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1、专业二：机械设备维修重点支持专业建设计划项目负责人：陈智刚（机械教研室主任 本科 高讲 技师）项目成员：彭拥军（江西万年青股份有限公司运营管理部长 本科 高级工程师）李河水（机械教研室 本科 高讲 工程师 技师）郑建东（南昌海立电器制造有限公司总经理 本科 高级工程师）李 云（机械教研室 本科 工程师）敖国安（南昌凯马集团公司副总经理 大专 工程师）曹 勇（机械教研室 大专 高级技师）蔡根标（机械教研室 大专 讲师 工程师）单世渊（南昌市电器仪表厂 中专 高级工）唐建均（机械教研室 技校 技师）赵晓东（机械教研室 本科 讲师 高级工）一、专业名称机械设备维修专业二、建设背景（一）行业背景与人才
2、需求分析1行业背景机械设备维修，从广义角度来说，是指对所有企业的生产机械设备的维修。该专业毕业生就业范围除机械行业外，还可到建材、石化、轻工业、纺织、冶金、食品、医药等各行业就业；从狭义角度来说，机械设备维修是指对机械制造企业的设备维修。它的就业范围包括所有机械制造企业，如汽车制造、模具制造、航空工业、军工企业、机床制造、工程机械、机车车辆、工具五金等企业。 “十一五”期间,我国的经济建设和社会各项事业平稳快速发展,现代制造业和服务业迅速增长,已成为全球第二大经济体。随着江西在东部的快速崛起，制造业进入快速发展之道。特别是2009年12月12日，国务院正式批复鄱阳湖生态经济区规划，建设鄱阳湖生
3、态经济区上升为国家战略，国家将在财税、金融及重大项目等方面给予大力支持。规划明确建立八大新型产业基地，以南昌为中心的有六个，这有利于南昌构建成中部地区的现代制造业中心。机械设备维修服务于经济建设的各行各业,凡是涉及机械设备的行业都离不开维修。显然，机械设备维修，既是行业企业正常运行的需要，更为企业发展提供重要保障，行业具有广阔的发展空间。我校机械设备维修专业毕业生由过去主要面向江西建材行业就业过渡到现在面向机械制造、食品、化工等其它各行各业就业。就业范围的扩大，使机械设备维修专业就业前景非常看好。毕业生就业岗位主要有机械设备安装与调试、机械设备维修、机械设备操作与零件精度检测等。2人才需求分析
4、通过到江铃汽车、南昌海立电器、九江石化、江西水泥、南昌卷烟厂等企业进行座谈、访谈、调查问卷等形式调查，发现在2000年以前，设备修理工来源主要有三种渠道：（1）由操作工转岗，通过以老带新培养而成；（2）从技工学校对口专业的学生中挑选，再通过以老带新培养而成；（3）在非机械制造行业如建材、化工、纺织、轻工、食品、医药等行业，除上述两种渠道外，还有从机械制造企业的设备维修工或设备操作者调入后通过转岗培养而成。从调查结果来看，各行业企业尤其是非机械制造企业的设备维护、维修人才普遍存在数量不足、学历较低，年龄偏大，综合技能不强等问题。2000年以后，随着科学技术的迅猛发展，现代设备技术含量越来越高，设
5、备控制除了机械、电气还有液压、气动、数控等方式，这些设备的生产、使用、售后服务、维护维修和管理都需要大量掌握机、电、液等控制技术的技能型人才。原来企业师傅带徒弟的培养方式已无法适应现代企业设备维修要求，所以现在制造企业的机械设备维修工主要从技工学校招聘与录用。南昌毗邻长三角的中部，在政策措施激励下，南昌及周边区域新兴企业在不断成长，制造业的发展对人才的需求在快速增加，尤其是企业大量引进新设备、新工艺，这些设备的使用、维护、修理及调试需要大量的机械设备安装、调试、维修技能型人才。 据江西省人才交流中心统计就业数据统计分析显示，全省设备维修人才需求持续增长，2009、2010年需求量均超过1万人；
6、通过对来自教育厅每年该专业招生人数与省人才交流中心提供的该专业就业人数数据对比可看出，设备维修工岗位需求人数与招生人数之比约为1:0.8,处于供不应求状态；另外从我校机械设备维修专业历年的毕业生就业情况来看，就业形势非常好，企业招聘机械设备维修专业应届毕业生的数量已明显超出了我校应届毕业生人数，出现招聘时间早、招聘人数多、应届毕业生“供不应求”的现象。机械设备维修专业近两年的毕业生就业率平均为95%以上，这也充分说明机械设备维修专业在人才市场有极大的需求。但招聘单位对人才素质也提出了更高的要求，有一技之长的人才更受企业欢迎。企业人才素质更高的要求对学校的教育提出了新的挑战，学校加强校企合作、改
