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1、X20研制保障条件建设项目环境影响报告表建设项目基本情况项目名称X20研制保障条件建设项目建设单位中国航空工业集团公司三厂法人代表徐华明联系人刘小勇通讯地址湖南省长沙市望城区高塘岭镇郭亮中路248号联系电话0731-88170735传 真88170312邮政编码410200建设地点中国航空工业集团公司三厂现有厂区内立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码轴承、齿轮、传动和驱动部件的制造 355占地面积(平方米)本项目不新增用地绿化面积(平方米)/总投资（万元）4070其中：环保投资（万元）2环保投资占总投资比例0.05%评价经费（万元）预期投产日期2016年8月工程内容及规
2、模工程内容及规模1、项目产品及生产纲领 本项目属研制性质，具体研制产品数量根据需求而定，项目建成后不改变工厂现有产品结构及生产纲领。2、投资及组成本项目建设总投资4070万元，其中国拨资金3952万元，企业自筹资金118万元。3、劳动定员及工作制度本项目采用现有工作制度：辅助生产、管理等部门实行一班制，机加、试验、热处理按两班工作制，每班工作8小时。全年工作250天。本项目员工全部从厂区现有员工中内部调配，厂区整体不新增人员。4、建设规模及内容本项目不新增建筑，新增设备均设置于现有厂房内，其中镗铣加工中心、高精度车铣复合中心、内磨臂附件、圆柱度仪放置在6号机加厂房，大规格淬火机床放置在11a号
3、热处理厂房，中尾减速器试验台放置在2a号试验厂房。通过调整现有厂房布局可满足本项目新增设备的安置需求。5、主要原辅材料及能源消耗建设单位根据X10型号研制所消耗原辅材料情况预测本项目型号研制所需原辅材料消耗量，详见下表。表2 主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位数量备注原辅材料1铸锻件t/a1.52乳化液t/a0.33淬火油t/a0.2矿物油能源消耗1电万Kwh2.5 6、新增工艺设备本项目新增设备11台/套，具体情况详见表3。表3 本项目新增改造工艺设备一览表序号设备名称型号规格单位数量设置位置1镗铣加工中心RXU 1000 DSH-JG台16号机加厂房2高精度车铣复合中心Matec 3
4、0VH台13内磨臂附件V34/150型台14圆柱度仪TR 565台15大规格淬火机床SP750（油淬）台111a号热处理厂房6中尾减速器试验台套12a号试验厂房7异地协同研制系统套1协同设计设备，厂区整体8内部协同系统建设套19数据库软件套110机械设计与数控加工软件套111服务器等硬件套1合计台/套117、给排水工程本项目不新增给水量。厂区现有排水情况如下：厂区排水系统采用雨污分流制。雨水经厂区雨水管网排入厂外市政雨水管网。生活废水经化粪池处理、电镀废水经电镀废水处理站处理、废乳化液经废乳化液处理站处理、车间清洁含油废水经油水分离系统处理后经厂区废水总排口排入市政污水管网进入望城污水处理厂处
5、理。本项目新增废乳化液0.1t/a，由厂区现有废乳化液处理系统处理后排入望城污水处理厂处理。8、本项目与现有工程的依托关系表4 本项目与现有工程的依托关系一览表项目依托关系备注生产设备X20型号研制主要依托厂区现有设备，同时新增11台设备以满足新型号对生产设备先进性的要求。可满足使用需求建构筑物本次新增设备均设置于现有厂房内，本项目无新建建筑。可满足使用需求公用工程给排水、电力、通讯、动力等均依托现有，从现有公用设施接入即可满足本项目使用需求。可满足使用需求环保工程废水处理废乳化液依托厂区现有废乳化液处理站处理。设计处理能力为5m3/d，现实际处理量为3.7m3/d，本项目新增量为0.1m3/
6、a。可满足使用需求废气处理无依托；淬火油烟经新增的局部抽风系统收集后直接经一根15m排气筒高空排放。/固体废物处置废油等危险废物处理依托厂区现有危废暂存库。可满足使用需求与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题一、现有工程概况1、现有工程主要生产工艺粉尘粉尘金属废料、废乳化液、噪声铸造初加工半精车热处理喷砂原料废气、废水、槽渣等金属废料入库装配检测滚齿、精磨电镀表面处理2、现有工程主要污染源与污染物及其防治措施现有工程主要污染源与污染物及其防治措施详见表5。表5 现有工程污染源与污染物及其防治措施一览表污染类型污染物污染因子污染防治措施废水含油废水石油类、CODCr厂区废水总排口设油水分离系统
