深基坑土钉墙喷锚支护开挖降水施工方案.pdf

《深基坑土钉墙喷锚支护开挖降水施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深基坑土钉墙喷锚支护开挖降水施工方案.pdf（15页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、深基坑土钉墙喷锚支护开挖降水施工方案 目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章围护结构设计概况 第一节围护结构选定类型、具体参数 第二节局部深坑（坑中坑）挖土支护措施 第三节降排水措施 第四章施工部署 第一节管理体系 第二节施工进度计划安排 第三节施工准备 第四节总平面布置 第五节施工用电专项方案及塔吊基础专项方案 第六节本基坑施工的重点和难点 第五章施工方法和技术措施 第一节围护结构施工方法 第二节土方开挖和回填土方案 第三节基坑降、排水施工方法 第四节降水设施的拆除和封堵 第六章基坑工程监测 第七章应急预案 第八章工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施 第九章讯期、台风季节性施工措

2、施 第十章附图及附表 第一章工程概况 第一节工程概况 本工程位于 XXXX 经济技术开发区，学正街以南， 6 号大街以北，沿江大 道以西地块。 XX出200948# 地块商品住宅二、三期工程A区为 1#、2#、3#高 层住宅、 3 幢排屋组成； B区为 4#、5#、6#、7#幢高层住宅、 1 幢排屋组成； C 区有 6 幢排屋组成。 A、B区区域内设一个地下车库。总建筑面积为 183556.3m 2 ，其中地下室建筑面积为43285.8m 2；群体工程中高层住宅 1#、 2#、3#、4#、5#、6#、7#建筑面积分别为 21344.22m 2、19851.85m2、 19469.88m 2、2

3、1434.22m2、21344.22m2、19851.85m2、19469.88m2；14#、15#、 16#、17#排屋建筑面积分别为2233.41m 2、1868.88m2、3232.47m2；设计结构类 型全现浇钢筋混凝土框架结构，排屋地上3 层、地下 1 层、建筑物高度为 14.3m；高层地上 29-34 层、地下 1 层、建筑物高度 99.8m 不等；地下车库为1 层；高层建筑基础采用钻孔灌注桩基础，排屋及地下车库采用预应力管桩基 础。 第二节工程参建各方主体 本工程由 XXXX房地产开发有限公司投资兴建，中国XX公司负责项目设 计，XXXX 工程管理有限公司监理，XX地矿勘察院负责

4、勘察，由XXXX 建筑安装 工程有限公司总承包施工。本工程由建设方委托由XXXX 有色勘察设计有限公 司负责基坑围护设计、 XX有色建设工程有限公司负责分包施工。 第三节工程施工条件 根据目前现场实际，现场临时道路、办公设施、临时用水、用电及场地 “三通一平”等工作已经准备就绪，能满足现场下一步施工工作的顺利展开。 第四节工程周边环境条件 地下室南侧外墙与6 号大街人行道最小距离约19.1m；基坑西侧现为空 地，基坑北侧为规划绿化用地；地下室东侧北角外墙距沿江大道最小距离约 25.5m；地下室东侧其他段以东为本工程待建3 层排屋区，排屋以东为围垦广 场。由此可见，本基坑施工对周边公共设施影响不

5、大。 但地下室西侧外墙距临时围墙距离约7.011.7m，围墙外有临时道路；地 下室北侧外墙距临时围墙距离约6.5m，围墙外有临时道路；地下室东侧北角外 墙距临时围墙距离仅约3.3m；基坑东侧 12 号排屋现作为样板房主体结构已经 施工完成， 12 号排屋距基坑地下室外墙最小距离仅2.85m；地下室最南角距临 时围墙距离约 7.1m。这些场地现有条件对基坑开挖、地下室施工不利。 第五节工程场地标高、基础埋深情况 5.1 、该地下室位置高层住宅工程0.000 相当于黄海高程 6.550m。周边 地表标高： A区地下室周边 -0.20m；B区地下室周边 -0.70m，基础底板顶面标 高-5.30m，

