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1、汽车检测与维修专业课程开发 项目建设方案 (南通工贸技师学院) 【项目名称】：南通工贸技师学院汽车检测与维修专业课程开发项目 【方案说明】：本方案是南通工贸技师学院汽车检测与维修专业课程开发中课程教学资 源库与考核相关建设内容，通过技术支持单位与南通工贸技师学院合作共同开发。 【建设成果】： ( 一)汽车保养课程教学资源库 ( 二)理论仿真实训与考核软件 ( 三)课程教学资源实现网页访问与在线学习 【项目周期】： 2015年 5 月 20 日前完成。 一、项目范围与开发要求 （一）课程教学资源库开发范围与开发要求 本项目合作开发汽车保养课程教学资源 项目建设内容功能要求建设方式 汽车保 养教学
2、资 源库 虚拟保养 1、搭建虚拟保养环境，学生可实现在虚拟工具箱 中正确选择工具，在备件箱中合理选择维护用品， 通过合理且不唯一的流程交互地完成汽车保养项 目中的保养点。 2、 保养项目可通过IE 浏览器打开， 实现在线浏览， 互动操作，并要求本地安装客户端，以减少数据 下载，确保在线浏览或操作时的响应速度。 3、项目可通过PPT接口程序直接在PPT课件中调 用 校企合作开 发 资源库网页 1、支持所开发资源，能通过网页浏览打开，方便 教师及学生在线使用。 2、能实现与学校网站的对接。 3、能实现对资源的有效管理 校企合作 开发 （二）理论与仿真考核软件开发范围与开发要求 本项目开发与课程配套
3、的理论考核平台与仿真考核软件。 项目建设内容功能要求建设方式 二、项目工作任务分解 项目项目子任务功能要求 汽车保 养教学资 源 1、整车保养 2、7500Km 技术保养 3、15000Km 技术保养 4、30000Km 技术保养 5、60000Km 技术保养 1、项目沟通确认 2、项目开发方案的制订 3、项目开发方案的修改 4、项目的素材搜集与制作 5、项目开发 6、项目测试与修改 理论仿真实 训与考核软 理论考核软件 1、功能设计 2、双方沟通确认 理论考核软 件 理论题库管理 1、题目维护：可添加题目分类；可实现单选题、 多选题、判断题等多种试题的编辑、添加、修改 与删除； 2、试卷的管
4、理与维护：可根据需要制作抽题模 板；可实现自动与手动组卷。 1、技术支持单 位开发功能； 2、学校进行题 目的开发 理论考试管理 1、可布置考试批次：可选择考试班级；可为考 试班级配置试卷；可设置考试时间； 2、可搜索网络内能用于考试的计算机；可完成 计算机考生就位（即指定考生参加考试的计算 机） ；可打印准考证； 3、学生可在线完成答题，完成时可退出考核软 件，即可完成考试。 理论成绩管理 1、教师可回收考试数据，自动评分，可查看考 试结果，公布考试成绩。 仿真实训与 考核软件 仿真练习功能1、支持打开软件自由练习 2、支持将仿真实训项目以练习卷的形式在网络 内供学生训练，自动评分。 技术支
5、持单位 开发 仿真题库管理1、支持对仿真题目的题干进行修改； 2、支持制作抽题模板； 3、支持手动与自动组卷； 仿真考试管理1、可完成仿真考试批次的布置，可选择考试班 级；可为考试班级配置仿真试卷、可设置考试时 间； 2、可搜索网络内能用于考试的计算机；可完成 计算机考生就位（即指定考生参加考试的计算 机） ； 3、学生可在线进行互动的仿真操作，完成答题， 完成时可退出考核软件，即可完成考试。 仿真成绩管理1、教师可回收考试数据，自动评分，可查看 考试结果，回放学生操作过程，公布考试成绩。 题库项目 （参附表一） 与其它课程仿真项目共同完成汽车维修工五 级、四级、三级项目的实训仿真考核。 件3
6、、项目开发 4、测试与修改 5、交付使用 仿真实训与考核软件 1、功能设计 2、双方沟通确认 3、项目开发 4、测试与修改 5、交付使用 三、项目开发计划 （一）开发团队 职位姓名单位 项目负责人待定技术支持单位 专业老师待定（学校专业老师）南通工贸技师学院 开发团队 技术组、美工组、建模组、 程序组、审核组等 技术支持单位 南通工贸技师学院 （二）开发进度计划 本项目采用标准化项目管理， 分子项目分步骤实施， 充分考虑示范学校的验收时间。 四、项目特色 ( 一)互动操作仿真实训 项目中的汽车保养的仿真资源互动性要强，能较好地应用于专业课程的教学、 实训与考核中，为教师和学生提供了高质量的教学