7、处理废乳化液石油类、CODCr厂区设废乳化液处理站，设计处理能力5m3/d，采用破乳、气浮、过滤处理工艺。电镀废水pH、CN-、Cr6+、Cu2+、Cd厂区设电镀废水处理站，采用化学法+沉淀固液分离工艺处理，设计处理能力14m3/h。废气燃气锅炉烟气烟尘、NOX、SO2等12m排气筒直接排放铸造废气粉尘旋风除尘器吹砂粉尘TSP旋风+布袋除尘器噪声试车噪声Leq减震基础、重隔墙、吸音棉空压机噪声Leq设置于空压机房，设隔声门窗风机噪声Leq设置于风机房，设隔声门窗，进排气口设消声器固体废物机加废屑金属废屑定期外售利用生产设备废油送长沙市开发区顺安废油回收有限公司处理电镀废水处理站含重金属污泥送永
8、兴县元素应用材料有限公司处理3、现有工程污染物排放达标情况1）废水长沙市环境监测中心站于2013年9月对工厂废水总排口、电镀车间废水出水口、废乳化液处理站出水口进行了水质监测，监测结果见表6表8。排放标准执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表2标准。表6 厂区废水总排口水质监测结果表 单位：mg/L，pH无量纲监测因子范围值日均值执行标准值是否达标pH6.37.2/69达标悬浮物15191750达标总氰化物0.0850.0950.090.3达标总铜0.05L0.05L0.05L0.5达标总铅0.1L0.1L0.1L0.2达标总镉0.01L0.01L0.01L0.05达标总铬0.0
9、5L0.05L0.05L1.0达标六价铬0.004L0.004L0.004L0.2达标总镍0.0220.0330.030.5达标总汞0.00420.00500.00450.01达标化学需氧量57656180达标氨氮4.85.95.415达标石油类1.261.791.533.0达标 表7 电镀车间废水排放口水质监测结果表 单位：mg/L监测因子范围值日均值执行标准值是否达标pH6.27.0/69达标悬浮物15201850达标总氰化物0.004L0.004L0.004L0.3达标总铜0.05L0.05L0.05L0.5达标总铅0.1L0.1L0.1L0.2达标总镉0.01L0.01L0.01L0.
10、05达标总铬0.05L0.05L0.05L1.0达标六价铬0.004L0.004L0.004L0.2达标总镍0.0200.0310.030.5达标总汞0.002290.002880.00260.01达标单位产品排水量L/m2/60100达标表8 废乳化液处理站排放口水质监测结果表 单位：mg/L监测因子范围值日均值执行标准值是否达标pH6.28.0/69达标化学需氧量29373380达标氨氮3.9712.788.3715达标石油类0.480.770.633.0达标由上表57可知，工厂废水总排口、电镀车间废水出水口、废乳化液处理站出水口水质均可达标排放。2）废气近年，长沙市环境监测中心站未对工厂
11、主要废气污染物排放情况进行监测，本评价采用长沙市环境监测中心站于2008年7月对工厂表面处理车间表面处理废气排放的监测结果，监测结果见表9。排放标准执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表5标准。表9 表面处理废气监测结果表监测因子铬酸雾硫酸雾监测值标准值监测值标准值排气筒1排气筒2排放浓度 (mg/m3)0.0260.0500.00230.001930排放速率(kg/h)0.0002/0.000010.00001/ 由上表可知，表面处理车间废气可达标排放。4、现有工程小结现有工程污染防治措施齐备，根据监测数据可知，污染物均可达标排放，现有工程无环境问题。三、在建工程概况工厂在建工
12、程包括“105工程”、“基础设施及保密技防改造建设项目”两项。1、105工程“105工程”于2011年9月通过大河西先导区国土规划部的审批同意建设，批文号为长先环发201175号，预计于2015年6月建成投入运营。项目建设于300厂现有厂区内。项目仅新增设备，不新建厂房。主要通过在现有厂房内新增设备以满足105工程产品的研制保障条件，项目主要进行相关零件的试制。项目总投资2620万元。本项目共新增6台（套）机械加工、热处理及检测设备。员工全部从厂区现有员工中调配，厂区整体不新增员工。项目产排污情况详见表10。表10 105工程产排污情况一览表污染类型污染源污染物防治措施处理效果空气污染物淬火油
