MBR污水处理工艺方案设计.pdf

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1、. MBR 污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 (1)设计规模 某度假村管理人员共有200 人,另有大量外来人员和游客,由于旅游区污水 水量季节性变化大,初步统计高峰期水量约为300m3/d ,旅游淡季水量低于 70m3/d ,常年水量为100150m3/d ,自行确定设计水量。 (2)进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质: 项目COD BOD 5 SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污 水 处

2、 理 后 水 质 应 优 于 城 市 污 水 再 生 利 用 景 观 环 境 用 水 水 质 (GB18921-2002 ) 项目BOD 5 SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR 工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊,最高水位为103 米, 常年水位为100 米,枯水位为98 米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109 米 1 . 三、工艺流程图 图 1 工艺流程图 四、参考资料 1. 水污染控制工程教材

3、 2. 城市污水再生利用景观环境用水水质(GB18921-2002 ) 3. 给排水设计手册 4、给水排水快速设计手册 5给水排水工程结构设计规范(GB50069-2002 ) 6. MBR 设计手册 7膜生物反应器 在污水处理中的研究和应用顾国维、何义亮编著 8简明管道工手册第 2 版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深 h=0.1m; (2)过栅流速 v=0.6m/s ; (3)格栅间隙 b 细=0.005m ; (4)栅条宽度s=0.01m ; (5)格栅安装倾角=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅,一用一备 1)栅条间隙数: 2 . n Q max

4、 sin bhv n 细 4. sin 600 7.0.1 0.6 3., (取 n=11) 式中: n 细格栅间隙 数; Qmax 最大设计流量 , 0.0035m3/s b 栅条间隙, 0.005 ; h 栅前水深,取0.1m v 过栅流速,取0.6/s; 格栅倾角,取60? ; 2)栅槽宽度: B=s(n 1)bn 式中: B 栅槽宽度, m; S 格条宽度,取0.01m 。 B=0.01 (111)0.005 11=0.155m ;(取 B=0.2m ) 3)过栅水头 损失: K 取 3 =1.67( 选用迎水、背水面均为半圆形的矩形) s 0.01 0.62 4 () 4 v2 h

5、k ( ) sin 3 1.67 sin 60 0 0.2 3 3 2 b 2g 0.005 19.62 m 6)栅前槽总高度: 取栅前渠道超高h1=0.3m 栅前槽高H1=h+h 1=0.10.3=0.4 7)栅后槽总高度: H h h h 0.1 0.3 0.2 0.6 1 2 m 8)栅槽总长 度: 细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1: 若进水渠宽B1=0.18m 渐宽部分展开 角 1 =20?,则此进水渠道内的流速 v1=0.6m/s, 则: . . 3 . B B 0.2 0.18 L 0. 03m 1 1 2tan 20 0 2tan 0 20 4)细格栅与出水渠道连接处的渐窄部

6、位的长度L2: L 0.03 L 0.015 1 2 2 2 L L 1 L 0.5 1.0 2 H 1 tan60 0 5.8.4.1.0 0.4 tan60 0 1.8m 9)每日栅渣量: Kz=1.5 m 细格栅取m3 3 w 0.1- 0.01 , 0.10 一般为 0 10 m 10 3 3 3 m3 w Qw 300 0.10 3 3 m m 0 0.02 0.2 d 1000* Kz 1000* 1.5 d 故采用人工清渣 六、初沉池设计 (1)沉淀区的表面积A: A=Qmax/q 2 A=12.5/2=6.25m 式中: A 沉淀区表面积,m 2; Qmax 最大设计流量,m

7、3/h; q 表面水力负荷,m 3/(m2 h);取 q=2 (2)沉淀区有效水深h2: h2=q t h2=2*1.0=2.0m . . 式中: h2 沉淀区有效水深, m; t 沉淀时间,初沉池一般取0.52.0 h ;二沉池一般取1.54.0 h 。沉 淀区的有效水深h2 通常取 2.04.0 m。取 t=1.0h (3)沉淀区有效容积V: V=A h2 3 V=6.25*2.0=12.5 m 4 . 式中: V 沉淀池有效容积,m 3。 (4)沉淀池长度L: L=3.6v t L=3.6*4.5*1.0=16.2m 式中: L 沉淀池长度,m; V 最大设计流量时的水平流速,mm/s

