《环境影响评价全本公示，简介：江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价全本公示，简介：江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明1.pdf（38页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 0 目录目录 1 项目由来 . 1 2 已批项目概况 3 2.1 产品方案及建设规模 . 3 2.2 已批项目建设内容 . 4 2.3 已批项目物料能源消耗 . 5 2.4 已批项目主要生产设备 . 6 2.5 已批项目生产工艺及产污环节分析 . 7 2.6 已批项目污染物产生及排放情况 . 8 2.7 已批项目环评批复执行情况、存在问题及整改内容 . 9 3 变更内容 11 3.1 变更内容 . 11 3.2 变更后各污染物执行标准 . 11 3.3 变更前、后的工艺
2、情况 . 12 3.4 变更前、后的原辅材料及设备情况 . 15 3.5 变更前、后污染物排放情况及防治措施 . 16 3.6 变更后污染物排放总量控制分析 . 32 4 目前厂内尚需整改的环境问题分析 33 5 结论 36 5.1 小结 . 36 5.2 要求与建议 . 37 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 1 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 1 项目由来项目由来 江苏金彭车业有限公司位于徐州工业园区，公司占地面积为 133340m2
3、（约 200 亩） 。该公司年产 40 万台电动系列车辆制造项目环境影响报告表于 2009 年 7 月 14 日取得徐州市贾汪区环境保护局的批复意见。2013 年 8 月 6 日贾汪区 环境保护局对江苏金彭车业有限公司进行试生产核准检查， 在检查过程中发现该 企业存在的问题并提出整改要求，具体内容见表 1.1-1。 表表 1.1-1 金彭公司试生产核准检查过程中存在的问题及整改措施金彭公司试生产核准检查过程中存在的问题及整改措施 序号序号 存在问题点存在问题点 要求要求 环评变更内容环评变更内容 企业整改内容企业整改内容 执行情况执行情况 1 未经试生产审 批，违法生产 立即停产整改 企业须按
4、要求进行停产 整改 企业正在整 改 2 生产废水处理 后 出 水 中 含 Cr6+； 厂区水量发生 较大变化 做环评变更说 明 取消钝化工序及钝化 后水洗工序， 从源头上去 除 Cr6+； 取消脱脂、 表调工序后 的水洗工序； 酸洗后一次水洗改为 两次水洗； 表面处理废水经厂区 污水站处理后达标排放。 本报告变更 内容 3 涂装废气处理 设施与审批采 用水喷淋+沸石 浓缩转轮+焚化 装置处理不符 做环评变更 说明； 按要求热风 炉燃料由燃煤 改为燃气 喷涂废气： 水帘除漆雾 装置+活性炭有机废气处 理装置 烘干废气： 经风机引入 燃气热风炉焚烧处理； 根据相关政策， 燃煤热风 炉改为燃气热风炉
5、 本报告变更 内容； 企业正在按 要求整改 4 酸洗工序盐酸 酸雾无组织排 放 盐酸酸雾： 酸雾处理塔处 理 规范化安装酸雾处理塔， 提高处理效率 本报告变更 内容； 企业正在按 要求整改 5 缺少危险废物 临时堆放场所 按环评要求完 善防治措施 企业须按原环评要求完 善危废临时贮存设施 已批未建内 容，企业正 在按要求整 改 6 厂区管网铺设 图， 雨污未分流 完善厂区平面 布置图、管网 铺设图 企业须建设雨水、 污水管 网，实行雨污分流制 7 废水排污口、 废 气排污口未规 范化设置 规范化设置废 水、废气排污 口 企业须按环评要求规范 化设置废水、废气排放 口；废水排放口增设 1 台废水
6、在线监测仪 8 生活源水未经 收集处理 按环评要求完 善生活污水处 理设施 企业须按原环评及批复 要求建设隔油池、化粪 池， 对生活污水进行预处 理 9 厂区绿化面积 不足 30% 增加绿化面积 企业须按原环评要求增 加绿化面积（30.7%） 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 2 由于江苏金彭车业有限公司实际建设情况与已批环评文件部分内容发生了 变化，该公司对厂区进行整改的同时（具体整改内容见表 1.1-1） ，委托江苏诚智 工程设计咨询有限公司对企业变化内容进行变更说明， 江苏诚智工程设计咨询有 限公
