犁煤器技术协议.pdf

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1、犁式卸料器 技 术 协 议 买方: 卖方： 设计方： 年 月 目录 第一章技术协议 . 1 第二章供货范围 13 第三章技术资料和交付进度 15 第四章交货进度 18 第五章监造、检验和性能验收试验. 19 第六章技术服务和设计联络. 22 第七章分包与外购 . 25 第八章大件部件情况 . 26 第九章技术性能违约金支付条件. 27 第 1 页 第一章技术协议 1 总则 1.1 本协议书适用于华能吉林发电有限公司白山煤矸石电厂新建工程2 330MW 机组犁式卸料器 ，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等 方面的技术要求。 1.2 在本协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有

2、的技术要求和适 用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应 服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执 行。 1.4 合同签订后 1个月，按本规范要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验 / 试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方， 买方确认。 1.5 本工程采用 KKS标识系统。供方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备 铭牌上均有 KKS编码， 具体标识要求由设计院提出， 在设计联络会上确定并提供。 2 工程概况 2.1 工程规模 工程建设规模

3、：本期建设规模为2330MW 采用燃煤矸石循环流化床锅炉， 直接空冷发电机组。 2.2 工程地址 电厂厂址位于吉林省白山市所辖江源区境内苇塘沟，苇塘沟位于孙家堡子镇 与砟子镇交界处的八宝村境内， 孙家堡子镇西南， 浑江东岸，厂址东面临近山脚， 西南距白山市约 12km ，距砟子镇约 2.5km。北距江源区城区约1km 。厂址西侧与 浑江之间有一条地方公路通过，道路为混凝土路面， 将来改造为工业区道路 （下 简称工业区道路），电厂进厂道路从此路引接。 2.3 交通运输 铁路：江源区的铁路交通比较方便, 境内铁路有通白线、 浑白线等铁路通过， 另有煤矿铁路专用线。 工业园区距八宝火车站2 公里。

4、为解决浑白线压覆的煤炭， 建设八宝矿井， 浑白线在八宝矿井井田范围段进行改道，改道长度 4.4 公里，现 第 2 页 已开工建设，计划2008 年底完工。施工期间大件运输可运至八宝车站，然后经 汽车运至电厂。 公路：江源区辖区内的主要公路有：国道201 线 59.3 公里，鹤大线一级公 路 10.3 公里，省道 303线二级公路 19.3 公里，省道 204 线 18.5 公里；县道石 三线二级公路 28.2 公里，湾漫线二级公路43.5 公里，农村公路 77 条 427.5 公 里，公路总里程 603公里，公路密度 0.45 公里/ 平方公里， 已基本形成以县城为 中心，以国、省、县干线公路

5、为骨架、 连接乡村公路和专用公路的公路交通网络。 砟子镇地理位置优越， 交通便利， 鹤大公路贯穿境内， 另有矿区专用道路若 干条，是通往抚松县、长白县、临江市和长白山旅游热线的交通枢纽。 厂址进厂道路均可通过矿区专用道路接至鹤大公路，交通极为便利。 2.4 运煤系统简介 本期运煤系统能力按照2330MW 机组容量设计，运煤系统为双路，一路运 行，一路备用，并且双路可同时运行。运煤系统以贮煤设施为界分为卸煤系统、 上煤系统。卸煤系统带式输送机参数均为：B=1400mm、V=2.5m/s、Q=1400t/h， 上煤系统带式输送机参数均为：B=1200mm、V=2.0m/s、Q=700t/h，运煤系