8、,一般不大于5mm/s 。取 v=4.5mm/s (5)沉淀池的总宽度B: B=A/L B=6.25/16.2=0.4m 式中: B 沉淀区的总宽度,m。 (6)沉淀池的数量n: n=B/b 式中: n 沉淀池数量或分格数;此例设计n=1 单斗排泥 校核: L/B=16.2/0.4=40.5 4(符合) L/h2=16.2/2=8.1 8(符合) (7)污泥区的容积Vw: 对于已知污水悬浮固体浓度与去除率,污泥区的容积可按下式计算: Vw=Qmax 24 c0 100T/1000r-(p100) 0 式中: c0 沉淀池进水悬浮物浓度,mg/L 悬浮固体的去除率,取 =50% T 两次排泥的时

9、间间隔,d,初沉池按2d 考虑 r 污泥容重,Kg/m 3,含水率在 95%以上时,可取1000 Kg/m 3 p0 污泥含水率,%;取 p0=96 3 Vw=12.5*24*240*50%*100*2/1000*1000(100-96)=1.8 m (8)贮泥斗得容积V1: V1=(1/3) h4S1+S2+(S1S2) 0.5 V1=(1/3) 2.81.44+0.16+(1.44 0.16 ) 9.=1.94m 3 3 式中: V1 贮泥斗得容积,m . . ; 5 . 2。 S1,S 2 贮泥斗得上下口面积, m 2 设计 S1=3.6*0.4=1.44m 2 S2=0.4*0.4=0

10、.16m h4=(3.6-0.4)*tan60? /2=2.8m h4=(16.2+0.3-3.6)*0.01=0.129m (9)沉淀池的总高度H: H=h1+h2+h3+h4+h4 H=0.3+2+0.5+2.8+0.129=5.729m 式中: H 沉淀池总高度,m; h1 淀池超高, m,一般取 0.3 m; h2 沉淀区的有效水深,m; h3 缓冲层高度,m,无机械刮泥设备时为0.5m,有机械刮泥设备时, 其上缘应高出刮板0.3m; h4 贮泥斗高度,m; h4 梯形部分的高度,m。 (10)贮泥斗以上梯形部分的污泥容积V2: V2=0.5*(L1+L2) h4 b 3 V2=0.5

11、*(17+3.6)*0.129*0.4=0.53m 式中: L1=16.2+0.3+0.5=17m L2=3.6m b=0.4m 污泥斗和梯形部分污泥容积 3 V1+V2=1.94+0.53=2.47m 七、调节池的设计 3 /d,高峰 由于本例是旅游区,污水量季节性变化大,淡季时水量低于 70m 3/d,设计连续高峰水量的时长为 2d。该 MBR 工艺设备取用设 期又能达到300 m . . 3/d。当出现连续高峰水量时,调节池可用来蓄水。但当出现淡季 计流量为200 m 水量时,调节池中的水又过少。所以为了保证污水处理设施在最高水量或最低水 6 . 量的情况下都能正常运行。拟设计总体积为2

12、10m 3 的调节池, 分三格, 每格设计 体积为70m 3。当水量小于设计流量时,调节池单格运行,当水量大于设计流量 时,可采用双格运行或三格运行起到蓄水作用。 1单格调节池设计 3/h,停留时间 T=7.0 h ,采用穿孔管空气搅拌,气水比为4:1 设计流量Q=8.4 m (1)单格调节池有效容积 3 V=QT=8.4 7.0=58.8 m (2)单格调节池尺寸 调节池平面形状为矩形,其有效水深采用h2=3.0m ,调节池面积为: 2 F=V/ h2=58.8/3.0=19.6 m 池宽 B 取 4.0 m,则池长为 L=F/B=19.6/4.0=4.9 m 取 L=5.0m 保护高 h1

13、=0.5m 池总高 H=0.5+3.0=3.5m 3 则单格调节池的尺寸为5.0*4.0*3.5=70 m 2空气管计算 3/s。 在调节池内布置曝气管, 气水比为4:1,空气量为Qs=8.4 4=0.0094 m 利用气体的搅拌作用使来水均匀混合,同时达到预曝气的作用。 空气总管D1 取 30mm,管内流速V1 为 V1= 4QS 2 D 1 = 4 6.14 10.0094 5. 2 03 =13.3m/s V1 在 1015m/s 范围内,满足规范要求 空气支管D2:共设4 根支管,每根支管的空气流量q 为: 1 q= Qs 4 1 = 0. 0094 4 =0.00235m 3/s 3