6、局部-6.10m、-6.60m；基础底板厚 400（局部厚 500）；基础底板 下素砼垫层厚度100；各部位基坑开挖深度分别为5.10m、5.60m、6.40m、 6.90m、7.00m。 5.2 、主楼电梯井坑中坑深度为3.70m和 2.90m，坑内不同底板高差 1.40m。 第二章编制依据 本基坑围护及土方开挖专项施工方案依据以下文件及现场条件编制而成： 1由中国 XX公司提供的全套工程建筑、结构设计图纸、 2、由 XXXX有色勘察设计有限公司提供的基坑围护设计图纸及设计方案专 家认证和认证后的设计修改意见； 3、由 XX地矿勘察院提供的地质勘察成果报告； 4、锚杆喷射混凝土支护技术规范G

7、B50086-2001 ； 5、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99； 6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002 ）； 7、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 ）； 8、建筑工地安全检查标准JGJ59-99 ； 9、建筑基坑支护技术规程DB33/T1008-2000 10 、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 11、基坑土钉支护技术规程CECS96 ：97 12、喷射混凝土施工技术规程YBJ226-91 13 、国家及 XX省有关规范、规程和标准 14 、XX市现行的有关文明施工和安全生产规定 15、 公司 ISO9001、ISO1400

8、1与 OHSAS18001 综合体系标准、公司土建工 程施工工艺标准，环境 / 安全管理手册和环境/ 安全管理体系程序文件 16、公司 CIS 形象设计标准 第三章围护结构设计概况 第一节工程场地地质条件 1.1 、依据 XX地矿勘察院提供的本场地岩土工程勘察报告，该场地基坑开 挖影响深度范围内的土层分布大致如下： 1 层：填土 色杂，松散。以粉土为主，含植物根系。为新近堆土，局部区域下部为塘 泥。全场地分布。 2-1 层：砂质粉土 灰色、灰黄色，湿，稍密。含云母碎片，局部为粘质粉土，摇震反应中等 迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。全场地分布。 2-2 层：砂质粉土 灰色，饱和，稍密。含云母

9、碎片，局部为粘质粉土，摇震反应中等迅 速，无光泽反应，干强度低，韧性低。全场地分布。 2-3 层：粉砂 灰色，饱和，稍密中密。含云母碎屑、少量有机质，局部为细砂。刀切 面粗糙，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。全场地分布。 1.2 、拟建场地地下水浅层属孔隙型潜水，水位埋深在0.7-2.80m之间，浅 层地下水主要接受大气降水和地表水渗入补给，地下水位随季节和气候动态变 化，一般变化幅度不大，地下水水位年变幅在1.0-1.5m左右； 1.3 、根据地下水水质分析资料，地下水水质对混凝土结构具微腐蚀性， 在干湿交替环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 1.4 、拟建物基础底板主要

10、位于2-1、2-2 层砂质粉土层中，开挖深度范围 内土层为 1 层填土、 2-1、2-2层砂质粉土。地下水水位埋深在0.7-2.80m，渗透 性为中等透水，该层土体灵敏度高，抗剪强度低，扰动后强度损失大，易液 化，基坑开挖时易造成坑壁失稳、流砂、流土、地面沉陷等现象。 第二节 基坑围护设计 2.1 、根据围护设计方案，本工程采取管井降水和建筑物四周自然放坡+土 钉墙喷锚支护方案。 2.2 、土钉墙喷锚： 2.2.1 土钉墙支护各剖面设计情况： 1-1 剖面 此剖面段为基坑南端1 号高楼部位。地面标高 -0.20m，基础底板顶面标高 -5.30m，基础底板厚 400，基础底板下砼垫层厚度100；

