装饰装修技术标.pdf

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1、- 0 - 目录 1、施工方案与技术措施； 2、质量管理体系与措施； 3、安全管理体系与措施； 4、环保管理体系与措施； 5、工程进度计划与措施； 6、资源配备计划； 7、主要项目管理人员； 8、施工设备； 9、试验、检测仪器设备 - 1 - 一、施工方案与技术措施 1.工程概况及施工条件 1.1 编制说明 本施工组织设计为怀化市公安局业务用房装修工程（标 段）的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工 验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能 按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工， 及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应； 协调与

2、各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质 完成施工任务，特制订本组织设计。 1.1.1 适用范围 本施工组织设计适用于怀化市公安局业务用房装修工程 （标段） 。 1.1.2 编制资料 本施工组织设计参照下列文件资料编制： 1.1.2.1 招标编号为HNJL-2012-01-11的 怀化市公安局业务 用房装修工程（标段）施工招标文件； - 2 - 1.1.2.2怀化市公安局业务用房装修工程（标段）图纸及工 程量清单； 1.1.2.3 装饰行业现行国家标准，施工规范和本企业的标准。 1.1.2.3.1 施工质量主要适用规范有： 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 普通

3、混凝土配合比设计规范JGJ55-2000 ； 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002； 砌筑砂浆配合比设计规范JGJ98-2000 ； 建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002； 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001； 建筑采暖及给水排水工程质量验收规范GB50242-2002； 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002； 建筑设计防水规范GBJ116 ； 建筑设计防火规范GBJ16-87 ； 建筑玻璃应用技术规范JGJ113-97 ； 中华人民共和国公共安全行业标准 施工详图中的规定和现行规范； - 3 - 其他有关的专业设计、施工质量验收规范和

4、国家有关职能部 门相关文件； 1.1.2.3.2 施工安全主要适用规范有： 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 ； 建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 ； 1.2 工程概况： 本装修工程位于怀化市府前路，建筑面积约29629 平方米， 施工现场交通便利，已满足施工进场条件。 1.3 工程内容： 施工图纸范围内怀化市公安局业务用房装修工 程（标段）的施工。 1.4 施工环境与现场条件： 施工水电接驳点已预留。现场已具备施工条件，且交通便利。 1.5 工期要求： 建设方要求工期为135 天，我公司按计划135 日历天完成竣 工。 2.施工组织部署 2.1 组织部署 - 4

5、- 目前我公司已为怀化市公安局业务用房装修工程（标段）项 目配备组织了优良的装修施工队伍和项目经理。如果我公司中标， 即将施工队伍进驻工程现场。在建设单位的协调指挥下，严格按 照装饰施工图，合理安排工地施工作业。装修材料方面，按规定 呈交审批 ,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料 报检资料，例如技术说明书、试验报告、证明文件等，待获得批 复后，马上安排订购及付运手续。 2.2 施工组织管理机构： 2.2.1 怀化市公安局业务用房装修工程（标段），我公司将 以业主的要求为准，快速、优质地完成装修工程。为此我公司选 派技术好、素质高、能力强，装修经验丰富的管理人员进驻工地。 2.2.

6、2 为强化管理，项目部下设：计划调度、工程技术、质量 监督、安全监督。 2.3 施工管理组织机构及职能划分： 2.3.1 项目经理部 由公司组织管理人员、技术人员组成，全面负责工地的组织 管理工作，协调公司与甲方关系，解决工地现场出现的所有问题。 - 5 - 2.3.2 项目经理 负责与甲方进行工程总协调，对工程的人、财、物进行总安 排、调度。 2.3.3 地盘管理 项目经理长驻工地，对工地的人、财、物施工质量、施工进 度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度；发 现不安全因素及时解决；发现工程质量问题及时处理，问题得到 解决才能继续施工。 2.3.4 技术质量监督 装饰工程技术人