13、烟全室换气系统达标排放水污染物废乳化液0.36t/aCOD、石油类废乳化液处理站达标排放固体废物机加工序金属废屑外售综合利用统一妥善处理噪声机加噪声基础减振厂界达标2、基础设施及保密技防改造建设项目“基础设施及保密技防改造建设项目” 于2011年10月通过大河西先导区国土规划部的审批同意建设，批文号为长先环发201195号，预计于2015年8月建成投入运营。该项目建设于300厂现有厂区内。建设内容为厂房屋面改造、围墙护坡、厂内道路改造、室外给水管道改造、16#锅炉房煤改气改造、11#空压机房系统改造及保密机房及技防系统改造。项目不涉及生产，生产纲领不变。项目总投资1680万元。员工全部从厂区现
14、有员工中调配，厂区整体不新增员工。项目产排污情况详见表11。表11 105工程产排污情况一览表污染类型污染源污染物防治措施处理效果空气污染物燃气锅炉烟尘、SO215m排气筒达标排放噪声锅炉、风机、空压站噪声基础减振、消声器厂界达标四、现有及在建工程污染物排放量汇总表12 现有及在建工程污染物排放量汇总表（单位：t/a）污染因子现有工程在建工程总体工程CODCr32.430.0232.45氨氮1.2601.26CN-0.002800.0028总铬0.002100.0021总铜0.000600.0006工业粉尘28.96028.96SO255.48-55.470.01烟尘6.7-6.490.21建
15、设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置及交通项目拟建于湖南省长沙市望城区高塘岭镇长沙航空工业中南传动机械厂现有厂区内。厂区南面为3028厂，北面为县粮食局和县公路段，西面是望城区四中。东北3km为湘江，西面约2km为八曲河，距长沙市直线距离为23km，交通便利。具体位置详见附图1。 2、地形和地貌区域位于湘中丘陵盆地向湘北洞庭湖平原的过渡地带。厂址地势平缓，除北面外，厂界呈规则几何直线，地貌类型为湘江下游河谷侵蚀型一、二级阶地组成的平原。地质构造层为第四纪亚粘土区，堆积物下粗上细，有明显的二级结构，上部为紫红色、灰色
16、亚粘土（厚度1020m），下部为卵石、石砂砾层（总厚度30m），地基承载力2kg/cm2以上。根据中国地震烈度区划图，本工程拟建地为地震烈度6度区。3、气候和气象望城区属于东部季风型农业气候大区的南亚区，具有“春暖变化大，初夏雨水多，伏秋高温旱，冬季少严寒”的特点。主要气候参数如下： 极端最高气温 38.4 极端最低气温 -12 年平均气温 16.9 年平均总降水量 1408mm 年最大降雨量 1464mm 年最小降雨量 963mm 年无霜期 274天年总降水日 165天年平均风速 2.7m/s年主导风向 西北4、水文状况望城区境内溪河纵横，水系发达。城关镇位于沩水与湘江交汇处。厂址东北约3k
17、m为湘江，西约2.3km为沩水。沩水流经望城区约12km，发源于宁乡县沩山，分南北两支。南支源头在扶王山南麓大托里；北支源头在宁乡县与新化县两县交界的灯窝寨、大沙坪，干流由西向东至赵家河石头口进入望城区，于望城区新康汇入湘江，全长144km，流域面积2447km2，历年平均流量46.6m3/s，枯水期最小流量0.51.0m3/s。湘江长沙段南起暮云市、北止乔口，全长75km，其中望城区境内从三汊矶以下起于霞凝并纳霞凝河、于同福境纳马桥河、于石渚垸纳石渚河，最后在东塘乡鱼尾游出境，流经望城区境内58km。5、土壤植被区域内生态体系以农田、绿地为主。主要绿地类型为林地，以针叶林和阔叶林混交林占优势
18、，在区内分布广泛，连通性较好。区域内土地肥沃，气候适宜，丘岗山地郁郁葱葱，绿树成荫，计有松、杉、檫、樟、枫等用材树种和油茶、桃、柚等多种经济林。区内岗多田少，农作物以水稻为主。主要野生动物为鸟类、蛙、蛇、野兔、黄鼠狼等。区域内没有珍稀动植物。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：望城区为长沙市市辖区，2011年6月20日设立。全区辖城关镇、坪塘镇、铜官镇、星城镇等14个建制镇，黄金乡、新康乡等4个乡，土地总面积969km2。户籍人口53.68万人，经济上，传统农业为水稻种植、生猪饲养为主，工业有水泥建材、陶瓷化工等。撤县设区前的望城县属于较具实力的县之一，其综合竞争力居湖南省各