11、此部位为 1 号高楼， 桩承台密集，桩顶标高为 -6.95m、-6.75m，此段开挖深度计算至桩承台下垫层 底，开挖深度为6.90m。 拟采用二级放坡、土钉墙支护方案。 在地表下 2.00m处设宽度为 1.50m的卸土平台，平台以上至地表按1： 0.60 放坡、平台以下至坑底按1：0.3 放坡开挖。在地表以下1.50m、2.50m、 3.50m、4.50m、5.60m、6.50m处分别设长度为 3.00m、6.00m、6.00m、 6.00m、6.00m、6.00m 的483.0 注浆钢管土钉，土钉倾角均为15，水平 间距均为 1.00m。 坡面、平台、坡顶外翻边1.00m范围内均采用 100

12、厚 C20喷射砼护面，内 配6.5200双向钢筋网。坡顶外1.0m 外设 300300 砖砌排水沟，排水沟采 用水泥砂浆抹面防渗漏。 2-2 剖面 此剖面段为基坑西侧1、2#高楼西侧部位。地面标高 -0.20m，基础底板顶 面标高-6.10m，基础底板厚 400，基础底板下砼垫层厚度100；坑边为疏单桩 承台，此段开挖深度计算至基础底板下垫层底为6.40m。 拟采用二级放坡、土钉墙支护方案。 在地表下 2.00m处设宽度为 1.50m的卸土平台，平台以上至地表按1： 0.60 放坡、平台以下至坑底按1：0.3 放坡开挖。在地表以下1.50m、2.60m、 3.70m、4.80m、5.90m 处

13、分别设长度为 3.00m、6.00m、6.00m、6.00m、6.00m 的483.0 注浆钢管土钉，土钉倾角均为15，水平间距均为1.00m。 坡面、平台、坡顶外翻边1.00m范围内均采用 100厚 C20喷射砼护面，内 配6.5200双向钢筋网。坡顶外1.0m 外设 300300 砖砌排水沟，排水沟采 用水泥砂浆抹面防渗漏。 3-3 剖面 此剖面段为基坑西侧2、3#高楼西侧部位。地面标高 -0.20m，基础底板顶 面标高-6.60m，基础底板厚 500（400），基础底板下砼垫层厚度100；坑边为 疏单桩承台，此段开挖深度计算至基础底板下垫层底为7.00（6.90m）。 拟采用二级放坡、土

14、钉墙支护方案。 在地表下 2.00m处设宽度为 1.50m的卸土平台，平台以上至地表按1： 0.60 放坡、平台以下至坑底按1：0.3 放坡开挖。在地表以下1.50m、2.50m、 3.50m、4.50m、5.60m、6.50m处分别设长度为 3.00m、6.00m、6.00m、 6.00m、6.00m、6.00m 的483.0 注浆钢管土钉，土钉倾角均为15，水平 间距均为 1. 00m。 坡面、平台、坡顶至临时围墙边范围内均采用100厚 C20喷射砼护面，内 配6.5200双向钢筋网。距围墙边0.5m 处设 300300砖砌排水沟，排水沟 采用水泥砂浆抹面防渗漏。 4A-4A剖面 此剖面段

15、为基坑西侧2、3#高楼之间的西侧部位。地面标高-0.20m，基础 底板顶面标高 -5.30m，基础底板厚 400，基础底板下砼垫层厚度100；坑边为 疏单桩承台，此段开挖深度计算至基础底板下垫层底为5.60m。 拟采用二级放坡、土钉墙支护方案。 在地表下 2.00m处设宽度为 1.50m的卸土平台，平台以上至地表按1： 0.60 放坡、平台以下至坑底按1：0.42 放坡开挖。在地表以下1.50m、 2.70m、3.90m、5.10m 处分别设长度为 3.00m、6.00m、6.00m、6.00m的48 3.0 注浆钢管土钉，土钉倾角均为15，水平间距均为1.00m。 坡面、平台、坡顶至围墙边范