6、统富裕 系数约为 1.57。 2.5 燃料供及其运输 本工程设计燃料年耗量约为289 万吨，所需燃料均由白山市所属的各煤矿公 司提供，厂外运输方式全部采用公路。 2.6 工程主要原始资料 2.6.1 气象特征与环境条件 本工程地处吉林省东南部， 白山市辖区的东北部， 东与抚松县为邻， 西北与 柳河县交接，西南与八道江区相接，南与临江市毗连，北与靖宇县接壤。白山市 属于北温带大陆亚湿润季风气候，四季分明， 干湿适中， 气候特点是春季干旱多 风，夏季温暖多雨，秋季晴朗温差大，冬季寒冷而漫长。最低气温-35.5 ，最 高气温 35.8，年平均气温 4.7 。年平均降雨量为 800mm 左右，浑江从市

7、中穿 过。 根据白山气象站 19812007 年资料，累年特征值统计成果见表。 年特征值统计成果 统计项目统计值 第 3 页 统计项目统计值 累年平均气温（）4.7 累年极端最高气温（）35.8 累年极端最低气温（）-35.5 累年最大积雪深度（ cm ）48 累年最大冻土深度（ cm ）130 累年平均降雨量（ mm ）842.8 累年最大降雨量（ mm ）1310.1 平均相对湿度 (%) 69 冬季盛行风向WSW 11% 夏季盛行风向SW 11% 全年盛行风向SW 14% 2）逐月特征值统计成果 项目统计年限全年 平均气压 (hPa) 1981-2007 954.3 极端最低气压 (hP

8、a) 1981-2007 9282 极端最高气压 (hPa) 1981-2007 9805 平均气温 ( ) 1981-2007 4.7 平均最高气温 ( ) 1981-2007 11.4 平均最低气温 ( ) 1981-2007 -0.7 极端最高气温 ( ) 1981-2007 35.8 极端最低气温 ( ) 1981-2005 -35.5 平均相对湿度 (%) 1981-2007 69 最小相对湿度 (%) 1981-2007 1 50a一遇 10m高 10min 平均最大风速为 25.9m/s 。 2.6.2 根据华能白山煤矸石电厂新建工程场地地震安全性评价报告及中 国地震动峰值加速度

9、区划图 （GB18306-2001图 A1），厂址区设计基本地震加速 度值 0.05g ，地震基本烈度为 6 度。 2.6.3 场地土类型为中硬土，建筑场地类别为类 2.6.4 本工程设计燃料采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料。 混合前后燃料的热值及煤质成分分析如表1、表 2 设计煤种为洗选煤矸、洗中煤、煤泥按48% 、34% 、18% 比例进行混煤 校核煤种为洗选煤矸、洗中煤、煤泥按56% 、23% 、21% 比例进行混煤 混合前单样燃料成分分析一览表 第 4 页 项目符 号单 位洗选煤矸洗中煤煤泥 收到基碳Car % 17.32 43.31 42.98 收到基氢Har % 1.7

10、1 2.65 2.41 收到基氧Oar % 7.63 5.21 4.12 收到基氮Nar % 0.14 0.60 0.51 收到基全硫St.ar % 0.35 0.34 0.31 收到基灰分Aar % 68.35 35.89 23.87 全水分Mt % 4.5 12.0 25.8 空气干燥基水分Mad % 1.36 1.08 1.13 干燥无灰基挥发分Vdaf % 45.86 31.44 25.85 收到基低位发热量Qnet，ar MJ/kg 7.59 16.54 16.34 灰成分分析 二氧化硅SiO2% 58.7 55.4 46.95 三氧化二铝Al2O3% 34.36 31.94 31.

11、86 三氧化二铁Fe2O3% 3.17 4.16 3.53 氧化钙CaO % 0.68 1.85 3.25 氧化镁MgO % 0.86 1.29 0.49 氧化钠Na2O % 0.27 0.27 0.48 氧化钾K2O % 1.30 1.12 1.98 氧化钛TiO2% 0.21 0.15 0.72 三氧化硫SO3% 0.24 1.51 1.50 二氧化锰MnO2% 0.06 0.08 0.32 五氧化二磷P2O5% 0.95 2.12 3.97 混合后锅炉燃用设计煤质和校核燃料成分 项目符 号单 位设计煤质校核煤质 收到基碳Car % 31.3 29.21 收到基氢Har % 2.17 2.