7、司评价人员通过现场调查，编制“江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造 项目变更说明” ，充分分析项目变更后的环境可行性，为该项目的建设提出可行 的环保措施，为项目竣工验收提供依据。具体变更内容见表 3.1-1。 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 3 2 已批项目概况已批项目概况 2.1 产品方案及建设规模产品方案及建设规模 已批项目主要产品方案见表 2.1-1。 表表 2.1-1 产品方案表产品方案表 序号序号 产品名称产品名称 产量台（套）产量台（套） 比例（比例（%） 年运行时间年运行时间 1 1 号
8、系列电动车 0.8 万 2 2400 小时 2 6 号系列电动车 8.0 万 20 3 7 号系列电动车 2.0 万 5 4 8 号系列电动车 2.8 万 7 5 9 号系列电动车 8.4 万 21 6 10 号系列电动车 6.0 万 15 7 福星系列电动车 3.6 万 9 8 客运系列电动车 4.4 万 11 9 神彩系列电动车 0.8 万 2 10 神州系列电动车 2.8 万 7 11 神龙系列电动车 0.4 万 1 总计 40 万 100 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 4 2.2 已批项目建
9、设内容已批项目建设内容 已批项目占地面积为 133340m2，主干道将厂区分成东西两部分，东侧自南 向北依次为办公楼，组装车间，仓库，污水处理站，一般固废临时堆场，表面处 理车间，危废临时贮存场所，4 号涂装车间，下料、焊接车间；西侧主要为成品 库、1 号涂装车间、2 号涂装车间。具体见附图 2.2-1 厂区平面布置图，已批项目 工程概况见表 2.2-1。 表表 2.2-1 已批项目工程概况一览表已批项目工程概况一览表 类别类别 建设名称建设名称 设计能力备注设计能力备注 主体 工程 年产 40 万辆系列 电动车生产线 40 万辆 下料、焊接车间 1 个，表面处理车间 1 个， 涂装车间 3
10、个，装配车间 1 个。 辅助 工程 办公楼及附属设施 3000m2 5 层，框架结构 贮运 工程 原材料、成品运输系统 委托外运汽车 仓库 5000m2 单层，轻钢结构，包括原料库和成品库 公用 工程 供水系统 - 由徐州工业园区供水站供应 下水道 - 雨水下水道 排水系统 19680m3/a 经厂区污水处理站处理后， 排入贾汪区城市 污水处理厂进一步处理 配电系统 500KVA 徐州工业园区提供，厂内设配电室 1 座 供热系统 - 徐州东方热电有限公司供热 供气系统 - 满足要求 厂区绿化 41000m2 厂区绿化率为 30.7% 环保 工程 废水 处理 生活污水 60m3/d 表面处理水洗
11、废水： 处理后循环使用， 不外 排； 生活污水、 漆雾净化废水和电泳冲洗水 经处理后排入贾汪区城市污水处理厂处理 生产废水 废气 处理 有组 织 食堂油烟 3000m3/h安装油烟净化率不低于 75%的油烟净化器 涂装废气 25000m3/h “漆雾净化+沸石浓缩转轮+焚化装置” 无组 织 焊接烟尘 - 车间顶部安装轴流式通风机 打磨粉尘 - 安装带有过滤装置的集气罩 噪声处理 - 合理布局、 密封门窗、 维持设备的良好运转 等措施 固 废 一般 固废 金属废料 - 外卖给废品收购站 废油漆桶 - 生产单位回收 危险 废物 污泥、漆渣、 含油固废、 废 乳化液、 表面 处理废液 - 厂区设置危
12、废临时贮存场所，危废经暂存 后，交有资质单位处置 生活垃圾 - 环卫部门处理，日产日清 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 5 2.3 已批项目物料能源消耗已批项目物料能源消耗 已批项目主要原辅料消耗见 2.3-1。 表表 2.3-1 已批项目主要原辅材料一览表已批项目主要原辅材料一览表 序号序号 名称名称 规格规格 数量数量 备注备注 变更后变化情况变更后变化情况 1 钢材 - 15000 t/a - - 2 电机 差速电机 40 万台/a 外购 - 3 车轮 - 120 万个/a外购 - 4 塑件 -
