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1、第 1页 外墙外保温施工方案 1、工程概况 xxxx 楼总建筑面积45707.31，其中阳台面积3879.36 ，设计 总高为 55.4 米，按度抗震设防，防火等级为二级。主体钢筋混凝土短 肢剪力墙结构，外墙200 厚剪力墙，100 厚聚苯板保温，一、二、三 层外挂 100 厚劈裂块复合墙体。内墙砌100 、200 厚的陶粒砌块，屋面 有组织排水， 保温为 100 厚 32kg/m3挤塑板，外门窗为三玻塑钢材料。 本工程为xxx 房地产开发有限公司投资兴建的xxx 小区高层住宅工 程，座落在 xxx 市河西路西侧，北侧为双福路。 本工程外墙体外保温以100mm厚苯板为主要保温隔热材料，局部 为
2、 120mm 、150mm厚。苯板以粘、钉结合方式与墙身固定。裙楼部 分外侧为铝塑板面层，主楼部分为抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护 增强层，涂料饰面的外墙保温系统。 2、材料组成： 2.1 苯板： 规格为 1200 600 100mm ， 平头式，阻燃型，表观密度 18kg/m 3， 导热系数 0.042W/m.k。 第 2页 2.2 专用聚合物粘结， 面层砂浆厂家已配制好， 现场施工时加水用手持式 电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂浆等于1：5，可操作时间不小 于 2h 。 2.3 固定件 采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定苯板，要求单个固定件的抗拉 承载为标准值不小于0.6KN 。 2
3、.4 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性：孔径4mm 4mm, 宽度 1000mm ， 每卷长度为 100 米。 3、施工要求及条件： 3.1 雨天施工时， 需采取有效的防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结 砂浆或聚合物砂浆尚未完全初凝的墙面。 3.2 施工现场环境及找平层表面温度在施工中及施工后24 小时内均不得 低于 5 度，风力不大于5 级。 3.3 外墙保温防火隔离带沿建筑高度每2 层设置一道，隔离带应沿楼板 位置设置宽带不小于300mm的 A 级保温材料， 防火隔离带与墙面进行 全面积粘贴。 4、施工工具： 第 3页 4.1 壁纸刀（裁苯板及网格布用） 、电锤（拧胀钉螺钉及打
4、膨胀锚固年孔 用） 、根部带切割片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割片的大于， 切入深度与膨胀钉头一致） 、手持电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗 砂纸（打磨用）、其它专用工具。 5、工艺流程； 基层墙体处理弹线粘贴聚苯板清理嵌缝聚苯 板打磨找平细部处理 安装固定件 涂抹面胶浆铺 设网格布涂抹面胶浆找平修补验收 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰，脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位 等。 5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块，夹杂物、空鼓等，并重新进行 修补，窗台、挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求粘贴苯板表面平整度偏差不超过4mm
5、,超差时对突出墙面处 进行打磨，对凹进部位进行找补， 以确保整个墙面的平整度在4mm 内， 阴阳角方正，上下通顺。 5.2 配制砂浆 5.2.1 施工使用的砂浆人为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂 第 4页 浆=1 ：5，边加水 边搅拌，搅拌时间不少于5min ，搅拌必须充分，均匀，稠度适中，并有 一定黏度。 5.2.3 砂浆调制完成后，须静置5min ,使用前再次进行搅拌，拌制好的 砂浆应在 1h 内用完。 5.3 预粘板端翻包网格布 在飘窗板、挑檐、阳台、门窗洞口等位置预先粘贴板边翻包网格布， 将不小于 220mm
6、宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴 在基面上，后期粘贴苯板时再将剩余网格布翻包过来。 5.4 粘贴苯板： 5.4.1 施工前，根据整个外立面图的设计尺寸编制苯板的排板图，以 达到节约材料，加快施工速度的目的，苯板以长向水平铺贴，保证连续 结合，上下两排板需竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不小于200mm 。 5.4.2 在指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进 行样板层施工，苯权粘贴应从细部节点及阴阳角部位开始向中间进行， 施工时要求在建筑物外墙所 有阴阳角部位沿全高挂通线控制基顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边 水平线及 100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的
7、铺贴由下向上 第 5页 进行。 5.4.3 粘贴苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝 隙不得大于2mm ，板间高差不得大于1.5mm ，当板间缝隙大于2mm 时，须用苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度 高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平 整。 5.4.4 按照事先排好的尺寸，切割苯板，从拐角处垂直错缝连接，要 求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 5.4.5 用抹子在每块苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆， 要求 从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm ，注意苯板下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出
8、，然后再在苯 板上抹 8 个厚 10mm直径 100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。 5.4.6 用条点法涂好聚合物砂浆的苯板必须立即粘结在墙面上，速度 要快，以防止粘结表面结皮而失去粘结效果。当采用条粘法涂抹聚合物 粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右，上下错动的方式调整预粘贴 板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于苯 板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 5.4.7 苯板按照上述要求贴墙后，用2 米靠尺反复压平，保证其平整 第 6页 度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆， 否则该部位则形成冷桥。每贴完一导块，要及时清除板四周挤出的聚
