火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程电气.pdf

《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程电气.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程电气.pdf（50页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、DL/T5417-2009 7 电 气 工 程 7.1 一 般 规 定 7.1.1 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、 验收、签字。 7.1.2 分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。 7.1.3 分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”，如果因设备原因，无 法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。 7.1.4 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定： 1 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。 2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。 3

2、质检人员签字不齐全。 7.1.5 各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档 案管理规定整理归档，移交建设单位。 7.1.6 分部工程质量只设“合格” ，且应符合如下规定： 1 分部工程验收、评定，应按7.3.2规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签 名验收。 2 所有分部工程质量检验评定，应全部合格。 3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。 4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。 7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表7.3

3、.1 单位工程质量验收评定 表的内容进行。 1 单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格”。 1） 所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。 2） 所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。 3） 对本单位工程资料核查结果，执行表7.3.4 规定，应资料、签字齐全。 2 单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良”。 1） 所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。 2） 脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。 3） 所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。 4） 按照本标准执行表7.3.4规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、 签字齐全、可

4、查性强。 5） 未因施工的原因，造成设备严重损坏。 6） 未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故。 7） 电动机空载过程中，未发生过电动机烧毁事故。 8） 未因电气的原因造成设备严重损坏。 9） 在分部试运过程中，未应电气原因造成设备严重损坏。 7.2 电气工程质量验收及评定范围 7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项 DL/T5417-2009 目的划分、验收单位、质量验评及签证表编号。电气工程质量验收及评定范围见表7.2.1 。 表 7.2.1 电气工程质量验收及评定范围 工程编号 工程名称性质 分级验评单位 质量验评及 签证表

5、编号 单 位 工 程 分 部 工 程 分 部 工 程 班组 施 工 单 位 项 目 部 监 理 单 位 建 设 单 位 1 脱硫电气装置安装 主要表 7.3.1 1 高压配电装置安装 主要表 7.3.2 1 高压成套柜、低压配电柜、控 制及保护屏基础制作安装 表 7.3.11 2 手车式高压成套配电盘柜、固 定式盘柜安装 主要表 7.3.12 3 交、直流母线安装检查 主要表 7.3.13 4 真空断路器（接触器）安装与 调整 主要表 7.3.14 5 电压、电流（干式）互感器安 装（检查） 表 7.3.15 6 二次回路检查接线 表 7.3.16 7 厂用高压配电装置带电试运 主要表 7.3

6、.17 2 低压配电装置安装 主要表 7.3.2 1 低压开关柜基础安装 表 7.3.11 2 PC 、MCC 、保安段、直流保护 屏及低压盘柜安装 主要表 7.3.18 3 变压器安装主要表 7.3.19 4 母线安装主要表 7.3.13 5 二次回路检查接线表 7.3.16 6 低压配电装置带电试运行主要表 7.3.20 3 电气就地设备安装 表 7.3.2 1 就地动力控制设备箱体安装表 7.3.21 2 控制器、按钮及限位安装表 7.3.22 3 电动机检查主要表 7.3.23 4 二次回路检查接线表 7.3.16 5 电动机带电试运行主要表 7.3.24 4 直流系统安装 主要表 7

7、.3.2 1 直流保护屏基础安装主要表 7.3.11 2 直流保护屏制作安装表 7.3.18 3 蓄电池安装及试运 （充电、放电） 主要表 7.3.25 DL/T5417-2009 表 7.2.1 （续） 工程编号 工程名称 性质 分级验评单位 质 量 验 评 及 签证表编号 单 位 工 程 分 部 工 程 分 部 工 程 班组 施工 单位 项目 部 监理 单位 建设 单位 1 4 4 二次回路检查接线表 7.3.16 5 不间断电源（ UPS)检查及接线主要表 7.3.26 5 起重设备安装表 7.3.2 1 滑接线支架制作及安装表 7.3.27 2 滑接线安装主要表 7.3.28 3 滑动