14、/s 支管内空气流速V2 应在 510m/s 范围内,选V2=8m/s, 则支管管径D2 为 . . D2= 4q v 2 = 4 0. 00235 8 =0.0193m=19.3mm 取 D2=20mm, 则 V2= 4 1.1 0.5 =7.48m/s 7 . 穿孔径 D3:每根支管连接两根穿孔管,则每根穿孔管的空气流量为 q1=0.001175m 3/s,取 V 3=7m/s D3= 4 0. 001175 7 =0.0146m. 取 D3=15mm. 则 V3 为 V3= 4 7. 00117 5 2 015 11. =6.65m/s 3孔眼计算 孔眼开于穿孔管底部与垂直中心线成45o

15、 处,并交错排列,孔眼间 距b=100mm, 孔径 =2mm, 穿孔管长一般 为 4m,孔眼数m=74 个,则孔眼流速 v 为 V= 4 q 1 2 m = 6. 1.2 785 001175 2 =5.06m/s 0.6 002 74 八、 MBR 池设计 数量: 1 座 构筑物:钢砼 结构 池容积: 4.34.33.5m 水力停留时间 : 5h (1)膜组件 数量: 1 组 规格: 2.80.512 m 清洗: 36 个月清洗一次 (2)曝气系统 数量: 1 套 组成:罗茨风 机(2 台,一用一备)、曝气器、管路阀门等 膜组件 有效容积计算 设计参数: a.MBR 进水 BOD5 S0 =

16、114 mg/L b.设计处理水流量Qd=200 m 3/d c. MBR 对BOD5 的去除率达到95%98%,出水 BOD5Se 5.7 mg/L . . 0.7膜组件选型 本设计的膜选用日本久保 田(Kubota )公司生产的液中膜,膜技术参数表如 下: 8 . 序号名称特性参数 1 材质聚氯乙烯 2 膜孔直径0.4 m 3 过滤方式重力过滤 /吸引过滤 4 最大过滤压力重力过滤:12kpa/吸引过滤: 20kpa 5 耐化学药品性耐酸耐碱性强(PH 值 212) 6 膜支架尺寸510 宽 高 厚: 490mm 1000mm 6mm 型 7 膜支架有效面 8. m 2 /张 2 / 张

17、积 8 膜通量0.40.8 m 3/m2.d 12.膜支架张数计算(按每天 24 小时运行计算) n = Qd t/24 0.8 = 200 0.4 24/24 0.8= 625 张 式中: n 膜支架张数,张; 膜通量,一般取0.40.8 m 3/m2.d; t 每天运行时间,h; 7. 膜支架有效面积,m 2 /张 同一膜生物反映器内应选同型号的膜组件,膜组件分为AS 型、FF 型、ES 型三种: AS 形适用于大型市政排水处理 FF 型适用于地埋式小型污水处理 ES 型适用于生活污水、工业废水,是常用膜组件,尤其推荐作为中水回用处 理工艺。 故膜组件选用ES200 (n0=200 ) N

18、=nn0=625 200=3.12 组,取 4 组 13.膜生物反应器池有效容积计算: ( 1)按膜组件安装尺寸计算 . . 9 . ES200 平面布置尺寸为:4.3 4.3m,池深为 3.0m; 膜生物反应器有效容积: 3 3 V=4.3 4.3 3m =55.5 m 取保护高度0.5m,则总容积 3 3 V 总=4.3 4.3 3.5m =64.7 m 3 (2)取 BOD5 容积负荷NV 为 1.0 kg/(m .d) -3 -3 WBOD5= Qd S0 10 = 200 1 14 10 =23 kg.BOD5/d 3 V= W BOD5 NV = 23 1.0 = 23 m 由于根