9、合 物砂浆，若因苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 5.4.8 苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面 的 3050% 。具体要求，：20 层及以下粘结面积不小于30% ，20 层以 上为不小于 50% ，以保证苯板与墙体粘结牢固。 5.4.9 网格布翻包，从拐角处开始粘贴大块苯板后，遇到阳台，窗洞 口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙体上用聚合物 粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm ，且翻 包网格布本身不得出现搭接。 5.4.10 在门窗口部位的苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割， 其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接
10、缝距洞口四边应大于 200mm 。 5.4.11 为防止外窗漏水， 本工程要求窗洞口四周侧壁苯板与风副框间 留通槽，在外窗主 杠安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂，塞聚乙烯泡沫塑 料棒及打耐侯密封胶。 为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆， 要求在槽布什放置与槽相同宽度的苯板条，槽内打胶时再行取出，同时 第 7页 应注意苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。 5.4.12 在窗洞大位置的板块之间搭接留缝要考虑到防水问题，在窗台 部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝，但在窗户上 口，要求立面板压住横板。 5.4.13 在遇到脚手架边墙件等突出墙面且以后拆除的部位，
11、按照整幅 板预留，最后随拆除随进行收尾施工。 5.5 安装固定件 5.5.1 苯板粘结牢固后，应在824 小时内安装固定件，按照方案要 求的位置用冲击钻 钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm 。 5.5.2 固定件个数按照要求放置， 任何面积大于0.1m2 的单块板必须 加固定件，且每块添加数量不小于4 个。 5.5.3 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割片的冲击钻，切割 片的大小，切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比苯边表 面略拧紧一些，如此才可保证苯板表面平整，利于面层施工，同时方可 确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 5.5.4 固定件加密：阳角、
12、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2 米 范围内需加密，间距不大于300mm ，距基层边缘为60mm 。 第 8页 5.6 打底 苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底，打磨动作要求 为：呈圆周方向轻轻旋转，不允许沿着与苯板接缝平行方向打磨，打磨 后用刷子清除苯板表面的泡沫碎屑。 5.7 滴水槽 5.7.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢 副框进行校核。 5.7.2 按照弹好的墨线在苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将苯板切 成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm*10mm，考虑到面层砂浆厚度为 57mm ，为保证凹槽内塞主成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆一 致，故切凹槽
13、尺寸为8*13mm ，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成吕 滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。 5.8 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 5.8.1 在确定苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施 工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在苯板上，厚度控制在 12mm之间， 不得漏抹。 5.8.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水凹槽处抹至滴水槽槽口边即可， 槽内暂不抹聚合物砂浆。 第 9页 5.8.3 伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆， 以粘贴翻包网格布。 5.9 埋贴网格布 5.9.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距 离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物
14、砂浆。 5.9.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口 四周网格布尺寸为300*200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周 边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 5.9.3 将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平，注意将网格布弯 曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm ， 上下搭接宽度80mm ；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满 度 100% ，严禁出现干搭接。 5.9.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸 为 80mm ，用网格布和粘结砂浆将苯板端头包住，此处允许苯板端边处 抹粘结砂浆， 大墙面粘贴的
15、网格布盖在搭接的80mm网格布之上， 一同 埋贴在底层聚合物砂浆上。 5.9.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相 互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm 。 第 10 页 5.10 抹面层聚合物砂浆 5.10.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本 干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面层厚度以盖住网格布且 不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 35mm之间。 5.10.2 滴水槽做法： 先将网格布压入槽内， 随即在槽内抹数量足够的 聚合物砂浆，然后，将塑料成品滴水槽压入苯板槽内。塑料成品滴水槽 塞入深度应综合考虑完活后面层高