8、软电缆安装表 7.3.29 4 起重机控制设备安装及调整主要表 7.3.30 5 滑接器及撞杆安装表 7.3.31 6 起重机电气装置带电试运主要表 7.3.32 6 脱硫装置照明主要表 7.3.2 1 电源箱及控制设备安装表 7.3.33 2 照明管路敷设表 7.3.34 3 管内配线及接线表 7.3.35 4 照明灯具安装主要表 7.3.36 5 照明回路通电检查签证主要表 7.3.37 7 电缆敷设接线主要表 7.3.2 1 电缆支架（桥架）制作及安装主要表 7.3.38 2 电缆管配置及敷设表 7.3.39 3 电缆敷设主要表 7.3.40 4 动力（控制）电缆终端头制作安 装 主要表

9、 7.3.41 5 电缆防火与阻燃主要表 7.3.42 8 通信附属设备安装表 7.3.2 1 通信线管敷设表 7.3.43 2 通信电缆敷设表 7.3.40 3 通信线盒安装表 7.3.44 9 脱硫岛防雷及接地装置安装主要表 7.3.2 1 屋外接地装置安装主要表 7.3.45 2 屋内接地装置安装主要表 7.3.46 3 避雷针及接地引下线安装主要表 7.3.47 10 防爆及火灾危险环境电气装置施 工质量检验 表 7.3.2 1 火灾危险环境的电气装置安装主要表 7.3.48 2 爆炸和火灾危险环境电气设备的 接地和接零检查 主要表 7.3.49 DL/T5417-2009 7.2.2

10、 在进行电气工程验收及评定范围划分时，应按照表7.2.1的基本模式制定，单位工程、分部工程及分 项工程可根据脱硫工程实际情况删减，有增减项目时，应确保工程编号的流水号顺序。 7.3 电气工程质量标准和检验方法 7.3.1 脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。 1 所有分部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。 2 100%检查。 3 单位工程质量验收及评定表见7.3.1 。 表 7.3.1 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表 工程编号：表号： 序号分部工程名称质量等级备注 应有资料份实有资料份 资料核查 有未因施工的原因造成设备严重损坏 有未发生过因接地极短路事故造成设备严重损坏

11、 有未发生过电动机烧毁事故 分部（单体调试）试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏 验收结论： 质检机构质量验收评定意见签名 施工单位年月日 项目部年月日 监理单位年月日 建设单位年月日 7.3.2 脱硫工程电气装置安装分部工程质量验收及评定。 1 100%检查。 2 分部工程质量验收评定表见表7.3.2 。 DL/T5417-2009 表 7.3.2 工程名称）分部工程质量验收评定表 工程编号：表号： 序号 分部工程名称 （检查项目） 性质质量等级备注 验收结论： 质检机构质量验收评定意见签名 施工单位 年月日 项目部年月日 监理单位年月日 建设单位年月日 DL/T5417-2009 7.

12、3.3 脱硫工程电气装置安装分项工程质量验收及评定表见表7.3.3 。 表 7.3.3 （分项工程名称）分项工程质量验收评定表 工程编号：表号： 序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果 单项 评定 验收结论： 质检机构质量验收评定意见签名 施工单位年月日 项目部年月日 监理单位年月日 建设单位年月日 DL/T5417-2009 7.3.4 单位工程质量验收评定时，应对单位工程资料进行核查，核查项目见表7.3.4 。 表 7.3.4 单位工程资料核查项目 DL/T5417-2009 7.3.5 单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表7.3.5 。 表 7.3.5 （单位工程名称）单位工程设

13、计变更及材料代用通知单登记表 序号资料名称应有份数实有份数备注 1.设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档 2.设备、材料出厂实验报告及合格证按单位工程编号归档 3.设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档 4.施工记录、调整记录、检验记录 5.分部工程质量验评 6.单位工程资料验评 7.设备或系统带电试运签证 8.验收签证、隐蔽工程验收签证 9.一次设备试验记录 10.二次设备实验记录 11.仪表校验记录 12.保护校验及整定记录 13.保护定值通知单 14.仪表检定计量检定员登记表 15 本工程计量器具登记表 列入竣工移交 资料总部分中 质检机构核查结论签名 施工单位年月日

14、 项目部年月日 监理单位年月日 建设单位年月日 序号通知单原编号 本单位工程 登记编号 修改内容在 通知单中的编号 备注 DL/T5417-2009 7.3.6 单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表见表7.3.6 。 表 7.3.6 （单位工程名称）单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表 7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表见表7.3.7 。 表 7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表 序号 器具 名称 型号 规格 测量 范围 精确 等级 编号 使用 有效期 鉴定报告 编号 检定 单位 保管 责任人 备注 DL/T5417-2009 7.3.8 设备缺陷通知单见表7.3.8 。

