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1、混凝土公司设备管理制度及规程设备部质量目标2设备管理制度4计量管理制度21配件请购框图31外加工图31外修报修框图31设备部职责33搅拌楼操作规程34搅拌楼安全操作规程36驾驶员安全操作规程38混凝土拖泵施工操作规程43现场管工安全技术要求48电工安全技术操作要求49电焊工安全技术要求51气焊工安全技术要求52设备部质量目标1设备部质量目标：a.设备完好率95%；b.设备维修及时率100%；c.计量器具送检合格率100%。2完好设备定义：完好设备是指能正常生产使用的设备，并非无任何故障和缺陷的设备，只要能满足使用要求、计量准确、安全性能齐备均称为完好设备。如发生故障，2小时内修复好的也视为完好
2、设备，否则算作不完好设备。3设备完好率计算公式：31搅拌楼完好率=-（1-搅拌楼月实际不完好天数之和搅拌楼月理论完好天数之和）100%；32混凝土运输车完好率=（1-混凝土运输车月实际不完好天数之和混凝土运输车月实际理论完好天数之和）100%；33混凝土输送泵完好率=（1-混凝土输送泵月实际不完好天数之和混凝土输送泵月实际完好天数之和）100%；34总设备完好率=（-搅拌楼完好率+混凝土运输车完好率+混凝土输送泵完好率）3。4设备完好率的分类统计：按公司主要生产设备搅拌楼、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵三类分别进行计算，每月统计1次，已经报停报废的设备不纳入计算范围，设备维修待料期间天数及搅拌
3、楼计划检修时间可以作特殊说明。41生产部每月应给出一定的检修时间：a每套搅拌楼设备不少于3天/每月；b每台混凝土运输车不少于2天/每月；c每台混凝土输送泵不少于是2天/月。42搅拌楼、运输车、输送泵发生故障在2小时应急时间内不能修复，恢复正常使用的，即算该设备当天不完好。a 同一天不能有2套以上搅拌楼同时检修，或同时发生故障2小时以上，否则加倍考核指针（一天算两天）；b 同一天不能有7台以上运输车同时维修2小时以上，否则加倍考核指针（一天算两天）。c 同一天不能有4台以上输送泵同时维修2小时以上，否则加倍考核指针（一天算两天）。5设备维修及时率定义： 维修人员接设备故障报修或自主发现设备故障后
4、，在半小时内作出反应，及时维修故障设备以及虽缺配件但能及时办理请购手续均为及时维修。6维修及时率计算公式： 设备维修率=（月设备故障台次应急时间未能作出反应被投诉通报次数）/月设备故障台次X100%7合格计量器具定义： 按规定周期关检或自检合格，计量误差在允许范围内的计量器具及在使用过程中的生故障查经维修后检定合格的计量器具均称为合格计量器具，故障期间未使用，不算作未送计量器具。8计量器具送检合格率计算公式：计量器具合格率=（1-未送检计量器具台数之和*应检计量器具台数之和）X100%。9计量送检合格率的内容 计量送检合格率只对公司主要计量器具（地中衡、搅拌站称量系统、主要试验仪器、强检计量器
5、具）进行统计考核，每月一次。设备管理制度11总则 规范设备管理，提高设备利用效率，延长设备使用寿命，降低使用成本。适用于本公司生产、办公、试验设备。 公司设备管理归口于设备部；企管部负责办公设备管理；试验室负责试验设备管理。12设备使用维护保养制度121各级主管设备负责人，都要明确其职责，确保操作工人正确地使用设备。设备归谁使用，就同谁维护；操作工人对本岗位的设备负有管好、用好、维护好的直接责任，并要做到四懂三会（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途会使用、会维护保养、会排除故障）。122操作工人要严格遵守操作规程和操作程序，认真控制运行中的各项操作指针，严格禁止设备不正常和超负荷运行；对于重点设备