16、围内均采用100厚 C20喷射砼护面，内配 6.5 200 双向钢筋网。距围墙边0.5m处设 300300砖砌排水沟，排水沟采用 水泥砂浆抹面防渗漏。 4B-4B剖面 此剖面段为基坑东侧9#、10#、11#排屋部位，此部位排屋预应力管桩已经 施工完成，按业主总进度安排，待本基坑地下室施工后再施工上部结构主体。 地面标高 -0.20m，地下室基础底板顶面标高-5.30m，基础底板厚 400，基 础底板下砼垫层厚度100；坑边为疏单桩承台，此段开挖深度计算至基础底板 下垫层底为 5.60m。 拟采用二级放坡、土钉墙支护方案。 在地表下 2.00m处设宽度为 1.20m的卸土平台，平台以上至地表按1

17、： 0.60 放坡、平台以下至坑底按1：0.42 放坡开挖。在地表以下1.50m、 2.70m、3.90m、5.10m 处分别设长度为 3.00m、6.00m、6.00m、6.00m的48 3.0 注浆钢管土钉，土钉倾角均为15，水平间距均为1.00m。 坡面、平台、坡顶外1.0m范围内均采用 100 厚 C20喷射砼护面，内配 6.5 200 双向钢筋网。坡顶外1.0m 外设 300300 砖砌排水沟，排水沟采用水 泥砂浆抹面防渗漏。 5-5 剖面 此剖面段为基坑西侧北段（B区地下室）。地面标高 -0.70m，基础底板顶 面标高-5.30m，基础底板厚 400，基础底板下砼垫层厚度100；坑

18、边为疏单桩 承台，此段开挖深度计算至基础底板下垫层底为5.10m。 拟采用二级放坡、土钉墙支护方案。 在地表下 2.00m处设宽度为 1.50m的卸土平台，平台以上至地表按1： 0.60 放坡、平台以下至坑底按1：0.3 放坡开挖。在地表以下1.50m、2.50m、 3.50m、4.50m处分别设长度为 3.00m、6.00m、6.00m、6.00m 的483.0 注 浆钢管土钉，土钉倾角均为15，水平间距均为1.00m。 坡面、平台、坡顶至围墙边范围内均采用100厚 C20喷射砼护面，内配 6.5 200 双向钢筋网。距围墙边0.5m处设 300300砖砌排水沟，排水沟采用 水泥砂浆抹面防渗

19、漏。 6-6 剖面 此剖面段为基坑东侧北端部位，地下室外墙距临时围墙约3.80m，地面标 高-0.70m，基础底板顶面标高 -5.30m，基础底板厚 400，基础底板下砼垫层厚 度 100；此段至基础底板下垫层底开挖深度为5.10m。 拟采用一级放坡、土钉墙支护方案。 放坡坡度 1：0.3 。地表以下 1.00m、1.90m、2.80m、3.70m、4.60m处分别 设长度为 6.00m、6.00m、6.00m、6.00m、6.00m的483.0 注浆钢管土钉， 土钉倾角均为 15，水平间距均为1.00m。 坡面、坡顶至围墙边范围内均采用100 厚 C20喷射砼护面，内配 6.5 200双向钢

20、筋网。距围墙边0.5m处设 300300砖砌排水沟，排水沟采用水泥 砂浆抹面防渗漏。 第三节局部深坑（坑中坑）挖土支护措施 3.1 、主楼电梯井坑与底板面标高-5.30m 部位交界出的坑中坑深度 3.70m，此部位按照 1：0.3 进行放坡开挖，于坡顶下1.20m、2.20m、3.20m出 分别设置长度为3.0m、3.0m、3.0m的48*3.0 注浆钢管土钉，土钉倾角为 15 0，水平间距为 1.0m。坡面、坡顶外 0.5m 范围内均采用 100 厚 C20喷射混凝 土护面，混凝土护面内配6200*200 双向钢筋网片。 3.2 、主楼电梯井坑与底板面标高-6.60m 部位交界出的坑中坑深度