15、 表 7.3.8 设 备 缺 陷 通 知 单 编号： 单位工程名称分项工程名称 设备名称发现日期 主送抄送 设备缺陷情况： 施工单位： 年月日 项目部采购负责人制造厂家 监理建设单位 建议处理方案： 项目部（施工单位）专业负责人： 年月日 质检机构缺陷处理意见签名 项目部年月日 采购负责人年月日 监理年月日 建设单位年月日 施工单位技术负责人年月日 DL/T5417-2009 7.3.9 设备缺陷处理报告单见表7.3.9 。 表 7.3.9 设备缺陷处理验收报告单 原缺陷通知单编号： 单位工程名称分项工程名称 设备名称处理日期 缺陷处理情况： 施工单位专工： 年月日 缺陷处理验收结论： 项目部

16、质量负责人签字： 年月日 质检机构验收意见签字 施工单位质检部年月日 项目专业工程师年月日 制造厂代表年月日 监理年月日 建设单位年月日 DL/T5417-2009 7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目见表7.3.10 。 表 7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目 序号名称 签证记录 记录签证编号 隐 蔽 验 收 施 工 调 整 检 验 其 他 1.变压器检查* DL/T5161.3-2002表 4.0.6 2.变压器带电试运行* DL/T5161.3-2002表 4.0.9 3.高压配电装置母线检查* DL/T5161.4-2002表 8.0.3 4.断路器安装调整*

17、 DL/T5161.2-2002表 8.0.2 5.断路器、负荷开关调整* DL/T5161.2-2002表 8.0.3 6.高压配电装置带电试运行签证* DL/T5161.1-2002表 5.0.5-2 7.低压配电装置母线检查* DL/T5161.4-2002表 8.0.5 8.低压配电装置带电试运行签证* DL/T5161.1-2002表 5.0.5-3 9.蓄电池充电* DL/T5161.9-2002表 4.0.2 10.蓄电池放电* DL/T5161.9-2002表 4.0.3 11.蓄电池组充放电特性曲线* DL/T5161.9-2002表 4.0.4 12.蓄电池组技术参数测量*

18、 DL/T5161.9-2002表 4.0.5 13.蓄电池组充放电检查* DL/T5161.9-2002表 4.0.6 14.不停电电源带电试运* DL/T5161.13-2002表 10.0.1 15.100 及以上电动机检查（每台1 表）* DL/T5161.7-2002表 3.0.8 16.直流电动机检查（每台1 表）* DL/T5161.7-2002表 3.0.9 17.100kw 以下电动机检查多台1 表）* DL/T5161.7-2002表 3.0.12 18. 100kw 及以下电动机带电试运 （多台 1 表） * DL/T5161.7-2002表 3.0.13 19.起重机电

19、气装置带电试运* DL/T5161.14-2002表 4.0.2 20.电梯电气装置带电试运* DL/T5161.11-2002表 2.0.1 21.电缆敷设（设计变更部分）* DL/T5161.5-2002表 6.0.2 22.电缆中间接头位置* DL/T5161.5-2002表 6.0.4 23.接地装置安装* DL/T5161.6-2002表 4.0.1 24.接地电阻测量* DL/T5161.6-2002表 4.0.3 25.电气照明回路通电检查* DL/T5161.17-2002表 4.0.2 7.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装。 1高压成套柜、低压

20、配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装主要检查： 1）基础型钢不直度，每米至少检查2 点，且小于 1mm 。 2）基础型钢水平度，每米至少检查2 点，且小于 1mm 。 3） 主要项目全部检查，其他项目检查30% 。 2 质量标准和检查方法见表7.3.11 。 DL/T5417-2009 表 7.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础制作安装 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具 基 础 型 钢安装 基础型钢安装 允许误差 不直度 每米1mm 拉线检查 全长5mm 水平度 每米1mm 水平尺检查 全长5mm 位置误差及不平行度主要5mm 用尺检查 基础接地点数2 点满焊焊接牢

