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1、 VDA 6.5 产品审 核 主讲人: 常 尊 华 (审核员） 一汽大众 质保部 *1 输入 过程 输出.(的结果) 1.输入包括:(信息,材料) 2.过程包括:(转化,加工,理解) 3.输出包括:(产品,服务) 要控制好1.2.3 4.没有严格的管理，就没有好的质量。 产品: 2 组织需要在下三个阶 段与顾客沟通 产品实现之 前(产品诞生过程）. 产品实现过程 中（生产过程）. 产品实现 后包装/物流信息流的传递/服务等 ）. 厂房 设备 质量计划 图纸 标准 人员选择/ 培训 TMA OTS 2TP EMOB 过程认可 质量能力评价 改进措施的落实 技术更改 PVS SOP 产品审核 内审
2、 体系审核 3 产品的四种类别: 硬件(环境就是生产力） 软件 流程性材料 服务 多数产品含有不同产品类别的组合. 4 产品(企业)形象的展示 人们对企业的认识首先是通过它的产品 产品给人留下的的第一印象是最深刻的 如: 奔驰 , 宝马的轿车.(其工艺 性能) 如: 豆腐渣工程(造成的伤害). 如: 火车站上车前的等待(无奈的心情). 如: 名人对问题的阐述的水平等 如: 傻子 给人留下的深刻印象 5 1.韩国双龙（奔驰） MB100轻客的缺陷：在中 国有5000辆2002.02.10甘肃石油公司的甘D-11086 在甘肃陇南地区武都县行驶途中 ,因刹车跑偏导致翻车造成一死二 伤的事故) 右后
3、轮刹车管在后桥的上 面部分呈扁平状。排气管 与制动油管发生碰撞，导 致制动管路被砸扁。 属车型总布置设计缺陷 6 2.本田的点火开关问题 3.PAJERO的V31/V33客 车的刹车管问题. 7 1.审 核（audit)： 其来源于财务管理. Audit在财务管理译为“ 审计”. 指“专职机构(审计处)或 独立的,受委托的专业人 员,通过审核检查,查明被 审单位全部或一部分经 济活动的真相,对照有关 的国家法律,或一定的准 则 和要求,以判断和评 述所查经济活动是否 合规 合法和合理有 效的财务鉴证 效益 评价和经济监督活动 “ 8 System Process Product SYSTEM-
4、PROCESS- PRODUCT 9 如:郑洲的公路建设： 主干路/献礼路/借节日干点事 上线项目/重头项目 赶在十一前（不到家70天就开放了。 路的维护期没到（只有48H的养护）： 喜欢风光/发布会/喜欢剪彩/喜欢政绩 公安部门硬把人们赶上去了。 不注意过程中的科学控制管理。 结果：路变的越来越丑了/愈来愈不能走了。 10 问题是： 有些领导说：”修修不就完了“ 只有管理上做到 “零缺陷” ，才能在质量 上做到 “零缺陷“。 如：歌手的评价：声/情/字/味/表/养/像。 11 P-Audits Internal quality audits Vw/GB TLD 6.1 6.3process
5、audits 12 2. 审核(audit): 为获得证据并对其进行 客观评价,以确定满足审 核准则的程度所进行的 系统的,独立的并形成文 件的过程 .(ISO9000:2000版) 13 产品 过程 体系 -“体系” 是由“过程”网 络组成,必须使全过程相 互协调 配合 强调系统 性 协调性. “产品“含义广义的 的. 包括: 1.( ). 2.( ). -“过程” 的结果产生 “产品”(软件 硬件 半成品 成品 最终产品 等)它有(设计 生产 采 购 内审培训)过程. “产品” ,“过程“, ”体系” 存在直接的相互关系.它 的质量取决于“过程”和 “体系”运行质量.它是体 系中某过程的结
6、果 14 产品 过程 体系 产品审核每天做. 过程审核每季做. 体系审核每年(1至2次). 三结合: 定期/集中与日常监督; 专题审核与专业审核; 要素 审核与部门审核. 力求横到边纵到底. 15 质量= 顾客 产品 过程+体系 顾客评价的依据: 要求 顾客评价的结果有: 1. 满意 2 .不满意 16 产品 过程 体系 产品审核-证实-产品特性。 工序审核-改善-工艺特性。 体系审核-调整-调整工具。 员工第一，顾客第二。 17 质量要求 应: 应具体反映为一组固有“特性”（性能指 标，可靠性指标 ，速度， 时间(准时及 时省时) ，服务态度， 舒适 ，美观等） 以便进行衡量. 任何产品(或