6、，上机前应进行严格的技术培训，经考试合格方可操作。123操作工对设备的一般日常维护保养的部分内容如下： a检查轴承及有关部位的温度与润滑情况； b检查有关部位的压力、振动和杂音； c检查传动带的经营承包和紧情况和钢丝及拉条的松紧情况； d检查控制计量议表与调节器的工作情况； e检查冷却系统的情况； f检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好； g检查螺栓、安全保护罩的可靠性及栏杆的稳固性； h通过检查，发现不正常情况，就立即查清原因，及时处理，若发现异常情况，如特殊响声、振动、严重泄漏、火花等情况，应作紧急处理，并向设备管理、维修人员及时报告，同时将检查情况和处理详细记录在操作记录上，不弄清原
7、因，不得盲目启动设备。124贯彻以“维护为主，检修为辅”的原则，操作人员对本岗位设备必须精心维护、保养，要认真搞好设备的润滑，对设备和环境要认真进行清扫，达到无油污、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色，防腐保温层要保持完整，及时消除跑、冒、滴、漏；暂时无法堵塞的，要挂牌汇报，做好设备的安全运行的文明生产。125认真填写设备运行记录、缺陷记录和事故记录，认真仔细地做好设备交接班工作。维修工人（机、电、仪）必须坚持对设备巡回检查维护保养，做到“四高”（高质量、高速度、高水平、高风格），检修后要做到“五不见”（不见废料、不见坏痕迹、不见垃圾油污、不见材料配件、不见废旧设备），“三满意”（自己满意、操
8、作人员满意、领导满意）。126设备管理、维修人员不得有只管设备维修，不管费用多少的“当家不理财”的坏习惯，在设备管理工作中，必须十分强调和重视经济效益，为此，设备管理部门在日常工作中应注意记录整理、统计资料，以指导实际工作。127备用设备必须作好计划运行和计划检修，随时处于完好状态。短期停用设备，要指定专人维护管理，保持附件、零件、仪表完整无缺。13设备计划检修管理制度131为使用生产设备经常保持良好的状态，及时消除设备隐患，预防设备事故，延长设备的使用寿命，确保生产计划的全面完成，庆严格执行设备的计划预检修制度。132设备管理部门对在用的生产设备及运输设备，应根据其技术条件规定，通过资料分析
9、和计算，确定设备的检修计划，以便于设备产生故障前，就对设备进行不同类别的修理。133计划检修的种类 a小修（汽车一保）：主要是清洗、更换和修复少量容易磨损和腐蚀的零部件，并调整机构以保证设备能使用到下次计划检修期内。小修一般由维修工人负责，操作工人协助，在生岗位就地进行。 b中修（汽车二保）：除包括小修项目以外，还对机器设备的主要零部件进行局部修理，并更换和修复已经磨损及腐蚀的零部件，以求恢复设备的原有性能（包括重新安装、校正、刷漆和重新浇注设备基础等）。 C系统停车大检修（汽车三保）：视情况在生产车间隙中停产检修，主要是那些主要设备、非停车不能检修的设备及一些主要公用工程（管道、阀门）的检修
10、。所有系统的人员（包括机、电、仪、操作工、技术员和干部）都应参加。134检修计划的编制根据各类设备的修理周期和设备实际运行情况（如运行日志、上次检修验收记录、发生事故记录等），由设备管理部门编制年、季、月检修计划，编制计划应包括：项目、检修时间、材料及外购件明细表、备件需要量等。检修计划时间由设备管理部门根据设备（车辆）运行情况及需修理内容提前330天报公司有关领导，经批准后方可安排实施。设备（车辆）的大修理要单独编制计划。编制程序是：检修项目由班组自下而上提出，由设备管理部门汇总并组织有关人员进行现场核定初步项目，返回班级讨论，再汇总，报公司研究审定。根据审定项目，由设备管理部门提供图纸及主
11、要材料计划、维修费用概算等交公司有关领导审核。135检修费用的使用 大修理费用由公司统一安排使用。中、小修理费用，要精打细算，节约材料使用，并积极组织开展修旧利废。检修后的余料，多余备件及时退库，不得弃置或移作它用。136电器维修工作由设备管理部门的电工级负责，检修中涉及工艺、设备、管道上的工作，机修级要积极配合，电动机的检修，由机修人员负责配合。137检修的准备 检修计划确定后应狠抓检修的各项准备工作，要做“三定”（定项目、定人员、定时间）“七落实”（施工和停车方案、计划进度、备品配件、各种材料、劳动力、施工图、施工机具落实），凡准备工作不足应不急于停车检修。138检修安全工作各单位在设备检
