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1、中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 1 1.工程概述 1.1.工程自然地理特征 孟克河大桥位于敖汉旗长胜镇齐家窝铺村，孟克河大桥起点里程 DK168+799.99 ，终点里程 DK169+236.01, 全长 436.02 米，是本标段的 重点控制工程之一。 工程所在为中温带亚干旱气候区，冬季严寒、夏季酷热，冬夏及昼夜温 差较大，春、冬两季多风，气候干燥，蒸发量大，降水主要集中在6-8 月份， 占年降水量的 80%，9 月至次年 5 月为霜冻期。 孟克河大桥地段以林地为主，桥位区地基土一般地段以细沙、粉沙、黏 土、圆砾土为主。 1.2.桥梁概况 本桥共 12 墩 2 台
2、， 钻孔桩基础 14 个, 100cm 钻孔桩12 根， 125cm 钻孔桩60 根，桥跨结构为 13-32m 预应力混凝土简支梁。墩台身为 T 台和 圆端形桥墩。桥台顶平置，梁全部斜置。 本桥为单线桥，位于-4、 -3坡道及直线上，两侧均设钢筋混凝土 步板人行道及钢栏杆，人行道宽 0.8m。曲线外侧设置 L 行挡揸块。桥梁左 侧设置电力电缆槽，右侧设置通信电缆槽，本桥单号桥墩左侧，双号桥墩右 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 2 侧均设置避车台。对应避车台位置设置防护网。墩台全部设围栏、吊蓝。 本桥设计活载为中-活载，地震动峰值加速度：0.05g（基本烈度 6 度）
3、 ， 最大冻结深度 1.38m。 1.3.交通、水、电、通信 孟克河大桥共设置两口水井，井深均为40m左右，位置分别是 DK168+850 左侧 20m，DK169+050 左侧 20m，在 DK169+600 左侧安 装一台变压器，供大桥施工用电使用，并在桥梁现场配备1 台200KW 发电 机。水、电均能满足施工需要。齐家窝铺村程控电话已开通，安装极为方便。 1.4.工程特点、重点、难点与对策 1.4.1 本工程位于寒冷地区，冬季时间长，实际施工时间短,工期比较紧。 1.4.2 桥台回填土的施工是本工程施工的重点 , 回填土的作业条件相对 较差，台后回填土的质量直接关系到桥头接线的质量，施工
4、过程中必须严格 按相应的技术交底施工。 1.4.3 墩台混凝土表观质量控制是本工程的又一大重点,灌注采用大块定 型模板施工模板外侧设L75 角钢脚手围栏，取消钢管支架，混凝土采用汽车 泵直接泵送入模。混凝土模板表面涂刷新型混凝土模板漆，以确保灌注后的 混凝土表面清洁光滑。 1.5.主要工程数量 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 3 孟克河大桥主要工程数量表 部位规格及说明单位数量 顶帽C35 混凝土m315.4 台身及托盘C35 混凝土m3225.4 钢筋HRB335/HPB235t2.382/1.954 C35 钢筋混凝土m314.6 防水层 TQF-I 型48.2
5、 C40 纤维混凝土m31.8 钢筋HRB335/HPB235t1.68/0.89 钢筋HRB335/HPB235t0.446/0.0.54 顶帽及托盘C35 钢筋混凝土m3327.6 钢筋HRB335/HPB235t10.42/1.28 C35 钢筋混凝土m3266.72 HRB335/HPB235m35.18/2.06 C40 钢筋混凝土m3 18.6 名 称 墩 台 身 T 台 道喳槽 圆 端 实 体 桥 墩 墩身 支承垫石 孟克河大桥主要工程数量表(续上表) 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 4 部位规格及说明单位数量 6m 以内 无挡土板 无水m34722
6、7m 以内 无挡土板 有水m32024 基坑抽水中水流m32024 基坑回填原土m35231 C30 混凝土m31267.68 HRB335t15.67 桩身C30 混凝土m32947,1 HPB235t86.71 泥浆外运m33255.8 挖基余土m31515 单延米436.02 0.8m步板及钢筋栏杆双延米436.02 直轨/ 棱头及弯轨 单延米 / 一座 桥 445.22/1 一个墩 / 每侧14/26 个2 M10 浆砌片石m315.29 小避车台 / 大避车台个12 通信 电力双延米915.64 渗水土m3541.06 M10 浆砌片石 / 干砌片石m3151 M10 浆砌片石m32
