URS16-1-7 产品确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应在保修期内负 责免费为用户修理或更换零件（不包括易损件）。 URS16-1-8 允许维护过程中容易检查内部零件， 并且清洁操作中容易接触各个 区域。 URS16-1-9 如因机器故障导致停止生产时，需要延长保修期限

33、。 同时故障零件 供应商无条件负责免费更换。 URS16-1-10 保证调试成功后一年内供方免费负责一切维修及零配件更换。 URS16-1-11 承诺期内，在工厂不能自行修理和非错误使用导致机器不能工作的 情况下，供应商技术人员应免费到场维护。 URS16-1-12 设备相关零件应少于48 小时送到公司。 URS16-1-13 合格技术人员应少于48 小时到公司。 URS16-1-14 电话或 Email 回复应少于 24小时。 URS16-1-15 每年定期派专人进行回访。 5.16.2 培训要求 编号要求内容必须或期望 URS16-2-1 设备供应商负责所有技术指导和人员培训，包括：图纸、

34、工艺、 操作、设备维护、设备性能及问题解答。 URS16-2-2 培训对象：管理、技术、维修、维护操作及相关人员 URS16-2-3 培训内容： 综合培训（掌握设备理论知识） 现场培训（设备实践操作知识） URS16-2-4 免费提供设备操作、维护、维修等知识培训。 5.16.3 设备包装、发运、运输、检查、存储、开箱和安装 编号要求内容必须或期望 URS16-3-1 货物包装须符合相应标准，该包装应适于长途运输，具有良好的 防潮、防水、防锈、防野蛮装卸等保护措施，以确保货物安全运 抵现场，供货商应承担由于包装、运输不妥引起的货物锈蚀、损 伤和丢失的责任。 第 16 页 共 19 页 编号要求

35、内容必须或期望 URS16-3-2 货物的开箱启包和检查要在设备安装现场进行，应由设备制造商、 供应商、买方各派代表参加；根据运单和装箱单查对设备及其配 套件的数量和质量；同时将检查结果准确填入设备开箱验收记 录并签字。如不到现场视作对结果的确认。 5.16.4 设备安装和验收 编号要求内容必须或期望 URS16-4-1 由制造商承担设备组装、调整、测试和IQ/OQ/PQ协助验证工作， 供应商必须在投标文件中明确设备安装、调试的周期及交验时间。 URS16-4-2 在制造商工厂进行预验收， 预验收期间买方要对设备是否满足技术 要求进行确认， 并提出整改项目， 预验收整改项目完成后， 买方签 字

36、验收后设备才能进行包装和发运。 URS16-4-3 1、终验收在需方工厂进行， 供方负责在需方现场安装、 调试设备， 并对操作、维修等人员进行技术培训。 2、供方负责协助需方进行相关验证活动，并对验证中出现的问题 提出对策和解决方案，具体内容和要求见协议条款。 3、只有在安装确认（ IQ）、运行确认（ OQ ）、性能确认（ PQ ）通 过后才认为终验收合格。 URS16-4-4 在启动订单和安装设备之前， 设备供应商应提供一份工作计划，并 提供详细的设备制造、运输、安装进度。 5.16.5 质量保证和售后服务 编号要求内容必须或期望 URS16-5-1 设备保修期自终验收合格后算起12 个月，

37、控制系统保修期自终验 收合格后算起 12个月，重复出现的故障 （质量问题）保修期顺延。 URS16-5-2 保修期内，供方免费为需方维修设备（包括零部件费用）；保修 期外，长期提供优惠的维修服务及零部件， 维修响应时间 48 小时。 URS16-5-3 提供可满足两年设备运行需要的易损零部件及零部件清单（包括 报价） 第 17 页 共 19 页 4.17URS17 ：供应商对项目要求的确认 附件 1文件清单 序 号 文件名称份数 综合 1-1 功能介绍1 1-2 法规要求 / 技术要求详单及符合性声明 1-3 质量项目计划 (QPP)1 1-4 制造进度计划表1 1-5 设备设施的质量风险评估

