暖通施工组织设计方案.pdf

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1、目录 1. 工程概况 1 1.1 暖通工程概况 1 1.2 暖通主要工程量 . 1 2. 劳动力安排及劳动力计划表 2 2.1 劳动力组织 . 2 2.2 施工准备 . 4 2.2.1 施工人员准备 . 4 2.2.2 施工技术准备 . 4 2.2.3 深化设计 . 5 2.2.4 施工现场准备 . 7 2.3 主要施工机械设备表及进场计划. 7 2.3.1 施工机械准备 . 7 2.3.2 施工机械配置及进场计划. 8 2.3.3 施工机械管理措施. 9 2.4 主要施工材料供应 . . 10 2.4.1 施工物资准备 10 3. 通风、空调工程施工方法及施工工艺. 11 3.1 通风、空调

2、工程总体施工流程图 11 3.2 风管及部件制作施工方法、施工工艺 11 3.2.1 施工工艺流程 12 3.2.2 操作工艺 12 3.2.3 风管系统安装 16 3.3 通风与空调设备安装 20 3.3.1 设备安装施工工艺流程图 20 3.3.2 操作工艺 20 3.4 多联机室内机安装 . . 26 3.5通 风 空 调 系 统 的 调 试 和 验 收 . 29 4 空调水系统安装 . 29 4. 1 工艺流程图 . 29 4. 2 空调水系统施工操作要点. 30 5. 系统调试 . 36 5.1 系统调试流程图 . . 36 5.2 操作工艺 . 36 6. 质量保证措施 40 6.

3、1 分项工程质量控制程序. 40 6.2 质量保证措施 . . 40 6.2.1 过程控制有效制度 40 6.2.2 做好超前技术准备工作 42 6.2.3 建立健全监控机制 43 6.2.4 加强施工队伍的管理,确保操作质量。 43 6.2.5 严把材料关,防止劣质材料进场。 43 6.2.6 严格工序管理 43 6.2.7 加强成品保护,确保工程免受人为损失。 44 6.3 主要分部分项工程质量控制措施 44 6.4 成品保护措施 . . 44 7. 安全保证措施措施. 46 暖通工程施工方案 1. 工程概况 1.1 暖通工程概况 整体设计概况表 系统名称主 要 材 料安 装 方 式保温及

4、防结露 通风系统镀锌钢板风管法兰连接 排烟系统镀锌钢板风管法兰连接柔性泡沫橡塑保温 空调风系统镀锌钢板风管法兰连接柔性泡沫橡塑保温 冷冻水系统 DN 50 镀锌钢管 DN 70 无缝钢管 螺纹连接 焊接或法兰连接 柔性泡沫橡塑保温 冷凝水系统硬质 PVC管电热熔连接柔性泡沫橡塑保温 1.2 暖通主要工程量 暖通工程主要工程量表 序项目单位工程量备注 1 全 热 新 风 换 气 机台8 通风系统 2 低 噪 声 离 心 风 机 箱台3 通风系统 3 低噪声排烟风机台6 防排烟系统 4 吊顶式排气扇台43 通风系统 5 多 联 机 室 内 机台118 室内 VRV空调系统 6 多 联 机 室 外

5、机台8 室内 VRV空调系统 7 冷 暖 分 体 空 调 机台6 室内空调系统 8 风 冷 螺 杆 式 热 泵 机 组台1 空调水系统 9 立 式 离 心 清 水 泵台3 空调水系统 10 组 合 式 空 气 处 理 机 组台7 空调风系统 11 风 幕 机台20 空调风系统 12 防 雨 百 叶 风 口个44 13 铝 合 金 方 形 散 流 器个61 14 铝 合 金 单 层 百 叶 风 口个113 15 电 动 球 型 喷 口个133 16 铝 合 金 双 层 百 叶 风 口个37 17 板 式 排 烟 口个8 18 线 型 风 口个31 19 防 火 调 节 阀个38 20 电 动 对

6、 开 多 叶 调 节 阀个29 21 电 动 防 火 调 节 阀个29 22 对 开 调 节 阀个13 23 电 动 防 火 防 烟 阀个6 24 双 层 微 穿 孔 板 消 声 器个21 25 阻 抗 复 合 消 声 器个5 26 消 声 静 压 箱个4 27 镀 锌 铁 皮 风 管平 方 米5500 28 电 动 压 差 旁 通 调 节 阀个1 29 SM-C 动 态 平 衡 电 动 调 节个7 30 手 柄 式 双 偏 心 半 球 阀个42 31 涡轮 传 动 双 偏 心 半 球 阀个7 32 电 动 蝶 阀个3 33 自 动 排 气 阀个18 2. 劳动力安排及劳动力计划表 2.1 劳