7、员负责泥水工、木工、油漆工等工种的技术 交底；对施工进度、质量负责。 2.3.5 设计、监理 对施工过程中由建设方发出的设计变更进行现场落实，对图 纸不合理的地方向建设方提出并指出合理修改建议报建设方确 认，负责对于施工过程中确需的部分深化图进行设计报建设方确 认后组织施工，监督工地现场的施工是否与施工设计图纸相符， 负责与甲方协调设计上出现的问题。 - 6 - 2.3.6 资金管理 对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、 计划、核算、分析并考核、保证工程款专款专用、合理调配。 2.3.7 日常事务管理 负责监督工地、工人住宿的防火安全；财物的安全；车辆的 调度；所有档案资料的存

8、放、整理以及协调工程项目部与甲方的 联系、统计考勤。 2.3.8 材料供应 材料采购、验收出、入库，按要求保证货物质量和供货时间 以及存货安全。 2.3.9 施工进度计划及管理 2.3.10按照建设方所发出之施工总进度表内容，再重新编制 一份有关装修的施工进度表，并在每月月底前，提交下一个月之 装修系统月进度表，以监察施工进度。 2.3.11制定出施工进度计划后，如果没有其它外界因素所影 响，必须按照原定计划监察施工进度，由工地项目经理安排项目 工程师，工程监督等巡视工地装修进度，发现有延期现象，马上 - 7 - 组织安排加强力量，抢回工期。 2.3.12各专业工程师，工程监督和技术指导会定期

9、向工地项 目经理汇报当时之装修工程施工进度及工作情况，以便及时配合 协调计划的管理。 2.3.13每周向建设方提交一份报告，详细说明装修的各项进 度，并向建设方提交运到现场的材料情况，施工现场的机械情况 等内容，及时得到建设方工作的支持。 2.4 施工流水段的划分 怀化市公安局业务用房装修工程（标段）依据现场的实际条 件和交接时间，装修工作量，工期，劳动力等方面，为了确保在 规定的时间内完成，合理排定施工顺序和流水方向，减少穿插， 避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此 本方案本着先深后浅的原则,分一个流水线，先土建后装修。自上 而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰

10、，原材料进 出场不平衡， 最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下， 处在均衡、连续，有节奏的施工中。A、宏观调控灵活搭配。B、 交叉穿插，集中歼灭的手法，保证流水作业线的整体发展。 - 8 - 2.5 计划工期的管理 为了更好的把握住装修全过程，以期顺利地实现预定的工期 目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优 质、低耗，高速获得最佳的经济和社会效益，本工程建立工期计 划动态管理模式，以业主指令计划为目标，控制关键工序，通过 信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，做到日保旬、 旬保月调度，工期倒安排，确保计划的衔接稳定与均衡，对计划 执行全过程实行系统性的有效控制

11、，使工期按时达到目标。 2.6 劳动力安排 2.6.1 本工程装修，工期短，质量要求高，为确保工程工期实 现目标，应合理部署施工人力。 2.6.2 装修施工力量的具体安排，选派承担过重点工程的优秀 管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到 位以方便劳动力的平衡。 3.施工进度计划 3.1 施工进度计划安排 根据我公司施工经验，如果我公司中标，我公司拟在135 天 - 9 - 内完成招标文件中的工程项目内容。（详见进度表） 3.2 施工进度计划管理 整个进度计划，包括甲方提供的装修设计整套施工图纸资料 的提供，机电等其他专业施工队伍的现场协调、施工图深化设计， 材料、机具进场时间

12、，劳动力部署等每一个环节，每一分项工程 的完成均围绕这一总的目标进行。为确保这一目标，构成一个自 上而下，从总体到细部完整的计划体系。 根据总体形象进度控制点、分项工程计划、月进度计划、周 计划制定一周的详细计划及下周的装修计划。工程统计从日计划 开始，汇总成周计划、月计划统计表，构成从细部到总体的统计 体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔 接性、动态性、系统性实行有效控制。 4.施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主绘制施工 图大样，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺 之间的矛盾。 - 10 - 4.1.2 编制施工