12、09 收到基氧Oar % 6.13 6.28 收到基氮Nar % 0.37 0.33 收到基全硫St.ar % 0.34 0.34 收到基灰分Aar % 48.66 50.89 全水分Mt % 11.03 10.85 空气干燥基水分Mad % 1.22 1.24 干燥无灰基挥发分Vdaf % 38.85 37.35 收到基低位发热量Qnet，ar MJ/kg 12.39 11.67 HGI哈氏54 55 灰成分分析 第 5 页 项目符 号单 位设计煤质校核煤质 二氧化硅SiO2% 55.46 55.47 三氧化二铝Al2O3% 33.09 33.28 三氧化二铁Fe2O3% 3.57 3.47

13、 氧化钙CaO % 1.54 1.49 氧化镁MgO % 0.94 0.88 氧化钠Na2O % 0.31 0.31 氧化钾K2O % 1.36 1.4 氧化钛TiO2% 0.28 0.3 三氧化硫SO3% 0.9 0.8 二氧化锰MnO2% 0.11 0.12 五氧化二磷P2O5% 1.89 1.85 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 本期工程按 2330MW 容量新建一套运煤系统。 运煤系统为双路， 一路运行， 一路备用，并且双路可同时运行。 本工程以煤场为界运煤系统分为卸煤部分和上 煤部分，卸煤部分带式输送机参数为：B=1400mm、V=2.5m/s、Q=1400t/h，上

14、煤 部分胶带机参数为： B=1200mm、V=2.0m/s、Q=700t/h。 在主厂房原煤仓上方的胶带机 （属于上煤部分） 上分别安装可变槽角电动组 合双侧犁式卸料器，并附带锁气漏斗，以分别向主厂房原煤仓卸煤。 根据来煤粒度和循环硫化床锅炉对燃料粒度的要求，运煤系统筛碎设施采用 两级筛分破碎，破碎后原煤粒度8mm 。 3.2 安装运行条件 犁式卸料器必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机平稳并安全可 靠。 犁式卸料器安装位置环境条件：原煤仓上方胶带机，有粉尘，室内潮湿。 工作制度：三班工作制，每班工作6 小时，年运行时间5300 小时。 4. 技术条件 4.1 参数 / 容量 / 能力

15、 名称：可变槽角电动组合双侧犁式卸料器数量：18 台（B=1200mm） 均带锁器漏斗 适用的带式输送机的相关数据： 第 6 页 带宽： B=1200mm 带速： V=2.0m/s 出力： Q=700t/h 托辊直径：133mm 托辊槽角： 35 o 4.2 总的技术要求 4.2.1 供方提供的设备功能完整， 技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 4.2.2 所有设备均正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全持续运行，而不 有过度的力、振动、磨损、腐蚀、老化等其它问题。买方欢迎供方优于本协议 书要求的先进成熟、可靠的设备及部件。 4.2.3 设备零部件采用先进、 可靠的加工制造技术， 有

16、良好的表面几何形状及合 适的公差配合。买方不接受带有试制性质的部件。 4.2.4 所使用的零件或组件有良好的互换性。 4.2.5 外购配套件， 必须选用优质名牌、 节能先进产品， 并有生产许可证及生产 检验合格证。 4.2.6 易于磨损、 腐蚀、老化或需要调整检查和更换的部件提供备用品，并能比 较方便拆卸、更换、和修理。 4.2.7 所有材料及零部件 （或元器件） 符合有关规范的要求， 且是新型的和优质 的，并能满足当地环境的要求。 4.2.8 设备的焊接、 机加工按有关标准执行， 焊后消除力。 金属结构件的焊接符 合 GB985 ，GB986的有关规定。焊缝不得出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。