19、据BOD5 容积负荷算出的池有效容积小于膜平面布置所得的池容积, 故 MBR 池容积及尺寸按膜组件安装尺寸确定。 3.膜生物反应器池所需空气量计算 (1)膜装置洗净所需空气: MBR 所需鼓风量G = N n0 q = 800 1 2 = 9.6 m 3 /min 式中: q每张膜洗净所需空气量,一般为1015L/min (2)生物处理所需空气量: 需氧量OD = aLr + bSa = a Qd (S0- Se) +bVXf 式中: a 系数,一般为0.421.0; LrBOD5 去除量, Lr= S0- Se; b 污泥自身氧化需氧率,一般为0.110.18 kgO2/kgMLVSS d;

20、 Sa 反应器内MLVSS 的量; 3; VMBR 池容积, m XMBR 池内 MLSS 浓度取12000mg/L ; f 混合液 MLVSS/MLSS ,一般为0.7 0.8; -30.12 64.7 12 0.8 O D = 200 0.5 (114-6) 10 = 10.8 + 74.5 =85.3kg.O2/d 所需空气量: G = OD /(0.277e )= 85.3/(0.277 0.03) = 10265 m 3/d =7.1 m3/min 式中: e 溶解效率, 因水深、水温、水压级污泥浓度而异,一般为 0.02 14.; 由于生物氧化所需空气量小于膜洗净所需空气量,鼓风机

21、的选择应以膜洗净 3/min 左右的风机或总风量相同的数台风 所需空气量为依据,可选送风量为9.6 m 机并联运行。风口的压力以池深为依据,本池深为3.5m,考虑到风管的阻力降, . . 可取风压P= 4000mm 水柱的风机。 4.池内曝气系统设计 10 . 一般要求:曝气管与膜组件下部距离一般为 200300mm ,不能低于180 mm;崔玉川 ,刘振江 ,张绍怡. 城市污水厂处理设施 设计计算M. 北京 :化学化工出 版社 ,2004. 排气压计算 (1)供风管道沿程阻力以及局部阻力 取曝气干管管径DN100 ,每池采用一根干管与22 支支管管安装于池底(详见 图纸)。 则干管空气流速

22、V=q 气/A 管=9.6/(3.14*0.01/4)=1222.9m/min=20.4m/s 根据简明管道工手册 ,有管道沿程压损hf=RL,局部阻力损失 hj =0.3hf。 式中: R 每米管长的沿程水力损失 ,Pa/m; L 管长, m; 查圆形钢板风管的线 解图,取R=52 Pa/m ,L=10m, 计算干管压损 hf=RL=52 10=520Pa, hj=0.3h f=156 Pa 设计曝气侧 管 (支管 )DN50 ,每支 2.0m,每池 22 支 计算得曝气支管压损,查简明管道工手册 取R=592 Pa/m 总 hf=nRL=26048 Pa, 总 hj=0.3hf=7814.

23、4 Pa (2)曝气器阻力 采用 BSD-Q-192 球冠式微孔曝气器,主要性能参数: 曝气器尺寸D192 1 80mm 适用工作空气量083m 3h 个 服务面积O3508 m 3个 氧利用率2441 充氧能力O1 690294kg02h 动力效率6588kg02kwh 阻力损失 3200Pa Q 9.6 60 3 /(h个 )则n 192 (个), 按供风量计算取q=3m q 3 取 198 个,每支198/22=9 个,平均纵横分布于MBR 池底。 (3)曝气器淹没水头 设计 MBR 膜组件有效水深3m,则水深压力3mH2O=29.4kPa 所以总排气压为 9.+0.156+26.05+

24、7.81+29.4=63.9kPa 曝气鼓风机的选 择: 选择RC100 罗茨鼓风机 ,主要参数如下: . . 转速理论流升压流量轴功率配套电机机组最 r/min 量pa m 3 /min 3/min m 3/min 3/min kw 型号功率 kw 大重量 kg 11 . 2500 13.78 68.6 10.5 17.5 Y180L-2 22 730 10.出水系统设计 3/d=8.4m3/h,得好氧 MBR 出水流量8.4m 3/h;水 根据设计总流量Q200m 力停留时间取20%即 24 0.2=4.8h ,取 5h,经校核, 5 8.4=42 m 355.5 m3,可设 计出水时间为