7、革人才培养模式势在必行。（二）专业建设基础1专业建设现状学校于1981年开设机械设备维修专业，已连续开办30年，现有在校生人数200人左右。2001年该专业被列为学校重点建设专业，在专业教学条件、校内外实训基地建设、师资队伍建设等方面得到学校大力支持并在专业建设方面得到资金倾斜。我们在人才培养模式和教学改革方面做了大量的探索与实践，取得较好成绩。（1）人才培养模式学校在专业教学中，贯彻以实践教学为主线，理论指导实践的指导思想。三年学习期间， 其中2年是校内外工学交替的理论与技能学习，1年是校外顶岗实习。根据市场需要，与南昌海立电器制造有限公司等企业合作，积极推进校企专业共建、人才共培等工作，深
8、化人才培养模式改革。（2）教学改革基础学校在专业课程设置、教学内容、教学方法与手段方面进行改革，根据市场调研与毕业生信息反馈对课程设置进行了调整；改革教学内容，彻底拼弃抽象的、过时的理论，突出实用性，增加专业最新知识，增加操作技能性教学内容，调整理论与实训教学课时；改革教学方法与手段，灵活运用项目教学、模块教学、案例教学等教学方法，提高教学效果。（3）师资队伍基础机械设备维修专业现有专任教师12名，聘请企业兼职教师4人。其中高级职称4人，占专任教师的33.3；中级职称3人，占25； 教学队伍中取得职业资格的有7人,其中高级技师1人,技师3名,高级工3人；“双师型”教师6人，占专任教师50%。已
9、初步形成一支年富力强、教学经验丰富、爱岗敬业的教学团队。（4）实训条件学校现有机械加工实训基地场地面积约600平方米，建有与本专业教学相关的实训室和校内外实训基地，其中校内建有普通机械加工实训中心、钳工实训中心、数控技术训练中心等实训场地，共有实训设备156台（套）。学校还建有南昌海立电器制造有限公司等一批长期稳定的校外顶岗实习基地。2教学改革取得的成果（1）在2007级和2008级两届学生中开展了“模块式”、“行动导向式”等教育教学改革实践，取得了一定成效。（2）与南昌海立电器制造有限公司进行校企合作，共建一个机电设备实训基地。（3）技能竞赛成绩突出。学校在第五至第八届全省中职技能竞赛中，取
10、得机电设备安装与调试竞赛第一名，钳工比赛获第一名、第二名和第三名好成绩。（4）大力开展职业技能鉴定工作，近五年学生“双证书”取证率达91%以上。（三）存在的问题本专业建设已取得了一定的成绩，但在人才培养模式改革与实践、专业课程体系建设、实训条件建设、师资队伍建设、校企合作机制建设等方面还存在许多不足。1虽然在人才培养模式的改革和创新上做了积极的改革尝试，但是改革力度有待加大，特别是校企合作、工学结合人才培养模式，实践措施和机制尚待完善。2虽然构建了与工作岗位对应的专业课程体系，但是在课程实施过程和学生技能训练过程中，教学方法与实施手段有待改进，教学效果有待提升。3课程及教材建设虽已取得一定成果
11、，但仍缺乏一批一体化课程和特色教材，不能完全满足技能型人才培养需要。4在实训条件方面，现有的设备和教学场所还不具备全面开展理实一体化教学条件，实践教学与企业岗位的融合程度还有待进一步深化。5校企合作管理制度还不够完善和健全，需进一步加强建设，提高水平。6现有的师资队伍还不能完全满足课程理实一体化教学要求，需采用聘用与培养相结合方式培养专业带头人、骨干教师，进一步加强“双师”素质的教学团队建设。三、专业建设目标（一）总体目标根据江西省鄱阳湖生态经济区规划，“十二五”期间，江西将通过科学规划产业，推进产业互动发展、培育产业集群发展（如汽车产业集群、机械装备制造产业集群、电子信息产业集群）等来提升环
12、鄱阳湖经济圈产业的整体实力，并形成具有较强竞争力的产业群。为实现这一目标，作为培养技能型人才的职业学校，应立足于服务地方经济的发展，培养更多社会急需合格人才，围绕制造业快速发展带来的人才需求，发挥学校与建材、电子、汽车、机械制造等行业合作优势，依托江西万年青股份有限公司、南昌海立电器制造有限公司等企业，利用专业现有资源条件与专业优势，通过建立校企密切合作的长效机制，实践“工学双线并进型”的人才培养模式；构建与工作岗位相适应、“以工作过程为导向”的一体化课程体系；建设满足学生职业能力培养需要的一体化教学场所；加强师资队伍建设，建立兼职教师运行管理制度，形成专兼结合的“双师”素质的优秀教学团队，使