13、组织设计时要兼顾全面、突出重点、 以施工图， 施工规范，质量标准，操作规程作为组织施工的指导文件。 4.1.3 计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动 力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及 施工计划。 4.2 施工条件准备 为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工 窝工等现场，应具备以下条件： 4.2.1 根据中标通知书和工程施工合同的有关条款施工； 4.2.2由我公司供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆 续进场； 4.2.3 材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项 落实。 4.2.4 建安工程基本完成各类管件调试，如：消防、空调、强 弱电

14、系统均调试完毕，使内装饰工程可满足封闭施工。 4.3、施工用水用电 4.3.1 施工用水 - 11 - 本工程在装修期间主要用水的工序有：消防用水、水泥砂浆 找平、铺贴大理石、墙面天花批灰工程分项。要求建设方将施工 用水水源提供至现场。现场临时用水管管径为DN25 。 4.3.2 施工用电 考虑工程的总体工期现场施工条件和现场工程工期紧迫的特 殊情况，我公司将部分木制品和大理石加工都安排在工厂加工完 成后再运到工地安装（组装），尽量减少工地的施工用电。要求 由建设方将施工用临时用电接至现场，从现场配电箱住下接的临 时照明及施工用电电源由我公司提供和接驳。现场提供的施工用 电量为不少于15KW

15、。现场施工用地拖，行灯配制数量行灯：10 套；地拖： 10 套 5.主要分部分项工程施工方法 5.1 抗静电地板施工工艺 抗静电地板施工工艺 （1）材料要求 A.活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。 采购时一定要按照设计要求购买配套系列的合格产品。 - 12 - B.活动地板面层承载力不应小于7.5Mpa ，系统电阻应为 105-1010 。板块面应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐 污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。 C.环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型 材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。 （2）作业条件 A.首先按照设计图纸要求，

16、事先把要铺设活动地板的基层做 好（大多是水泥地面或现制水磨石地面等），基层表面应平整、 光洁、不起尘，含水率不大于8% 。安装前应清扫干净，必要时， 在其面上涂刷绝缘脂或油漆。房间平面如是矩形，其相邻墙体必 须相互垂直。 B.安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板 面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工； 也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。 C.架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合 设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。 D.大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检 - 13 - 部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要

17、求施工。 （3）操作工艺 A.工艺流程 基层处理与清理找中、套房、分格、定位弹线安装固定可 调支架和引条铺设活动地板面层清擦和打蜡 B.基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝 土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、 光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装关应认真清擦干净，必 要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。 C.找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设 备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下 几种情况： 如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由 内向外铺设； 如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2 个方向平面 中心线找

18、出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向 内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设； - 14 - 如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序 应综合考虑选定。 根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、 定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上（又 叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在 基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明 设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已 弹好标志的支架座）。 D.安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四 周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向

19、和顺序确定铺 设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放 可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座 面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用 水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连 接牢固。 E.铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、 管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。 - 15 - F.清擦和打蜡：如不是交通要道或由于安装工艺的特殊要求 未完的房间外，可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部 沾污时，可用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。交通要道或工 艺未完的房间， 除即擦干净后， 应先用塑料布满铺后用3mm

20、以上 的橡胶板盖上，待其全部工序完后再清擦打蜡交活。 （4）成品保护 A.要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品 的质量。在运输和施工操作中，要保护好门扇框扇、特别是铝合 金门框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等成品，应采取切实可行的保护 和固定措施。 B.活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收 其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中 要注意保护面板不受损坏。 C.在整个地板安装过程中，要贯彻随污染随清擦，特别是环 氧树脂和乳胶液体，应及时清擦干净。严防污染成品。 D.在已经铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干 净胶鞋 ,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能