7、动力组织 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和劳动力投入需 要的目的,劳动力的投入按阶段配备, 安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土 建工程的工期安排, 随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备,做到绝 不影响土建的工期。 因工程基础施工难度大工程的桩基施工周期长导致主体封顶时间延后,安装工程 的施工时间缩短, 根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况,安装工程投入劳 动力须比正常情况下增加,本工程投入的劳动力高峰时约60人。 劳动力投入计划表 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础主体粗装修精装修调试验收维保 钣金工5 10 5 2 2 1 水道工2

8、 15 22 15 10 5 2 通风工10 20 15 10 5 2 调试工15 5 保温工5 5 1 焊工1 3 5 3 2 1 油漆工2 3 5 3 1 合计 335 60 48 47 20 5 劳动力配置柱形图 0 10 20 30 40 50 60 70 基础主体粗装修 精装修调试验收保温 人 数 劳动力 2.2施工准备 2.2.1 施工人员准备 所有进入火车站安装工程施工的管理人员和工人均要进行进场教育,提高每个员 工的纪律性、责任心、团队精神和应急响应能力。 1)管理人员的选用: 管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成,具有较高的素质 和管理水平。所有项目管理人员

9、的持证上岗率达100% 。 2)操作人员的选用: 现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的本单位在册职工及专业 班组;从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员,便于管理 和控制。从而确保现场操作质量, 并通过对在施人员的各种培训,提高全体施工人员 的质量意识和安全生产的责任感。 2.2.2 施工技术准备 1)在本工程的全过程施工中,我单位将充分发挥在施工技术上的优势,本着技 术先行的原则, 在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备,进场后立即进行 施工准备工作。 2)针对本工程的安装及建筑、结构特点,制定详细且具有针对性的各阶段施工 组织设计,并且在施工前向监理申

10、报,等待主管监理工程师、指挥部的批准,随后及 时向施工班组做好书面交底工作。 3)各技术人员及时熟悉图纸, 并通过图纸自审、 互审和会审形成图纸会审纪要, 作为本次施工质量控制的重要依据之一,同时掌握本工程的特性和应重点注意的问 题,给工程的全面施工创造条件。 4)根据土建提供的标高为施工过程中的测量控制创造条件。 5)合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续,交纳费用, 理顺关系,创造顺畅的施工外部环境。 6)确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量和安全 生产保证计划, 及时做好对于施工班组的逐级交底,以确保在施工中得以切实贯彻实 施。 2.2.3 深化设

11、计 深化设计不仅是现场管线综合平衡布置的简单调整,同时包括在遵循原设计精神 的前提下对系统进行优化及设备进行技术参数比较和择优选择,确保设备在系统中的 适配性和能满足最大的功能需要,杜绝浪费和功率不足。 安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键 所在。在施工前将根据我们丰富的施工经验结合设计图,组织既有理论基础又有实际 经验的现场专业技术人员进行深化设计。设计人员将认真做好图纸会审, 图纸会审之 前,技术、施工人员应认真熟悉图纸,通过图纸会审,充分领会设计意图,并针对各 专业系统进行纵向到底、横向到边地设计,力争保持各专业系统的全面性与完整性, 并将各专业系统在楼层

12、平面中反映出来,以便楼层安装前消除可能存在的问题或不足 之处。深化设计组人员每人配置一台电脑,采用AUTOCAD绘图。图纸绘制完毕后,在 规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。 设计流程:熟悉设计图设计图纸的会审各专业的协调深化设计设计会签 (如有问题返回各专业的协调后修改)图纸报审交付施工 本工程拟将绘制的具体图纸如下: 1)施工详图主要指工程中的设备房、公共部位管线集中处的图纸、示意图、 节点详图(包含平面图、剖面图、节点图等细部深化)。 2)设备管线综合协调图纸主要为与其他各设备安装专业协调过的图纸,依据 施工规范,参照设备供应商设计手册及现场情况绘制。图纸上含有各专业工程设备管