13、 40 万套/a 外购 - 5 前叉 - 40 万个/a 外购 - 6 磷化液 25kg/桶 31t/a 均为外购， 公司内 部不配制 - 7 酸洗液 25kg/桶 28t/a - 8 钝化液 25kg/桶 27t/a 不再使用钝化液 9 表调液 25kg/桶 15t/a - 10 脱脂液 25kg/桶 29t/a - 11 电泳液 25kg/桶 35t/a - 12 钛白银面漆 20kg/桶 15t/a 枣庄晟宇涂业有 限公司生产 - 13 透明红面漆 20kg/桶 20t/a 14 油漆稀释剂 170kg/桶 17.5t/a 15 焊条 - 30t/a 外购 - 16 乳化液 170kg/
14、桶 5t/a 外购 - 17 优质煤 - 300t/a 外购 改用液化石油气 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 6 2.4 已批项目主要生产设备已批项目主要生产设备 已批项目主要生产设备见表 2.4-1。 表表 2.4-1 已批项目主要设备一览表已批项目主要设备一览表 序号序号 设备名称设备名称 型号型号 单位单位 数量数量 变更后变化情况变更后变化情况 1 锯床 250-27S 台 3 - 2 气动锯床 250-275 台 2 - 3 小台铳床 ZXTQ32 台 3 - 4 6.3 吨冲床 J23-6
15、.0 台 3 - 5 切割机 - 台 2 - 6 缩管机 AS660 台 1 - 7 手动弯管机 - 台 1 - 8 扩管机 - 台 5 - 9 仪表车床 CO665-A 台 4 - 10 钻铣床 Z*50CA 台 3 - 11 数控机床 CK6036S 台 1 - 12 钻床 天成 ZX7032 台 3 - 13 车床 C6036A 台 1 - 14 攻丝机 - 台 1 - 15 剪板机 11-4*250011-4*2500台 1 - 16 剪板机 1.5X*3.0 台 2 - 17 开平机 1 米 台 4 - 18 剪板机 - 台 2 - 19 压花机 16 吨 台 2 - 20 冲床 2
16、.5 米 台 1 - 21 折弯机 1.5 米 台 6 - 22 折弯机 6130 台 4 - 23 磨床 7130 台 2 - 24 磨床 63 吨 台 4 - 25 冲床 25 吨 台 1 - 26 冲床 10 吨 台 30 - 27 弯管机 50 台 1 - 28 弯管机 38 台 3 - 29 断料机 - 台 2 - 30 生产流水线 - 条 2 - 31 气体保护机 MBC-250 台 1 - 32 空压机 W-0.9/8 台 1 - 33 空压机 Y132S2-Z 台 1 - 34 电泳线 - 条 2 变更后增加 1 条 35 喷涂线 - 条 4 变更后减少 1 条 36 热风机
17、- 台 1 变更后去掉 37 电焊机 - 台 50 - 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 7 2.5 已批项目生产工艺及产污环节分析已批项目生产工艺及产污环节分析 图图 2.5-1 已批项目工艺流程及产污环节图已批项目工艺流程及产污环节图 生产工艺流程及产污环节简述： 生产工艺流程及产污环节简述： （1）关键零部件制造 本项目生产的关键零部件主要为车架、车厢、坐桶，主要通过切割、折弯、 焊接、打磨、机加工、表面处理、涂装等工序来完成。 外购的钢材运至下料车间后根据产品需求通过切割机、锯床、剪板机等进行
18、切割加工。切割过程会产生固废（S1）及噪声（N1） ；切割加工后的产品通过折 弯机进行折弯加工，加工过程中会产生噪声（N2） ；折弯加工后的产品需进行焊 接加工，加工过程中会产生噪声（N3）及焊接烟尘（G1） ；焊接后的产品要进行 人工打磨，去除焊瘤，此过程会产生噪声（N4） 、固废（S2）及粉尘（G2） ，打磨 后的部件需进行机加工，主要通过车床、钻床、铣床、磨床、冲床等来完成，加 工过程中会产生固废（S3）及噪声（N5） 。 机加工后要对部件进行表面处理，主要包括脱脂、酸洗、表调、磷化、钝化 等操作，操作过程中脱脂液、酸洗液、表调液、磷化液、钝化液等均循环使用， 定期清理池底的含铁渣的废液
