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1、6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 1 页 内部资料 注意保密 6S 精益管理“清扫”实施细则 目录 一、清扫范围的确定 2 （一）清扫的含义 2 （二） 清扫的实施方法 . 3 （三）清扫的实施步骤 5 （四）清扫活动的注意事项 7 二、清扫过程中的工具 9 ( 一)洗澡活动 . 9 ( 二)其他方法 . 9 三、清扫活动的评价（2009 年 12 月-2010 年 1 月）（示范单位自评） 11 （一） 清扫活动评价的实施 . 11 （二） 清扫活动评价的各类表格制定和使用 . 12 （三） 清扫活动检查的总结与交流 . 12 （四）清扫活动持续改进 13 四、清扫活动的责
2、任（2009 年 12 月-2010 年 1 月）（公司巡查督导）. 22 （一） 清扫活动责任的追究 . 22 （二） 6S精益管理巡查小组工作规范 . 23 （三）清扫重点问题改善与跟进 24 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 2 页 一、清扫范围的确定 （一）清扫的含义 1、清扫的定义 清扫是清除不需要的物品，消除工作现场各处的脏污，使设备 保持良好，保持工作现场整洁。 2、清扫的目的 （1）保持整理、整顿成果； （2）保持工作环境整洁、干净，防止环境污染； （3）稳定设备、设施和环境质量，提高产品或服务质量，达到 零故障、零损耗； （4）保持良好的工作情绪。 3、清扫
3、的作用 （1）任何人都能判断正常和异常，能够降低使用和管理难度； （2）点检位置与要求明确，易于操作； （3）有助于实施养护工作； （4）提高设备性能； （5）良好的运行管理机制，能够预防事故发生。 4、清扫的对象 清扫的对象， 包括工作场所从地面、 墙壁到天花板的所有物品。 （1）机器、设备、工具 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 3 页 清扫也包括对工作场所的所有机器设备、劳动工具进行点检， 查找出异常现象并彻底修理在使用过程中损坏的各类机器和工具， 降低生产故障突发率。 （2）污染源 污染（包括粉尘、刺激性气体、噪音和管道泄漏等污染）源是 清扫无法彻底开展的主要原因，只
4、有找出污染源，才能彻底解决污 染问题。 （二）清扫的实施方法 1、区域责任制 将清扫的场所划分成若干区域，安排专门人员对各区域进行清 扫，责任到人。利用清扫区域责任表对区域划分、清扫内容、 清扫标准和责任人等信息进行详细体现。下表为清扫区域责任表 示例： 表一生产现场清扫区域责任统计表 部门： 区域清扫内容清扫时间清扫标准责任人备注 2、设备点检 开展设备点检活动，维护保养设备。设备的日常维护保养在不 同的时间段分别包括但不限于以下几个方面： 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 4 页 作业开始前： （1）检查润滑系统是否正常，各部位螺丝是否松动 （2）检查不必要的物品是否放置
5、于设备或传动部位或管线上 （3）检查空转试车是否正常，传动部分是否有异状或异声 （4）将尘埃、污物擦拭干净，清洁润滑滑动部分 作业过程中： （1）因故离开机器设备时应请人照看或停机 （2）不得超越设备性能范围开展工作 （3）观察机器运转，看是否有异常声音、震动、松动等情况 （4）注意轴承或滑动部位油污发烫现象，油路是否畅通 （5）发现不良情况应立即报告 作业结束后： （1）停机取下工作物 （2）检视机器设备各部位是否正常 （3）清洁工具、仪器及其附件，并置于固定位置 （4）将滑动面擦拭干净，并稍注机油防锈 （5）清扫污物，擦拭机器设备，保持周围的环境卫生 3、检查表法 定期检查各项清扫工作的完
6、成情况和效果，并以表格的形式记 录下来，用以确认清扫活动的整体效果。具体实施方法详见本文件 第三部分“清扫活动的评价” 。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 5 页 （三）清扫的实施步骤 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 6 页 1、准备工作 （1）清扫的安全教育工作。 一方面对普遍意义上可能导致事故 发生的不安全因素，包括触电、烫伤、灼伤和落物等， 进行警示；另一方面应对员工进行基于其工作岗位的安 全知识和安全规范教育。 （2）设备耐用教育。学习设备的基本构造和保养知识，了解机 器设备机器工作原理，绘制设备简图，解析出现尘垢、漏 油、漏气、震动和异声等问题
7、的部位和原因。 （3）指导并组织学习6S 精益管理知识，明确清扫工具、清扫 位置，提出加油润滑、螺丝钉装卸的方法及具体顺序、步 骤、要求。 2、制定清扫标准 明确清扫对象、方法、重点、周期、工具和责任人等内容。详 见本文件第三部分“清扫活动的评价”。 3、清除垃圾灰尘 将地板、 墙壁、天花板等部位堆积的灰尘、污垢彻底清扫干净。 准 备 工 作 制 定 清 扫 标 准 实 施 区 域 责 任 制 清 除 垃 圾 灰 尘 清 扫 机 器 设 备 整 修 机 器 设 备 查 明 污 垢 发 生 源 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 7 页 4、清扫机器设备 清扫时，将设备清扫与检查
8、、保养、润滑相结合，针对漏油、松 动、裂纹和变形等问题，采取相应的措施，使机械设备干净、无灰 尘，保持有效状态。 5、整修 对清扫中发现的问题，例如机器设备需要维修或保养或需要添 置安全防护装置的地方，及时整修或更换。 6、查明污垢发生源 查明污垢的发生源，制作污垢发生源明细单，按计划逐步改善， 从源头消除。 7、实施区域责任制 划分清扫责任区域，责任到人。 （四）清扫活动的注意事项 1、清扫不是大扫除 大扫除只是清理机械设备表面的灰尘、油污，扫除地面上的垃 圾、尘土等。清扫不仅要做大扫除，而且还要维护打扫的结果；同 时找出更深层次的问题进行解决。例如，发现机械设备漏油、漏水 时，应立即找出原