19、县（市）第四名，2010年全国县域经济百强县（市）的第九十二名。区政府所在地高塘岭镇，总面积49km2，总人口7万余人，距长沙市政府（河西新址）仅15km，地处县城中心偏北，城镇化水平达67.7%，水、电、路、市政、文教、卫生、邮政、电信等基础设施完备。县城现状建成区用地505.79公顷，其中居住用地136.63公顷，占27.01%，公共设施用地162.12公顷，占32.05%，工业用地99.71公顷，占19.71%，城市道路硬化率达85%以上，自来水普及率达85%，绿化覆盖率达26%，通电率100%，人均居住面积达40m2。长沙中传机械有限公司位于湖南省长沙市望城区高塘岭镇郭亮中路248号，
20、厂区南面为3028厂，北面为仁德医院、东、北为职工住宅区，西面是望城职业中专及小学。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状：本评价收集了望城区环境监测站2013 年6月对望城区的大气环境质量历史监测数据。1）监测项目：SO2、NO2、TSP。2）监测布点：区环保局、区地税一分局。3）评价标准：执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。4）监测结果统计与分析：根据监测结果统计见表13。表13 2013年6月大气环境质量历史监测数据统计结果监测地点统计指标SO2（小时均值）NO2（小时均值）TSP
21、（日均值）区环保局测值范围0.010.040.010.050.060.20评价标准0.50.20.3最大超标倍数000超标率（%）000区地税一分局测值范围0.010.040.010.050.080.20评价标准0.50.20.3最大超标倍数000超标率（%）000监测结果表明，评价区域内环境空气中SO2、NO2、TSP浓度值均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，区域环境空气质量良好。2、地表水环境质量现状调查与评价本评价收集了2013年6月望城区环境监测站对湘江望城段的历史监测数据。监测断面：湘江共取三个监测断面，W1湘江沩水入口上游500米，W2沩水入湘江口处，
22、W3湘江乔口断面。监测项目：pH、化学需氧量、氨氮、石油类、溶解氧、五日生化需氧量、粪大肠菌群。评价标准：执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。监测结果统计：常规监测结果统计见表14。表14 2013年6月湘江水质历史监测统计结果表 单位：mg/L，pH除外断面项目pH化学需氧量氨氮石油类溶解氧五日生化需氧量粪大肠菌群数（个/L）W1湘江沩水入口上游500米最小值7.0823.10.9230.042.62.324000最大值7.1230.11.1880.053.82.535000平均值/26.171.050.043.272.4028300超标率(%)0100670/0100
23、最大超标倍数00.50.190/02.5W2沩水入湘江口处最小值7.1417.60.7330.032.72.224000最大值7.223.40.9820.043.42.427000平均值/20.230.860.033.072.3325300超标率(%)06700/0100最大超标倍数00.1700/01.7W3湘江乔口断面最小值7.1217.50.7660.032.92.517000最大值7.1619.41.0310.044.42.624000平均值/18.600.870.033.602.5719700超标率(%)00330/0100最大超标倍数000.030/01.4标准值类标准6-9201
24、.00.055410000监测结果表明，沩水入湘江口处断面水质中，化学需氧量和粪大肠菌群数超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，其它指标能达到标准，化学需氧量超标率67%，最大超标倍数0.17倍，粪大肠菌群数超标率100%，最大超标倍数1.7倍。湘江沩水入口上游500米处断面水质中，化学需氧量、氨氮和粪大肠菌群数超标，其它指标能达到标准，化学需氧量超标率100%，最大超标倍数0.5倍，氨氮超标率67%，最大超标倍数0.19倍，粪大肠菌群数超标率100%，最大超标倍数2.5倍；湘江乔口断面水质中，氨氮和粪大肠菌群数超标，其它指标能达到标准，氨氮超标率33%，最大超标倍数0.
