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1、精心整理 制氧安全规程试卷 单位：车间：班组：姓名：分数： 一、通用部分（ 30 分；填空题，每空1 分） 1、班组安全管理八项基本作业制度包括： （班组安全生产责任制） （班组安全生产确认制度） （班组安 全生产联保互保制度）（班组安全生产检查制度）（班组安全生产培训教育制度） （班组会议制度） （交 接班制度）（班组安全生产奖惩制度） 2、公司安全生产教育培训制度复岗、转岗、节假日教育：凡职工休假（7 日）以上，必须重新进 行班组安全教育，并进行安全操作规程考核，合格后方可重新上岗；凡调换工种人员必须进行二、 三、四级安全教育，考试合格后方可上岗；企业负责人和安全生产管理人员初次培训时间不
2、得少于 （32 学时） ，每年再培训时间不少于 （12 学时） ；危险化学品生产经营单位主要负责人和安全生产管 理人员安全资格培训时间不得少于（48 学时） ，每年再培训时间不得少于 （16 学时） ；一般从业人员 每年接受再培训时间不得少于（20 学时） 。 3、公司外委施工和维修作业安全管理制度中 5.3 安全教育培训规定， 外委施工和维检修队伍进厂 后，由施工引进单位、施工和检修项目所在单位分别根据作业项目涉及的危险因素履行作业前的（安 全告知 ） ，建立安全告知书存档备查； 长期从事外包的新入驻外委维修读物，由设备机动处负责向安 全处提供外包队伍人员名单，按照公司培训教育制度进行（公司
3、） 、 （分厂）安全教育培训，经二级 安全考试合格，分别登记员工四级安全教育卡，连同考试试卷同时转交给外委维修队伍主管安全部 门，由各分厂指导外委维修队伍进行车间、班组级安全培训，并建立员工（安全教育培训档案 ）和 （职业健康监护档案 ） 。 4、公司煤气设备设施和使用安全管理规定主要的煤气设备、 管道的阀门、 吹扫点、放散管、人孔、 脱水器、管道支架等附属装置， 应进行（编号） ，并将号码标在现场明显的部位；任何情况下严禁 ( 单 人）进入煤气危险区；煤气危险区的（CO ）浓度必须定期检测，在易泄露或易积聚煤气的位置设立 比较固定的检测点，煤气防护站每班至少巡检（2 次） ；进入煤气设备内部
4、作业时，必须有效切断煤 气来源，打开放散阀和上下人孔；必要时进行吹扫置换，经监测合格后方可进行作业，监护人不得 少于（ 2 人） ；煤气危险作业区必须检测确认CO浓度小于等于（ 30mg/m3 ） ，氧气含量在（ 19% 21% ） 之间。 5、新上排水器的使用与维护管理规定：对排水器巡检时佩戴好（空气呼吸器）和（煤气报警仪），检 测排水口是否有煤气泄露时，一人检测，一人监护。 6、煤气防护器具的使用、管理规定：严禁使用防尘口罩等代替（煤气防护器具 ） 。 （滤罐式防毒面罩 ） 只适用于逃生等突发事件，禁止在带煤气作业时使用； 二、专业知识部分（ 70 分） （一）填空题：（20 分，每空 1
5、 分） 1.新建、扩建、改建氧气厂 ( 站、车间 ) 时, 必须执行国家有关危险化学品建设项目安全许可规定， 其安全设施应与主体工程同时设计、( 同时施工 )、同时投入生产和使用。 2.氧气生产单位，应选择有相应资质的安全评价机构进行安全评价，并取得危险化学品（安全生 产许可证 ）后，方可从事生产活动。 3.灌氧站房、汇流排间、空瓶间和实瓶间，均应有（防止瓶倒 ）的措施。 4.氧气厂（站、车间）、制氢站、气化站房的主要生产间和汇流排间，其围护结构的门窗， 应（向 外）开启。 5.氧气放散时， 在放散口附近严禁烟火。 氧气的各种放散管， 均应( 引出室外 )，并放散至安全处。 6.严禁携带火种进
6、入厂区 , 每次动火前应办理 ( “动火许可证” ) 。 7.设备裸露的回转部位 , 应设符合有关国家标准的(防护罩 ) 。严禁跨越运转中的设备。 8.电气设备和装置的外壳及金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和 (接零) ，接地电阻不应大于 4。 9.氧气充装台所用工具、接头、阀门应采用( 铜质)材料 10. 存放气瓶时，应旋紧瓶帽，放置整齐，留出通道。气瓶立放时，应设有防倒装置。卧放时，应 防止滚动，头部朝向一方，堆放气瓶不宜超过( 五层) 。 11. 气瓶的放置地点，不准靠近热源，距明火（10）m以外； 12. 生产现场不准堆放（油脂）和与生产无关的其他物品。 13. 氧及氢的主要生产车间