17、 4.2.9 出厂前的试验运行平稳、无卡碰、撞击等声音，紧固件无松动现象。 4.2.10 油漆：油漆的涂装符合JB2299规定。 4.2.11 设备必须保证运行安全可靠。 4.3 性能要求 4.3.1 对犁式卸料器设备结构的技术要求 4.3.1.1 可变槽角电动组合双侧犁式卸料器设备的安装尺寸, 托辊参照DTII （A） 型固定式带式输送机设计选用手册 ，中部支架则参照火力发电厂带式输送机 运煤部件典型设计选用手册 。 4.3.1.2 每台可变槽角电动组合双侧犁式卸料器自带双侧漏斗及相的锁气挡板， 第 7 页 挡板重锤布置在漏斗两侧，便于调整。并提供漏斗的安装予留孔尺寸。 4.3.1.3可变槽

18、角电动组合双侧犁式卸料器结构合理，运行平稳，动作灵活，配 煤安全可靠。 4.3.1.4电动推杆选用优质产品，并设有过载保护装置。配套厂家经买方认可。 4.3.1.5采用双犁刀卸料器，加清扫器，犁刀夹角不大于30o。犁刀耐磨，与胶 带接触的刀口部分采用高分子耐磨材料，犁刀具有抑尘功能， 使用寿命不少于三 年。 4.3.1.6可变槽角电动组合双侧犁式卸料器与双侧漏斗的配合保证不向外撒煤。 4.3.1.7可变槽角电动组合双侧犁式卸料器在卸料时保证犁刀与胶带面配合良 好，接触严密，不撒煤、不漏煤、犁刀不划伤胶带。 4.3.1.8电动推杆的行程能随意调整， 要求动作灵敏， 冲击力小，行程控制准确， 电动

19、推杆具有过载保护及自锁功能， 电动推杆采用内限位装置， 且限位开关灵活、 安全、可靠。行程开关采用接近开关， 限位开关及行程开关采用优质产品并由供 方成套提供。电动推杆的额定功率和启动转矩能满足带负荷启动。 4.3.1.9 卸料器所用托辊直径为 133mm ，采用大游隙轴承，其防水、防尘等密 封性能及摩擦阻力系数和托辊寿命符合国家标准关于对带式输送机中托辊的要 求。 4.4 电气设备及控制要求 1）控制方式采用程序控制和就地手动控制。电控箱由买方配套负责提供，犁煤 器电源为 380/220V 三相四线制馈线电源。 4.5 标准 犁式卸料器的设计、 制造、安装、包装、储存、验收以中国国家标准为基

20、础， 并遵照下列标准和规范： DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程 DL/T 5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规程 DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL5007-1992 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接 篇 ） GB/T985-1998 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺 寸 第 8 页 GB/T986-1998 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T3323-2005 钢熔化焊焊接接头射线照相 GB/T

21、3767-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场 的工程法 GB/T5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB/T6402-1991 钢锻材超声波检验方法 GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T13306-1991 标牌 GB/T8923-1989 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验 GB/T1764-1979 漆膜厚度测定法 GB12348-1990 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准 GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T1804-2000 一

22、般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JB/T5000.8-1998 重型机械通用技术条件锻件 上述标准均为招标截止日时的最新有效版本。 4.6 设备标志 4.6.1 设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。 4.6.2 铭牌安放在人员容易看到的地方。 4.6.3 铭牌上刻有下列内容，但不限于此。 制造厂国别； 制造厂名称； 设备名称； 设备型号； 主要技术参数； 出厂日期编码； 出厂检验编码。 4.7 性能保证 第 9 页 供方填写，买方确认。 4.8 安装调试要求 4.8.1 设备安装调试期间， 供方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的 问题；现场服务人员服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调