25、03倍，粪大肠菌群数超标率100%，最大超标倍数1.4倍。由于区域截污管网尚未完善，尚有部分生活污水未经处理直接排入沩水和湘江，对其水环境造成了一定污染。3、声环境质量现状监测与评价本项目声环境质量现状评价采用现场监测，共设4个监测点（详见附图2），实测昼、夜噪声值。 监测布点：沿厂界共设4个监测点，N1东面厂界外1m处； N2南面厂界外1m处； N3西面厂界外1m处； N4北面厂界外1m处；评价标准：执行声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准。监测时间及频次：项目组于2014年1月6日对拟建地声环境现状进行了一期现场监测，昼夜各一次。监测结果：各监测点的监测结果统计见表15。 表
26、15 环境噪声监测结果统计表 单位： dB(A)监测点监测值标准值昼间夜间昼间夜间N153.643.56050N253.143.3N352.343.9N454.945.2监测结果表明，各监测点昼夜噪声监测值均符合声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准值，区域声环境质量良好。环境保护目标（列出名单及保护级别）：1、大气环境保护目标：表16大气环境保护目标名称相对方位距厂界最近距离目标简介保护级别望城区实验小学西北20m约有教职员工700人大气环境质量标准GB3095-2012二级标准仁德医院北10m原工厂职工医院，主要为一般门诊望城区职业中专西北270m约有教职员工2600人工厂住宅
27、区东、北10m为中南传动机械厂生活区高塘岭镇居民区西20m镇区散户居民2、水环境保护目标：表17 水环境保护目标名称望城区污水处理厂湘江距离、方位北，2.6km北，2.3km目标简介城镇污水处理厂，总处理能力为8万m3/d，已投入运行大型河流保护级别进水满足污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准3、声环境保护目标：表18声环境保护目标名称相对方位距厂界距离目标简介保护级别望城区实验小学西北20m约有教职员工700人声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准仁德医院北10m原工厂职工医院，主要为一般门诊工厂住宅区东、北10
28、m为中南传动机械厂生活区高塘岭镇居民区西20m镇区散户居民评价适用标准环 境 质 量 标 准1、大气环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。2、声环境声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。3、地表水湘江，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。污 染 物 排 放 标 准1、废气大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准；电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表5、6标准。2、噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准；建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。3、废水电镀污染物排
29、放标准（GB21900-2008）表2标准。4、固体废物危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）；一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）。总 量 控 制 指 标望城区环保局未对工厂下达过总量控制指标。本项目不新增总量控制指标值，建议项目完成后全厂总量控制指标建议值为：CODCr 32.45t/a 氨氮 1.26t/a 总铬 0.0021t/a建设项目工程分析工艺流程简述（图示）本项目不涉及厂区现有生产工艺的改变，仅通过新增部分机械加工、热处理等设备来满足新型号研制对设备先进性的要求。新增生产设备主要为镗铣加工中心、高精度车铣复合中心、内磨臂附件、大规格