21、用锐物、 硬物在地板表面 - 16 - 拖拉、划擦及敲击。 F.凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般 应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措 施。 G.安装设备时应观察支撑情况，如属于框架支撑、可随意码 放；如是四点支撑，则应尽量靠近板框；如设备重量超过地板规 定荷载时，应在板下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路 和堆放地点，必须采取保护面板措施，其接触面也不应太小，一 般应铺设5mm 厚以上的橡胶板，上垫5cm 脚手板作临时性保护 措施。 H.为保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡，当局部沾污时，可 用汽油、酒精或皂水等擦净。 （5）应注意的质量问题 A.材质不

22、符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和 技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。 要有产品出厂合格证，必要时要做复试。大面积施工前应进行试 铺工作。 - 17 - B.面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房 间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈 对口。 C.交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓好 以下两个关键环节和工序：一是当第二道操作工艺完成（即把基 层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工 作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松 动。二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活 动地

23、板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误 后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。 D.缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同 颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一 致。 E.表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和 表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。 5.2 地面砖铺贴工程 5.2.1 施工工艺 - 18 - 基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、 勾缝、养护。 5.2.2 施工方法 5.2.2.1 基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如 基层有油污，应用10% 的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱

24、液， 并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 5.2.2.2 水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒 素水泥面， 用扫帚扫匀： 从墙上 500mm 水平线下返至底灰上皮标 高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3 水泥砂浆根 据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂 浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。 5.2.2.3 找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据 确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四 块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。 5.2.2.4 铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时， 从门口开始，纵向先铺几

25、行砖，找好规矩（位置及标高），以此为 筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用 - 19 - 在边角处。 5.2.2.5 勾缝：第二天用1:1 水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、 平滑，余灰清理干净。 5.2.2.6 养护： 完工 24 小时后， 铺干锯末常温养护，7 天后方 准上人。 5.23 质量标准 5.23.1 主控项目 面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 5.23.2 一般项目 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深 浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求

26、，边角整齐、 光滑。 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯 段相邻踏步高度不应大于10mm ；防滑条顺直。 - 20 - 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地 漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范 表 6.1.8 的规定。 5.3 木地板楼面铺设 5.3.1 施工工序：地坪清理 弹线钻孔 固定地龙骨 隐蔽验收 地板铺设 地板打磨 踢脚板安装。 5.3.2 材料： 5.3.2.1 硬木地板采用材质坚实、无超限节疤、无裂缝、无腐 朽。基本无斜纹、几何尺寸和材质、颜

27、色与设计要求相符。 5.3.2.2 栅木龙骨规格不小于45*30mm ，并做二度防腐处理。 5.3.3 地木阁栅基层： 5.3.3.1 检查地面强度合格与否与表面基本平整度。要求误差 不超过10mm ，地面无起砂、无起壳、无开裂等现象。如有上述 情况及时与甲方和设计方联系，并做出相应的有效的整改措施。 5.3.3.2木龙骨间距不大于300mm ，木龙骨离墙体应不小于 30mm 的缝隙，含水率不大于18% 。顶面必须刨平、刨光，平整 - 21 - 度 2mm ，按设计及规范要求安装。龙骨底部必须做好防腐处理。 5.3.3.3 龙骨安装后检查龙骨表面的平整度，如有不符合平整 度要求的，要及时调整。

28、 5.3.3.4 龙骨经检查确认无误后即用细石混凝土进行坞邦，待 细砼较干后（一般放置2128 天）方可铺设地板，铺设前再一次 检查木龙骨的含水率和平整度。 5.3.4 地板安装： 5.3.4.1 单层木地板安装应将木板采用螺旋地板钉钉牢在其下 每一根木龙骨上，所有的地板条应逐块错缝排列钉牢，接缝严密、 平整。并将木地板做好防腐处理。 5.3.4.2 木地板交叉错缝排列整齐，且距墙留有间隙，一般不 小于 10mm 。 5.3.4.3 踢脚板、叠角条安装时应注意留出透气缝、孔。 5.3.4.4 木地板铺设后应自然养护。养护期间严禁上人走动， 更须防止水份侵入。 5.3.4.5做好木地板施工的隐蔽