21、固 接地连接牢固，导通良好扳动并导通检查 7.3.12 手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装。 1 手车式高压配电盘柜、固定式盘柜安装主要检查： 1） 每块盘的垂直度至少（对盘的前后面）测量2 次，垂直度小于1.5mm/m 。 2） 每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。 3） 柜间应采用盘间螺丝连接严密。 4） 每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。 5） 盘金属框架必须可靠接地（PE ） 。PE 、PEN 线必须分开，接地必须采用螺接，如没有特殊要求一 般采用 6mm 2黄绿相间铜导线螺接。 6） 手车、抽出式开关推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动静触头中心线

22、应一致，且触头接触紧密， 投入时，接地触头先与主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。 7） 检查数量 30% 。 2质量标准和检验方法见表7.3.12 。 表 7.3.12 手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具 柜体 就位 找正 间隔布置主要按设计规定对照设计图检查 垂直度主要1.5mm/m 用铅坠检查 水平误差 相邻两柜顶部2mm 拉线检查 成列柜顶部5mm 盘面误差 相邻两边柜边1mm 成列柜面5mm 柜体 固定 柜间接缝2mm 用尺检查 螺栓固定牢固观察或扳动检查 紧固件检查完好、齐全 观察检查 紧固表面处理镀锌 振动场所的防振措施按设计规定

23、对照设计图检查 柜体 接地 底架与基础连接主要牢固，导通良好 观察及导通检查 装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地 DL/T5417-200 表 7.3.12 （续） 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具 开关柜 机械 部件 检查 柜面检查平整、齐全观察检查 设备附件清单齐全对照设备清单检查 门销开闭灵活操动检查 柜内照明装置齐全观察检查 手车推拉试验主要轻便不摆动操动检查 电气“五防”装置齐全、灵活可靠操动检查 安全隔离板开闭灵活操动检查 开关柜 电气 部件 检查 设备型号及规格按设计规定对照设计图检查 设备外观检查完好观察检查 活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确操动检查 电气连

24、接触点接触紧密，导通良好导通检查 触头检查 动、静触头中心线一致 观察检查 动 、静触头接触主要紧密、可靠 动、静触头接触间隙按制造厂规定用尺检查 小车与柜体接地触头紧密、可靠观察检查 仪表继电器防震措施可靠观察检查 带电部分 对地距离mm 一次回路 按 GBJ 149-1990 中表 2.1.13-1规定 对照规范检查 二次回路 按 GB50171-1992 中表 3.0.6规定 7.3.13 交、直流母线的安装检查。 1交、直流母线的安装主要检查： 1） 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等可靠接近裸露导体应接地可靠，不应作为 接地或接零的连续导体。 2） 连接 螺栓两侧有平垫，

25、相邻垫圈间有大于3mm 的间隙，螺母侧装有弹簧圈或缩进罗。 3） 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。 4） 母线与母线连接，搭接面要搪锡。 5） 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时，上下布置交流母线，由上至下排列为A、B、C;直流 母线正极在上，负极在下。 6） 水平布置的母线由盘后向盘前排列为A、B、C。直流母线正极在后，负极在前。 7） 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C 。直流母线正极在左，负极在右。 8） 母线涂色：交流，A为黄色， B为绿色， C为红色；直流，正极为赭色，负极为蓝色；在连接处 或支持件边缘两侧10mm 以内不涂色。 2 质量标准和检查方法见表7

26、.3.13 。 DL/T5417-2009 表 7.3.13 交、直流母线的安装检查 工序检验项目性质质量标准检查方法及器具 母 线 加 工 配 置 检查 外观 表面检查光洁，无裂纹、褶皱 观察检查 外形检查平直，无变形、扭曲 螺接面 加工 搭接面长度主要 按 GBJ149-1990 规定对照规范用尺检查 搭接面螺孔布置及规格主要 螺孔间中心距误差0.5mm 用尺检查 端面外观平直、光洁，无尖角、毛刺观察检查 接角面平直度平整，无局部凹陷钢尺靠测 接触面断面减少量主要铜 3% ，铝 5% 用游标卡尺检查 母线 弯制 允许最小弯曲半径主要按 GBJ149-1990 规定 对照规范用样板检 查 弯