23、度。 4.8.2 设备安装调试过程中， 由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文 字记录，由供方处理，费用也由供方承担。 4.8.3 设备安装后， 供方派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并 帮助解决试验中暴露的问题。 5. 监造( 检查) 和性能验收试验 见附件 5：监造 ( 检查) 和性能验收试验 6. 设计与供货界限及接口规则 6.1 供方除完成供货外的工作范围 6.1.1 设备的总体布置组装图、计算、说明书及运行规定。 6.1.2 指明设备的润滑点、润滑方式、润滑油的填充量（第一次润滑油量、加油 间隔、每次加油量），并列出可代换的润滑油品牌。 6.1.3 提供滚动轴承及替

24、换品的类型及数量，并列表。 名称型号替换品名称类型使用位置数量备注 无 7. 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 7.1 清洁和油漆 犁煤器所有需要油漆的部件表面均按GB8923一 88 进行清洁、除锈处理除 锈等级达到 Sa-2-0.5 级并执行有关涂漆标准。 组装前从每个零部件内部清除全 部加工垃圾， 如金属切削、 填充物等 , 从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。 所有设备交付时至少有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层, 暴露于大气的金 属表面需要增加涂层。钢结构在第一次涂层前做喷丸处理, 在钢结构发运前必 须上两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构表面涂最后一道面漆, 油漆颜色由 买方确定。油

25、漆采用国内较先进的漆种, 并能适当地的环境条件。 7.2 包装 7.2.1 设备出厂时，零部件的包装符合JB/ZQ4286 的规定，分类装箱，遵循 适于运输、便于安装和查找的原则。备品备件及专用工具单独装箱。 第 10 页 7.2.2 包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安 全注意事项等。需起吊的标明起吊位置。 7.2.3 包装箱内附带下列文件，但不限于此： 装箱单； 产品使用说明书； 产品检验合格证书； 安装指示图。 7.3 运输 长大部件在运输时要垫平及固定，并防止运输变形、运输中碰撞和摩擦 以免损伤。 经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界

26、规定。其他运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在合同签订前供需双方 协商确定。 7.4 储存 7.4.1 供方根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。 7.4.2 供方所供的备品备件及专用工具附有安全储存方法的说明。 8. 设备规范 (由供方填写 ) 8.1 参数性能汇总表 项目参数 电动双侧犁式卸料器 1） 整机规范 制造厂家：牡丹江市北方电力设备有限公司 设备型号：LMS-1200 额定总功率：1.1KW 数量：18 犁刀型式：圆弧形 犁刀材料：Q345 犁刀厚度10mm 犁刀宽度200mm 第 11 页 犁板材质Q235A 犁板高度450 犁板厚度10mm 每台设备质量

27、：1966(含漏斗 ) 电动推杆型号及参数：DT1000500-40 电动推杆推力1000 电动推杆行程500 电动推杆速度40/s 电机防护等级：IP54 电机绝缘等级：F 电机功率：1.1KW 电压等级：380V 行程开关：E2E-M18MY 2） 带锁气挡板的犁式卸料器漏斗 型式重锤挡板式 配重型式可调节形式 漏斗高度：1400 漏斗材料：Q235A 材料厚度：8mm 数量：18套 8.2 材质表 序号部件名称材质备注 1 主梨刀Q345 2 副梨刀高分子聚乙烯 3 衬板Q345 4 挡板Q345 5 结构件Q235A 8.3 配套辅助设备汇总表 第 12 页 序号名称规格型号单位数量产

28、地生产厂家 备 注 1 电动推杆DT1000500-40 台18 牡丹江北方电力设 备有限公司 2 接进开关E2E-M18MY 件36 日本欧姆龙 第 13 页 第二章供货范围 1 一般要求 1.1 本章规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟 的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。 1.2 供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同中未列出和/ 或数量不足， 供方仍需在执行合同时补足。 1.3 除有特别注明外，所列数量为单台电动双侧犁式卸料器所需。 1.4 供方提供