30、淬火机床。主要污染工序：一、施工期本项目不新增建筑，不涉及土建施工。项目施工内容为设备安装，施工期污染包括：设备运输过程产生的扬尘、运输车辆尾气；设备安装及运输产生的施工机械、车辆噪声；设备安装过程产生的建筑垃圾。二、营运期1、废气：油淬火机床工作时产生的少量油烟。2、废水：机械加工设备定期更换的废乳化液。3、噪声：机加过程中产生的噪声、试验厂房试验噪声。4、固体废物：机加过程产生的金属废屑、油淬火机床定期更换的淬火废油。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称产生浓度及产生量排放浓度及排放量施 工 期空气污染物运输车辆施工机械TSP13g/m3厂界：0.3mg/m3固
31、体废物施工过程（设备安装）建筑垃圾12t12t噪声施工机械运输车辆施工噪声8595dB(A)建筑施工场界环境噪声排放标准营 运 期空气污染物淬火油烟少量少量水污染物废乳化液（0.1m3/a）CODCr18000mg/L、1.8kg/a80mg/L、0.008kg/a石油类6000mg/L、0.6kg/a3.0mg/L、0.0003kg/a固体废物机加工序金属废屑0.2t/a外售利用油淬火废油0.16t/a噪声机械加工机加噪声7075dB(A)昼间60 dB(A)夜间50 dB(A)试验厂房试验噪声8590dB(A)主要生态影响（不够时可附另页）本项目不新建建筑，无土建工程，项目建设对生态环境不
32、造成影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目仅涉及在现有厂房内进行设备安装，施工期污染较小。本项目施工期的主要污染因素有施工扬尘、施工噪声、建筑垃圾等。1）大气环境影响设备、材料运输过程带来的施工扬尘会对大气环境产生污染影响。因此，必须严格管理，文明施工，定期洒水降尘，运输车辆必须严格遵守渣土办及城建（环保、环卫）有关规定。最大限度的降低施工期扬尘对大气污染影响。2）声环境影响施工过程中的噪声污染对周围环境影响是较为敏感的，必须严格执行操作规程和控制施工时段，夜间22点至次日6点停止施工，尽可能缓解和减轻对周围敏感点夜间噪声污染影响。建筑噪声应达到GB12523-2011建筑施工场界环境
33、噪声排放标准的要求。项目施工量小，仅需少量的施工机械设备，且项目仅涉及在现有厂房内进行设备安装，因此，项目施工噪声对外环境影响较小。3）建筑垃圾的影响施工期间产生的建筑垃圾包括废弃的建筑材料、木屑、污泥、残余钢铁等。对这些建筑垃圾若随意丢弃于地表，将影响空气对土壤的通透性，有碍植物根基生长，并会孽生蚊蝇，经雨水浸淋后可能产生溶液渗入地下水系，从而污染地下水水质。因此，在施工过程中应妥善处理建筑垃圾，要求工程施工单位加强管理，加强区域内的建设管理，能回收利用的尽量回收利用，无法回收的也应尽量做到集中放置，统一送往城市垃圾填埋场处置。实施有效的管理和综合利用后，施工垃圾不会占用土地，对区域环境不会
34、构成环境影响。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析本项目废气主要为油淬火机床所产生的油烟。项目淬火零件为齿轮等小零件，该淬火设备专用于本次X20的零件试制，使用频率很小；根据对厂区现有油淬火机床的调查，由于淬火油为矿物油，挥发性很小，淬火作业时油烟的产生量很小，产生的油烟经设备上方局部抽风系统收集后经15m排气筒高空排放，对外环境影响较小。2、水环境影响分析本项目废水为机加过程中所产生的废乳化液，产生量为0.1t/a（废乳化液产生量按使用量的30%计，其余由加工件带走及挥发损失），主要污染因子为CODCr、石油类，产生浓度分别为18000mg/L、6000mg/L。工厂设置有一座废乳化液处
35、理站，设置于厂区原废品收购站门口北侧位置，设计处理能力为5m3/d，采用破乳、气浮、过滤处理工艺。废乳化液经收集后进入带隔油装置的集油池，然后破乳，为增强破乳的效果，在废液中加入破乳剂。破乳后的乳化液上浮油回收，下液进入气浮，为增强气浮的分离效果，在气浮中加入絮凝剂，从气浮出来的上浮渣，与电镀污泥一起作为危险固废，外委有资质的单位处理；下液经中间水池，经过过滤器和活性炭过滤后排放。设计出水水质为CODCr80mg/L、石油类3.0mg/L。废乳化液处理工艺流程详见图1。废乳化液处理站设计处理能力为5m3/d，现实际处理量平均为3.7m3/d，本项目废乳化液产生量为0.1m3/a，剩余处理能力可