13、线的位置、关系及尺寸、安装流程等。 暗敷及穿梁管线、公共部位管线集中处等为关键控制部位。 (1)综合图、局部图的绘制 各专业综合图、 局部图是为解决交叉管线复杂部位的合理布置,组织各专业进行 图纸会审而绘制的, 是搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接指导措 施,使整个工程施工重点突出,施工展开有序,进度平衡、合理,达到施工总体计划 要求。 综合图的绘制是为更好地协调施工现场,各专业交叉有序, 在相对有限的空间里 更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线,实际地反映设备、管道、缆桥等在空 间的排列走向。 整体综合图的绘制, 可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置。特别 是在大

14、型项目里, 便于各专业统一安排组织各部位的施工作业,对潜在的问题, 提前 反映协调解决,具有较强的可操作性和预见性。 局部综合图的绘制, 能针对性地反映建筑内部 (处)机电设备管道的平面布置和 空间布置。 适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况,有目的, 针对性地识别图 纸。 整体综合图 要求提出 局部综合图 要求提出 电气专业图空调专业图给排水专业图综合土建、装饰专业图 各专业协调甲方监理协调电脑图纸汇集调整 定位 平面管线布置调整 出综合图 空间管线布置调整 合理 (2)吊顶内综合管线布置图 走廊吊顶内既有消防干管、又有空调水管、空调风管、强、弱电缆桥架等,加之 大梁高度, 使可安装空间

15、非常小, 各专业之间如果不进行综合布置,极易造成布置混 乱,甚至降低吊顶标高,通过绘制管线综合布置图,将管道、电缆桥架、风管的安装 位置进行有机协调,使吊顶标高符合设计要求。 3)设备与土建综合协调图纸 主要指的是本工程施工中所有各专业设备所需的结构预留洞口、结构支护以及设 备的混凝土基础布置图。 4)竣工图 工程施工完毕,能完整反映本工程设备、系统、构件实际安装情况、位置、尺寸 及节点的详图,为物业管理制定专用的A4版本的维护管理图。 2.2.4 施工现场准备 施工现场准备工作包括以下一些内容: 1)根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建,场内施工临时道路铺设 和施工用临水、临电设施。

16、 2)施工现场加工区,仓库等设施的布置,根据总承包的统一安排实施。 3)有计划地组织机械及材料的进场,按总承包要求堆放于指定地点。 2.3 主要施工机械设备表及进场计划 2.3.1 施工机械准备 1)根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序,拟定施工机械出场计 划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。 2)对于小型施工机械设备, 则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、 合理地配置,有计划组织进场。 3)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则在库房内集中 储蓄备用。 2.3.2 施工机械配置及进场计划 施工机械设备表 序号型号单位数量备注 1 剪板机

17、Q11-4X 2000 台2 2 单平咬口机 YZD-12 台2 3 联合角咬口机 YZD-12 台2 4 弯头联合咬口机 YWL-12 台2 5 插条机 YZD-10 台2 6 法兰弯曲机台2 7 卷板机台1 8 手动折方机 WS-2*2000 台1 9 液压铆钉机台2 10 手动拉铆枪把5 11 无齿锯 SMTJ3G-400 台5 12 交流电焊机 300A 台4 13 交流电焊机 500A 台5 14 电剪 JJL-2 把5 15 台钻 SMTZQ4116 16mm 台2 16 手电钻 108A 把5 17 砂轮机台2 18 电锤把5 19 气泵及喷枪套1 20 气割工具套2 21 套丝

18、机 DN15-100 台3 22 角向磨光机 STMS-180 把2 23 手动试压泵台2 24 电动试压泵 DSY-50 台1 25 手动液压托盘运车 2T 台2 26 手拉葫芦 HS1 套6 通风空调工程调试仪表、器具计划如下: 通风空调工程调试仪表、器具表 序号设备名称型号单位数量备注 1 风速风温风压湿度测试仪6631P 台2 2 毕托管L=1000mm 支2 3 毕托管L=500mm 支2 4 倾斜式微压计台3 5 热球式风速仪30m/s 台3 6 叶轮式风速仪30m/s 个3 7 记忆式转速表个3 8 触点温度计只2 9 声级计只2 10 测震仪只2 11 通风干湿球温度计支3 1