29、所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 提供运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。 1.6 提供所供设备中的进口件清单。 1.7 供方提供的技术资料清单见附件3。 2 供货范围 1）设备范围 供方提供 18 台功能完整的电动组合双侧犁式卸料器设备，均安装于原煤仓上方 胶带机上，每台可变槽角电动组合双侧犁式卸料器的供货范围，包括但不限于下列 内容： 可变槽角电动组合双侧犁式卸料器，带锁气挡板的犁式卸料器漏斗( 每台犁式卸 料器配两台带锁气挡板的犁式卸料器漏斗) 支架、固定件等。 油漆（包括安装调试后的最后一道面漆）。 1）供货清单 序号名称规格和型号单位数量

30、生产厂家备注 1 犁 式 卸 料 器 本体 LMS1200 台18 牡丹江北方电力 设备有限公司 2 电动推杆DT1000500-40 台18 3 锁气漏斗HS1200 台36 4 接近开关E2E-M18MY 只36 日本欧姆龙 2） 随机备品备件 序号名称规格和型号单位数量产 地生产厂家价格备注 第 14 页 1 短托辊133 件2 牡丹江北方电力 设备有限公司 2 变槽角 托辊 组 每 类 4 组 牡丹江北方电力 设备有限公司 3 平托辊组10 牡丹江北方电力 设备有限公司 4 电动推 杆 （含电 动机） 套2 牡丹江北方电力 设备有限公司 5 限 位 开 关 个4 日本欧姆龙 3) 三年

31、备品备件清单 供方至少提供以下备品备件： 序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家备注 1 长托辊133 件10 牡丹江市北方电力 设备有限公司2 短托辊133 件20 4）专用工具 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注 1 无 5) 进口件清单 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注 1 无 第 15 页 第三章技术资料和交付进度 1 一般要求 1.1 供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满 足工程要求。 1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。技术协议签订后5 天内

32、给出全部 技术资料清单和交付进度， 并经买方确认，如因卖方原因导致设计配合资料提供不及时， 使本工程设计进度和工程进度受到影响，则卖方承担相应责任，并考核合同款5 万元。 1.4 供方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试 运、性能验收试验和运行维护等三个方面。供方须满足以上三个方面的具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现， 供方也及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进 时，供方及时免费提供新的技术资料。 1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 卖方提供的技术资

33、料为每台设备14 套和 2 套电子版资料。 2 资料提交的基本要求 供方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护 的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，供方将无偿提供所需要的补充技术资 料。 2.1 投标时提供的文件 总设计说明 技术参数表 设备平断面图 设备外形图 基础荷载 设备规范表 供货清单 2.2 合同（含技术协议）签订后提供的文件 2.2.1 技术协议签订后两周内供方向买方提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件, 第 16 页 但不限于此： a）总装图 b）基础图及荷载表 c）电气控制原理图，电缆及接线图，端子排图 d）总装配说明 e）运行及检

34、修说明 2.2.2 供方在收到设计院反馈意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件。 2.2.3 供方向买方提供下列技术文件和图纸，但不限于此： a、设备运行、操作说明书； b、各部件或设备的使用说明； c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准； d、各部件或设备的规范表； e、各部件或设备的调整试验规程； f 、各部件或设备的合格证书； g、各部件、设备主要用材的检验合格证书； h、备品备件和专用工具一览表； i 、总设计说明； j 、安装要求及安装质量标准； k、设备总装配图和部件组装图； l 、设备基础和电气、控制接口资料； m 、有关的规程、规范和标准； n、控制原理资料； o、技术参

35、数表。 2.2.4 图纸标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家型号参数和容量。 2.2.5 最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。 2.2.6 供方将提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上均 盖有“ 华能白山煤矸石电厂新建工程专用”章。 2.2.7 在后一版图纸上所有与前一版图纸上不同之处均做出明显的标记。 2.2.8 供方所提交的技术资料内容至少包括本协议书所要求的。如买方在工程设计中需 要本协议书以外的资料，供方也将及时无偿地提供。 第 17 页 2.2.9 供方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新 版资料时均注明修改处并说