12、修前，要认真制定检修安全措施，在检修前必须向班组个人做好安全技术交底。检修中加强安全教育，落实安全措施。a 设备停车未交付使用前，操作负责人必须切断管道及电源，并在切断处挂上标出“有人工作”、“禁止合闸”等字样。b 要清除设备的余气、液体和固体渣子，在库区使用气割、电焊时，必须履行动火手续。c 加强施工现场管理，严格把好质量关，对于不符合质量标准要求的设备、备品配件、紧固件、各种阀门、材料等凡是没有验收手续的，检修人员有权拒绝施工。d 在检修中，反对野蛮操作，实行科学，文明检修，检修工具要正确使用，严禁不合理的打、橇、咬。e 在检修中注意保护好防腐层、设备及管道的保温层、门窗、地坪、道路、树木
13、、建筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔或增加负荷。检修现场要做到施工后清洁干净，在交工验收前做到工完、车净、现场清。 总之，在检修中要严防中毒、窒息、着火、爆炸、烧伤、击伤、跌落、触电等事故发生。139加强检查验收，确保检修质量 在施工中，检修质量要实行“三级检查”，即检修人员自检、班组长或部门经理检查、专业人员检查。a 设备检修前我解体过程中，由施工单位对设备的各部件技术尺寸等进行测量并作好必要的记录。b 在检修过程中，应采取边检修、边检查、边记录、边验收的方法，以避免设备组装后由于质量原因返工影响整个工程进度。c 在设备检修结束时（主要是指设备的大、中修），由设备管理部门组织有关人员对计划检修
14、项目和内容、检修质量、交工资料、无泄漏状况、检修现场的卫生、安全设备等进行全面检查、验收、对不符合要求的设备，施工单位应无条件的重新返修，对验收合格的设备，由施工单位与使用单位负责人的共同在验收单上签字，并存盘备查。1310检修资料和检修总结 已完成的修理工作内容，修理后的测量结果，应如实、仔细记入检修记录，记录内容是：a 主要检修部位；：b 质量问题；c 更换的零部件；d 有待下次检修时解决的问题及意见。检修记录应由设备管理部门技术员及时整理，保存在设备档案内。14设备润滑管理制度正确进行设备的润滑，是机电设备正常运转的必要条件，是设备维护保养的主要内容。合理地选择润滑装置系统，科学地使用润
15、滑剂和合理的油品管理体制，才能做到减少设备的磨损，降低动力消耗，延长设备寿命，保障设备安全运行。141由设备管理部门负责设备润滑管理制度的贯彻执行和制定设备润滑油的消耗定额，做到科学用油、计划用油、节约用油、不断提高润滑管理水平。142加强对设备润滑的重要性教育，并认真实行“五定”、“三过滤”。 （1）.五定： a定点：按规定的润滑部位注油； b定质：按规定的润滑油品种牌号注油； c定时：定时加油、定期添油、定期换油； d定量：按照规定的油量注油； e定人：按照规定的润滑都应有固定的加油负责人。 （二）.三过滤： a领油大桶到油箱要过滤； b油箱到油壶要过滤； c油壶到设备要过滤； （三）.三
16、过滤所用的滤网要符合下列规定： a 透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车用机油所用滤网为：一级过滤60目；二级过滤80目；三级过滤100目。 b汽罐油、齿轮油所用滤网为：一级过滤40目；二级过滤60目；三级过滤80目。 c如有特殊要求，按特殊规定执行。143自动注油的润滑油点，要经常检查油位、油压，若发现油量不足、油压不正常要及时处理，加不上油要紧急停车检查，防止抱轴等事故发生。144经常检查润滑部位温度情况。轴承温度应保持在规定的指针内。145常用阀门丝杆与螺母之间，要定期注油润滑；不常用的阀门丝杆及螺母处要用油封死。146关键设备所用的润滑油要根据设备运转情况定期分析，一般设备要定期进行