7、过程,体系)都存在一组固有 特性,满足“质量要求”才是质量好的产品, 才能让顾客满意,因此,“质量”是产品(或过 程 体系)的一组固有特性满足“要求”的能 力. 18 质量宣言： 客户是企业赖以生存的基础，是企业真 正的老板。 我们坚持不懈的努力以便： 在市场的各个环节中以最有的价格向 我们的客户提供最好的产品。 成为优质服务的典范。 满足并预测客户的要求：在我们各项工作 中作到一步到位；不断提高我们的产品 和服务质量。 19 产品要以顾客为中心 顾客是每一个组织存在的基础. 组织应把顾客的要求放在第一位. 需调查研究顾客的需求和期望. 将顾客的需求和期望转化为质量要求. 采取有效措施使其实现
8、. 该指导思想不但管理者要明确且还要在 全体员工中贯彻. 要不断地参与竞争，不断地满足用户。 20 产品审核: 通过对少量产品/零部件进行检验 对质量保证能力的有效性进行评定. 对产品是否与规定的技术要求/顾客的特 殊协议的一致性进行检验. 人（才）+技术装备的最佳组合。 21 针对“外观重要”的产品要确 保： 检验环境的位置上的照明. 只要适用,对:颜色/纹理/光泽度/清晰度等 评价用的标样(块).(直观样件/比较样件/极 限样件).照片 被委派的产品检验员的资格(经验/能力) 证明. 22 产品审核 它是对新的未使用的产品的特性进行检 验,而不是对使用过的产品进行检验. 它不能代替生产过程
9、中的检验. 企业的最高管理者必须确认其任务目标. 检查/评定/诊断/促进改善. 产品审核对人的要求：？ 23 IBM 我们依赖的是 用户,而不是用户 依赖于我们. 24 面对客户： 我们要上下一心，使其满意；我们应是 服务者，对客户的服务永无止境。 为此，必须不断有所进步。 客户是我们真正的老板，因为他们有自 由选择的权利。 责任不分大小，在各个级别，每个人都 要充分履行自己对客户、 对员工、 对股 东的责任。 25 质量目标 应包括: 产品要求.涉及: 1. 产品的固有特性 (物质的 行为的 时间的功能的特性) 2.产品的赋予特性(价格交货期) 26 审核大纲要包括： 审核大纲应包括： 1.
10、审核目的; 2.相 关 文 件 资 料; 3.被审核产品; 4.检 查 表; 5.审核周期;审核人员;(权利.利益.支持) 6.报 告 撰 写 人 及 收 件 人; 7.纠正措施的跟踪与责任; 27 顾客明示的产品要求会涉及 : 产品的质量要求 产品的可用性 产品的交付 支持服务 价格 28 质量记录应为: 过程和产品符合性 提供证据. *29 产品审核要明确： 1.检验对象: 活动和过程的结果 . 2.检验项目:定性和定量的项目. 3.依据:产品(额定)要求.(确定 的流程. 4.检验时间:接口处,(阶段)结果 5.检验人员:(独立的)审核员. 30 1.产品审核的任务 按照检验流程对(通常
11、是)待发运的产品. 与技术文件,图纸,规范,标准,法规. 额定的“质量特性”. 少量的(现生产的)产品进行检验. (其检验的范围依照:产品的复杂程度和 产量. 用户(使用中的)的感受,期望.抱怨. 31 产品审核对人员的要求: 1.必须是熟悉产品及其生产过程的人员. 2.需有使用信息载体的权限. 3.要有查验用户对缺陷信息的权限. 4.要承担为用户保密的责任(外审). 32 产 品 审 核 能 够 : 发 现 系 统 缺 陷( 采取紧急措施) 重 点 缺 陷.(缺陷的处理方法 优先级) 质 量 趋 势.(较长期, 统计特征值) 注:每次审核(反映一个短时段的状况,一 段时间 的审核总体应反映出
12、生产质量的潜力. 产品审核与SFMEA/PFMEA/DFMEA的关 系？ 33 数 据 与 信 息 1.数 据：是未加工过的，未经分析的事实， 如：一堆数值，产值，姓名等 . 2.信 息: 经过分析和处理过的数据. 数据对管理者是没有用的. 采集到的数据-（转化为）- -可利用的信息. 转换成( 组织/ 加工/ 处理) 信息： 具有可交流的价值.(指导性) 34 产品质量： 性能 可信性 安全性 适应性 经济性 时间性 35 审核大纲应包括： 1.审核目的; 2.相 关 文 件 资 料; 3.被审核产品; 4.检 查 表; 5.审核周期;审核人员;(权利.利益.支持 ) 6.报 告 撰 写 人
