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1、甬统表C01-3方 案 交 底 记 录工程名称：中心城市和乡镇等污水支干管管道及泵站工程 编号：NBCX/C6-02工程部位乡镇牵引施工段交底日期年 月 日施工单位中建五局土木公司分项工程名称牵引施工交底提要交底内容：一、施工部署1. 现场施工人员选定：为确保本工程优质、高速、安全的完成，我项目部组织有丰富施工经验的工程技术人员负责施工，同时组织施工经验丰富、素质较高的专业牵引施工队伍进行施工，在项目部的统一管理下安全、保质地完成该分项工程。2. 针对本工程特点，施工进场前我公司将做好各项技术准备工作，组织工程技术人员对现场进行勘察，采用探测仪对地下原有管线进行排查。组织现场施工、技术管理人员
2、仔细认真学习施工图纸，并进行内部图纸自审。在此基础上参加监理组织的图纸会审工作。3. 施工前进行分级技术交底，即技术负责人 施工员 班组长 操作工人，做到参与施工人员都能熟知技术质量要求，并确保人员、机械、管线、道路的安全。4. 认真做好施工中的技术管理和质量管理工作，贯彻落实质量管理手册有关内容，向监理和业主及时填报各种表格，做到齐全准确。二、施工工艺1. 前期准备工作（1）原有地下管线及过去施工情况的调查，轨迹设计计算，进一步确认设计、图纸及计算，施工地层情况调查，施工测量。2. 工程实施(1) 测量入土点、出土点、钻孔轨迹轴线和切点，钻机场地准备，管子场地准备，进场道路准备，设备和人员调
3、动管子卸车，管子熔接 ，压力试验，减阻试验（如果需要），连接拉管头，处理钻杆的过度弯曲，泥浆配制，实施钻进。（2）管材装运前，应对材料的各项数据进行严格的检查，并做好详细的检查记录。进场PE管经监理工程师验收合格后方可投入本工程使用，验收不合格的材料不得使用。（3）管材装卸时应使用专用吊具轻吊轻放，吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷。在吊装过程中，管材与吊绳的夹角不宜小于30，以免产生过大横向拉力损坏管口。（4）拖车与驾驶室之间设置止推挡板，立柱齐全，与管子接触面有厚度不小于10mm的橡胶板。（5）管车底部装有运管专用支架，支架与管子接触面垫橡胶板，橡胶板厚度为15mm，宽度
4、为100mm；拉运管子时，每根管子上包敷3条宽度为100mm，厚度为20mm的橡胶圈。（6）装管高度不超过3层，管子伸出车后的长度不超过2m。装管后采用外套橡胶管或其它软质管套的捆绑绳捆绑，捆绑不少于2处，捆绑绳与管子接触处加橡胶板或其它软材料衬垫；或用尼龙带、绳捆扎。（7）管材的最大堆放层数不超过3-5层。运到工地上的管材应堆放在施工作业带地面平坦且地势较高处。3. 热熔熔接操作规程熔接场地要有保护措施，以免直接受到日晒雨淋，相对湿度不超过80%。如果熔接场地周围的环境条件不符合以上规定，就必须在熔接场地人为地创造适宜的条件（如采用加工棚）。a.熔接前的准备熔接前须准备好220V电源，相应管
5、径的对熔机一台,测温仪一台、铁铲一把、无毛抹布及酒精、电刨一台、液压泵一台。所使用的熔接设备须要具备良好的技术状况并经认真检查。被熔接的管材不能有破损，每一个接口要求干净（不得有油、漆、灰尘等）。熔接操作由具有一定热塑性材料熔接经验，对塑料管道的熔接步骤和参数有详细了解的技术人员来承担。为保证工程高质量、按时或提前竣工我公司配置了6-8个熟练熔接焊工，同时加配一台挖掘机、5吨吊车一辆配合，以加快熔接管速度。4. 具体操作将两根管材放到对熔机上并固定，通过调节夹紧钳，使两跟管材的熔接段面对齐。用电刨将管材熔接面刨平，刨平后检查一下熔接面的同心度，最大允许位移量V0.1S，且V最大不超过1mm。用