17、检查。147设备润滑装置、润滑工艺条件及选用润滑油（脂），必须符合规定，不得乱用和混用，如需变更，需经设备管理部门批准。148保管好润滑油用具，随时检查，定期清洗以保持清洁。149加强润滑油的贮存管理。 a润滑油的贮存，要求通风良好，灰尘少，并没有必要的消防设施； b不同的油品要有明显的标记，以免弄错油号； c在露天或货棚里存放的油桶，桶盖要拧紧，并及时清扫桶上的积水、积雪； d新购入的油品，必须有合格证，库存三个月以上者，需按下列项目分析：粘度、闪点、凝固点、水份、酸值、杂质等；合格后，方可继续保存使用，不合格的应实时处理。1410润滑油品的发放必须坚持： a有合格证的油品可发放使用； b发
18、现库存油品质量可凝，应立即停发，研究处理； c发油用的器具要专用，以免发错油品。1411坚持做好润滑油的回收和再生工作，变废为宝。 a废油回收时，应当严格按品种牌号和脏污的程度分别收集； b使用再生后的润滑，必须经过分析，其质量指针应与新油指针相符，否则不得随便使用； c再生油一般应用在不重要的设备或重要设备的非重要部位上； d不能继续使用的废机油应统一存放，报企管部进行处理。15关键设备所用的润滑油要根据设备运转情况定期分析，一般设备要定期进行检查。备品配件管理制度151一切机械、电器、仪表、设备维修使用的零部件称为配件；准备在急用时更换而储备的成台设备或其辅机，称为备品配件（以下简称备件）
19、 备件实行定额管理，是保证生产正常进行的主要物质基础，也是财务部门对这部分流动资金监督和重要依据。 备件定额包括：备件的消耗定额和备件的储备定额a 备件消耗定额是以年度备件计划为依据，结合设备条件、生产规模等，并考虑正常磨损消耗，为保证完成生产计划、设备维修计划，同设备管理部门提出备件的平均的消耗量，作为年消耗定额的依据。b 备件的储备。为保证检修工作和生产上的不断要求，备件库必须有合理的库存量。备件储备可分最低储备、最高储备。储备额由设备管理部门根据各类备件年耗统一制定。 153根据我公司实际实况，以下品种作为备件配件考虑储备 a常用标准紧固件、阀门、管接头； b在用电动机的轴承、三角皮带；
20、 c在用水泵的轴承、轴、叶轮、叶轮帽、口环等； d混凝土搅拌车、泵车、装载机常用易损件； e空压机连杆、活塞、轴瓦、气环、油环、进排气阀门等； f发电机级常用备件； g搅拌机组常用易损件、电、气控制组件。154配件备件的计划管理 完整准确的备件计划，不公是公司生产、技术、财务、计划的一个组成部分，也是设备检修、保证正常生产的重要条件。（1） 配件备件需用计划的编制 设备管理部门根据设备实际使用维修情况，考虑储备定额，制定一个较全面的年度备件耍用计划。（2） 设备大修备件专用计划的编制a 在设备（车辆）大检修项目经公司审核后，设备管理部门应拟出详细的大修耍用备件明细，然后在逐项落实大修项目的同时
21、，汇总编制出大修各类备件需要计划，交有关部门订货或自制。b 在制定大修专用备件计划的同时，还需要单独编制出管道、弯头等公用备件分配明细表，按需要分配，避免混乱。大修用备件是专为大修准备的，属于一次性消耗备件，原则上应按计划100%的消耗掉。（3） 备件计划的审核汇编制定的各种备件均由主管副总经理审核、批准生效，主要审查内容是：a 计划申请量是否合理，备件要求进货时间是否恰当，资金能否落实；b 各种计划是否直辖市，内容是否周全，关键备件有无遗漏；c 在库、修旧、利废改制，代用等是否恰当；d 数字是否明显差错，文字说明是否恰当；（4）备件计划一旦经过审批，就必须严格执行，在执行过程中须做到：a自制
22、部件，严格按计划（图纸）规定的规格、材质、数量等技术要求，真写工艺卡片；b外购备件，按计划要求定货，不允许随意更改，更改必须经主管领导批准；c设备管理部门必须要安排好自制的计划项目，并促使逐项兑现。（5）备件计划的检查由设备部着重就以下几个方面进行检查：a 各种执行情况，及时纠正错误；b 计划中应修订调整部分的情况；c 以实际使用情况，检查计划的准确程度；d 备件订货合同的执行对设备检修的保证情况；e 计划执行中存在哪些问题需提请领导解决的。155备件的统计与分析 设备管理部门对所积累的统计资料应经常进行科学分析：a 通过备件收、发出情况的分析比较，列出正常性的消耗，看储备与消耗定额是否合适；