13、本专业成为江西省具有引领和示范作用的机械设备维修行业技能人才培养的重要基地。（二）具体目标1通过调研，确定专业培养目标与定位，通过校企合作，建立校企密切合作的长效机制，构建并实践“工学双线并进型”人才培养模式。2构建与工作岗位相适应、“以工作过程为导向”的一体化课程体系，开发一体化课程，根据课程性质及对机械设备维修人才培养作用，确定专业核心课程。建设三门一体化课程，编写三本一体化校本教材。 3按一体化课程建设要求，建设并完善融“职业素质培养、能力训练、技能鉴定于一体”的一体化教学场所。整合现有教学资源、增添新的实训设施和建设项目，组建机电设备故障诊断与维修中心和机械测量室，扩建液压与气动实训室
14、、机械拆装实训室和零件修理室等，健全有关实训场所管理制度。4进行教学方法与手段改革，充分利用信息技术与网络资源，搜集示范学校的优秀教学资源；根据课程性质与特点，综合灵活运用各种教学方法，提高教学效果。5加强校企合作，建立工学结合运行机制，建设校外实训基地，力争建设期内校企合作单位在原来基础上增加2个，校外实训基地增加工2个。6重点培养专业带头人2名、骨干教师4名、“双师”素质教师4名，聘请高级技术人员和能工巧匠4名，建立兼职教师队伍运行管理机制。（三）预期效益1在校企合作基础上，提升合作层次，拓展合作内容，校企共同完善“工学双线并进型”人才培养方案。2构建并完善与工作岗位相适应的一体化课程体系
15、，根据职业资格标准，开发一体化课程。3通过重点培养、合理聘请，建立一支师德师风高尚、专业水平高、教学能力强的“双师”素质优良、“双师”结构合理的教师队伍，培养一批拥有高级工以上职业资格、擅长解决机械设备故障的“双师”素质教师。4通过与江西万年青股份有限公司、南昌海立电器制造有限公司等企业合作，建设和完善校外实训基地，进一步加强顶岗实习教学管理，提高学生的技能水平。5通过示范建设，构筑平台、提升水平，使本专业的社会服务能力得到极大的增强，示范作用凸显。四、建设思路（一）指导思想校企合作共同确定机械设备维修专业人才规格、人才培养目标，构建与之相适应的“工学双线并进型”的人才培养模式，参照机械设备维
16、修工职业岗位任职要求制订人才培养方案，以综合职业能力培养为目标、以典型工作任务为载体、以学生为中心构建课程体系，引入行业企业技术标准开发一体化课程，改进教学模式和组织模式，建立一批稳定的校外实训基地，打造一支师德师风高尚、专业水平高、教学能力强的“双师”素质优良、“双师”结构合理的优秀教学团队，全面提高人才培养质量。（二）具体措施1成立专业建设指导委员会，深入企业调研，针对机械设备维修中级工职业岗位能力需求分析，确定机械设备维修工岗位素质、核心能力，制定人才培养方案。2重构课程体系，开发制定一体化课程教学标准。将职业岗位典型工作任务、职业道德要求和企业文化融入教学全过程。3校企合作开发一体化课
17、程教材。按照机械设备维修工的职业成长规律，将典型工作任务设计成教学单元，通过项目导向、任务驱动等方法，实现理论知识与技能训练的有机结合。4建立健全教师顶岗锻炼制度和外聘兼职教师聘任、培训、考核办法及管理运行制度，研究并形成校企互动的“双师”结构教学团队建设机制。5建立校企合作工学结合运行的长效机制，不断探索校企合作新途径，共建实训基地，完善校内实训、校外顶岗实习运行管理制度。五、专业建设内容（一）人才培养模式与课程体系1专业人才培养目标定位通过到江西万年青水泥股份有限公司、南昌海立电器制造有限公司、江铃汽车集团等不同行业的大中型企业对机械设备维修专业就业岗位进行调研，了解不同行业企业对机械设备