6、沾有酒精的抹布将两连接管道段面擦干净。接通电热板电源，当电热板温度达到熔接温度时，继续加热10分钟，使电热板温度均匀。将电热板放在两根熔管端面之间，把熔管压在加热板上，并使其熔融以消除端面的残余不平面，此时压力为1.0Kg/cm2。管口熔接面被削平后，挤压力要下降到最小，熔接面几乎不与电热板接触，加热完后，移开电热板，侧向推压管材，管材的熔接面就粘结在一起。松开夹具，卸下对熔机，用电刨将冷却的融质翻卷刨掉，将套管移至熔口中央均匀放置。三、施工进度计划及工期保证措施1. 本工程施工工期安排如下：每段牵引管施工时间控制在10天左右，各乡镇牵引管的施工进度安排详见施工进度计划表（附后）。工程实施过程
7、中主要采用事前控制，同时做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。2. 为保证工程在施工计划工期内完成，计划采取如下措施：（1）为保证工程能按时完成，施工投入足够的机械设备和人员。（2）迅速调遣队伍，抓紧做好开工前准备工作。（3）制定周密的施工进度计划，并将总计划分解到月，月计划分解到旬，将任务分解到每个施工组，做到长计划短安排。并实行动态管理，及时查找影响工期的因素，确保按计划进行。（4）加强工程技术和进度的管理，要求技术人员跟班到现场，经常进行技术、质量交底和检查、指导施工。（5）严格执行设计文件、施工规范和质量标准，把好施工质量
8、关，防止因施工质量事故影响施工进度。（6）做好施工安全工作，杜绝因安全事故的发生而延误工期。（7）采用有效的新工艺和新技术措施，提高工效。（8）掌握天气变化情况，根据天气的变化制定出相应有效的措施，保证施工按正常进行。四、工程质量及安全技术保证措施1. 准备阶段(1) 做好图纸会审、技术交底、领会设计意图，熟悉施工规范的有关要求。(2) 建立健全各种操作规程和岗位责任制。（3）做好原材料的进场质量控制，严把原材料关。（4）对职工加强质量意识教育，积极开展全面质量管理，将质量管理从传统的事后检验把关为主转化为预防改进为主。2. 施工现场安全保证措施施工现场必须遵照“谁施工，谁负责”的原则，确定主
9、管人员负责现场保卫工作，实行现场保卫工作制度。现场建立门卫巡逻护场制度，护场守卫人员佩带标志执勤。现场的料场、库房设置要符合治安消防要求，并配备有必要消防设施和器材及有关防范设施。消防用水与施工用水分开。在施工现场各主要位置均应设有各种安全标志和安全标牌，及有关安全操作规程等。施工现场设置施工人员的安全通道，凡进入施工现场必须戴安全帽，严格遵守施工现场安全“六大纪律”、“五要十不准”。对施工现场安全管理工作采取专职人员检查与群众性检查相结合，平时检查与定期检查相结合。3. 临时用电安全技术措施现场施工用电必须遵照国家建设部的施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005有关条例执行。建立起对
10、现场线路设施定期检查制度。配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导体。室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。配电系统必须采取分级配电，配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关箱要牢固，防雨箱体要涂安全色，统一编号，停止使用配电箱应切断电源，箱门上锁。各处电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属架子和底座必须按规定设置可靠的接零保护。高大设施必须按规定装设避雷装置，接地电阻不得大于10欧姆。电焊机应单独设开关，焊机设置点应防潮、防砸；抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施。雨季施工必须作好防雷、防电、防漏等工作。机电设备要加盖防雨篷布。审 核： 年 月 日交 底： 年 月 日接受交底： 年 月 日本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。5