7、8.92 个2 个2 套12 m310 附 属 工 程 锥体及后台填土 锥体护坡及垂裙 碎石垫层 桥号标 鸣笛标 电化托架预埋件 台后连接踏步 检 查 设 备 及 桥 面 系 桥面系 人行道 护轨 围蓝/ 吊蓝 检查梯 检查台阶 避车台 电缆槽 名 称 基 础 工 程 基坑 挖基 钻孔桩 基础 承台 灌注钢筋砼 2.施工组织部署 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 5 2.1.施工组织机构设置 本着职能明确，精干高效，运转灵活，指挥有力的原则，根据项目管理 的需要， 组成项目队进行基层作业管理， 负责本工程的施工管理、 进度控制、 安全质量等组织指挥工作。 项目队长：作
8、为单位工程的施工负责人，全面负责本工程的施工组织安 排，落实技术交底各项要求，并对安全生产负责。 项目队技术室：主要负责设计文件的复核、施工中的技术交底、工程测 量、工程试验、技术管理和实施等工作；同时要做好安全教育、安全技术交 底、现场施工质量的监控等工作。 安全员：做好现场的安全监督检查，确保安全生产。 材料员：按技术部门提出的物资供应计划，采购符合设计要求的材料并 分类堆放和标识。 施工班组：熟练操作各种施工机械设备，熟悉各道工序的施工要领及技 术要求。凡是特殊工种人员全部持有特殊工种作业证方可上岗，严格按照技 术交底的要求，认真作业，确保优良。 2.2.施工队伍部署 根据本工程具体情况
9、，结合施工总体要求，孟克河特大桥由第二项目队 负责，下设一桥梁作业队负责全桥的生产施工。本着就近构建的原则，项目 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 6 队与作业队都设于长胜村，临时房屋主要租用当地民房或新建砖瓦房并满足 冬季防寒要求。作业队伍劳动力安排如下： 主要劳动力计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合 计 工种 起 重 工 架 子 工 钢 筋 工 木 工 砼 工 电 工 电 焊 工 司 机 机 修 工 其 他 人数 2 20 10 15 15 2 6 15 3 10 98 说明：本表所列人员不包括管理人员在内。 2.3.施工机具配备 本工程配
10、备的施工机械如下： 主要施工机械、设备表 序号 名称规格型号 产地 数量 状态 1 变压器400KV A 内蒙古1 良好 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 7 2 发电机GF200 兰州1 良好 3 反循环钻机 BZC-150 山东 4 良好 4 汽车吊32t 上海1 良好 5 砼运输罐车8m3 唐山4 良好 6 砼汽车泵长沙1 良好 7 泥浆泵3SNS 大连4 良好 8 制浆机ZJ-400 杭州2 良好 9 挖掘机现代 350 日本2 良好 10 装载机ZL50 柳州2 良好 11 电动空压机20m 3 /min 柳州2 良好 12 小型振动夯 HD70 南京 2
11、良好 13 木工刨床MB504 上海2 良好 14 圆锯MJ106 上海2 良好 15 电焊机BX3-300 武汉2 良好 16 自卸汽车 15t 长春 4 良好 3.施工进度计划安排 3.1.工期安排 孟克河大桥施工计划安排 4 个月， 自 2009 年 6 月开始准备工作， 2009 年7 月 20 日开始钻孔桩施工,2009 年11 月完工。 具体的工期安排计划如下： 序号项目名称工期安排工天数 1 施工准备2009年 6月 1 日2009年 7月 20 日50 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 8 序号项目名称工期安排工天数 2 钻孔桩2009年 7月 20日
12、2009年 8月 25日37 3 承台2009年 8月 22日2009年 9月 30日40 4 墩柱2009年 9月 2 日2009年 10月 31日60 4.施工准备 4.1.施工便道 为确保本标段桥梁工程顺利如期完工，经理部积极组织施工技术人员对 施工现场进行周详的调查，本着合理布局，经济实用，保护环境的原则，进 行临时便道规划，为便于施工，大桥右侧全部拉通施工便道。 沙丘地段清表后直接填筑泥结碎石 ,软土地段采用局部换填法施工，河 滩、河床地段采用基底压实后直接填筑法施工，便道经过乡村沟渠时设单孔 100 圆管通过，本大桥右侧便道面层尺寸为宽4.5 米，厚 30cm。 桥区便道每 100