18、维修岗位的知识结构、技能水平、职业素养要求，确定我校机械设备维修专业培养目标为：培养德、智、体、美全面发展，掌握机械设备的安装调试、维护、维修与设备操作技能，具有良好职业道德和综合素质、具有较强的实践动手能力、分析与解决问题的能力、服务于江西区域经济发展需要的一线技能型人才。主要就业岗位为机械设备安装与调试、机械设备修理与保养，次要岗位为机械设备操作与零件精度检测等。2建立“工学双线并进型”人才培养模式 “工学双线共进型”人才培养模式就是将常规教学、现场实训两条主线贯穿于人才培养的全过程。常规教学主线主要依托校内实训条件，采用理论实践一体化、项目驱动、案例分析等教学方法完成常规的课程教学。现场
19、实训主线充分利用我校已成规模的机械加工实训基地和校外实训基地，学生在完成常规课程学习的同时，分组轮流到校内、校外实训基地承担机械设备维修工作，实现常规教学、现场实训两条主线的齐头共进，形成促进学生快速成长的人才培养模式，如图4-1-2-1所示。承担校内实训基地机械设备的简单维护保养以及日常点检工作初步养成职业素养承担校内实训基地机械设备的维修工作，或到校外实训基地从事机械设备的维护保养工作、日常点检和日常维修工作职业能力达初级工水平平到企业进行顶岗实习，逐步独立承担企业机械设备的维护保养、维修等工作职业能力达中级工水平学生入学常规教学主线现场实训主线专业入门学习第一阶段（第1、2学期）校内实习
20、专业提高学习第二阶段（第3、4学期）校内实习与校外实习相结合就 业专业拓展学习第三阶段（第5、6学期）顶岗实习图4-1-2-1 “工学双线并进型”人才培养模式“工学双线并进型”人才培养模式分三个阶段进行：第一阶段（第1、2学期）：常规教学主线主要完成课程体系中专业入门课程的学习；现场实训主线主要为职业的入门，认识机械设备，掌握设备的基本操作，在专业教师的指导下，在校内机械加工实训基地从事设备的维护保养工作、设备的日常点检工作，真实感受工厂的实际工作环境，同时初步养成职业素养。第二阶段（第3、4学期）：常规教学主线主要完成课程体系中专业提高课程的学习；现场实训主线主要为职业能力的培养，在专业教师
21、的指导下，在校内机械制造类实训基地从事机械设备的简单故障的处理与维修工作，并协助专业教师指导本专业低年级学生从事机械设备维护保养工作、设备的日常点检工作，或者跟随专业教师到万年青水泥股份有限公司等校外实训基地从事机械设备的维护保养工作、设备的日常点检和日常维修等工作，养成职业素养，职业能力达初级工水平。第三阶段（第5、6学期），为双线并轨，进入与就业相结合的顶岗实习阶段。根据企业的需求和校外实训基地的条件，到企业进行顶岗实习。逐步独立承担所在企业的机械设备的维护保养与维修工作，职业能力达中级工水平。同时根据工作岗位的需求开设相应的拓展课程、订单课程和专项技术培训项目。推行“工学双线并进型”人才
22、培养模式，专业教师同时担任设备维修人员和教师的双重角色，要求具备较强的生产现场工作能力；学生同时担任学员和维修人员的双重角色，从简单到复杂逐步承担学校实训基地、企业生产车间的机械设备维修和管理工作。能够实现“生产设备、真实项目和工厂环境”的设备“维修教学一体化”的实训课程，以及生产教学的最紧密结合，在不影响生产的同时最大程度提高了实训教学的效果。3构建一体化课程体系以工作过程为导向，构建一体化课程体系。构建过程大致分为四个阶段：即行业企业调研，收集机械设备维修专业各岗位的实际工作任务-将实际工作任务归纳为典型工作任务-由典型工作任务转化为职业行动领域-再将职业行动领域转换为学习领域-最后经过教
23、学分析得出本专业的课程体系。如图4-1-2-2所示。图4-1-2-2课程体系构建思路（1）企业行业调研通过到南昌周边地区大中型企业对机械设备维修专业就业岗位进行调研，了解机械设备维修岗位要求、应具备的能力、知识结构、技能水平要求以及实际工作任务。岗位能力分析见表4-1-2-1，实际工作任务见表4-1-2-2。（2）典型工作任务分析根据机械设备维修实际工作任务，进行职业行动能力疏理，将实际工作任务归纳整理成典型工作任务。（3）对典型工作任务转化为职业行动领域，再将行动领域转换为学习领域通过专业建设指导委员会、行业企业一线骨干，课程专家及课程老师的多次研讨，对典型工作任务进行分析、归纳、整理，形成