7、资源。 在虚拟的汽车维护保养环境下，采用开放式的互动操作，拆装的流程不唯一，只要 合理就能够进行操作，用户可根据自己的理解，完成汽车技术保养中各保养项目的互动 操作，达到浸入式互动体验的目的，实现接近现实的操作体验。 ( 二)培养学生职业素养 汽车保养项目中的仿真资源，均以车主使用手册与车辆维修手册为开发依据，操作 要求及检测项目设置均符合手册要求，同时在项目开发的过程中应充分考虑汽车维修企 业的安全操作规程及职业素养要求，使用户在使用软件的同时，也在进行职业素养的强 化，达到通过仿真实训提高学生职业能力的目的。 ( 三)提高信息化教学水平 汽车保养项目资源通过在线教学资源库的形式表现，教师可
8、使用该资源进行备课、 授课、实训、考核，学生可使用该资源进行预习、练习、考试，同时将教学资源的使用 时间与空间进行了延伸，不局限于课堂，教与学的过程可延续到课余时间、教室以外， 同时为学生自主探究性的学习提供了平台，使整个专业信息化教学水平得到提升。 ( 四)实训项目可实现在线仿真考核 汽车保养实训项目的仿真操作，配有检查与评价的体系，对学生的操作过程，根据 维修手册的要求及安全操作规范的要求进行智能自动评分，教师可根据学生操作记录及 学生操作过程回放进行教学效果与教学质量的跟踪，学生可根据操作评分情况对照检 查，改进操作，提高技能。 五、附件 附表一：汽车维修工实训仿真项目清单 等级 范围项
9、目题目数量 五级 汽车使 用与检 查 测量操作 内径的测量4 百分表的使用8 万用表使用8 平面的测量8 汽车使用与检查 继电器和保险丝的检查8 ATF液位检查与添加3 汽车灯光的检查5 车内设备的检查1 空调基本检查4 汽车一 级维护 发动机一级维护 更换发动机机油和机油滤清器1 更换火花塞3 更换汽油滤清器1 蓄电池的检查与更换3 更换发电机和空调皮带1 底盘一级维护 轮胎换位1 轮胎动平衡1 驻车制动器检查调整3 汽车拆 装 发动机拆装 活塞连杆组拆装4 气缸盖拆装4 正时皮带更换4 凸轮轴和液压挺杆拆装4 气门拆装4 活塞环拆装4 底盘的拆装 钳式制动器拆装4 鼓式制动器拆装4 更换变
10、速器输入输出轴1 更换变速器2 档同步器1 更换变速器1 档齿轮1 四级 发动机 检修 发动机零部件测 运用外径千分尺测量曲轴连杆轴颈5 运用外径千分尺测量曲轴主轴颈5 运用百分表测量曲轴各端面径向圆跳动5 运用高度游标卡尺检测曲轴扭曲程度5 检测气缸体磨损情况6 电喷发动机故障 判断及排除 诊断与排除燃油系统压力引起的发动机 启动困难 15 诊断与排除燃油泵继电器引起的发动机 启动困难 诊断与排除保险丝及电器线路引起的发 动机启动困难 诊断与排除燃油系统压力引起的发动机 怠速不稳故障 诊断与排除喷油器引起的发动机怠速不 稳故障 底盘检 修 手动变速器检修 检修、调整变速器换挡操纵机构4 检修
11、变速器输入轴、输出轴、中间轴和倒 档轴 4 检修齿轮、花键轴、轴承、止退垫圈、弹 性挡圈 4 检修同步器组件4 装配、调整变速器1 制动系检修 制动盘、制动片的拆装及检测4 制动鼓、制动蹄的拆装及检测4 制动总泵的检修4 制动分泵的检修4 汽车二 级维护 发动机二级维护 二级维护前的准备、发动机静态检查，维 护空滤 5 发动机动态检查，更换汽油滤清器5 发动机启动电流、 启动电压、 发电机检查， 更换火塞 5 检测冷却系统、配置防冻液、检测电瓶、 用断仪诊断 5 底盘二级维护 转向系检查维护5 传动系检查维护5 行驶系检查维护5 制动系的检查维护5 车身、电器二级 维护 整车电器检查维护5 整
12、车车身检查维护5 车身附件检查维护5 三级 汽车维 修质量 检验 汽车维修质量检 验 车身外观维修质量检验5 发动机维修质量检验5 转向和制动系统维修质量检验5 传动和行驶系统维修质量检验5 电器系统维修质量检验5 检测四轮定位2 电控系 统常见 故障诊 断 电控发动机常见 故障诊断 电控发动机无法起动故障诊断 14 电控发动机怠速抖动故障诊断 电控发动机加速无力故障诊断 电控发动机怠速过高故障诊断 电控发动机无怠速故障诊断 电控元件性能检 测 霍尔传感器性能检测6 水温传感器性能检测6 节气门位置传感器性能检测6 进气歧管绝对压力传感器性能检测6 继电器性能检测6 手动空 调和底 盘系统 故障诊 断 手动空调常见故 障诊断 手动空调系统不制冷故障诊断 14 手动空调系统制冷量不足故障诊断 手动空调系统不出风故障诊断 手动空调系统散热风扇不转故障诊断 底盘常见故障诊 断 自动变速器机械部分拆检4 ABS制动系统不工作故障诊断 8 ABS制动系统工作不良故障诊断