36、明修改原因。 2.2.10 工作配合和资料交换所用的语言为中文。 2.2.11 提供文件份数 供方保证在规定时间内提供14 份文件，其中提供给设计单位2 份，业主 12 份。同 时提供业主电子版 （U盘）文件各一份（文本文件 WORD2003，图形文件 AutoCAD2006 for windows） 。 2.3 设备监造检验所需要的技术资料 供方提供满足合同设备监造检验/ 见证所需的全部技术资料。 2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清 单和要求，供方细化，买方确认）包括但不限于： 2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技

37、术资料。 2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件, 包括设备总图、 部件总图、 分图和必要的零件图、计算资料等。 2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书, 包括设备结构特点、安装程序和工艺要 求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 2.4.4 供方提供备品、配件总清单和易损零件图。 2.5 供方须提供的其它技术资料（买方提出具体清单，供方细化，买方确认）包括以 下但不限于： 2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.5.2 供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 2.5.3 设备和备品管理资料文件, 包括设备

38、和备品发运和装箱的详细资料(各种清单 ), 设备和备品存放与保管技术要求, 运输超重和超大件的明细表和外形图。 第 18 页 第四章交货进度 1. 设备的交货顺序要满足工程进度的要求。 2. 交货进度表如下： 设备交货进度表 序号名称规格和型号#1#2机组交货时间交货地点 1 犁式卸料器本体LMS1200 2010.05.15 白 山 煤 矸 石电 厂 2 电动推杆DT1000500-40 3 锁气漏斗HS1200 4 接近开关E2E-M18MY 备品备件交货进度表 序号名称规格和型号发运地点数量交货时间重量 1 短托辊133 2 件同主机 变槽角托辊每类 4 组 同主机 平托辊10 组 同主

39、机 电动推杆 （含电动 机） 2 套 同主机 限位开关4 个 同主机 专用工具交货表 序号名称规格和型号发运地点数量交货时间重量 1 无 进口件交货表 序号名称规格和型号发运地点数量交货时间重量 1 无 第 19 页 第五章监造、检验和性能验收试验 1 概述 1.1 本章用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、 监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合第一章规定的要求。 1.2 供方在本合同生效后3 个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性 能验收试验标准。有关标准符合第一章的规定。 2 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格

40、进行厂内各生产环节的检 验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货 时质量证明文件的组成部分。 2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3 供方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要 采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时 将情况及时通知买方。 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 工厂检验的内容：（必须包括但不限于） 转子主轴及机体的材料试验 机体焊缝检查 (100% 超声波检查及至少10%X 射线抽查 ) 整机性能试验 弹簧性能 3 设备监造 3

41、.1 监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37 号大型电力设备质量 监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关 规定。 3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W点、H点。每次监造内容完成后，供 方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3 份，交监造代表1份。 3.3 监造内容 第 20 页 由供方提出，买方确认。 监造内容 序号监造部套监造内容 监造方式 H W R 数量 1 施工图及技术技术水平 2 质量保证质保文件 3 材料采购材料及证明文件 4 零部件分承包商鉴证 5 主要构件尺寸、焊接 6 设备组装分

42、段对接 7 整机试运转 8 油漆厚度及外观 9 发运包装 注：H停工待检， W 现场见证， R文件见证，数量检验数量 3.4 对供方配合监造的要求 a.提前 10 天将设备监造项目及检验时间通知买方，监造项目和方式由买卖双方协 商确定； b.买方代表有权通过供方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、 图纸、 资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录) ，如买方认为有必要复印，供方提供方便。 c.买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方 有权提出意见，供方采取相改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，供 方均主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的