23、b 通过对库存资金的分析，查找上升下降的原因，分析比较历年消耗量、储备量和占用资金的数字，通过分析比较，找出备件磨损规律和计划管理规律；c 对备件各个时期到货情况的分析，看备件准备工作与设备检修的配合，以直辖市相互的关系。156备件的仓库管理 仓库管理工作是备件管理工作中一个重要组成部分，加强备件的管理、保养、及时按质、按量地保证供应，合理储备，保管中无损坏，数量不缺。（1） 仓库管理的具体任务是a 合格证各项备件在装卸、储运收发、保管、保养工作中无损坏，质量好，数量不缺；b 做到分区域、分主机、序号 、分货架、分数量进行放置，保证准确无误的供应；c 对库存要做到日清理、月盘点，掌握库存备件动
24、态，传递库存信息，防止积压，加速库存周转；d 要搞好库存备件的统计报表，准确及时地于每月26日前分别报送主管经理和财务部，随时提出备件短缺和超储数量方面的信息，以便采取措施，保持正常的备件库存水平。e 搞好备件的验收入库工作，核对入库凭证单据和技术资料，清点数量，进行宏观质量检查，重要规格尺寸要按图纸进行测量等，一切符合入库要求后，方允许入库，对不符合入库条件的备件，暂时要妥善保管，并催促有关人员解决。（2） 备件保管要求a 标记明确，名称图号、备件无损坏，帐、物、卡、资金四对口。b 要根据备件的不同性质、特点、精密程度、大小与轻重分别合理科学地进行存放，做到纵横成行，上摆轻、下摆重，数字醒目
25、，库房清洁、整齐、美观，露天存放的备件要上盖下垫。c 加强备件的维护保养，要对入库的备件逐件试擦（或清洗）、涂油、刷漆，定期进行库清理或倒动，防止生霉、变形、变质现象，确保备件存储期间始终处于良好状态。 （3）备件退库的范围：领用过多，原计划更换备件有问题或属于错领。备件退库时，由领用单位在退库单上填好备件编号、名称、规格、型号、数量，并由保管员检查，确认与出库质量无差异时方允许退库。、 （4）积压备件的处理工作，由保管员与专业管理人员共同进行，对已淘汰设备的备件，以及质量低劣的超积压的备件，均应采取各种措施及时处理（报废和降价），报废和处理手续应按国家有关规定。16设备防腐管理制度防腐蚀工作
26、是关系到设备使用寿命、保证正常生产减少污染、改善操作环境的重要工作；161设备部负责全公司的防腐蚀施工计划的汇编，并负责组织人员落实。162设备原有的防腐蚀措施，一律不得无故拆除，如由于工艺改变的需要或采用新的防腐蚀措施，要修改原有防腐措施，必须经过设备技术人员的同意，并报设备管理部门备案。163严禁超温、超负荷运行，防止损伤防腐层，以免操作或破坏防腐蚀材料的化学稳定性。164设备、管道和支架平台的外表腐蚀，须每年刷漆一次，管道刷漆颜色符合有关规定，地下管道，设备基础等须做好防腐处理生，方可加填。165防腐设备在施工修理后，须有交工验收制度，防腐蚀材料应有质量标准或技术条件，购置入厂时应有证明
27、文件。166努力提高防腐蚀的技术水平，积极推广防腐蚀新材料、新技术、新工艺。17设备技术档案管理制度171公司生产设备、动力设备、试验设备、仪器仪表、交通运输设备等，均应建立技术档案，由设备部妥善保管。172设备部负责对公司的设备造册，建立设备台帐，每年应全面核对一次，更改或补充好台帐内容，使帐、物相符。173设备技术档案的内容是：a设备名称、规格、型号、技术资料和性能；b制造单位、出厂日期、出厂编号、合格证、说明书、安装试车记录交接验收手续；c历年检查、试验、结构改造和检修原始记录；d累计运转时间；e工作性能、工作压力、工作温度、防腐等历史记载；f主要事故及缺陷；g润滑剂种类及其代（换）用牌
28、号；h全公司技术资料、总平面布置图、地下管网、电缆等隐藏工程和厂区管网图。174技术档案随同其设备一同转移。175图纸数据管理：a做好图纸数据管理的标志是：全公司在用设备图纸、图册、图物相符，齐全准确。b为不影响在用设备的维修和配件加工，设备管理部门负责组织设备管理人员，通过各种途径（如测绘、整理等）收集各种配件图图纸，并负责同型号设备图纸的统一和标准化工作。18设备检查管理制度181公司所有设备（车辆），都以其操作人员为主，逐台（辆）落实日常维护保养人员，各负其责。182为掌握设备情况、不断总运转和检修规律，发挥专业管理与群众管理相结合的积极作用。采取有效措施，消除缺陷，各班组、部门必须对设