29、记录和分项工程质量检验评 定。 - 22 - 5.4 不锈钢楼梯栏杆施工工艺 一、施工准备 1、材料及主要机具： 、不锈钢管：面管用70 管，其它按设计要求选用，必须 有质量证明书。 、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质 量证明书。 、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨 机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能 承担的焊接工作。 、现场供电应符合焊接用电要求。 、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺

30、- 23 - 1、工艺流程 施工准备 放样 下料 焊接安装 打磨 焊缝检查 抛 光。 2、主要施工方法： 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长 度。 、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允 许偏差为 1mm 。 、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度 等，通过焊接工艺试验验证。 、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求， 定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、 苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷 洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接

31、电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表 面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状 - 24 - 气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠 的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则 应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光 洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm 。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且 应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接

32、时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的 焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、 电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使 外观平顺光洁。 - 25 - 四、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心 线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合 格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数 和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 1015mm ，焊接中不允许搬动、敲击焊

33、件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当 的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 5.5 墙、柱面石材干挂工程 5.5.1 施工工艺 5.5.1.1 工地收货清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂 两竖直钢丝石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料、挂水平位置 线支底层板托架放置底层板定位调节与临时固定结构钻孔 并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入 连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板临时固定上层 - 26 - 墙板 5.5.2 施工方法 5.5.2.1 石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安

34、 装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编 号。 5.5.2.2 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行 结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实 际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 5.5.2.3 挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬 仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置 上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制 线的上下作出标记。 5.5.2.4 支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支 在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接 好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉

35、铺通长的 50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下 面处在同一水平面上。 - 27 - 5.5.2.5 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平 钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔 对上，固定平钢板，用扳子拧紧。 5.5.2.6 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层 面板靠角上的一块就位。 5.5.2.7 调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口 不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝 垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙， 直至面板垂直。 5.5.2.8 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一

36、般石板 安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条， 木条上平为石板上口下去250mm ，吊点可设在连 接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间 的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。 5.5.2.9 清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的 防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。 5.5.3 成品保护 - 28 - 5.5.3.1 要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板 上污物。 5.5.3.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、 防止损坏、污染外挂石材饰面板。 5.5.3.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

37、 5.5.3.4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护， 其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5.5.3.5 完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为， 应立即制止，并严肃处理。 5.5.4 应注意的质量问题 5.5.4.1 外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工 时没有进行试拼和认真的挑选。 5.5.4.2 线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真 按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线 不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 5.5.4.3 打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细 致验收。 - 29 - 5.5.4.4 墙面脏、斜

38、视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作 人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。 5.5.5 质量标准 5.5.5.1 主控项目 5.5.5.1.1 石材干挂工程所用材料的品种、规格、性能和等级， 应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石 材的弯曲强度不应小于8.0Mpa ；吸水率应小于0。8。石材干 挂的铝合金挂件厚度不小于4.0mm ，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm 。 5.5.5.1.2石材干挂的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和 图案应符合要求。 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 石材干挂主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后 置埋件的

39、拉拔力必须符合设计要求。 石材干挂的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与 横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连 接必须符合设计要求，安装必须牢固。 - 30 - 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 石材干挂的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 石材干挂的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求， 填充应密实、均匀、厚度一致。 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标 准的规定。 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 石材干挂的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、 板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 石材干挂应无渗漏。 5.5

40、.5.2 一般项目 5.5.5.2.1 石材干挂表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。 颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 5.5.5.2.2石材干挂的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢 固。 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确， 板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材 - 31 - 面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 石材干挂的密封胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀、光 滑顺直。 石材干挂上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合建筑装饰装修 工程施工质量验收规范表9.4.19 的规定。 石材干挂安装的允许偏

