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1、文件编号WI-QA-07出货检验作业指导书版次：C总共页次 3 OF 3一 目的：规范产品出货检验作业，确保出货的产品符合客户要求。二 范围：本公司所有需出库给客户的产品均适用。三 定义：3.1. OQC: Outgoing Quality Control 出货质量控制.四 权责：4.1. 品保部：负责产品出货检验。4.2. 业务部：负责通知品保部、仓务部有出货要求。4.3. 资材部仓管员：负责出货产品的清点、搬运、分箱、码箱、装车等。五 内容：当接到业务部的送货单，资材部仓管员依据送货单对产品数量进行清点，并按要求高度码放产品、放置护角板、绑保护膜、打包装带。OQC人员依据送货单进行现场检验
2、，具体作业内容有：5.1以品号/客户代号查询客户是否有特殊要求并按客户特殊要求作业。例如需在箱内附检验记录表并在该外箱贴“内附报表”标签。5.2包装检查：5.2.1 核对卡通箱上的箱唛和标签内容是否正确，是否与送货单的内容一致；5.2.2 核对卡通箱的数量以及产品数量是否与送货单一致；5.2.3 核对卡通箱的封箱是否完整；5.2.4 核对卡通箱是否有破损、变形、受潮等迹象；5.2.5 核对卡通箱是否按要求摆放在卡板上，包括卡通箱的摆放层数，每一层的摆放方法，以及卡通箱是否在卡板的中间等；5.2.6 核对卡通箱码放高度是否超出1.8m（不含卡板），卡板四角及最上层两顶边是否放置护角板，有否保护膜
3、固定且用两条包装带坚直捆绑（具体祥见附图）。5.3开箱检查： 5.3.1 每一批产品必须开一箱核对实物与送货单要求是否相符，箱内的实物与卡通箱上的QA OK标签所标示的内容是否相符； 5.3.2 核对的项目包括：品号、客户料号、数量、箱唛、箱号、生产日期、箱数、环保材料。 5.3.3 所有尾数箱，必须开箱核对数量，核对无误方可出货； 5.3.4 所有需分箱产品，QA人员负责开箱、封箱并确认数量； 5.3.5 有开箱检查时，在成品出货检查记录上注明箱号、以便追踪。5.4 环保检查： 5.4.1根据产品承认书环保信息，若为环保产品，如客户无特殊要求应核对卡通箱是否贴有椭圆绿底之“ROHS”标签，客
4、户有要求环保内容标识则按客户专用标签标识。 5.4.2当客户有要求附送ICP或其它环保资料时，OQC人员应从环保小组取得相应资料，并核对所得资料是否为针对客户所需资料。5.5 以上核对无误后，将检验结果记录在风扇成品出货检验记录表上，在送货单上签名并加盖蓝色QA OK章，待出货。如有异常立即通知OQC组长组织品保、生产、工程（必要时应通知业务）人员进行处理。5.6 附送报告处理： 客户有要求附送相关报告（如风扇成品检验记录表、COC等）时，应核对附送报告是否齐全、准确，所有报告是否完成审批程序。报告核对无误后，连同ICP或其它环保资料（客户有要求时）一起放入产品一号箱（或第一个号码箱）内，并在外箱顶部贴白色“内附报表”标签标识。六 参考文件：无七 附件：7.1 风扇成品出货检查记录表 FMQA22八 记录保存：按记录管制作业指导书的规定执行。