21、为 2.90m。此部位拟按 1：0.3 放坡开挖，坡顶下1.20m、2.40m处分别设置 3.0m、3.0m 的48*3.0 注浆钢管土钉，土钉倾角为15 0，水平间距为 1.0m。坡 面、坡顶外 0.5m范围内均采用 100厚 C20喷射混凝土进行护面，内配6 200*200 双向钢筋网片。 3.3 、坑内底板面标高不同处形成高差为1.0m 的台级，因此部位高差相对 较小，因此在实际施工时拟采用1：0.3 直接放坡的形式进行土放开挖，但其 坡表面仍旧采用上述方法进行混凝土护坡。 第四节降排水措施 4.1 基坑降水施工 a.施工工艺采用高压水冲法成孔，冲孔直径800mm，一径至底，井底深度 宜

22、控制在基坑底下4m 左右，管井采用 300pvc 波纹管，管外必须按要求包二 层滤水网布 (管井及穿基础底板管井做法附图)。 b.测放井位：按降水井布置图测放井位，孔中心偏差0.50m，井点布设应 避开管线、基坑内建筑物结构墙、柱及周边建筑物。 c.下井管：下井管前必须测量孔深，孔深达到设计要求，深淤小于30mm， 垂直下至设计深度后，井口固定居中，井口用尼龙网包扎好，防砂粒进入井 内。 d.填料：填料采用瓜子片混粗砂，填至地面以下1.5m。 e.安泵试抽：尽可能避免管井及抽水设备，管道系统被车辆、吊车等碰撞致 损坏，并立即开始进行抽水。 f.洗井及降水运行应用管道将水排至场地四周的明渠内，通

23、过排水渠经沉淀 后将水排入到市政管道中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果，坑内的降 雨积水由有关方派专人排出坑外，尽量减少大气降水和坑内积水的渗入。 4.2本地下室降水管井设置数量及降水开始、结束时间 a、管井设置 1）根据基坑设计方案本工程计划设置管井共计120 只（具体管井平面布置 见管井平面布置图）。 2）所有降水产生的水统一经现场地下室四周排水明沟后（经场地内沉淀 池）排入市政管网。 b、降水开始、结束时间 所有管井降水应在土方开挖前7-10 天进行，外围一圈管井一般到基础地下 室结构（或回填土结束）时间结束；根据现场实际情况在每个楼号或后浇带附 近位置一般应有选择的预留部分管井等后

24、浇带混凝土浇筑完成后结束。 4.3 降水运行 a、在开始降水运行之前，准确测定各井口的地面标高，测静止水位。抽水 设备，电缆及排水管管道均需按要求铺设作试运行，以保证抽水系统完好。 b、一但基坑降水开始要求所有管井应24小时不间断进行降水，中途不得 停顿， 4.4记录 降水运行过程中应切实做好水量记录，对停抽的井应测量水位每天1-2 次，及时分析整理资料，绘制各种必要图表，以指导和调整降水运行。 4.5电源保证、排水畅通 工地备用 1 台 155Kw 发电机在停电后15分钟内启用，同时工地上备有2 台深井泵，以备急用。 4.6质量保证措施 a.建立降水项目班组，确保施工和降水运行中能协调有序地

25、完成各项工 作。 b.项目班组里的每一个成员应各司其责，对成井的各个环节进行工序质量 控制，发现问题及时解决，防止上道工序质量不合格而进入下一道工序，确保 成井合格 100%。 4.7安全保证措施 a.进入现场的施工操作人员必须遵守国家颁发的建筑安装工程技术规定 正确使用各种劳动用品。 b.机电设备专人负责，定期检查，确保电器机具的正常运转。 c.降水时，应对水位降低区的建筑物、道路、管线等进行沉陷或水平移位过 大进，应及时采取防护措施如注浆，回灌等。 4.8降水管井平面布置土及管井做法剖面图附后 第五节设计论证意见和设计论证后修改意见附后 第五章施工部署 第一节管理目标 1.1 、我方对本工