7、、机器通道处及控制室、变电室入口处应设置（应急照明灯 ）。 14. 应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和（安全联锁 ）保护装置。 15. 膨胀机入口应设置（ 过滤器 ），并定期清洗。 16. 液氧泵应设出口压力、轴承温度过高声光报警和（自动停车 ）装置。 （二）选择题：（20 分，每题 2 分） 1.空分装置吸风口处空气中的含尘量, 应不大于（ 30mg/m 3）. A、10mg/m 3B、20mg/m3 C、30mg/m 3D、40mg/m3 2.氧气（包括液氧） 和氢气设备、 管道、阀门上的法兰连接和螺纹连接处，应采用金属导线跨接， 其跨接电阻应小于 (0.03 ) 。 A
8、、0.02B、0.03C、0.04 D、0.05 3.所有防雷防静电接地装置，应定期检测接地电阻，(每年)至少检测一次。集散控制系统的接地 装置应单独设置。 A、每半年 B、每年 C 、每两年 D、每五年 4.携带式照明灯具的电源电压不准超过(36V) 。在金属容器内和潮湿处的灯具电压不准超过12V。 有爆炸危险的场所应使用防爆型灯具。 A、12VB 、24VC 、36VD 、48V 5.使用后的氧气瓶内 , 必须留有 (0.5MPa) 以上的剩余压力； A、0.5MPaB 、1MPaC 、5MPaD 、10MPa 6.架空氧气管道应在管道分叉处、与电力架空电缆的交叉处、 无分叉管道每隔 (8
9、0100m)处以及 进出装置或设施等处，设置防雷、防静电接地措施。 A、5060mB 、80100mC 、100200mD 、200300m 7.进入冷箱内或容器内检修时，应使用（12V）的安全照明灯具，电缆、焊把线、接地线应确保 绝缘完好。 A、12VB 、24VC 、36VD 、48V 8.11.2.2 车间操作区（包括流动岗位） 作业时间内 8h连续接触噪声， 最高不应超过 （85dB(A)）。 隔离操作控制室应在70dB(A)以下。 A、75dB(A)B、80dB(A)C、85dB(A)D、95dB(A) 9.各种气体放散管，均应伸出厂房墙外。放散口宜设在高出操作面（4m ）以上的安全
10、处。地坑排 放的氮气放散管口，距主控室不应小于10m 。 A、1mB 、3mC 、4mD 、6m 10. 碳钢氧气干管宜每五年进行一次吹扫，（每五年）进行一次管壁测厚，主要测定弯头及调节阀 后的管道。 A、每一年 B、每两年 C、每三年 D、每五年 （三）判断题：（24 分，每题 2 分） 1.透平氧压机防护墙内宜设火灾自动报警系统。（） 2.液氧气化站房的主要生产间和氧气汇流排间，宜为单层建筑物。（） 3.电缆接头及电缆沟内的非阻燃电缆应涂阻火涂料。电缆沟不准与其他管沟相通， 应保持通风良 好。（） 4.氧气厂（站、车间）内的乙类生产火灾危险性建筑物、液氧气化站房和氧气汇流排间，严禁用 明火
11、和电热散热器采暖。（） 5.其他企业的电网架空线可以通过氧气厂区上空。（） 6.电气线路和设备的绝缘必须良好。 裸露带电导体处应设置安全遮栏和明显的示警标志与良好照 明。（） 7.电气设备和装置的金属外壳、金属电缆桥架及其支架、引入或引出的金属电缆导管、电缆的铠 装和电缆屏蔽层，应可靠接地。（） 8.在氮气和氩气及其他稀有气体区域内作业, 应采取防止窒息措施 , 作业区内气体经化验合格后 方准工作。（） 9.放散氧气时以及排放液氧、液空时，应通知周围严禁动火, 并设专人监护。（） 10. 氧压机着火时，必须紧急停车并同时切断氧气来源，发出报警信号。（） 11. 空分冷箱上的防爆板动作或喷出珠光
12、砂，应立即检查，必要时停车处理。（） 12. 氧气和氢气必须采用防错装接头充装夹具, 防止可燃气体和助燃气体混充混装。氧气和氮气不 准使用同一充装线 , 应防止氧气与氮气混装；（） 13. 凡在易燃、易爆区域可任意接临时开关、按钮和一切电气设备。（） 14. 氮气管道可敷设在通行地沟内。（） 15. 氧气管道必须架设在不燃烧体的支架上。（） 16. 氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入使用前，应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用 无油干燥空气或氮气吹扫干净，直至无铁锈、 尘埃及其他杂物为止。 吹扫速度应不小于20m/s， 且不低于氧气管道设计流速。严禁用氧气吹扫管道。（） 17. 氧压机与氧气接触部位检修时，工具、吊具、工作服等严禁沾染油脂。检修完毕后，与氧气接 触部位应进行脱脂，用紫外线灯等方式检查确认合格后，方准安装或扣盖。（） 18.