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1、一、炉水的自然循环,二、影响蒸汽带水的因素和汽水分离设备,三、锅炉的蒸汽、给水、凝水和排污系统,四、汽、水系统常见故障,第四节 船舶辅锅炉的汽、水系统,一、炉水的自然循环,1. 水自然循环的原理,碳钢允许工作温度约450C,蒸发器出口干度x应临界干度0.5,否则会产生膜态沸腾,使管壁过热。,上升管工质状况图,2. 上升管工质流动状况和限制壁温过高的措施,(2)保持水循环良好,避免出现雾状流。,限制受热面壁温过高的措施:,为防上升管出现雾状流动，循环倍率K 应4 (x0.25) 。,自然循环的自补偿能力:热负荷大的上升管含汽多,循环动力大,进水量和流速也大。,热负荷小的上升管流速小，换热特弱(结
2、垢、积灰重)可能出现循环停滞(K=1)甚至倒流，管可能被烧坏。,(1)防止热负荷过大及偏燃导致局部过热。,(3)防止水垢太厚,K=入口进水流量G/出口蒸汽流量D=1/ x,3.保证水自然循环良好的措施,保证良好水循环的注意事项,(1)减少或避免下降管带汽,(2)避免上升管受热严重不均,(3)避免上升管流动阻力过大,(4)尽量避免用汽突增或突减,引起工作汽压急剧升降。,(5)运行中不宜在下锅筒下排污,否则会破坏水循环。,二、影响蒸汽带水的因素和汽水分离设备,蒸汽带水危害:(1)水含盐会腐蚀管路和设备; (2)盐积在过热器管壁会使其烧坏; (3)引起水击。,1. 影响蒸汽带水的因素,分离高度,1.
3、蒸汽带水过多的原因,(2)锅炉负荷(蒸发量)超过临界负荷-负荷增加，燃烧加强,水含气泡多而涨高,分离高度降低;上升管出来的汽水混合物冲击水面,水飞溅量增加;蒸汽流速增大,携水多。,工作压力高，泡沫变小、变厚，不易破, 临界含盐量更低。,(1)水位太高-分离高度太低，重力分离作用变差。 分离高度超过0.50.6m，蒸汽湿度变化很小。,(3)炉水含盐量超过临界含盐量-炉水粘度增加而在表层形成不易破裂的泡沫层，称之汽水共腾,使分离高度减小，且泡破时飞溅水多,携水剧增。,2. 汽水分离设备,水下孔板,集汽多孔板,带波形挡板的集汽管,集汽管,波形百叶窗式挡汽板,蒸汽出汽口,进汽缺口,3. 防止蒸汽携水过
4、多,防水位过高，尤其高负荷不宜高水位运行。,(高负荷时汽包中水位比水位表指示水位高更多,汽流上升速度大，更易带水),控制水质，避免含盐量高引起汽水共腾。,供汽量不宜骤增以使汽压骤降，水“自蒸发”而汽泡剧增，水上涨使分离高度减小。,三、锅炉的蒸汽、给水、凝水和排污系统,表面排污,将水加至最高水位开始，当水降至浮渣盘高度时停。一次排水不够可重复。排时密切注意水位变化。,表面排污在需要时进行(含盐量或碱度太高、汽水共腾、满水、炉水进油或大修后初次使用) 。一般在投药前进行，以免药物在起作用前损失。,底部排污,在水位较高时开始，注意水位变化，谨防失水。每次排污不能过久，一般阀全开不超过30s，每次排污量1/31/2水位计高。废气锅炉也要排污。,底部排污常定期,通常在投药一段时间后, 在熄火半小时或锅炉负荷较低、锅筒压力在0.40.5MPa时进行，此时炉水较平静，有更多泥渣沉底。,如需调节排污量，先全开排污阀，后开排污阀管上调节阀；关时先关调节阀，后关排污阀。,四、汽、水系统常见故障,3. 受热面管子破裂,若是靠炉膛的沸水管破则易发现。如破管在中间，应在有汽压时大约察找破管，停炉后用木塞堵住管下端，从上端灌水找。 堵水管的钢塞应有锥度，涂上白铅油后塞在破管两端，用手槌敲紧，借汽压可保严密。,烟管炉用堵棒堵管，但堵管数不宜多。堵后应水压试验。,