25、19h。 根据 MBR 池水深 3.5m,可确定吸程 =3.5m ,考虑 MBR 出水水质较高,可 以满足中水回用需要,确定抽吸泵的选择:永嘉县扬子江泵业有限公司生产的 GDF 型自吸泵 ,具体性能如下表所示。 表 3-7 GDF 型自吸泵 型号 流量 /(m 3/h) 3 /h) 扬程/m 吸程/m 转速功率/kw 电压/v 气蚀余 量 进出口内 径 GDF50-8 22 10 5 2800 0.95 220 4 50 数量: 2 台,一用一备; 11.膜清洗系统设计 图 3.6 MBR 膜清洗系统示意图 MBR 膜清洗所需药物如下表所示。 表 3-8 膜清洗药剂表 清洗对象药剂种类药剂浓度

26、 /% 无机物盐酸0.30.1 有机物 (藻类、细菌次氯酸钠0.50.1 等) . . 有机物 (蛋白质、菌残氢氧化钠0.20.5 骸等) MBR 清洗用泵选择:扬子江泵业有限公司生产的FPZ 型耐酸耐碱射流泵。 12 . 表 3-9 FPZ 型耐酸耐碱射流泵 型号型号进口 出口 / 流量/ 扬程/ 转速转速 / 吸程/ 电机功率P/ (mm) (mm) (m 3 /h) 3/h) m r/min m kw 32FPZ-11(D) 30 30 3.4 11 2840 5 0.75 7MBR 池排泥设计 理论上每日的污泥量(按 SS 去除率计算 ): W=Q (C0-C1)/1000 2 (1-

27、P0) 式中: Q - 设计流量,m 3/d C0 - 进水悬浮物浓度,mg/L C1 - 出水悬浮物浓度,mg/L P0 - 污泥含水率,%,取为 98% 2 3/d 每日的污泥量计算得 W=200 (120-10)/(1000 (1-0.98)=1.1 m 3 可以取为每天污泥产量1.1m /d ,可用 40mm 排泥管,每天排泥一次,每次 3/s。 排泥 20min ,每次排泥流量 0.0009 m 九、污泥浓缩池设计及计算 1污泥浓缩池设计说明 污泥浓缩的主要目的是减少污泥体积,以便后续的单元操作。污泥浓缩的 操作方法有间歇式和连续式两种。通常间歇式主要用于污泥量较小的场合,而连 续式

28、则用于污泥较大的场合。污泥浓缩的方法有重力浓缩、气浮浓缩、 和离心浓 缩,其中重力浓缩应用最广。根据本次设计知整个工艺流程产泥量较小,因此选 择一个不带中心管的间歇式重力浓缩池,其结构如图所示。其浓缩原理是污泥在 重力浓缩池中,污泥依次通过自由沉降、絮凝沉降、区域沉降、压缩沉降的过程 来脱去部分水分。即是通过自身重力来压密的过程。污泥浓缩池采用钢混结构。 . . 13 . 图 3.7 不带中心管间歇式重力浓缩池示意图 2污泥浓缩池设计计算 (1)本次设计的污泥来源: a.初沉池产生的剩余污泥; b.MBR 产生的剩余污泥。 3/d 根据前面计算,产生的污泥流量为 1.8+1.1=2.9m (2

29、)污泥固体浓度C C= 1 P 3; 式中: C 污泥固体浓度, kg/m P 浓缩前含水率,取P=96%; 3。 污泥密度, =1000kg/m 3 计算得:污泥固体浓度C=(1-0.96) 1000=40kg/m (3)浓缩池面积A A VC M 2; 式中: A 浓缩池面积, m V 污泥量, m 3/d; 3 C 污泥固体浓度,kg/m ; M 浓缩池污泥固体负荷,取M=30kg/(m 2 d)。 2 计算得:浓缩池面积A=2.9*40/30=3.87 m . . (4)浓缩池直径D=(4*3.87/3.14) 1/2 =2.22m 14 . (5)浓缩池高度计算 a. 浓缩池工作部分