27、曲始点至接头边缘最小距离50mm 用尺检查 弯曲始点至母线支持器边缘距 离 50mm; 0.25 支点间距 90o扭弯转长度mm 2.5 倍 5 倍母线宽 弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱观察检查 三相同一断面上的弯曲弧度一致用样板检查 同相多片母线弯曲弧度 一致观察检查 相同布置的分支母线各相弯曲 弧度 母 线 安 装 金具 安装 金具检查清洁，无损伤 观察检查单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路 固定装置外观无尖角、毛刺 母线 安装 母线平直时母线与支持器上部 夹板间隙 1mm 1.5mm 用尺检查 母线立置时上部夹板与母线的 距离 1.5mm2mm 母线与支持器间应力检查主要无外

28、应力观察检查 同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查 母线在绝缘子上的固定死点 每段设置1 个，且在全长或两 伸缩节中点 观察检查 母线 连续 支持器与接头边缘距离50mm 用尺检查 母线间及母线与设备端子连接主要无外应力连接时检查 搭接面主要 平整，无氧化膜，镀银层不得 搓磨，涂有电力复合脂 观察检查 DL/T5417-2009 表 7.3.13 （续） 工序检查项目性质质量标准检验方法及器具 母 线 按 装 母线 连接 端子连 接与螺 杆形 外观主要无弹簧垫 观察检查用螺栓检查平垫圈铜质搪锡 锁紧螺母齐全、紧固 连接 螺栓 与孔径配合1mm 观察检查 螺栓穿入方向 母线平整时由下向上，其

29、余螺母均在维护侧 对照规范用力矩扳手检查 防松件外观齐全、完好、压平 紧固力矩按 GBJ149-1990 规定观察检查 螺栓紧固后露扣 长度 2 扣 3 扣观察或用尺检查 相邻垫圈间隙主要3mm 观察检查 伸缩节安装主要无裂纹、断股和褶皱现象观察检查 总体 检查 带电体及带电体与其他物体间距离主要按 GBJ149-1990 规定对照规范用尺检查 相色及油漆齐全、正确观察检查 7.3.14 真空断路器（接触器）安装与调整。 1 真空断路器（接触器）安装与调整主要检查： 1）相间支持瓷件在同一水平上。 2）三项联动连杆的拐臂应在同一水平上，拐臂角度一致。 3）调整完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操

30、作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。 4）断路器的行程、压缩行程及三项同期性，应符合产品的技术规定。 5）检查数量： 100% 。 2 质量标准和检查方法见表7.3.14 。 表 7.3.14 真空断路器（接触器）安装与调整 工序检验项目性质质量标准检查方法及器具 本体 检查 外观检查部件齐全，无损伤 观察检查 灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤 绝缘部件主要无变形，且绝缘良好检查试验报告 分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻操动检查 熔断器检查主要紧固良好，接触良好观察及万用表检查 螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查 二次插件检查检查可靠观察及万用表检查 绝缘隔板齐全。完好观察检查

31、 DL/T5417-2009 表 7.3.14 （续） 工序检查项目性质质量标准检查方法及器具 本体 检查 弹簧 机构 牵引杆的下端或 凸轮与合闸锁扣 主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠 操动检查 分合闸闭锁装置动作检查主要 动作灵活，复位准确、迅速， 扣合可靠 合闸位置保持程度主要可靠 观察检查 导电 部分 检查 触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好 观察检查 触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤 可挠铜片检查无断裂、锈蚀，固定牢靠 触头行程主要 按制造厂家规定对照厂家规定检查触头压缩行程 三相同期 其 他 辅助 开关 切换触点外观检查接触良好，无烧损 观察检查 动作检查准确、可靠 操动检查 手动合闸

32、灵活、可靠 操动检查 断路器与操动机构联动主要正确、可靠 操动检查 分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确 观察检查 手车推拉试验主要进出灵活 推动检查 手车接地牢固，导通良好 扳动并导通检查 相色标志正确 观察检查 7.3.15电压、电流（干式）互感器安装（检查）。 1 电压、电流（干式）互感器安装（检查）： 1） 零序电流互感器应按设计要求与导磁体或其他无关的带电体保持一定距离外，尚应注意不应使 构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触或与其构成磁回路。 2） 检查数量：同类型检查30% 。 2 质量标准和检查方法见表7.3.15 。 表 7.3.15 电压、电流（干式）互感器安装（检查 工