24、职业行动领域，根据学生认知和职业成长规律递进重构行动领域，再将行动领域转换为学习领域。典型工作任务、职业行动领域、学习领域见表4-1-2-3。岗位要求职业能力取证1、识读机械工程图的能力（1）绘制机械零件图；（2）识读机械结构装配图；（3）绘制机械传动系统图；劳动和社会保障部“制图员”资格证书2、识读液压传动和气压传动系统图的能力（1）能判别液压元件、气压元件类型；（2）能读懂液压、气压原理图（3）能读懂液压元件装配图（4）能识别液压、气压元件型号规格并正确选用3、零件手工制作与修复能力（1）会使用手动工具制作简单零件（2）会使用手动工具修复零件劳动和社会保障部“机修钳工”资格证书4、设备安装
25、、调试能力（1）能正确选择装配基准及装配方法（2）能对机械设备进行合理的装拆与管路连接（3）能对机械设备进行水平调平与机械调整劳动和社会保障部“机械装调工”资格证书5、精度检测能力（1）能对机械零件进行精度检测（2）能对机械装配部件进行几何精度检测（3）能正确检测零件表面粗糙度（4）能合理选择和使用量具和测量方法6、设备维护与故障排除能力（1）能对机械设备按说明书要求进行正确的维护与保养（2）能指导设备操作者正确使用和保养设备（3）能对机械故障进行快速查找与定位（4）能对机床故障原因进行正确分析与总结并提出预防措施。（5）能对可修复的零件选择正确的修复方法与工艺进行修复劳动和社会保障部“机械设
26、备维修工”资格证书7、设备操作与简单零件加工能力能操作通用设备；能使用机械设备加工简单零件。劳动和社会保障部“设备操作工”资格证书表4-1-2-1机械设备维修岗位能力分析岗位实际工作任务机械设备维修识读机械零件图、装配图和传动系统图；手工绘制草图；使用手动工具制作零件或修复零件；使用机床加工简单零件量具选用与零件检验；收集设备运行状态信息；查找资料和设备故障记录；收集设备故障现象；识读液压、气压原理图；故障分析与排除；机械装配与调整；设备就位安装与水平调整；设备调试与操作；指导操作者保养设备；监控机床运行状态；设备保养与检查；设备一、二级保养；设备精度检查；编制维修计划；制定维修方案；设备故障
27、查找与检测；申报备件采购计划；工具、仪表准备与使用；零件修前鉴定；零件更换；设备大（项）修理；填写故障修理记录和备件更换记录；设备验收与移交。表4-1-2-2 机械设备维修工实际工作任务典型工作任务职业行动领域学习领域工程图识读机械识图机械工程图绘制与零件测绘工程图绘制手工绘图计算机绘图使用手动工具的零件加工使用手动工具的零件加工使用手动工具的零件加工刀具选择与准备刀具选用与调整使用机床的零件加工刀具刃磨与更换夹具选择、定位与安装工件定位、夹具选择与调整工件定位与夹紧使用机床进行零件加工使用机床加工设备运行状态监控加工中解决刀具、夹具、工件方面出现的问题设备检查与保养设备检查与保养加工零件检验
28、零件检测与管理产品生产管理机械零件精度分析零件精度分析与检测零件精度分析与检测机械零件精度检测表面质量检测常用量器、量仪、检具的正确使用与保养测量仪器使用与保养机械装配与调整机械结构装配与调整机械设备装配与调试设备水平调整与精度检测设备验收与移交液压传动系统装配图、原理图识读液压与气动装配与调试气压传动系统装配图、原理图识读液压系统的安装、调试气压系统的安装、调试故障现象调查与记录机械故障查找机械设备故障分析与排除相关资料（故障记录）查找与识读故障分析与查找故障排除机械故障维修故障记录填写、归纳、整理与存档表4-1-2-3 典型工作任务-职业行动领域-学习领域（4）一体化课程体系构建根据机械设
29、备维修专业学习领域，确定专业一体化课程体系。该专业课程体系由公共基础学习领域、专业学习领域组成。具体见图4-1-2-3。图4-1-2-3 机械设备维修专业课程体系4开发一体化课程通过对机械设备维修职业岗位能力与国家职业标准分析，确定3门专业核心课程。即使用手动工具的零件加工、机械设备装配与调试和机械设备故障分析与排除等课程。使用手动工具的零件加工课程对机械维修工的零件手工制作和修复能力的形成起关键作用；机械设备装配与调试对培养机械维修工的设备安装调试能力、掌握机械装配与调整技能起关键作用；而机械设备故障分析与排除课程对培养机械修理工的设备故障查找、分析与排除能力起关键作用。由于以上3门课程的实