30、高度h1 h1 TV 24A 式中: h1 浓缩池工作部分高度,m; T 浓缩时间 ,一般为1016h,取 T=12h ; V 污泥量, m 3/d; 2。 A 浓缩池面 积 ,m 计算得:浓缩池工作部分高度h1=12*2.9/(24*3.87) =0.37m b.浓缩池有效水深H1 H 1 h h h 1 2 3 式中: H1 浓缩池有效水深,m; h1 浓缩池工作部分高度,m; h2 浓缩池超高,取h2=0.3m ; h3 浓缩池缓冲层高度,取h3=0.3m。 计算得:浓缩池有效水深H1=h1+h2+h3=0.37+0.3+0.3=0.97m c.污泥斗深度h4 D d h4 t a n

31、2 式中: h4 污泥斗深度,m; D 浓缩池直径,m; d 污泥斗底部直径,取d=0.2m; 泥斗侧壁倾角,取60。 计算得:污泥斗深度h4=(2.22-0.2)*tan60 0/2=1.75m d.浓缩池总 高度H= H1+ h4=0.97+1.75=2.72m 根 据 污 泥 浓 缩 池 的 设 计规范 , 要 求 浓 缩 池总高 度 3m,设 计H1 =1.00m,h4=2.00m, 设计浓缩池总 高度H= H1+ h4=1.00+2.00=3.00m (6)污泥斗容 积 h 4 2 V1 R Rr r 2 . . 3 15 . 式中:V1 污泥斗容积,m 3; h4 污泥斗深度,m;

32、 R 污泥斗上部半径,R=1.11m ; r 污泥斗下部半径,r=0.10m 。 2+1.11*0.10+0.102)/3=2.83 m3 污泥斗容积 V1=3.14*2.00*(1.11 (7)浓缩池总体积 V =2.83+1.00*3.14(2.22/2) 2=6.70m3 (8)浓缩后污泥量V2 V 2 V (1 (1 P) P t ) 式中:V2 浓缩后污泥量,m 3/d; V污泥量, m 3/d; P 浓缩前含水率,取P=96%; Pt 出泥含水率,取Pt=94%。 计算得:浓缩后污泥体积 V2=2.9*( 1-0.96)/(1-0.94)=1.93 m 3/d。 (9)排泥周期T=

33、V1/V2=2.83/1.93=1.47d,即浓缩池排泥周期T=35h 。 因污泥量极少,加上有足够的时间使污泥沉淀、浓缩, 故浓缩池上清液可不 设计流出堰,用污泥自吸泵反抽回初沉池,对排泥管进行反冲洗。 污泥螺杆泵的选择 表 3-10 I-1B3 型螺杆泵 3/h) 扬程/m 功率/kw 进出口径 /mm 型号流量/(m I-1B3 18.1 5 2.5 100 3污泥脱水设计 污泥量较少, 污泥经螺杆泵送至污泥脱水间,脱水设备选择板框压滤机,规 . . 格如下所示。 表 3-11 板框压滤机 型号过滤面过滤压螺杆顶紧备注 质量/ 外形尺寸 / 积/ 力/ 力/ kg mm 16 . 2 M

34、Pa kN m BMS 2 1.0 200 520 1240 550 610 铸铁板 2/320 框 污泥经脱水后运输至垃圾填埋场进行填埋处置。 泵的扬程选择: H=H +2.0+ (1.5 2.0 ) 静 废水处理构筑物水头损失的估计表 4-2 构筑物名称水头损失 (米)构筑物名称水头损失 (米) 装有回转布水器 格栅0.10 0.25 H+0.15 的生物滤池(其 工作高度为H ) 装有喷洒式布水 沉砂池0.10 0.25 器的生物滤池 (其工作高度为 H ) H+0.25 除油池0.10 0.25 鼓风曝气池0.250.40 平流式沉淀池0.20 0.40 加速曝气池0.250.40 竖流式沉淀池0.40 0.50 混合池0.100.30 辐射式沉淀池0.50 0.60 接触池0.100.30 (1) 污 水提升泵的扬程确定: H=3.500m+2.000m+2.000m=7.500m (2)MBR 池进水泵的扬程确定: H=5.000m+2.000m+2.000m=9.000m 石家庄水泵厂KWP 型无拥堵离心泵 流量 m 3 /h 扬程 m 3 /h 扬程 m 电动机 转速 r/min 功率 kw 叶轮外径 mm 泵型 效率% KWPk40250 824 7.5 23.5 1450 1.1 4 170260 51 . . 17 . 18

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