13、 米设置会车平台一处， 会车平台设置在两桥墩中间， 其 它便道每 300 米设置会车平台一处。 4.2.施工测量 4.2.1 控制测量：为保证线路定位达到规范要求精度，在施工前进行控 制测量,在大桥线路两侧增设导线控制点和临时固定水准点， 并与设计单位提 供的水准点进行联测，进行水准点高程闭合平差。闭合平差计算结果，要符 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 9 合规范要求。 4.2.2 测量仪器:测量设备均通过检定合格后，方才使用。 具体见测量仪器登记表。 测量仪器登记表 序 仪器名称规格型号编号生产厂家仪器状态 1 全站仪TC802 瑞士徕卡良好 2 水准仪S3 中翰
14、集团良好 3 钢卷尺50m 哈尔滨普利森量具公司良好 4.3.技术交底 4.3.1 在全面掌握设计文件要求后，依据施工和验收规范及施工组织设 计的有关要求， 明确工艺流程， 确定过程中影响质量的重要因素并制定技术、 安全等控制措施，编制技术交底书。 4.3.2 项目队技术室的技术交底，分为开工前的工程交底和施工过程中 分项、 分工序、 分工种、 分部位与单位结合交底。 按内容的性质分为工艺 （工 法）交底、质量安全措施交底、测量交底、结构尺寸交底等。 4.3.3 技术交底书面资料采用统一印制的标准样式，应填写清楚并注明 各部尺寸，复制若干份。交底人和接受交底人当面交接，解释明白确认无误 后双方
15、签认， 其中一份由交底人留存。 技术交底书应含主要质量及安全措施。 设计有变更时，相应的受控文件、资料、技术交底应同步变更，避免因变更 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 10 设计引起工程材料重复提报。 4.3.4 项目队技术人员分单位工程建立技术交底台帐，统一编号。台帐 内容主要为：编号、交底日期、工程部位、内容摘要、交底人、接受人。综 合交底亦应记录在案。 4.3.5 质量、安全措施交底，工程部要分年、季、月编制针对性的安全 质量措施，分项工序的安全质量措施，冬季、雨季措施，防洪措施等。 5.施工方案、施工方法、工艺及技术措施 5.1.总体施工方案 根据地质具体情
16、况，选择不同的施工方法。本桥梁桩基采用反循环钻机 成孔；承台开挖采用放坡法开挖， 坡率根据现场地质情况确定；墩柱及托盘、 墩帽采用整体定型大块钢模一次浇注成型，全桥墩模设计两套；桥台采用竹 胶板特制大块整体式拼装模板，设置拉杆。 砼采用集中搅拌站供应，8m3 输送罐车。 5.2.基础施工 5.2.1 钻孔桩基础施工 5.2.1.1 施工方法 埋设护筒后安装钻机开始施钻，根据地质构造，合理选用钻机成孔。根 据本桥梁地质报告，大桥桩基采用反循环钻机冲击成孔；人工配合吊车吊放 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 11 钢筋笼，导管法水下现浇桩身砼，低应变反射波检测桩身质量。
17、钻孔施工前，合理安排钻孔顺序，保证相邻孔施工互不影响，水下 砼灌注完毕，并达到2.5Mpa抗压强度后相邻孔方可开钻。 5.2.1.2 施工工艺 钻孔桩施工工艺流程详见下页图所示： 5.2.1.3 施工准备 5.2.1.3.1 施工测量 为保证桥墩台定位达到规范要求的精度，在定位前根据线路贯通复 测的成果进行桥梁测量控制网布设，计算形成测量成果书， 同时计算桥 梁各施工放样细部测量坐标等参数。 桥梁的桩、承台、墩台各部施工测量放样均以大桥测量控制网各控制点 为控制点，用全站仪直接通过坐标或拨角测距法直接测量定位。 5.2.1.3.2 施工场地平整和钻孔桩定位 在红线范围内，清除地表面杂物，用推土
18、机进行平整、压实。 设置护筒 安装反循环钻机 钻孔 第一次清孔 拆除钻具钻孔检测 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 12 反循环钻孔灌注桩施工工艺流程图 钻孔工作平台位于平地上的大小一般以承台尺寸为基准各边向外加宽 1.0m。场地整平后，利用控制网控制桩用全站仪直接测设各钻孔桩中心桩， 并在孔位中心桩四角测放出护桩点，作为施钻中桩位控制点和检查点。同时 测量钻孔桩位处的水平标高，以控制钻进深度。 5.2.1.3.3护筒的制作和埋设 钢护筒一般用 =810mm厚的钢板加工制成，其内径大于钻头直径 200mm ，每个钢护筒顶部开设 1 个溢浆口，并高出地面0.3 0.5