30、践性非常强，对修理工的手动制作零件与修复零件技能、设备装配与调试能力以及对设备故障分析查找与排除技能，需要经过较长时间的现场工作与学习才能形成，因此专业核心课程的教学必须采用以实训为主线的理实一体化课程教学模式，才能达到预期效果。在机械设备维修专业课程设置中，除了公共基础学习领域和部分专业学习领域外，其它专业学习领域一般均可采用理实一体化模式教学。一体化课程开发包括设计教学项目或选择教学载体，合理组织教学内容、设计教学实施方案、设计教学方法与手段、编写校本教材、实训报告或思考题、设计课程考核评价方法等工作内容。这里以使用手动工具的零件加工课程为例说明一体化课程开发过程。课程教学时选取典型零件-
31、锤子、平板与轴瓦作为项目教学载体，通过工作任务中五个学习情境的实施，完成锤子、锤柄制作以及两者的配合加工，平面与轴瓦刮削加工任务，将手工制作中常见的锯削、锉削、錾削、刮削、划线、钻孔、攻丝、套丝等手动加工技术全部融于课程教学过程中。表4-1-2-4为使用手动工具的零件加工学习情境设计，表4-1-2-5 为使用手动工具的零件加工课程教学设计。学习领域情境1情境2情境3情境4情境5使用手动工具的零件加工锤头的手动加工与检测锤柄的手动加工与检测键与键槽配合件的手动加工与检测平板铲刮与检测轴瓦铲刮与检测表4-1-2-4使用手动工具的零件加工学习情境设计学习领域2：使用手动工具的零件加工基准学年：第一学
32、年上学期基准学时：112目标描述：1.能够使用划线平台、划针、高度尺、分度头等完成机械零件毛坯的划线工作任务；2.能够使用锉刀、刮刀、手锯、錾子、榔头、砂轮等完成零件的各种平面、斜面、垂直面的加工任务；3.能够使用台钻、锉刀、选用合适工装完成各种孔的加工任务；4.能够使用台钻、丝锥、板牙等完成内外螺纹的加工任务；5.能够使用游标卡尺、直角尺、直尺等测量工具完成零件的检测工作；6.掌握游标卡尺、千分尺、百分表、量规、划规等常用量具的使用方法；7.掌握锯切、锉削、刮削、划线、钻孔、攻螺纹和套丝等使用手动工具加工零件的方法；8.能够使用手动工具加工典型零件。内容：1表面加工；以机械零件为载体，学习划
33、线、零件表面的锉削、锯削、刮削等加工操作;2螺纹加工：以机械零件为载体，学习零件内、外螺纹加工操作;3常用检具的合理使用和保养;4零件表面平面度、平行度、垂直度、角度的检验方法。方法：1引导文教学法2项目教学法3行动导向法4演示法5讨论法考核项目与要求：1毛坯划线，符合要求；2零件表面锉削、刮削操作正确，表面符合图纸要求；3锯切口平整不斜；4内外螺纹加工，配合间隙合理；5会检验表面平面度、平行度、垂直度。教学实施准备教学资料：实训指导书、教案及讲义、指导学生用的引导文、零件图样、教学挂图、教学考核标准，评分标准等场所：多媒体投影仪、多媒体课件、桌子椅子要满足一个班需要。教学组织：一人一个工位，
34、提供手工制作必须工具与图样；两人一小组，制作过程中可互相讨论、相互配合与检查。教师巡回指导。发现问题及时纠正。工具、量具准备台钳及桌子，弓锯、锉刀、刮刀、錾子、榔头、砂纸，砂轮机、台钻、麻花钻、丝攻及板牙等；量规、划规、游标卡尺、直角尺、直尺、千分尺、百分表、红丹粉等表4-1-2-5 使用手动工具的零件加工课程教学设计5改革教学方法与手段在教学方法上，根据技工学校学生特点，采用一体化教学模式，可激发学生的学习兴趣，加深理解，缩短认知过程，提高他们学习的积极性。教学实施时，以技能培养为目标，以项目或案例为载体，创设机械设备维修实践情景。根据教学需要，灵活采用任务驱动法、项目教学法、演示法、提问法
35、、案例教学法等教学方法完成教学任务。在教学手段改革方面，主要以加强现代教育技术与手段为主，将课程理论教学全程采用电子教案，运用虚拟现实技术（仿真软件），充分应用各类素材如实物、图片、动画、视频、实例和现场教学等。6建设一体化教学场所机械设备维修人员主要从事机械设备装配与调试、机械设备故障分析查找与排除，机械零件加工与修复以及设备精度检测工作，应具备设备安装与调试、设备维护与故障排除、零件手工制作与修复和设备操作与零件精度检测等岗位能力。机械设备装调工应熟悉设备机械结构与工作原理、掌握机械装配工艺、能对机械结构进行正确调整。学生要获得这些知识能力和专业技能，比如机械结构装配与调整的技能形成与经验