29、备进行日常检查和定期检查，部门每季度组织一次设备检查，当有特殊需要时，则进行性能检查与事故检查。183日常检查主要由定点保养人员进行，每个班组用巡回检查制度予以保证。部门检查以主管设备的经理、设备技术人员、班组长及设备管理人员组成。19设备事故管理制度191凡设备出现非自然损失或发生故障后，影响生产或必须修理者均为设备事故。192设备事故分为a重大设备事故。设备损坏严重，其修复费用达6000元以上或影响当日计划产量25%以上者，或虽不达到上述条件，但性质恶劣，影响大，也可认为重大事故。B普通设备事故。设备零部件损坏，以致影响到生产，其修复费达1500元以上或影响当日计划产量10%以上者。C微小
30、事故。因工作不负责，维修质量不高或外界原因造成损失小于普通事故的，均为微小事故。193设备管理部门对设备事故的管理a设备部专人或兼职负责处理公司设备事故，设备事故管理人员必须责任心b设备事故发生后，负责设备事故管理人员应尽快赶到现场，组织抢救伤员，保护事故现场，调查处理设备事故，不能拖延。c组织对机修新工人或施工人员进行安全教育和经常地对全公司职工进行防止设备事故的教育，并定期配合各部门检查设备，消除设备隐患。d定期总结、交流、研究防止事故发生的措施，做好日常事故管理工作。e事故必须调查、登记、统计和上报；f整理每次事故的原始记录，并将各种调查材料立卷存盘；妥善保存，对重大设备事故，应保存一切
31、资料，以备今后查阅；g进行设备事故分析、研究设备事故的规律和防止事故发生的对策，拟定防止事故发生的措施，并限期实施，对主要的预防措施，必须严格监督实施。194设备事故的处理a事故发生后，特别是重大事故 ，应及时采取紧急措施，防止事故扩大，并立即报告有关部门。b本着“三不放过”（原因分析不清不放过、责任者和群众没有受教育不放过、没有防范不放过）的原则，由设备部会同有关部门进行调查和分析，找出事故原因，吸取教训，制定防范措施，研究修复办法，提出处理意见，报请主管副总经理审批。C普通事故及微小事故，也要在事故发生一天内，设备管理部门有关人员分析事故原因，提出措施，于三天内书面上报公司有关领导。195
32、重大设备事故应填写“事故登记表”一式三份，报公司二份和自留一份。196对于造成设备事故的直接责任者，视其事故大小，、损失情况追究其经济责任直法律责任。计量管理制度1计量组织机构及计量职责管理11公司计量组织机构a公司计量工作由公司一位副总经理主管，日常工作由设备部主管；b设备部设专职计量员一人，各台站设计量员一名。12公司分管副总经理计量职责a全面贯彻执行国家计量法令、法规以及上级部门和公司对计量管理工作的各项要求，监督各单位执行情况：b组织审定公司计量工作方针、目标，确保公司计量检测体系符合GB/T19.22.1(ISO1002-1)的原则要求，以此满足生产过程对计量检测的要求；c审批公司计
33、量管理工作文件及有关规章制度；d审核公司计量管理年度计划，监督检查落实并审核计量控制工作年终总结；13设备部计量职责a公司计量主管部门是设备部，属公司分管副总经理领导，依法自主管理全公司的计控业务工作；b全面贯彻执行国家计量法令、法规以及上级部六对计量控制工作的要求，监督各关单位执行情况。在公司内部实施监督检查，对外实施业务联系；c贯彻GB/T19.22.1(ISO1002-1)标准，负责建立完善公司计量检测体系，制定满足公司生产、经营等活动的计量检测体系文件，并组织实施；d制定公司计量管理工作年度计划，经审批后执行；e监督检查量值溯源工作的开展，保证量值的准确可靠；f制定公司计量管理人员培训
34、计划，组织计量管理人员业务技术学习，统一管理计量管理人员的业务技术培训工作；g负责公司计量检测设备的配备、申购、部份检测设备的购买；h负责公司计量技术工作，完善计量检测能力；i负责全公司自控系统及计量设备的维修、维护、巡检、抽检等工作，以保证各条自动化控制线检测正常运转；j监督管理公司生产经营活动中各项计量原始资料及计量检测设备台帐；14各部门计量职责a各部门经理（副经理）负责统一管理和监督本部门的计量管理工作；b贯彻执行国家计量法、法规和公司所布置的各项计量管理工作；c执行公司制定的各项计量检测体系文件；d保证本部门计量检测设备完好、确认标记必须保持清洁，各检测设备必须在有效期内正常运转并作