33、序检验项目性质质量标准检查方法及器具 本体 检查 铭牌标志完整、清晰 观察检查 外观主要完整，无损伤 二次 接线板 引线端子连接牢固扳动检查 绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告 变比及极性检查主要正确检查试验报告 DL/T5417-2009 表 7.3.15 （续） 工序检验项目性质质量标准检查方法及器具 互感器 安装 极性方向三相一致 观察检查 接线端子位置在维护侧 等电位 弹簧 固定主要牢固 扳动检查 与母线接触主要紧密可靠 零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合回路观察检查 所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查 接地 外壳接地牢固可靠 扳动并导通检查 电流互感器备用二次绕组接地主要短路

34、后可靠接地 外壳接地牢固可靠 扳动并导通检查 分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠 电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好 电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地 其他色相标志齐全，正确观察检查 7.3.16二次回路检查接线。 1 二次回路检查接线主要检查： 1)电缆在接线前必须进行绝缘检查，绝缘电阻在1M 以上。 2)接线端子上（除跳线）只能一线一端子。 3)接线端子标示统一用打号机打印，不得随意写画。 4)二次接线应整齐，无伤芯、断股、绞接现象。 5)抽查 30% 。 2 质量标准和检查方法见表7.3.16 。 表 7.3.16 二 次 回 路 检 查

35、接 线 工序检验项目性质质量标准检查方法及器具 导线 检查 导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查 导线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉 导线配置主要按背面接线图对照接线图检查 导线端部标志清晰正确，且不易退色观察检查 盘内配线绝缘等级耐压，不小于500v 查出厂证明 盘内配线 截面积 电流回路2.5mm 2 用线规检查 信号、电压回路1.5mm 2 弱电回路 在满足载流量和电压降以及机 械强度情况下，不小于0.5mm 2 用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查 DL/T5417-2009 表 7.3.16 （续） 工序检验项目性质质量标准检查方法及器具 控制

36、电缆 接线 控制电缆接引按设计规定对照设计图检查 线束绑扎松紧和形式松紧适当、均匀，形式一致 观察检查 导线束的固定牢固 每个接线端子并接芯线数 2 根 备用芯预留长度至最远端子处 导线接引处预留长度适当，且各导线余量一致 电气回路连接 （螺接、插接、焊接或压接） 紧固可靠螺丝刀或用手拉 导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适 观察检查 导线芯线外观主要无损伤 多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡 紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配 二次回路连接件主要铜质制品 导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查 接地检查 二次回路设有专用螺栓观察检查 屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地观察

37、及导通检查 裸露部分对地距离 mm 主要 按 GB50171-1992 中 表 3.0.6规定 对照规范检查 裸露部分表面漏电距离 mm 7.3.17 （配电装置名称）kv 段厂用高压配电装置带电试运签证见表7.3.17 。 表 7.3.17 （配电装置名称）kv 段厂用高压配电装置带电试运签证 电源开关型式 电源开关额定电流 A 盘柜数量 制造厂家出厂编号出厂日期 带电前设备及系统检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 盘前后标示盘柜内部清洁 整列盘两点接地位置盘柜内高设备接地 盘内电缆牌二次回路接线标志 DL/T5417-2009 表 7.3.17 （续） 检查项目检查结果检查项目检查结果

38、 二次回路绝缘值 M 测量仪表使用有效期 盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁 一次设备电气试验保护定值 操作及传动试验开关分、合闸指示 电源相位测量仪表指示 盘内所有孔洞封堵室内消防设施 带电后运行状态检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 设备是否有异常音响保护投入率 表计及信号指示保护动作情况 带电试运结论： （本 kv 段厂用配电装置于年月日时至年月日时，带电试运行 h，设备及控制、 保护、信号等系统工作正常） 质检机构验收意见签名 施工单位年月日 项目部年月日 监理单位年月日 建设单位年月日 7.3.18 PC、MCC 、保安段低压盘柜安装。 1 PC 、MCC 、保安段低压盘柜安装主要