36、取得是理论课堂上无法解决的，必须通过学生动手实践来完成。为开展一体化课堂教学，就需要有机械拆装一体化教学场所和液压与气动控制一体化教学场所。机械设备修理主要工作是对设备进行故障查找、分析与排除，对零件进行检测与修复，要做好这些工作，除了要有扎实的机械基础知识、零件加工与装配知识，还要有较丰富的现场工作经验。机械维修经验与技能主要靠实践来积累与形成，需要通过理实一体化教学来完成。而这些教学内容的实施需要有故障诊断与排除相关实训系统或设备，以及零件清洗、检查、测量与修复一体化教学场所和机械测量室。机械设备维修工应熟练掌握一些零件的手工制作和修复技能，特别是零件的刮削、抛光都须用手工方法来完成，修理
37、工应更好地掌握。而这些技能掌握需通过理实一体化教学来完成，因此需要对原来的钳工实训室进行一体化教学场所改建。由此看来，为了建立与本专业相对应的校内一体化教学场所，对现有的实训设备设施进行重组与优化配置。根据一体化课程教学需要，需新建机械设备故障诊断与维修中心一体化教学场所，新建机械测量室；改建钳工实训室、液压与气动实训室、机械拆装实训室、零件修理室等4个一体化教学场所。此外，机械加工实训中心还需增添部分实训设备，使其满足机械加工实训教学需求。详见表4-1-2-6、表4-1-2-7。专业核心课程一体化教学场所一届使用学生人数场地面积（平米）实训场所规划需增添台套数使用手动工具的零件加工由原来钳工
38、实训室改建而成100120200按一次一个班安排（约50人），实训工位50个，需实训工具50套，台钻23台，砂轮机1台需增补50套桌椅和投影仪1台，电脑1台，台钻1台。机械设备装配与调试由扩建的液压与气动控制实训室和扩建的机械拆装实训构成100120260按一次一个班安排，一天安排两班计算，以45人1组计算，需配置普通车床、铣床23台或主轴箱、进给箱46个，起重机或吊机2台。装拆工具如拉马，铜棒、垫片塞尺、榔头及专用拆装工具等需购置液压气动控制实训系统及部分元件改造扩建液压与气动实训室，购置部分实训设备、改造扩建机械拆装实训室，需购起重机或吊机1台，零星采购拆装工具如液压拉马等。机械设备故障分
39、析与排除由新建的“机电设备故障诊断与维修中心”和“零件修理室”构成一体化教学场所100120260按一次一个班安排，可一天安排两班，以45人1组计算，需配置普通车床、铣床数车、加工中心等机械设备46台，机械装调及故障诊断实验系统及仿真软件，零件修复室需购置部分设施。组建机电设备故障诊断与维修中心、和零件修理室，需增添机电故障诊断实验系统，新增故障检测与分析仪器如振动分析仪、温度测量仪、油液分析仪、电焊机、整形机等设备。表4-1-2-6 专业核心课程一体化教学场所建设要求序号建设项目设备名称参考型号数量参考单价(万元)总价(万元)合计1改建钳工实训室成一体化教学场所台钻2台0.40.81.9桌椅
40、50套0.0080.40电脑10.400.40投影仪10.30.32扩建液压与气动实训室成一体化教学场所液压气动教学软件FESTO50套0.052.521.55液压系统控制实训台SMC2套918桌椅50套0.0080.40电脑10.400.40投影仪10.250.253新建机械设备故障诊断与维修中心机电故障诊断实验系统483242.1袖珍式测振测温仪LC-220020.40.8工业用示波器F123S2台1.22.4油样分析仪20.81.6配套设施工具2套2.14.2桌椅50套0.0080.40电脑10.400.40投影仪10.250.254改建机械拆装实训室成一体化教学场所分度工作台2套1.2
41、2.46电动刀架4套0.200.8行星减速器PS402台0.350.70起吊设备10.250.25液压拉马等拆缷工具20.100.20零件清洗池20.20.4零件架或零件盛盒40.050.2桌椅50套0.0080.40电脑10.400.40投影仪10.250.255新建机械测量室箱体4只0.03000.1213.18齿轮轴4根0.00150.06量具、检具10套0.050.5专用检具10套0.050.5光学直准仪1台22万能工具显微镜2台5106扩建零件修理室整形机1台0.60.626电焊机2强0.51.0钳工桌及台钳4套0.251.07机械加工实训中心增添实训设备立钻Z51251台2.52.