16、度，这样才能保证成品滴水槽与面层 聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。苯板槽内砂浆必须填实并确 保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。 滴水槽凹槽处， 须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布 在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm 。 5.10.3 所有阳角部位， 面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成 圆弧。 5.10.4 面层砂浆施工应选择时及施工后24h 没有雨的天气进行，避 免雨水冲刷造成返工。 5.10.5 在预留孔洞位置处， 网格布将断开， 此处面层砂浆的留槎位置 应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度 第 11 页 6、细部及特殊部位
17、做法： 6.1 预留孔洞位置处理 进行大面积苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，苯板只能 进行留槎处理，在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实 施修补处理。 6.1.1 用掺 10%UEA 的 1：1 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表 面抹平。 6.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的苯板并打磨其边缘部 分，使其能严密封填于孔洞处。 6.1.3 将上述预裁好的苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。 6.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布，（其面积大小应能与 周边已施工好的网格布搭接80mm ） ，埋入网格布，并涂面层聚合物抗 裂砂浆与周边平整。 6.2 阳台位置
18、做法： 本工程部分地段为弧形，因为苯板的柔韧度很小，用大幅板张贴无法 与弧形立面靠紧，为确保此位置苯板的粘贴，固定质量及成活后的观感 质量，要求按下述方法施工。 6.2.1 将苯板裁切成200*890mm大小，然后将上述板子并列贴在基 第 12 页 体上。 6.2.2 将此部位膨胀钉、 钉帽改为 120mm 加长型， 水平方向要求每 块板在中心线有一个固定件，板与板搭接位置一个，高度方向固定件数 量与前同。 6.2.3 为加强板间连接，在此部位面层内整体增设一道加强网格布， 且要求此位置网格布不允许出现搭接，防止局部出现34 层网格布重叠 导致面层聚合物砂浆不得不增厚的现象出现。 6.2.4
19、本工程此部位虽为弧形，但仍然要求做滴水槽，将成品塑料滴 水槽在热水中浸泡，参考钢副框的弧度进行煨弯，此部位需精心施工。 7、安全措施 7.1 在进行外脚手架搭设时， 已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算， 在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。 7.2 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁 发的特种作业证件持证上岗。 7.3 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全 带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。 7.4 因主楼施工时存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上 方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。 第 13
20、 页 7.5 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须 配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。 7.6 在外脚手架上操作的人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员 禁止上架，严禁酒后上架施工。 8、文明施工及成品保护： 8.1 裁切下来的苯板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢， 随处飘 洒。 8.2 在涂抹苯板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框 必须及时用湿布擦洗干净。 8.3 粘贴苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部苯板及网格布， 必须及时清理干净。 8.4 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞 击苯板墙面。 8.5 严
21、禁在苯板上面进行电、气焊作业。 8.6 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。 8.7 进场的苯板必须堆积成方，做好防雨保护。 9、成本降低措施： 9.1 施工中依据配板图裁切苯板，减少浪费； 14 页 9.2 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料； 9.3 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量， 防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。 9.4 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格，尺寸，做 到定型加工，定点使用。 10 、环境保护措施： 10.1 涂刷苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁 界面剂撒入土层中。 10.2 裁切下来的苯板条必须分类存放，集中回收，禁止其四处洒落、 埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。 11、附图： 第 15 页 7层固定件布置图（ 5个/） 18层固定件布置图（ 5个/） 第 16 页 砼或砖外墙 100笨板 水平控制线 外墙壁笨板排列示意图 2 0 0 200 2 0 0 200 笨板洞口处节割及接缝距离要求 第 17 页 钢筋混凝土外墙面 发泡剂 13聚乙烯泡沫塑料棒 15厚密封膏 伸缩缝做法示意图 笨板的点框粘结法 第 18 页 笨板洞口处节割及接缝距离要求 附加网格布 笨板