19、，脱脂液、酸洗液、表调液约 2 个月清理一次，磷 钢材 机加工 N1、S1 塑件 图例： N：噪声； S：固废； G：废气； W：废水； F：废残液 N5、S3 焊接 N3、G1 电机 前叉 装配 调试 入库 车轮 切割 N8 脱脂 水洗 酸洗 水洗表调 水洗磷化水洗 钝化 水洗 折弯 打磨 电泳 水洗 喷漆烘干 车架 车厢 坐桶 N2 打磨 N4、G2、S2 F1 W1 F2、G3 W2 F3 W3 F4W4F5 W5 F6 N6、G4、S4 W6 N7、G5、S5 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司
20、8 化液及钝化液约 23 年清理一次。在脱脂过程会产生脱脂废液（F1）及冲洗水 （W1） ；酸洗过程会产生酸洗废液（F2） 、酸雾（G3） 、冲洗水（W2） ；表调过程 会产生表调废液（F3）及冲洗水（W3） ；磷化过程会产生废磷化液（F4）及冲洗 水（W4） ；由于钝化会产生含铬酸的有害酸雾，故钝化密闭处理，但在钝化后会 产生废钝化液（F5）及冲洗水（W5） 。 钝化水洗后的部件需进行人工打磨处理，打磨过程会产生噪声（N6） 、固废 （S4）及粉尘（G4） ，打磨后的产品送到电泳线进行电泳喷涂，水洗后转至喷涂 车间进行喷漆、烘干处理得产品车架、车厢、坐桶。电泳喷涂过程会产生废电泳 液 （F6
21、） 及水洗水 （W6） ， 喷漆烘干过程会产生噪声 （N7） 、 固废 （S5） 及废气 （G5） 。 （2）装配 加工好的车架、车厢、坐桶及外购的电机、车轮、塑件及前叉一起运至装配 车间进行整机装配，装配好的产品调试后入库待售。装配过程中产生噪声（N8） 。 2.6 已批项目污染物产生及排放情况已批项目污染物产生及排放情况 已批项目环评批复情况及实际生产情况下污染物排放见表 2.6-1。 表表 2.6-1 已批项目环评批复情况及实际生产情况下污染物排放汇总表（已批项目环评批复情况及实际生产情况下污染物排放汇总表（t/a） 种类种类 污染物污染物 名称名称 环评批复情况实际生产情况环评批复情况
22、实际生产情况 排放量排放量排放量排放量 大气大气 污染物污染物 有组织 甲苯 0.0346 二甲苯 0.74 0.044 烟尘 0.168 SO2 2.854 NO2 1.39 酸雾 0.027 无组织 甲苯 0.0141 二甲苯 0.0162 粉尘 0.6 0.6 焊接烟尘 0.195 0.195 酸雾 0.003 0.072 水水 污染物污染物 水量（m3/a） 19680 107400 CODCr 4.9 10.1 BOD5 2.30 SS 3.0 2.79 NH3-N 0.50 0.49 磷酸盐 0.076 Cr6+ 0 石油类 0.1 0 二甲苯 0.004 0 种类种类 污染物名称
23、污染物名称 环评批复情况环评批复情况 实际生产情况实际生产情况 产生量处置量排放量产生量处置量排放量 产生量产生量 处置量处置量 排放量排放量 固废固废 一般固废 157.5 157.5 0 158.5 158.5 0 危险固废 18.2 18.2 0 50.1 50.1 0 生活垃圾 270 270 0 300 300 0 备注：表中实际生产情况监测数据来自 2014 年 1 月 78 日及 2014 年 3 月 24 日的监测数据，热风炉采用燃 煤热风炉，监测时各工艺均达到满负荷。 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程
24、设计咨询有限公司 9 2.7 已批项目环评批复执行情况、存在问题及整改内容已批项目环评批复执行情况、存在问题及整改内容 已批项目环评批复执行情况、存在问题及整改内容见表 2.7-1。 表表 2.7-1 已批项目环评批复执行情况、存在问题及整改措施已批项目环评批复执行情况、存在问题及整改措施 序 号 序 号 环评批复内容环评批复内容 执行情况执行情况 存在问题整改内容存在问题整改内容 备注备注 1 生活污水、电泳和漆雾净 化废水经收集管网收集处 理，达到污水处理厂接管 标准后排徐州工业园区污 水处理厂处理 电泳、 漆雾净化废水经厂 内污水处理站处理后与 生活污水一并排入贾汪 区城市污水处理厂处理
25、 (见附件)。 生活污水 未经处理 直接排放 企业须按原环评及批 复要求建隔油池、化粪 池对生活污水进行预 处理； 企业正 在按要 求整改 2 表面处理废水(冲洗水)经 厂区污水处理站处理后循 环利用，不外排 表面处理废水(冲洗水) 未循环利用， 经厂区污水 处理站处理后， 排入污水 处理厂。 表面处理 废水处理 后未循环 使用；废 水 中 含 Cr6+ 消钝化工序及钝化 后水洗工序，从源头上 去除 Cr6+；取消脱 脂、表调工序后的水洗 工序；酸洗后一次水 洗改为两次水洗。 本报告 变更内 容 3 焊接车间安装轴流式通风 机，加强通风以改善车间 环境；打磨工序安装带有 过滤装置的集气罩对打磨