36、满足本项目产生废乳化液处理需求。废乳化液集油池破乳气浮机中间水池过滤器双塔串联活性炭吸附罐排放破乳剂破乳剂絮凝剂浮油收集浮渣图1 废乳化液处理工艺流程简图经处理后的废乳化液经厂区废水总排口排入市政污水管网再进入望城污水处理厂处理，经处理达标后外排沩水。综合以上分析，项目废水产生量小，经相应措施处理后可达标排放，项目废水排放对外环境的影响较小。3、声环境影响分析本项目噪声主要为生产过程中的机械加工噪声，声源强为7075 dB(A)；试验厂房产生的试验噪声，声源强为8590 dB(A)。本项目新增的机加设备、试验设备均设置于现有厂房内。1）试验噪声本项目中、尾减速器试验台设置于现有2a号试验厂房，
37、该试验厂房现有4个试验台，厂房内布局为：南侧为操作间，北侧为试验台；厂房外南侧为工厂厂界（南侧紧邻为道路，一路之隔为3028厂区），厂房外其余方向为300厂厂区，因此，试验厂房噪声主要对南侧厂界造成影响。试验厂房现状采取了如下降噪措施：厂房墙面设置降噪系数为1.0的聚酯纤维吸音板，厂房窗户采用8+12+6钢化真空玻璃窗。试验厂房内现有4个试验台噪声源强基本相同，为8590dB(A)，试验频率多以单台试验台试车为主，偶尔出现23台试验台同时试车的情况。由于厂房采取了相应的降噪措施，且厂房内紧邻南厂界一侧设置为操作间，操作间内设置有吸音板，试验台空间与厂界间无直接连接，因此，试验噪声对南侧厂界影响
38、较小。项目组对南侧厂界处噪声进行了现场监测，监测结果为：昼夜55.3dB(A)，夜间46.5dB(A)，监测工况为：昼间有两个试验台、夜间有一个试验台处于试验状态；结合本评价声环境质量现场监测结果（可视为噪声本底值，监测结果为昼夜53.1dB(A)，夜间43.3dB(A)），可计算出单台试验台在南侧厂界处的噪声贡献值约为43.5dB(A)。因此，可认为本项目新增试验台噪声对南侧厂界处的贡献值为43.5dB(A)，与现状噪声监测值进行叠加后得出项目建成后南侧厂界处噪声预测值为：55.6dB(A)，夜间48.3dB(A)，可厂界达标。2）机加设备选型上选用低噪声设备，并采用减振基础。由上可知，在采
39、取相应降噪措施处理后，本项目噪声可厂界达标，对外环境影响较小。4、固体废物影响分析本项目固体废物主要为机加工序产生的金属废屑、淬火废油。金属废屑产生量约为0.2t/a，依托现有的金属废屑收集系统进行收集暂存。机加过程中产生的金属废屑在车间暂存收集后送工厂废品回收公司暂存库暂存定期外售，废品回收公司金属废屑暂存库设有顶棚，满足防雨要求，且设置有围护结构，避免废屑上黏附的废油四处流散，造成二次污染。因此，厂区现有金属废屑收集系统可满足本项目需求。淬火废油属危险废物，产生量为0.16t/a，由专用废油桶收集后送工厂废品回收公司危险废物暂存库暂存，定期由长沙市开福区顺安废油回收有限公司回收。废油暂存库
40、按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求建设，可满足防风、防雨、防渗的要求；其运输和转运符合危险废物转移联单管理方法要求。经以上措施处理后，本项目固体废物可得到妥善处理。5、产业政策相符性经查对产业结构调整指导目录（2011年本），其中鼓励类、限制类、淘汰类中均未涉及本项目产品，属允许类，因此，本项目建设符合国家产业政策。6、选址合理性分析本项目选址于湖南省长沙市望城区高塘岭镇中国航空工业集团公司三厂现有厂区内，属工业用地，项目选址与城市总体规划相符。项目建设于现有厂区内，现有的部分设备、给排水系统、电网等公用设施可直接与本项目配套，可减少投资、节约用地。本项目生产过程中产
41、生的污染物较少，主要为金属废屑、废乳化液、废油等，金属废屑、废油可回收利用，废乳化液经相应措施处理后达标排放。因此，在采取本评价提出的污染防治措施的前提下，本项目对周边环境影响较小。由上分析可知，本项目选址合理。7、“三本账”及总量控制1）项目污染物排放“三本账”统计表19 本项目建成后全厂污染物排放变化情况（“三本账”）一览表 单位：t/a污染因子现有及在建工程本工程总体工程增减量CODCr32.450.00003632.45+0.000036氨氮1.2601.260CN-0.002800.00280总铬0.002100.00210总铜0.000600.00060工业粉尘28.96028.960SO20.0100.010烟尘0.2100.210