19、m。钢 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 13 护筒中心应与桩中心重合，偏差不得大于 50mm ，倾斜度控制在 1%内。护 筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋 等设置方法。护筒长度根据地质情况确定。一般地层护筒埋设深度控制在 1.52.0m 左右，当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实 5.2.1.3. 4泥浆固孔及泥浆池布置 泥浆循环系统布置：泥浆循环系统布置根据现场和周围环境统筹安排， 两墩(台)钻孔设一套泥浆循环系统， 泥浆循环池设在两墩(台)之间，泥浆循环 池由沉淀池和泥浆池组成，沉淀池深 2m，泥浆池深 1.52.0m，池四周及
20、泥浆槽均用砖砌筑，泥浆槽和池内侧用水泥砂浆抹面。在钻孔过程中对排放 出的泥浆及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆， 随时用汽车拉走， 运至指定地点。 粘土的性能和指标：粘土采用水化快，造浆能力强的优质粘土制作，造 浆用的优质粘土塑性指标应大于15 ，小于 0.05mm的粘粒含量应大于 50%。 制备的泥浆指标应达到： 比重：1.0.51.15；黏度：粘土、岩层为 1622 秒，砂层为 1928 秒；PH 值：大于6.5；含砂率：小于4%；胶体率：大于 95%。 5.2.1.3.5 钻机就位 钻机就位前，对钻机和各项准备工作进行检查，包括场地布置、泥浆池 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大
21、桥施工方案 14 设置和泥浆制备、水电供应等。工地上备一定数量的钻机和泥浆泵的易损配 件， 以便机械出现故障时及时更换， 同时预先制作好用于打捞钻头用的工具。 钻孔桩机采用吊机拼装，导轨平移就位，钻机的底架必须垫平，保持稳 定，不得产生位移和沉陷。钻机的顶端应用缆风绳对称拉紧。桩机就位后， 钻头或钻杆对准钻孔桩位，钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于 5cm。 5.2.1.4 钻孔 5.2.1.4.1钻孔 正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定 数量后方可正式钻进。 开孔都具有导向性，开孔的孔位必须准确。开钻时，宜低档慢速钻进， 待钻至护筒下 1 米后，再以正常速
22、度钻进。在砂土、软土等容易坍孔的土层 采用慢速轻压钻进，同时提高孔内水头和加大泥浆比重。 在钻进过程中： 必须绘制孔位处的地质剖面图，挂在钻台上，以供对不同土层选择适当 的钻头、钻压、钻速和泥浆比重等参考。并且，在土层变化处捞渣样，与设 计地层作核对。在钻进过程中，通过打捞出的钻渣，确定进入岩层的高程， 以便与设计核对，并注意保存钻渣样品，同时钻机操作人员必须填写详细， 中铁四局五公司巴新铁路ZH-08 项目部孟克河大桥施工方案 15 真实的钻孔记录。 钻进过程中派专业实验人员对泥浆进行试验检测，随时补充损耗、漏失 的泥浆，保证钻孔中的泥浆稠度，防止发生坍孔、缩孔。 当钻孔离设计标高约 1m
23、时，应注意控制钻进速度和深度，防止超钻。 并核对地质资料，判定是否进入要求的深度。 当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径和孔形等进行检查，并报监 理工程师确认，符合要求后进行清孔。 钻进时应备用钻头或零配件，轮替使用。钻头直径磨耗超过 1.5cm 时， 应及时更换、修补钻头。 钻孔结束后，由项目部专业桥梁工程师对桩基的孔径、孔深、孔的倾斜 度进行详细检查。 5.2.1.4.2 清孔 循环钻进清孔采用换浆法， 及时向孔内注入新鲜泥浆置换孔内含渣的泥 浆， 同时注意保持孔内泥浆面的高度及泥浆比重是否合适， 防止坍孔、 缩孔。 当钻孔深度达到设计要求并经监理工程师成孔检查验收后， 立即进行清 孔，以免间隔时间长，钻渣沉淀，造成清孔困难。采用二次清孔的方式，钻 孔完成后，立即进行第一次清孔，主要目的是过滤掉钻渣，待钢筋笼吊装入 孔后，立即进行第二次清孔，主要是调整泥浆比重，降低含砂率，为顺利灌