26、程施工的质量管理目标是：工程质量一次性检验合格。 我公司将严格按照质量标准、规范、设计要求及业主和监理发出的指令施工， 确保上述质量控制标准的圆满实现。 1.2 、安全、文明施工管理目标：文明施工管理目标能保证到达XX市文明 施工工地标准；一般、重大安全事故发生率为“零”。 第二节总体施工顺序及施工进度计划安排 2.1 总体施工顺序 2.1.1 本工程基坑支护和土方开挖主要分A、B、C三个区域进行，总体 上先安排由南向北逐层推进，执行“大基坑、小开挖”分层分块进行施工原 则，土方开挖总体分两个阶段进行：第一阶段事先分层开挖四周土钉及喷锚工 作面范围的土方，以满足前期土钉墙和面层喷锚工作的顺利开

27、展；第二阶段待 四周喷锚和土钉墙达到强度和稳定性要求后再开挖中心岛土方。 2.1.2 根据场地实际情况及基坑设计要求，按顺序事先开挖A区 1#、 2#、3#高层住宅、排屋 14#、15#、16#，A区车库地下室区域土方和土钉墙支 护及喷锚工作；其次开挖B区 4#、5#、6#、7#高层住宅、排屋 17#、B区车库 地下室区域土方和土钉墙支护及喷锚工作；再次开挖剩余地下室基坑外排屋区 域浅基础土方； 2.1.3 总体在满足基坑围护设计要求的前提下本项目基坑围护及挖土工作 共分 4-6 层进行分层开挖，工作面一般按序把每个施工段长度控制在15m左 右，每层挖土深度控制在设计每层土钉下0.5m左右。

28、2.1.4总体挖土和出土方向平面图附后 2.2 土方开挖机械及人员安排 a、根据基坑设计深度及平面统计总出土方量约为27万 m3左右。 b、机械施工效率计算 p h c tk TEK Q 3600 式中：QC挖土机台班生产能力，m 3/ 台班； E挖土机铲斗容积， 1.60m 3； t 挖土机铲斗循环时间，30s； Kh挖土机挖掘铲斗满斗系数，1.00； Kp土方在铲斗中松散系数，1.20； T挖土机台班工作时间，8h； 挖土机时间利用系数，0.80; 经计算得 Qc=1024m 3；（根据实际工作效率 Qc取 1000m 3） 4 台每台班生产能力 ( 八小时)：1000m 34 台=400

29、0m3。 运土车辆数量 每台班生产能力 自卸汽车有效载重量为： p H x K nEK Q 式中：QX汽车有效载重量， m 3； n装载斗数， 8 斗； E挖土机铲斗容积， 1.60m 3； KH铲斗满斗系数， 1.00； Kp土方松散系数， 1.20； 经计算 Q x=10.67m 3。 每装满一车所需时间按下式计算： trntxTE 60 1 经计算 T=73.33min; A=59.37m 3 自卸汽车数量 n=QcK3/AK4=10001.10/(59.370.80)=23.16 取 23 辆(每台挖土机每台班 配备的自卸汽车数量 ) 。 综上所述：本工程挖土及运土机械：挖土机拟选择H

30、ITACHI-300反铲挖土 机 1 台进行多作业点挖土（土钉墙工作面），中心岛土方开挖时4 台 HITACHI- 300 反铲挖土机挖土，运土车辆数量主要考虑与运土道路、运距、工作面及挖 机工作效率相配套，拟进场自卸运土车辆80 辆左右。挖土人员：挖土机司机5 人，运土汽车司机80 人，挖、修土 47 人，喷锚人员 12 人，降水人员 5 人， 后勤保障人员 3 人。考虑到中间天气、四周边坡喷锚施工的时间差及其他不可 预见因素，本工程基坑支护及土方挖运工程总持续时间约为63 天。 2.3施工工期 土钉墙面积约 8500 , 每天施工约 150 ，全部完成约需57 天时间。 考虑其它不利因素，