35、好统计报表，按公司下达的时间间隔确认计划，按时配合设备部开展确认工作；15计量检测设备使用人员职责a贯彻执行国家计量法律、法规，按规程操作；b禁止使用不合格的计量检测设备；c如实填写计量检测的记录；d爱护计量检测设备，做好清洁保养工作。2计量管理人员的管理21计量管理人员负责搞好本公司的计量工作22公司计量管理人员应对国家颁布的法律、法规、检定规程及相关技术要求熟悉和掌握，了解本公司计量检测设备间隔的确认、使用和改造情况；23为了列好的搞好计量工作，公司计量管理人员应按要求进行管理、技术、法律知识方面的培训，并对计量人员进行管理能力、技术水平和实绩的考核；24计量管理人员应执行国家计量法规和公
36、司制定的各项规章制度；25计量管理人员庆组织在用计量检测设备的间隔确认工作，并进行监督；26加强计量检测设备使用中的管理，确保在用计量检测的检率、合格率和抽检合格率符合两级分类管理要求；27对计量检测合格证、确认标记超期使用、测量范围和准确度等技术参数不符合有关规定要求的，要及时查明原因、及时纠正，并立即向主管领导汇报；28及时了解和掌握有关计量指针完成情况；29对计量业务的各类文件和资料进行妥善保存；210积极配合各部门业务工作，加强工作联系，保证工作质量、提高工作效率。3计量检测设备的管理31计量计量检测设备配置计划编制a编制计量检测设备配置申购计划；b准备计量检测设备配备文件，包括各检测
37、点配备的计量检测设备数量、准确度、测量范围等；c配备计量检测设备时应考虑到包括准确度、型号规格等特性，而且能满足预期使用的要求。32计量检测设备的购置a计量检测设备由需用部门提出计量设备（请购单），经分管副总经理批准后交设备部采购；b设备部必须在经确认获得计量检测设备许可证（CMC标志）并且符合国家法制要求的企业采购；c供方必须取得制造计量装置许可证；d优先选择经质量体系认证合格的供方，必要时可对供方的质量保障进行现场评价和评估，确定符合我方要求；e重要的计量器具，可根据公司的要求与供方制定产品质量保证协议；f外购产品进场必须做好进货记录，开箱检查购进产品的合格证、技术资料和制造产品许可证标志
38、、铭牌等方可入库；g外购产品应按规定进行入库检验，并做好检定记录，经检定为不合格的产品，严禁入库；h根据要求及时处理不合格或有质量异议的外购产品，可采取退货或其它有效的纠正措施。33计量检测设备的信用a由领用人填写设备领用背地里，经部门领导批准，提交设备部；b由设备部核实签字，记录在册，方可从库房领用计量检测设备。34计量检测设备台帐的管理a由设备部编制完整的计量检测设备台帐；b设备部对建立入台帐的计量检测设备实行动态管理。35计量检测设备标志、封印管理a购回的计量检测设备未经检定应以贴上待检的标记，已经检定的应粘贴确认标记；b各种计量检测设备每进行一次确认后要重新粘贴确认后的合格证标记；c标
39、记应贴在醒目且不影响使用效果的位置；d同一类的计量检测设备标记应贴在相同的部位；e无法粘贴的计量检测设备合格证须由设备部指派专人统一管理；f确认标记的使用应与间隔确认工作和确认工作同步进行，未经确认禁止更换；g标志和封印使用部门和使用人员需妥善保护和保管；h计量检测设备的标志不得涂改或损毁，封印不得改动或损毁；i设备部不定期检查计量检测设备的标志和封印的完整性；j设备部或使用部门及使用人员对不合格的计量检测设备，应粘贴禁用、停用标记以示区别，并做好隔离工作。36计量检测设备的工作环境条件管理a计量检测设备由设备部根据使用说明书的规定进行安装；b安装计量检测设备的场所的电、水线路布局要整体合理，
40、不得产生电磁干扰及振动等影响计量检测设备的计量特性；c使用计量检测设备的场所的面积和采光效果都应满足计量检测设备正常检测的要求，以确保计量检测结果的准确性和有效性；d同一场所内放置多种计量检测设备，应满足所使用的各类计量检测设备中对环境要求最高的指针；e养护室必须安装控温控湿设备以保持温湿度在规定的范围内以达到标养的条件；f保持计量检测设备的清洁卫生，做好计量检测设备的维护保养工作；g对测试环境温度有特殊要求的，使用人员应控制达到相应确认的计量规范、测试方法所规定的要求；h设备部和使用部门领导要进行不定时的检查监督工作。37不合格检测设备管理1不合格计量检测设备 a政府部门规定禁止使用的计量检