42、530普通车床CA61401台55数控车床CKA61321台7.57.5数控铣床XK71401台1515表4-1-2-7 机械设备维修专业实训条件建设设备清单注：1.所购置实训设备的型号规格和价格以招投标为准。2.以上费用不包括基建费、设备安装调试费。7校外实训基地建设学校利用南昌市昌南工业园区、昌北和高新工业园区维修工需求量大这一情况，主动与用人单位联系，进行互惠互利式校企合作，开辟新的实习基地，力争建设期内新建2个校外实习基地，同时完善校外实训基地管理制度建设。8完善教学质量评价体系改革传统的教学评价方法与手段，建立适应“工学双线并行型”人才培养模式的教学质量评价体系，该评价体系包含企业与
43、社会对课程教学质量的评价、学校对课程教学质量的评价和学生对课程教学质量的评价三个方面，评价观测指标包括：教学态度（学习态度）、教学内容、组织管理、教学效果四个部分。根据教学组织侧重点不同，校内理实一体化教学阶段教学组织主要由学校为主，教学质量评价也以学校评价为主；企业顶岗实习阶段，教学组织由学校和企业共同完成，由企业和学校共同进行评定。企业参与的教学评价，按企业设备维修工作质量制定教学质量评价标准，学生的成绩评定以实际工作完成质量和效率情况、职业资格证书获取情况、职业素质表现情况为主要考核点，切实提高学生的工程实践能力。（二）建设一支“一体化”师资队伍本专业三个年级学生共有300330人，按1
44、8：1生师比计算，共需教师1618名，现有专任教师12名，兼职教师4名。为提高教学质量，需要从数量和质量上加大师资队伍建设力度。根据专业建设与发展要求，在建设期内，选拔培养专业带头人2名、负责课程教学与课程建设的骨干教师4名、承担一体化课程教学任务的“双师型”教师4名，聘请4名兼职教师负责学生实训指导。1专业带头人培养两年建设期内，加强与企业合作，选拔2名高讲以上职称、具有“双师”素质的专任教师进行专业带头人培养。制定并完善专业带头人的培养计划书。目标要求：具有本专业先进的职教理念，能把握本专业建设和改革方向，有效规划、管理、引领专业教学团队，能编制专业人才培养方案，具有突出的课程开发、专业研
45、究、教育教学方法创新和社会技术服务能力。具体做法：（1）到国内其他示范校调研、交流与学习，参加国内设备维修学术研讨与交流或听维修行业协会举办的学术讲座或培训进修。（2）到职教发达国家或地区进行专业技术能力和职业教育理念的培训学习或参观考察。（3）到制造企业顶岗锻炼或担任企业维修顾问。（4）主持本专业教学建设及研究工作。 2骨干教师培养两年建设期内，加强与企业合作，选拔4名中级以上职称、具有“双师”素质的专任教师进行骨干教师培养。制定并完善骨干教师的培养计划书。目标要求：使骨干教师成为专业带头人的得力助手,并具备参与专业教学团队建设、编制专业人才培养方案、课程开发、专业研究、教育教学方法创新和社会技术服务能力。具体做法：（1）到国内其他示范校或专业建设有特