39、检查： 1）主要项目全面检查，其他抽查30% 。 2）每块盘的垂直度至少（对盘的前后面）测量2 次，垂直度小于1.5mm/m 。 3）每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。 4）柜间应采用盘间螺丝连接严密。 5）每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。 6）盘金属框架必须可靠接地（PE ） 。PE、PEN线必须分开，接地必须采用螺接。如没有特殊要求一 般采用 6mm2黄绿相间铜导线螺接。 2 质量标准和检查方法见表7.3.18 。 DL/T5417-2009 表 7.3.18 PC、MCC 、保安段低压盘柜安装 工序检验项目性质质量标准检查检查方法及器具 盘（柜）

40、 体就位 找正 间隔布置主要按设计规定对照设计图检查 垂直度主要 1.5mm/m 用铅坠线检查 水平 误差 相邻两盘（柜）顶部 2mm 拉线检查 成列盘（柜）顶部 5mm 盘面 误差 相邻两盘（柜）边 1mm 成列盘（柜）面 5mm 盘（柜）接缝 2mm 用尺检查 盘（柜） 体固定 盘（柜）体固定主要牢固扳动检查 紧固件检查完好、齐全、紧固 观察检查 紧固件表面处理镀锌 振动场所的防振措施按设计规定对照设计图纸检查 接地 盘（柜）体与基础连接主要牢固，导通良好 观察并导通检查 有防振垫的盘（柜）的接地 每段盘（柜）有点以上明显接 地 抽屉与盘（柜）体间接地接地可靠 装有电器可开启屏门的接地用软

41、铜线可靠接地 盘（柜） 设备 部件 检查 盘（柜）上设备型号规格主要按设计规定对照设计图检查 设备外观完好，无损伤 观察检查 盘（柜）面检查平整，齐全 载流体间及对地距离 主要按规定用尺检查 表面漏电距离 抽屉推拉试验主要无卡阻碰撞操作检查 动、静触头中心线检查一致 观察检查 动、静触头接触主要紧密、可靠 机械与电气连锁装置可靠 操动试验 抽屉隔离触头通断顺序正确 二次回路边接插件主要接触良好导通检查 熔断器熔丝配置按设计规定对照设计图检查 回路名称标志齐全观察检查 其他 盘（柜）检查平整、齐全观察检查 盘（柜）后标识齐全、清晰观察检查 DL/T5417-2009 7.3.19 35kv 及以

42、下干式变压器的安装及检查。 1 35kv及以下干式变压器的安装及检查主要检查： 1） 接地装置的接地干线与变压器低压侧中性点直接连接，接地干线与箱式变压器N母线和 PE母线 直接连接，变压器支架或外科应可靠接地，且有标识。 2） 变压器绝缘件无裂纹、损伤或短缺。 3） 外观清洁，测温仪指示准确。 2质量标准和检查方法见表7.3.19 。 表 7.3.19 35kv及以下干式变压器的安装及检查 工序检验项目性质质量标准检查方法及器具 设 备 检 查 外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查 附件清点齐全对照设备装箱单检查 绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查 铁芯 检查 外观检查无碰伤、变形观

43、察检查 铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查 铁芯绝缘电阻主要绝缘良好 打开夹件与芯接地片用绝缘 电阻表检查 铁芯接地主要1 点观察检查 绕组 检查 绕组接线检查主要牢固正确扳动检查 表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查 绝缘电阻主要绝缘良好检查实验报告 引出 线 绝缘层无损伤、裂纹 观察检查 裸露导体外观主要无毛刺、尖角 裸导体相间及对地距离主要按 GBJ149-1990 规定对照规范检查 防松件主要齐全、完好 扳动检查 引线支架固定牢固、无损伤 本体 附件 安装 本体固定牢固、可靠用扳手检查 温控装置主要动作可靠，指示正确 扳动及送电试转 风机系统牢固，转向正确 相色标志齐全、正确观察检查 接

44、地 外壳接地 牢固，导通良好扳动且导通检查 本体接地 温控器接地 用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地 开启门接地 DL/T5417-2009 7.3.20 厂用低压配电装置带电试运签证，执行表7.3.20 。 表 7.3.20 （配电装置名称）段厂用低压配电装置带电试运签证 电源 开关型式 电源开关额定电流 A 盘柜数量 制造厂家出厂编号出厂日期 带电前设备及系统检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 盘前后标识盘柜内清洁 整列盘两点接地位置盘内设备接地 盘内电缆牌二次回路接线标志 二次回路绝缘值 M 测量仪表使用有效期 盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁 一次设备电气试验保护整