31、土钉墙施工约需63天。土钉墙施工与挖土同步。 2.4 工期保证措施 a签订合同后，抓紧时间办齐一切开工手续，同时对施工场地周围已有 建筑物和地下管线的情况进行仔细调查及处理，对施工中可能出现的问题作出 充分的预计，并制定出相应的预防措施和应急措施，以保证工程及时开工及开 工后能正常施工。 b认真组织施工图纸交底，事先解决施工图纸中可能出现的技术问题， 进一步优化施工方案，编排合理的施工流程和施工顺序。 第三节施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 、根据业主提供的地质资料及专业设计单位提供的基坑支护设计方 案，对设计和方案进行进一步调整和深化，并进行逐级技术交底，指导施工。 3.1.2 、组织

32、各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的 形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工或定货有何特殊要求。 组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的 十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技 术，提高该工程施工的科技含量。 3.1.3 、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作 顺利进行。 3.1.4 、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。 3.2劳动力计划 根据工程情况，动态组织以下几个主要作业队施工： 测量放线：负责测量放线、边坡位移观测等工作，约3 人； 土方施工：负责土方边坡修整等工作，

33、约20 人； 喷锚施工：负责土钉、桩间土处理、散水工作，约20 人； 钢筋施工：负责土钉钢筋制作工作，约7 人； 机械维护：负责机械的保养维护工作，约5 人； 临电维护：负责现场供电等工作，约2 人； 临水维护：负责现场给排水、消防工作，约1 人； 清扫作业：负责现场的环保卫生等工作，约4 人； 后勤保障：负责现场的后勤保障等工作，约3 人； 3.3主要材料计划 支护工程主要材料见下表 序号材料名称规格说明 1 钢筋及锚杆6.5 、14、 18、48*3.0 钢管 2 水泥P.O32.5 3 砂子中粗砂 4 石子3-10mm 碎石 3.4 施工机械配备 根据上述施工工艺、工程量、工期和场地施工

34、条件，拟配置的主要机械及 辅助设备见下表。 土钉墙施工设备配置一览表 设备名称型号数量功率（ KW ）机械进退场时间 反铲挖土机HITACHI-300 4 2010.8.15-2010.10.30 自卸卡车80 2010.8.15-2010.10.30 砼喷射机PZ-5 1 台7.5KW 2010.8.15-2010.10.30 空压机W2.85/5 4 台22KW 4 2010.8.15-2010.10.30 挤压泵JZB-2 1 台5.5KW 1 2010.8.15-2010.10.30 砂浆搅拌机WGU-600 1 台3.5KW 1 2010.8.15-2010.10.30 锚杆机自制1

35、 台7.5KW 1 2010.8.15-2010.10.30 电焊机BX1-500 2 台30KW 2 2010.8.15-2010.10.30 调直机1 台3.5KW 1 2010.8.15-2010.10.30 切割机1 台3.5KW 1 2010.8.15-2010.10.30 潜水泵3 台3.5KW 3 2010.8.15-2010.10.30 钢筋切断机 1 台2010.8.15-2010.10.30 钢筋弯曲机 1 台2010.8.15-2010.10.30 镝灯3.3KW 2010.8.15-2010.10.30 碘钨灯1.0KW 2010.8.15-2010.10.30 平板振动器PZ-50 2.2KW 2010.8.15-2010.10.30 第四节现场施工总平面布置图 4.1 临时设施 4.1.1 由于现场东、西、南三侧场地狭窄，因此生活区设置在北侧，在生 活区南侧场地设置办公区域，为双层彩钢板房，包括业主、监理办公室，其余