26、 粉尘进行处理，确保厂区 周界外无组织排放浓度低 于大气污染物综合排放 标准 (GB16297-1996)表 2 中规定的无组织排放监控 浓度值(1.0mg/m3) 焊接车间已安装轴流式 通风机； 打磨工序已安装 带有过滤装置的集气罩。 无组织排 放的盐酸 酸雾浓度 较高，应 采取相应 削减措施 增设酸雾处理塔处理 盐酸酸雾，变无组织为 有组织，提高处理效 率，较少酸雾对职工及 周围环境的影响 本报告 变更内 容，企 业整改 内容 4 涂装废气采用水喷淋+沸 石浓缩转轮+焚化处理净 化装置处理，达到大气 污染物综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 中的 二甲苯最高允许排放浓度 和最
27、高允许排放速率的要 求后通过20米高排气筒排 放 未按原环评批复执行： 喷涂废气：喷涂废气： 采用水帘除 漆雾装置+活性炭有机废 气处理装置进行处理， 经 15m 高排气筒高空排放； 烘干废气：烘干废气： 经引风机引 至热风炉焚烧处理，经 15m 高排气筒高空排放， 烘干热风炉使用燃煤。 与审批文 件不符， 烘干热风 炉使用燃 煤。 对工艺变化情况进行 环评变更，烘干热风炉 燃料按要求改用液化 石油气。 本报告 变更内 容 5 购买低噪声的设备、采用 合理布局、密封门窗、维 持设备的良好运行状态等 措施，确保噪声达到工 业企业厂界环境噪声排放 标准 (GB12348-2008)2 类 标准：昼
28、间60dB(A)，夜 间50dB(A) 购买低噪声的设备、 采用 合理布局、密封门窗、维 持设备的良好运行状态 等措施， 可确保厂界噪声 达标。 6 固体废弃物应实行分类管 理、定点堆放，并按“减 量化、资源化、无害化” 的原则安全处置，金属废 料外卖给废品收购站综合 利用，废油漆桶由生产单 位回收，生活垃圾由环卫 部门处理，日产日清 实行分类管理、定点堆 放， 金属废料外卖给废品 收购站综合利用， 废油漆 桶由生产单位回收， 生活 垃圾由环卫部门处理， 日 产日清。 7 污水处理站污泥、漆渣、 含油固废、废乳化液及表 面处理废液均委托有资质 单位处理 活性炭吸附装置更换的 废活性炭须定期处理
29、； 此 外， 企业正在与有资质单 位签订委托处置协议 企业未找 到有资质 单位 企业须按原环评要求 尽快委托有资质单位 处理 企业正 在联系 有资质 单位 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 10 8 厂区设置危险废物临时贮 存设施，并采取防渗、防 漏、防雨淋措施 企业危废临时贮存设施 尚未建设 厂区未建 危险废物 临时贮存 设施 企业须按原环评要求 建危废临时贮存设施 企业正 在按要 求整改 9 加强厂区绿化，确保绿化 率不低于 30%，同时厂区 周围设置种植大树绿化带 绿化率不足 30% 绿化率不 足
30、 30% 企业须按原环评要求 增加绿化率（30.7%） 企业正 在按要 求绿化 10 按照江苏省排污口设置 及规范化整治管理办法 (苏环控1997122 号文)的 要求设置排污口，具备方 便采样、监测的条件 排污口设置不规范， 不具 备方便采样、 监测的条件 废水排污 口、废气 排污口未 规范化设 置 企业须按环评要求规 范化设置废水、废气排 放口；废水排放口增设 1 台废水在线监测仪。 企业正 在按要 求整改 11 该项目环保设施必须与生 产设施同时建成。项目竣 工试生产须报贾汪区环保 局批准，试生产期满(不超 过 3 个月)，向贾汪区环保 局申办项目环保验收手 续，验收合格后，方可正 常生
31、产 未经试生产审批 未经试生 产审批， 违法生产 企业须按环评批复要 求，项目竣工验收试生 产须报贾汪区环保局 批准，试生产期满，向 贾汪区环保局申办项 目环保验收手续，验收 合格，方可正常生产 企业须 按程序 执行 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 11 3 变更内容变更内容 3.1 变更内容变更内容 根据企业实际建设情况，本次环评变更说明内容见表 3.1-1。 表表 3.1-1 金彭公司建设内容变更情况表金彭公司建设内容变更情况表 序号序号 已批项目内容已批项目内容 环评变更内容环评变更内容 1 表