13、 及 收 件 人; 7.纠正措施的跟踪与责任; 36 依照 -生产批次. -用户意见. -产品的组成. -生产线. 如：大众的车壳子(3次)/保险杠的审核 37 建议产品的标识： 38 审 核 计 划 要 注 明 : 被 检验 的 特性 要包括: 如: 1. 定 量 特性; 2. 功 能 特性; 3. 寿 命 特性; 4. 定 性 特性; 39 审核参考资料可以是: 图纸; 技术规范; 生产工艺文件,生产过程描述; 检验技术规范; 缺陷目录(缺陷评定); 极限样品; 评定方法要求; 40 审核参考资料可以是: 评定尺度和质量尺度; 材料表; 批准的生产偏差(特殊放行); 标准; 法规; 供货协
14、议; 41 审核参考资料可以是: 有更改状态的图纸. FMEA. 缺陷目录. 批准的生产偏差 . 42 注意 ! 1.检验,测量,试验设备的可靠性. 2.有多种手段是:选择批产中使用的手段 去发 现检验不当造成的误判. 3.定性检验 : 使用极限样品比较. 4.生产 (厂家) : 搀假/用户处的审核. 43 明确产品审核的： 缺陷等级（A B C）的记录/注意：统计加法 问题，否则不会有正确的评价. 与顾客要求相偏离的特性. 已发生的抱怨.（定性/定量的评价问题） 尺寸（基准 功能 装配）. 材料 . 功能. 外观 ,产品标识等. 44 审核产品的评定 定量特性：产品特性的符合/不符和技术要求
15、. 功能特性: 1.缺陷的方式与地点; 2.缺陷的严重程度 (关键/严重/轻微); 3.缺陷的发生率/发现率 （风险优 先指数？）. 材料特性: 寿命特性: 定性特性: 45 审核报告包括的项目: 过程负责人. 过程范围(设备/工艺/产品/服务) 审核原因 结果描述(设备/工艺/产品/服务符合要求的程度 ) 降级标准并说明理由 措施表完成期限(有时还包括紧急措施/期限/负 责人) 评分标准/定级/不能评定的提问/每个提问的说 明(10) 对发现的缺陷指出所参照的现行文件(工厂的). 46 关于纠正措施 针对 主要缺陷的措施. 针对 次要缺陷的措施. 纠正 措施的监控(非常重要 ).公司负责质量
16、的领导要监 控采取措施的有效性. 47 轮胎举例1： 标识（TL82020 .X) 厂标/商标. 规格标记. 轮胎名义宽度. 高宽比 直径. Radial 速度级别. 承载能力系数. Tubeless 制造日期 花纹标示 A.尺寸测量(按图纸) 1.充气压力.2负 荷.3轮辋.4断面宽.5 外直径. B.脱圈试验(按TL.) 1.脱圈力(点 1.2.2.4 48 接上页: 强度试验: 1.气压/轮辋/击穿强度/测头 直径/最小破坏能. 耐久试验: 1.气压/温度/试验速度/试验 负荷率. 高速试验: 气压/负荷/转鼓直径/均匀 性(经向力波动跳动) 1.特性/额定值. 2检验结果3.CPK.
17、4.抽样 数量.5 缺陷数量/级别(A/B/C) 49 包装: 初包装; 外包装(装箱); 标识;(零件号/更改状态/颜色/件数/批号炉 号/生产日期/班次 包装所需材料本身; 顾客对包装的要求; 并使其为现场所理解: 50 (举例2)PC 机从空中跌落测试 (GB) 物体重量15KG之内,H(跌落)=1000mm.(GB) 物体重量30-40KG内,H (落)=600mm.(GB) 则: Pc机的跌落高度约=800mm. 跌落方式:面跌落/角跌落/棱跌落. 跌落后:打开包装,检查外观/PC机性能/各 部件的焊点/主要部件(硬盘/主板/CPU)等. 51 备证： 出于各种不同的原因，人们想证明
18、他们生产的 产品可以达到或已经达到所策划的质量要求及 与之相关的检验结果（质量记录）， 另一方面：并不是所有商品质量要求都可以 100%进行检验（有损检验），因此对无法进 行检验的质量要求也无法进行质量记录.在这种 情况下,可以对生产这种产品的过程的可靠性进 行检验并进行记录. 52 我们应该： 管理创新上质量. 技术创新争市场. 53 我们要明白: 没有严格的管理,就没有好的质 量. 54 备证可以出自如下原因: 企业领导想确保质量体系的有效运行. 质量负责人想了解满足产品质量要求的 情况. 作为反驳由法院或政府提出的指控的证 据. 顾客(产品的接受者)要求进行的备证(合 同要求). 55