41、差和检验方法应符合建筑装饰装修 工程施工质量验收规范表9.4.20 的规定。 5.6 墙纸工程 1、施工程序 画垂线裁纸刷胶纸上墙对缝赶大面整理纸缝擦净 胶面。 2、操作要点 (1)画垂线：施工时，待基层底胶干燥后画垂直线，起线位置 从墙的阴角开始，以小于壁纸1-2CM 为宜， (2)裁纸：这道工序很重要，直接影响墙面裱糊质量。 1)注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花循 - 32 - 环的一部位裁，并应成方角，长度根据墙断高度而定。 2)比较每条纸的颜色，如有微小差别，应另以分类，分别安 排在不同的墙面上。 3)裁纸时，主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一 幅壁纸宽的窄条时

42、，窄条应贴在较暗的阴角处。 4)窄条纸宜现用现下料，这是由于裱糊后，壁纸在宽度方向 能胀出 1CM 左右，墙面阴阳角处难免有误差，下料时应核对窄条 上下端所需宽度，窄条下料时，应考虑对缝和错缝关系，手裁的 一边只能错缝不能对缝。 (3)刷胶：在墙面和壁纸背面同时刷胶。 1)壁纸背面刷胶时，纸上不应有明胶，多余的胶应用干燥棉 丝擦去。 2)刷胶不宜太厚，应均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应 对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。 (4)裱糊：是本工程中最主要的工序，直接决定墙面质量的好 坏。 1)根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙面，贴每一 - 33 - 片墙的第一条壁纸前，要先在墙上吊一条

43、垂直线，弹上粉线后用 铅笔在粉线上描一条直线，垂直线的位置可比一幅壁纸宽并再让 宽 0.5CM 左右，每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窄条甩 在较暗的一端或门两侧阴角处。 2)裱糊应先从一侧由上而下开始，上段不留余量，对花接缝 到底，要求缝严，用手或棉丝将接缝处10CM 压一下相对固定。 3)由对缝一边开始， 上下同时用干净胶刷(不用橡胶辊 )从纸幅 中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上， 不留气泡，赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要措缝或离缝。 4)检查接缝时，检查有措缝或离缝的地方，并适当加以调整 后，用棉丝压实，不能有“张嘴”现象 (不能用木辊或铜辊压缝)。 5)

44、溢出纸边的胶液和在纸面上的胶液，随时用湿棉丝擦洗、 清理，保持纸面洁净。 6)阴角不对缝，采用搭缝做法，阴角搭缝做法是：先裱糊压 在里面的一幅纸，阴角处转过0.5CM 左右，阴角有时不垂直，要 核对上下头再决定转过多少，阴角处和纸边要压实，无空鼓，然 后裱糊搭缝在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。 - 34 - 7)阳角处不甩缝，包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹 和阳角的直线关系。 8)壁纸上端应在挂镜线下沿，下端收头在踢脚板上沿，踢脚 板处多余部分，应先贴上，用剪刀顺踢脚板上划一折线，将壁纸 下端揭起，用剪刀将多余部分剪去，再将壁纸贴回并压实。 9)壁纸表面扎有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，

45、除胶刷和 棉丝外，不得使用其他硬质工具，避免纸面的凹凸、文理质感。 (5)局部修补方法 (待纸上墙胶干后) 1)纸边“张嘴”：由于涂胶不均匀或胶液过早干燥，可在加胶后 重新粘贴压实，如有微小的“张嘴”，用油笔蘸 107 胶粘贴，然后压 实。 2)纸面有气泡：可用剪纸刀在气泡处切开，挤出气体或多余 的胶粘剂，再压平压实，纸面有气泡而下无胶，可采用注射器打 进一些稀 107 胶压实抹平。 3)接缝处露白茬：在接缝处如干缩露白茬，可用乳胶漆找色。 4)纸面出现皱折：可在胶粘剂未干前，掀起纸幅重新粘贴。 5)碰撞损坏壁纸：可对纹、对色挖空填补，其花纹、图案、 - 35 - 缝隙应合。 3、应注意的几个