32、面处理 工艺 磷化、水洗工序后需钝化及 水洗处理 取消钝化工序及钝化后水洗工序，从源头上去除 Cr6+； 取消脱脂、表调工序后的水洗工序； 酸洗后一次水洗改为两次水洗； 用水量由原来的 22.5m3/d 增至 300m3/d， 水量增加较 大。 脱脂+水洗+酸洗+水洗+表 调+水洗+磷化+水洗 2 电泳线 设置 2 条电泳线； 电泳冲洗水循环使用，定 期排放，排放量 1200t/a，经 厂区隔油池、气浮池、过滤 池、活性炭过滤器处理后， 出水排入贾汪区徐州工业园 区污水处理厂进一步处理 增加 1 条电泳线，实际共 3 条； 根据建设单位统计资料及实际运行情况， 电泳冲洗水 循环使用，定期排放，
33、排放量 1800t/a，经厂区污水处 理站处理后， 排入贾汪城市污水处理厂处理， 达标后部 分回用于农业或城市杂用水， 剩余尾水进入城市污水处 理厂尾水排放通道 3 喷涂线 设置 4 条喷涂线； 水旋除漆雾废水按月间歇 排放，年排放量为 1200t/a， 经厂区隔油池、气浮池、过 滤池、 活性炭过滤器处理后， 出水排入贾汪区徐州工业园 区污水处理厂进一步处理 减少 1 条喷涂线，实际共 3 条； 根据建设单位统计资料及实际运行情况， 水帘除漆雾 废水循环使用，定期排放，排放量 900t/a，经厂区污水 处理站处理后， 排入贾汪城市污水处理厂处理， 达标后 部分回用于农业或城市杂用水， 剩余尾水
34、进入城市污水 处理厂尾水排放通道 4 涂装废气 处理工艺 涂装废气采用水喷淋+沸石 浓缩转轮+焚化处理净化装 置处理，达到大气污染物 综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 中的二 甲苯最高允许排放浓度和最 高允许排放速率的要求后通 过 20m 高排气筒高空排放。 喷涂废气：水帘除漆雾装置+活性炭有机废气处理装 置， 处理后甲苯、 二甲苯排放浓度及排放速率均能达到 大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 中 规定的相应标准，经 15m 高排气筒高空排放； 烘干废气： 经风机引入燃气热风炉焚烧处理。 处理后 的甲苯、二甲苯均能满足大气污染物综合排放标准 （GB162
35、97-1996）表 2 中二级标准，经 15m 高排气筒 高空排放。 5 酸洗工序 盐酸酸雾无组织排放 盐酸酸雾经酸雾处理塔处理后，经 15m 高排气筒排空 6 平面布局 变更后平面布局进行调整 3.2 变更后各污染物执行标准变更后各污染物执行标准 （1）水污染物排放标准 本项目生活污水经隔油池、 化粪池预处理， 生产废水经厂区污水处理站处理， 出水满足贾汪区城市污水处理厂接管标准（接管协议见附件） ，排入该污水处理 厂进一步处理，处理达标后部分回用于农业或城市杂用水，剩余尾水进入城市污 水处理厂尾水排放通道。贾汪区城市污水处理厂进出水水质标准见表 3.2-1。 表表 3.2-1 贾汪区城市污
36、水处理厂接管标准及尾水排放标准（贾汪区城市污水处理厂接管标准及尾水排放标准（mg/L，pH 无量纲）无量纲） 污染物名称 pH SS BOD5 CODCr NH3-N 总磷 接管标准 6-9 200 150 350 30 3.0 尾水排放标准 6-9 10 10 50 5（8） 0.5 注：注：原环评批复中提及厂区废水排入徐州工业园区污水处理厂进行处理，但项目建成后，工业园区污水处 理厂尚未建成运行，因此，根据原环评报告，本项目废水最终排入贾汪区城市污水处理厂进行处理。 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司
37、 12 （2）大气污染物排放标准 项目排放的甲苯、二甲苯、盐酸酸雾执行大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 中的二级标准。具体见表 3.2-2。 表表 3.2-2 废气污染物排放标准废气污染物排放标准 污染物污染物 最高允许排放速率，最高允许排放速率，kg/h 最高允许排放浓 度 最高允许排放浓 度mg/m3 无组织排放监控 浓度限值 无组织排放监控 浓度限值 mg/m3 标准来源标准来源 排气筒排气筒(m) 二级标准二级标准 甲苯 15 3.1 40 2.4（周界外） (GB162971996) 表2中的二级标准 二甲苯 15 1.0 70 1.2（周界外） HCl 1