19、2 压力表 Y-100 016kg/cm 2 块10 13 钳型电流表台1 14 磁力线锤台5 15 游标卡尺 (数显 ) 0-150mm 个1 16 盒尺2m 、5m 个10 17 水平尺L=600mm 把4 2.3.3 施工机械管理措施 1)施工机械在进场前, 必须按照我公司管理体系的要求进行检查,经检查合格, 贴上标识牌,方可调拨到工地,设备完好率100% 。 2)物资供应部全面负责现场机械设备的检查维护、保养、管理。 3)所有进场设备建立设备台帐,专人保管。进行设备日常的安全检查和维护保 养工作。对设备进行盘点, 了解现场使用设备的完好情况,不能因机具问题而影响施 工进度。 4)机具管

20、理员负责编制进场机械设备的安全操作规程,做好设备操作的技术交 底工作,保证安全操作和正常使用。 5)设备的管理和操作中,机修人员均要有与其相适应的技术能力。严格遵守机 械设备安全操作规程,尽量做到定人定机定岗。 6)操作人员必须对机械设备进行日常保养,保养的基本内容为“十字操作法”: 清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。 7)工程技术部每周对机械设备进行检查,公司设备动力处每月组织一次设备检 查,并将检查记录整理建档,以备核查。 2.4 主要施工材料供应 2.4.1 施工物资准备 1)施工用的常规物资,如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工 具,测量定位仪器、消防器材等,

21、均提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护。 2)施工用安装材料视施工阶段进展计划材料进场时间,并均保证提前进场。 3)对于构成工程实体的安装材料将编制详细的物资需求计划,物资储备、 申请、 订货计划, 采购加工计划, 这些计划必须附以确切的数量清单,且经过建设单位及监 理工程师的审核、确认。 4)所有进场物资按平面布置图分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。 5)施工中及早准备堆放材料、设备的楼面,以便安装,这些材料、设备都放置 在每个楼层标高处,相应的作好材料传递及处置运输工作,即分类别有计划的运输。 3. 通风、空调工程施工方法及施工工艺 3.1 通风、空调工程总体施工流程图 通风、空调

22、工程总体施工流程图 3.2 风管及部件制作施工方法、施工工艺 本工程风管加工量大, 所以风管及其部件采用加工场集中加工,再运至安装现场 进行安装,加工场的设置数量据各区域划分的流水段确定。风道预制作业按法兰和风 管两条制作线组织平行流水作业,即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人, 分项工程施工 材料设备准备 开工准备 审图编制方案 施工预算编制 施工现场准备 施工机具准备 风管及部件制作通风空调设备安装 竣工验收 风管系统安装 系统调试 空调水系统安装 专门从事风管的加工制作, 施工员对加工人员进行制作交底,风管加工工人按要求制 作风管并检验直到合格,并对已做好符合要求的风管标识进行保存

23、。 3.2.1 施工工艺流程 风管及部件制作工艺流程图 风管及部件制作工艺流程图 3.2.2 操作工艺 风管尺寸、管材规格及连接方式核定 根据设计要求、 图纸会审纪要, 结合现场实测数据绘制风管加工草图,并标明钢 板规格、连接方式以及系统风量、风压测定孔的位置。 风管板材厚度规格及连接方式 风管直径(长边长) D (b) 钢板厚度( mm ) 连接方式 送排风管排烟风管 D( b) 320 0.5 0.8 插接 320D(b) 450 0.6 0.8 插接 450D(b) 650 0.6 0.8 插接 650D(b) 1000 0.8 0.8 法兰 1000D(b) 1250 1 1.2 法兰

24、 1250D(b) 2000 1.0 1.2 法兰 施工准备 咬口制作 剪切风管展开下料倒角 风管折方 压口成型 法兰下料组对焊接 打眼冲孔 铆 法 兰翻边检验、试验运输 2000D(b) 4000 1.2 1.2 法兰 风管制作 制作金属风管时, 板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口,矩形风管 或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、 按扣式咬口; 圆形弯管的组合可采 用立咬口。加工管段的长度宜为1.8 4m 。允许偏差 D (b)300时为-10mm ,D (b) 300 时为-20mm ,平面度为 2mm 。咬口形式见下图: 风管的加固 矩形风管边长大于或等于600mm 和保温风管边长大于或等于800mm ,其管段 长度在 1200mm 以上时均应采取加固措施。 金属风管加固方法:风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管 内支撑等形式 , 风管加固形式见下图。 法兰加工。 法兰用料选择,应满足下表要求。 法兰用料规格( mm ) 钢制法兰不锈钢和铝制圆形、矩形法兰 圆法兰规格方法兰规格法兰规格 风管加固形式

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