41、测设备； b已损坏或零件不完全的计量检测设备； c计量检测设备操作中工作不正常的； d无确认标记或已超过规定的确认间隔时间的； e封印或封缄的完整性已破坏的；2使用人员发现计量检测设备的灵敏度差、误差超过规定允许范围、测定的资料波动范围较大，应视其异常立即停止使用并做好相关记录，挂牌标志清楚后报告部门领导并通知设备主管处理；3需维修校准的计量检测设备由设备部统一送出维修校准，大型精密或不能搬动的计量检测设备请专业人员到站上维修校准；4经维修后的计量检测设备需检定合格后方能投入使用；5经修理后仍涌恢复原有技术性能的可降级处理；凡是降级使用的须按新的精度使用，对大型精密、关键检测设备的降级设备的降
42、级使用须经专业人员论证或试验确定后才能正式使用；6确定既不能修复的，也不能作降级使用的计量检测设备，设备部依据确认人员开具的确认结果做好隔离标志工作；7经确认后须报废的计量检测设备经公司主管领导批准后，可作报废处理，设备部应立即收回作报废处理并消号。4计量确认管理41公司计量检测设备的确认包括a计量检测设备新购的入库确认；b计量检测设备在用的间隔确认；c计量检测设备在用的抽检确认；d计量检测设备例外确认和外委确认。42新购计量检测设备，在公司内能够进行确认的，庆进行入库确认，否则组织进行外委确认；43公司各种在用计量检测设备应全部进行计量确认，确认合格后才能使用。44公司各种在用计量检测确认计
43、划和确认间隔的确定由设备部统一管理。45设备部制定间隔确认计划和抽检计划通知各部门，公司各部门不得以任何借口拒绝进行计量确认。46公司计量确认工作必须按计量检测设备量值溯源链、检定规程、校准、对比方法和相应的操作规程、岗位工作标准对待。47开展计量确认工作的设备、人员、场所及各项管理措施，应符合确认规定并按相应的管理程序加强管理。48必从理计量确认工作的人员必须具有相应的计量确认资格证书。49凡公司不能开展确认的由设备部组织外委确认。5量值溯源技术文件的制定与管理5.1 设备部科学合理编制计量检验设备检定周期，确保计量检测设备处于良好的工作状况和量值传递的准确性；5.2 周期检定计划应根据国家
44、检定规程，结合公司计量检测设备的使用条件、环境、使用频率程度，以生产工艺过程中对计量检测设备的准确度要求进行编制；5.3 各类计量检测设备必须按国家、部门、地方计量检定规程的检定方式进行溯源;5.4 计量检测设备的溯源溯源规定a、有检验规范的按规范按规范进行溯源；b 低值易耗的计量器具或做一次性检定确认的以检定为准c 无检定规程的计量检测设备委托有资质的权威部门溯源6 计量记录管理61 计量记录必须真实、准确地反映计量测试结果，为实现追溯及采取预防措施和纠正措施提供依据；62 设备部按规定进行整理、归档、保存。63 设备部负责保存计量检测设备的相关文件和技术资料，并将操作规程、维护保养、注意事
45、项及参数以书面形式通知使用部门；64 设备部负责保存检定证书或校准证书以及调整修改前后的检测校准结果等有关记录；65 计量校准的记录应无限期保存，限期到该台计量检测设备报废时止，报废时应按有关规定执行。配件请购框图1、 配件请购框图修理工提出设备主管把关并填写请购单库管、站长、泵队队长签字入库验收采购分管副总签字批准设备审核签字2、 急件请购：设备主管电话报设备部，由设备部审核后通知材料部购买，大件需报分管副总批准，设备部做好纪录，设备部主管必需在3天内补办好请购单。外加工图1、 外加工框图部门负责人签字设备部主管审核签字站修或机修填写外加工单设备部审核并确定价格或签订加工合同送指定加工厂加工分管副总签字批准设备主管、机修检验并在送货单上签字入库领用外修报修框图1、 外修报修框图设备主管填写外修报修单并交站长审核设备部主管确认本单位有无维修能力机修提出外修交外修单位修理或请外修单位现场维修分管副总签字批准交设备部审核并确定外修单位，协商确定维修费用设备部组织验收修理质量跟