38、5 0.26 100 0.20（周界外） 3.3 变更前、后的工艺情况变更前、后的工艺情况 （1）表面处理工艺 取消钝化工序及钝化后的水洗工序。取消钝化工序及钝化后的水洗工序。 原生产工艺中的钝化工序产生的废水 中含有 Cr6+，为减少 Cr6+对地表水的影响，建设单位已取消了钝化工序。根据建 设单位提供，钝化主要是为了防止部件表面被氧化而在部件表面形成一层氧化 膜，保护部件表面不生锈，防止部件表面过快氧化，一般钝化后的部件暂存 3 天 左右， 仍可进行后期电泳、 喷涂工艺处理； 但去除钝化工序后， 部件经表面处理， 为防止部件表面氧化，需尽快进行后期电泳、喷涂处理，一般不能暂存。因此， 只要
39、企业对表面处理后的产品立即进行电泳、喷涂等后期处理，则取消钝化工序 不会影响产品的质量。 酸洗后对机加工部件的一次水洗改为两次水洗；取消脱脂、表调后的水 洗工序。 酸洗后对机加工部件的一次水洗改为两次水洗；取消脱脂、表调后的水 洗工序。根据建设单位提供资料，酸洗后水洗由一次水洗改为二次水洗，可更加 完全的清除部件上浸带的酸液，防治酸液对机加工部件的腐蚀；脱脂主要去除机 加工部件表面的油脂，脱脂剂主要为碱性物质，取消脱脂后的水洗工序，直接进 行酸洗处理，部件表面浸带的碱性脱脂剂仅会中和少量的酸液，对产品无任何影 响；此外，根据建设单位提供资料，表调剂主要成分为三聚磷酸钠、焦磷酸钠、 轻质纯碱等，
40、磷化液主要成分为柠檬酸、植酸、酒石酸、磷酸二氢铵、焦磷酸钠、 轻质纯碱等，包含表调剂所有成分，因此，取消表调后的水洗工序，不会对产品 及表调工序构成任何影响。 变更后水量发生较大变化。变更后水量发生较大变化。原环评报告编制于 2009 年，在建厂前编制完 成，对酸洗水量估算偏低，致使原环评内容与实际情况相差较大。 调整后表面处理工艺流程及产污环节图见图 3.3-1。 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 13 图图 3.3-1 生产工艺中调整的工序生产工艺中调整的工序 （2）涂装废气处理措施 原环评报告中涂
41、装废气的处理采用 “水喷淋+沸石浓缩转轮+焚化处理” 装置， 现变更为“水帘除漆雾装置+活性炭吸附”处理装置；另外，烘干工序废气经风 机引入燃气热风炉燃烧室进行焚烧处置，调整后的涂装废气处理工艺见图 3.3-2。 图图 3.3-2 调整后的涂装废气处理工艺调整后的涂装废气处理工艺 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 14 （3）电泳线及喷涂线废水处理措施 变更前：变更前： 原环评报告中提及，本项目共设置 2 条电泳线，电泳后部件需冲洗，电泳冲 洗水循环使用，定期排放，每月一次，每次 100m3，排放量为
42、1200m3/a，主要成 分为 SS、CODCr、石油类、二甲苯等，经厂区隔油池、气浮池、过滤池、活性 炭过滤器处理后，排入贾汪区徐州工业园区污水处理厂进一步处理。 原环评报告中提及，本项目共设 4 条喷涂线，其水旋除漆雾装置产生的废水 定期排放，每月一次，每次 100m3，排放量为 1200m3/a，主要成分为 SS、CODCr、 石油类、二甲苯等，经厂区隔油池、气浮池、过滤池、活性炭过滤器处理后，排 入贾汪区徐州工业园区污水处理厂进一步处理。 变更前电泳冲洗水、喷涂工序水旋除漆雾废水处理工艺见图 3.3-3。 图图 3.3-3 变更前电泳冲洗水、喷涂工序水旋除漆雾废水处理工艺变更前电泳冲洗
43、水、喷涂工序水旋除漆雾废水处理工艺 变更后：变更后： 变更后，项目共设电泳线 3 条，增加 1 条，根据建设单位提供资料，电泳冲 洗水循环使用，定期排放，每月一次，每次 150m3，排放量为 1800m3/a，主要成 分为 SS、CODCr、石油类、二甲苯等。 变更后，项目共设喷涂线 3 条，减少 1 条，根据建设单位提供资料，喷涂废 气采用水帘除漆雾装置+活性炭吸附装置处理，水帘除漆雾废水循环使用，定期 排放，每月一次，每次 75m3，排放量为 900m3/a，主要成分为 SS、CODCr、石油 类、二甲苯等。 电泳冲洗水和水帘除漆雾废水经厂区污水处理站处理后， 排入贾汪区城市污 水处理厂进