43、较大的质量缺陷和问题，不得隐 瞒。在买方不知道的情况下供方不得擅自处理。 4 性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章的要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。 4.3 性能试验的时间 : 机组试验一般在 168 小时试运之后半年内进行， 具体试验时间由 买方商供方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。 4.4 性能验收试验由买方主持，供方参加。试验大纲由买方提供，与供方讨论后确定。 第 21 页 如试验在现场进行，供方要按本章4.7 款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需 的人力和物力等由供方提供。 4.5 性能验收试验的内容

44、 参照第一章中 4.7 性能保证值要求。 4.6 性能验收试验的标准和方法 以上两项按国家有关标准或由买方提出供方确认执行。 4.7 性能验收试验所需就地仪表的装设由供方提供，参加方配合。供方也要提供试验 所需的技术配合和人员配合。 4.8 性能验收试验的费用 本章 4.7 和供方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行， 由买方承担；在供方工厂进行，则已包含与合同总价之中。 4.9 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以买方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验 的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。 进行性能验收试验时

45、，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验 收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 第 22 页 第六章技术服务和设计联络 1 供方现场技术服务 1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服 务人员。在投标阶段提供包括服务人天数的现场服务计划表。如果此人天数不能满足 工程需要，供方要追加人天数，且不发生费用。 服务人员计划表 序号技术服务内容计划人日数 派出人员构成 备注 职称人数 1 货物清点及交接 2 工程师1 2 指导设备安装10 工程师1 3 指导设备调试2 工程师1 4 指导设备试运1 工程师1 5 整机性能验收2 工程师1 1.2 供方现

46、场服务人员具有下列资质： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度; 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位; 1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够 正确地进行现场指导 ; 1.2.4 身体健康，适现场工作的条件。 供方要向买方提供服务人员情况表( 格式） 。供方须更换不合格的供方现场服务人员。 第 23 页 服务人员情况表 姓 名 朴东河 性别男年龄 42 民族 朝鲜族 范会森37 汉族 马德金34 汉族 政治面貌党员学校和专业 大学 职务职称 工程师 大学工程师 大专工程师 工 作 简 历 1、华能伊敏电厂及华能营口电厂输煤系统设备安

47、装调试; 2、山西大同华岳电厂山西太原二热电厂输煤设备安装调试; 3、天津华能杨柳青电厂华能海口电厂输煤系统设备的指导安装、调试。 4、内蒙古特米尔热电有限公司、哈尔滨阳光热电输煤系统设备、华能九台 电厂、中电投通辽发电厂、辽宁阜新发电厂犁煤器安装调试。 单 位 评 价 以上三位同志能够遵守法纪, 并且有很强的责任心和事业心。精通业务, 对犁式卸料器、 滚轴筛煤机等输煤设备的安装调试及培训、试运有着丰富的 现场经验。身体健康, 能够适应长期在外工作, 一定能够很好地完成各项工 作。 1.3 供方现场服务人员的职责 1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题

48、 的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员向买方技术交底，讲解和示范将要进行的 程序和方法。对重要工序（见下表） ，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否 则买方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错 误而发生问题，供方负全部责任。 供方提供的安装、调试重要工序表 序号工序名称工序主要内容备注 1 托辊架安装与皮带机中间架找正焊接 2 推杆行程调节保证犁刀与胶带接触均匀 3 锁气漏斗安装以皮带机中间架为准找正焊接 4 控制箱安装现场安装并调试 1.3.3 供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务

49、问题。如现场发生 第 24 页 质量问题，供方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如供方委托买方进行处理， 供方现场服务人员要出委托书并承担相的经济责任。 1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。 1.4 买方的义务 买方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。 2 培训 2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相的技术培训。培训内容与 工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容由供方在投标文件中列出。 序号培训内容 计划人 天数 培训教师构成 地点备注 职称人数 1 设备的设计原理2 天 1 人高工1 另定 2 设备的运行、维修2 天 1 人高级技师1 另定 2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。 2.4 供方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并免费提供食宿和交 通方便。 3 设计联络 有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。 设计联络计划表 序号次数内容时间地点人数 1