38、报告1 1-6 功能设计规格说明（ FS文件）1 1-7 详细设计规格说明（ DS ）1 1-8 设计和检测依据的标准和规范1 1-9 整套系统的说明和工艺流程说明1 1-10 成套装置的管路及仪表图(P&ID)1 1-11 运行成本分析文件1 1-12 公用系统介质需求及技术参数(如蒸汽、水、电、仪表、 压缩空气、真空等 ) 1 1-13 ( 设备在安装现场的 ) 总体布置图1 1-14 成套装置和各个设备、部件的材质、工艺设备接口、技术 参数表 1 1-15 运输、安装、使用操作和维护说明书1 1-16 设备标准操作规程（SOP ）1 1-17 设备日常维护保养规程1 1-18 设备清洁规

39、程1 1-19 * 设备消毒规程1 1-20 * 压力容器相关资质（生产资质、设计资质）1 1-21 EHS清单及注意事项1 1-22 调试试运行备件清单 ( 型号、规格和生产商 )1 1-23 进口件的原产地证明和进口报关单复印件( 如果有进 口件的话 ) 1 1-24 专业培训资料及记录1 机械部分 2-1 机械设备的结构图和装配图1 设备部件规格、尺寸 2-2 设备焊接记录1 2-3 设备焊接图纸1 2-4 表面 ( 包括设备、管道管件、阀门、仪表等所有接触工 艺介质的表面)处理和检测的记录和报告 1 电气部分 3-1 电气原理图1 第 18 页 共 19 页 3-2 电气回路图，标明型

40、号和负载1 3-3 电机和变频器数据表1 3-4 电气接线图1 3-5 联动逻辑图和说明1 3-6 端子接线图和接线盒图1 3-7 带有技术参数的电气设备清单1 3-8 电气设备接地要求1 仪表和控制、自控 4-1 仪表证明文件1 4-2 仪表说明书 4-3 带有技术参数的仪表清单 4-4 控制系统使用说明书 4-5 控制柜元器件清单1 4-6 控制系统功能说明1 4-7 控制盘的端子接线图1 4-8 控制系统接地要求1 4-9 仪表校准证书和校准报告1 4-10 控制系统硬件设计和配置说明1 4-11 控制系统配置说明1 4-12 控制系统软件设计和配置说明1 4-13 软件开发工具1 4-

41、4 控制系统软件生命周期报告和升级说明1 4-15 关于操作盘软件的文件1 4-16 控制系统各个软件的备份1 4-17 * 自控系统的安全性说明1 检测、验收和验证文件 5-1 成套( 整套) 装置的合格证和质量保证书1 5-2 原材料证书1 5-3 原材料检测报告和检测证书1 5-4 外协件证书1 5-5 外协件检测报告和检测证书1 5-6 零部件 ( 包括机械、电气、仪表和控制系统的) 和设备 的合格证和使用说明书( 说明规格、型号、技术参数、 产地和生产商 ) 1 5-7 变更控制记录与报告1 5-8 风险分析 (RA)文件1 5-9 功能说明 (FS)和设计说明 (DS)文件1 5-

42、10 设计确认 (DQ)文件1 5-11 出厂前工厂内安装确认 (IQ1) 文件1 5-12 出厂前工厂内运行确认 (OQ1)文件1 5-13 * 出厂前工厂内性能确认 (PQ1)文件1 5-14 出厂前工厂内验收测试 (FAT)方案1 5-15 出厂前工厂内验收测试 (FAT)报告1 5-16 现场验收测试 (SAT)方案1 第 19 页 共 19 页 5-17 现场验收测试 (SAT)文件1 5-18 现场安装确认 (IQ2) 文件1 5-19 现场运行确认 (OQ2)文件1 5-20 * 现场性能确认 (PQ2)文件1 5-21 必须的其他竣工资料和验证文件1 5-22 设备校验所需要仪器设备的校验证明文件1 其他综合类文件 6-1 供应商资质类文件，包括但不限于营业执照、压力容器加 工资质证明文件等 1 6-2 管道、仪表及元器件供应商清单1