45、定 操作及传动试验开关分、合闸指示 电源相位测量仪表指示 盘内所有孔洞封堵室内消防设施 带电后运行状态检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 设备是否有异常音响保护投入率 表计及信号指示保护动作情况 带电试运结论： （本 v 段厂用低压配电装置于年月日时至年月日时，带电试运行 h，设备及控制、 保护、信号等系统工作正常） 质检机构验 收 意 见签名 施工单位年月日 项目部年月日 监理单位年月日 建设单位年月日 7.3.21就地动力控制设备箱体的安装。 1 就地动力控制设备箱体的安装主要检查： 性质中主要项目100% 检查。 DL/T5417-2009 2 质量标准和检查方法见表 表 7.3.2

46、1 就地动力控制设备箱体的安装 工序检验项目性质质量标准检查方法 箱 体 按 装 安装位置按设计规定对照设计图检查 落地箱体座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10mm ） 用尺检查 悬挂箱中心支地面距离按设计规定，一般有1.2m1.5m 安装垂直度误差1.5mm/m 用铅坠检查 户外箱体的密封主要良好、防水、防潮、防尘 观察检查 紧固件表面处理镀锌 紧固件检查主要齐全、完好、紧固用扳手检查 箱架接地连接主要按设计规定扳动并导通检查 振动场所的防振措施按设计规定对照设计图检查 装有电气可启屏门的接地用软铜线可靠接地观察并导通检查 箱面标志齐全观察检查 电器元件安装 按设计规定对照设计图检

47、查 断路器、熔断器、熔丝配置 7.3.22 控制器、按钮及限位安装。 1 控制器、按钮及限位安装主要检查： 1） 检查控制器的操作手柄或手轮在不同位置时扩张器触头分、合的顺序，在电气设备初次带电时， 进一步检查转向、速度应与控制器位置一致，且符合工艺要求。 2） 检查数量： 30% 。 2 质量标准和检查方法见表7.3.22. 表 7.3.22 控制器、按钮及限位开关的安装 工序检 验 指 标性质质量标准检查方法及器具 按钮及 开关检查 触点通断可靠性 主要良好 操作检查 机械性能 灵活，无卡阻 按钮安装 固定连接 牢固触动观察 壁柱上安装的接地操作按钮高度 1.3m 1.5m 用尺检查 同一

48、场所按钮高度 主要相互一致用尺测量、观察 用途标志 主要清晰观察检查 限位开关 安装 固定连接 牢固触动观察 开关安装部位 按机械装置要求观察检查 撞杆配合定位要求 主要开关能可靠动作观察、试动 撞杆固定连接 牢固触动观察 接地 接地连接 主要牢固，导通良好扳动并导通检查 DL/T5417-2009 7.3.23 鼠笼式电动机检查。 1 鼠笼式电动机检查主要检查： 1）电动机在安装后做空载检查，并测量电动机空载电流。 2）冷态时电动机每次启动间隔不能小于5min 。热态时，只有在处理事故时以及启动时间不超过 2s3s 的电动机，可再启动一次。 3）检查数量： 40% 。 2 质量标准和检查方法

49、见表7.3.23 。 表 7.3.23 鼠 笼 式 电 动 机 检 查 工序检验项目性质质量标准检查方法及器具 外观铭牌及接线图标志齐全、清晰观察检查 转子装配 检查 轴承（柱）转子音响主要正常盘动转子听察 转动惯性均匀，无阻滞 接线盒 检查 接线端子绝缘外观无损伤、受潮观察检查 出线标号及引线连接正确、牢固观察及用扳手检查 绕组接线主要正确对照接线图检查 滚动轴承 检查 外圈与机座配合紧固扳动检查 内圈与轴配合 转动试验主要灵活，无卡阻 动体与内外圈间隙按制造厂规定对照厂家规定检查 润滑油外观主要清洁，无硬化变色观察及触摸检查 油脂特性主要按制造厂规定对照厂家规定检查 填充量填至 2/3 内腔高观察检查 绝缘检查绝缘 绕组 1kv 以下主要 0.5M用绝缘电