44、一步处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002） 规定的一级 A 标准后，部分用作农田灌溉或城市杂用水，剩余部分排入城市污 水处理厂尾水排放通道。 变更后电泳冲洗水、水帘除漆雾废水处理工艺见图 3.3-4。 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 15 图图 3.3-4 变更后电泳冲洗水、喷涂工序水旋除漆雾废水处理工艺变更后电泳冲洗水、喷涂工序水旋除漆雾废水处理工艺 （4）盐酸酸雾处理设施 变更前：盐酸酸雾无组织排放； 变更后：采用处理效率为 98%的酸雾处理塔处理后，由 15m 高排
45、气筒高空达 标排放。 3.4 变更前、后的原辅材料及设备情况变更前、后的原辅材料及设备情况 3.4.1 变更前、后原辅材料变化情况变更前、后原辅材料变化情况 （1）根据现场勘查及建设单位提供资料，调整后原辅材料变化情况见表 3.4-1。 表表 3.4-1 调整后原辅材料变化情况表调整后原辅材料变化情况表 编号编号 调整后变化原辅材料名称调整后变化原辅材料名称 变更前数量变更前数量 变更后数量变更后数量 变化量变化量 1 钝化液 27t/a 0 -27t/a 2 优质煤 300t/a 0 -300t/a 3 液化石油气 0 283.6t/a +283.6t/a （2）脱脂、磷化、表调车间冲洗水量
46、发生了变化，具体见表 3.4-2。 表表 3.4-2 变更后脱脂、磷化、表调车间冲洗水量变化情况变更后脱脂、磷化、表调车间冲洗水量变化情况 名称 变更前（m3/d） 变更后（m3/d） 变化量（m3/d） 脱脂后冲洗水 5 0 -5 酸化后冲洗水 5 100+100 +195 表调后冲洗水 2.5 0 -2.5 磷化后冲洗水 5 100 +95 钝化后冲洗水 5 0 -5 合计 22.5 300 +277.5 根据上表，调整后表面处理工序冲洗用水增加 277.5m3/d，即调整后用水增 加 83250m3/a。变更后表面处理用水量为 90000m3/a，产生废水量按用水量 80% 计，则废水量
47、为 72000m3/a，经厂内污水处理站处理后排入贾汪区城市污水处理 厂处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）规定的一级 A 标准后，部分用作农田灌溉或城市杂用水，剩余部分排入城市污水处理厂尾水 江苏金彭车业有限公司电动系列车辆制造项目变更说明 项目编号：14-05-HP2-75-124C 江苏诚智工程设计咨询有限公司 16 排放通道。 3.4.2 变更后设备变化情况变更后设备变化情况 变更后设备变化情况表见表 3.4-3。 表表 3.4-3 变更前、后设备变化情况表变更前、后设备变化情况表 编号编号 变更后变化设备名称变更后变化设备名称 变更前数量变更前数量 变
48、更后数量变更后数量 变化量变化量 1 电泳线 2 条 3 条 +1 条 2 喷涂线 4 条 3 条 -1 条 3 水帘除漆雾装置 0 套 3 套 +3 套 4 活性炭吸附装置 0 套 3 套 +3 套 5 热风机 1 个 0 个 -1 个 6 燃气热风炉 0 套 3 套 +3 套 7 双碱法旋流板塔水膜除尘器0 套 3 套 +3 套 8 酸雾处理塔 0 套 1 套 +1 套 9 液化气钢瓶 0 套 6 套 +6 套 液化气钢瓶规格：118L，最大充装量49.5kg 其他原辅材料及设备不发生变化。其他原辅材料及设备不发生变化。 3.5 变更前、后污染物排放情况及防治措施变更前、后污染物排放情况及
49、防治措施 3.5.1 废水废水 变更前后废水变化相关内容比较表见表 3.5-1。 表表 3.5-1 变更前后引起废水变化的相关内容一览表变更前后引起废水变化的相关内容一览表 变化内容变化内容 变更前变更前 变更后变更后 生活污水量 1800 人，污水量 17280m3/a 2000 人，污水量 19200m3/a 表 面 处 理 工 序 工艺调整及产品产量增 加引起用水量变化 用水量 22.5m3/d，即 6750m3/a 废水量 21.4m3/d，即 6413m3/a 用水量 300m3/d，即 90000m3/a 废水量 285m3/d，即 85500m3/a 废水处理工艺及排放去 向发生变化 分质处理后回用回用于冲洗水 经厂区污水处理站处理后排入贾汪区 城市污水处理