46、问题： (1)裁剪壁纸 1)裁纸最好由专人负责，在工作台上进行，如是大、中卷壁 纸，为拉纸方便，将成卷的壁纸放在一个架上，用根铁棍或钢管 穿过壁纸卷的轴心，这样在裁纸时能够拉而不乱。 2)裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料,下料时，应比要贴 部位的尺寸长一点,因壁纸在阴角及收回部位,往往让其多一点富 余,然后再将多余部分割掉，要想做到在交接部位切割，壁纸必须 大于要裱糊的实际尺寸,一般长 3CM 左右 ,例如墙与吊顶的交接部 位，考虑到吊顶可能回局部不平,如果不是壁纸顺着边缘贴密实， 那么很可能在某一部位露出“白茬”，所以，用切割的方法使其达到 密实。 3)如果室内净空较高，墙面分段进行，每一

47、段的长度可根据 具体情况适当掌握，一次接糊的高度，如果从方便操作的角度考 虑，宜在 3M 左右。 4)壁纸应做到边缘整齐，特别是采用拼接法裱糊的壁纸,边缘 - 36 - 整齐更显重要 ,如果是破损的边缘,应适当的裁取，否则，边线不整 齐，影响拼接的质量。 (2)刷胶粘剂 1)刷胶粘剂操作并不难,可用于基层 ,也可用于壁纸背面。 2)如是较厚的壁纸,如植物纤维壁纸等，应在纸背面及基层均 要刷胶粘剂，因为较厚的壁纸，胶刷的少粘不牢,刷的多又易于流 淌,所以要双面刷胶。 3)裱糊塑料壁纸，正常情况下，将胶粘剂刷在背面，这样， 由于刷后可将壁纸胶面对胶面对叠码放，便于施工时拿取，又防 止胶粘剂中水分蒸

48、发，刷过胶后起到闷水作用。 (3)阴、阳角部位处理 1)为了防止使用中的开胶，裱糊时不要在阳角部位留拼缝， 阳角部位多采用 2)对于阴角部位，壁纸拼缝不要正好留在阴角处，而是搭入 阴角 1-2CM 。 3)阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘，应增刷1-2 遍胶粘剂， 以保证粘结牢固。 - 37 - 4)如果局部有卷边、脱胶现象，补贴时，可用毛笔蘸上白胶， 将其补牢，这种现象多发生在窗台水平部位、墙与顶的相交部位。 (4)大面积裱糊 1)大面积裱糊前，宜先做样板间，根据使用的材料及裱糊部 位，总结经验，统一操作要领。 2)有些质量上不易解决的问题，还需请有关单位共同研究解 决，如图案拼接、花纹对称等

49、，找出是材料或施工方面的原因。 (5)腻子的强度 1)修补墙面所用的腻子，要有一定的强度，不宜单独使用数 甲基纤维素作为主要胶结材牌。 2)在较潮湿墙面上裱糊完毕，白天应打开窗，适当加强通风， 夜间将门窗关闭，防止潮湿气体侵入。 (6)其它 1)裱糊壁纸是在室内其他工种基本做完的情况下进行的，如 果墙面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的砂浆未够充分干燥， 容易造成表面色彩不匀，如果裱糊后打洞，更是不妥，破坏不、 了成品，局部难以修复。 - 38 - 2)裱糊壁纸，应在完全干燥的情况下，再进行验收，因为有 些缺陷，只有在干燥的情况下，才能看出毛病。 4、质量要求 (1)裱糊工程完工并干燥后，放可验收。 (2)验收时，应检查品种、颜色、图案是否符合设计求。 (3)壁纸裱糊工程的质量应符合下列规定： 1)壁纸必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、 裂缝、翘边和斑污，视为无胶痕。 2)表面平整，无波纹起伏，壁纸与挂镜线、贴脸板和踢脚板 紧接，不得有缝隙。 3)各幅壁纸拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝， 不搭接，距墙面1.5