9、因，从根本上解决。 2、实现标准化和责任化 标准化是指开展清扫活动时，应统一方式、方法和标准，以减 少不必要的浪费，提高效率，消除安全隐患。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 8 页 责任化就是要明确责任和要求。在开展清扫活动的过程中，应 明确清扫区域、部位、周期、责任人和完成目标情况，以提醒现场 操作人员和责任人需要做什么，怎么做，用什么方法和工具做，应 达到什么要求等。 3、从根本上解决问题 在开展清扫活动的过程中，不能停留在擦洗设备、搞好卫生的 层面上，还要着眼于根本，找出并采取相应的措施改善处理污染发 生源，杜绝问题再次发生。 4、领导以身作则 5、人人参与 6S 精
10、益管理推进办公室文件003 共 33 页第 9 页 二、清扫过程中的工具 ( 一)洗澡活动 在清扫阶段初期， 组织全体员工对混乱的生产作业现场进行大扫 除和清理，对年久失修的墙壁、门窗、地板和天花板进行维修和翻 新，对油污严重、锈迹斑斑的机械设备表面进行清洗，对卫生死角 进行清扫，使整个生产作业现场焕然一新，恢复原来的新“面貌”， 对这种扫除和清理活动称之为“洗澡”活动。 洗澡活动的程序： 分 配 任 务 扫 除 现 场 垃 圾 清 洗 油 污 缝 补 修 缮 现 场 清 扫 现 场 保 持 清 洁 开展“洗澡” 活动可使混乱的生产作业现场迅速发生巨大转变， 为推行 6S活动造势；同时，为整理
11、的进一步深化奠定基础。 ( 二)其他方法 1、定点摄影（见整理实施细则） 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 10 页 2、红牌作战（见整理实施细则） 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 11 页 三、清扫活动的评价（2009 年 12 月-2010 年 1 月）（示范单位自 评） 在公司各示范单位6S 精益管理第三阶段 “清扫” 活动后， 制定 “清扫”阶段的评价方案，在示范单位内部通过定期或不定期的检 查“清扫”活动成果开展自评，及时发现问题并制定改善方案。 （一）清扫活动评价的实施 1、制定清扫活动评价实施方案 公司各示范单位6S 精益管理推行小组负责制定
12、清扫活动评价 实施方案，包括下列内容： （1）检查考核程序 （2）评分方法 （3）评分标准 （4）分数计算方法 （5）奖惩方案 （6）申诉制度 2、安排清扫活动检查人员。 3、准备清扫活动检查工具各类表格、笔、袖章等。 4、召开清扫活动检查前短会说明检查纪律、标准和填表 说明等。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 12 页 （二）清扫活动评价的各类表格制定和使用 1、制定清扫活动检查表 各示范单位 6S精益管理推进小组负责制定清扫活动检查表（按 照不同区域制定检查表）见附录：表1-1表 1-3，将检查表交各示 范单位 6S 精益管理检查小组。 2、制定清扫活动的检查基准表 示
13、范单位6S 精益管理推行小组负责制定清扫活动的检查基准 表（按照不同的区域制定检查基准表）见附录：表2-1表 2-3，将 检查基准表交各责任区域负责人。 3、制定清扫活动评分细则 示范单位 6S 精益管理推行小组负责制定清扫活动评分细则（按 照不同区域制定清扫活动评分细则表）见附录：表3-1表 3-3，将 评分细则表交各示范区6S 精益管理检查小组。 （三）清扫活动检查的总结与交流 1、检查活动结束后，应召开6S精益管理推进小组全体会议，总 结检查情况。 2、示范单位6S 精益管理推行小组负责制定“6S 活动清扫检查 评分统计表”和“ 6S活动清扫评价记录表” ，见附录：表4表 5， 并负责填
14、写、上报公司6S 精益管理推进办公室备案。 3、组织经验交流会。组织评比“达标”的责任区域代表介绍经 验，有条件的可以开现场会；组织评比“通报”的责任区域代表述 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 13 页 职。 （四）清扫活动持续改进 在 6S 活动的过程中， 旧的问题通过检查发现并解决后，新的问 题又出现的， 主要问题解决后， 次要问题并上升为主要问题。因此， 6S活动管理需要持续改进以提高整体活动效率。 采取 PDCA 循环模式，按照计划执行核查处理循 环持续改进清扫活动。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 14 页 附录： 6S清扫活动内部自评表格（样
15、表）汇总 目录 编号表格名称制表人填表部门接收部门 表 11 6S 活动清扫检查表作业区（样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 12 6S 活动清扫检查表办公区（样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 13 6S 活动清扫检查表仓库（样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 21 6S 活动清扫检查基准表作业区（样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位 各责任区 表 22
16、6S 活动清扫检查基准表办公区（样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位 各责任区 表 23 6S 活动清扫检查基准表仓库（样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位 各责任区 表 31 6S 活动清扫检查评分细则表作业区 （样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 32 6S 活动清扫检查评分细则表办公区 （样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 33 6S 活动清扫检查评分细则表仓库 （样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6
17、S 精 益管理检查组 示范单位 6S 精 益管理推进小组 表 4 6S 活动清扫检查评分统计表（样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理推进小组 公司 6S 精益管 理推进办公室 表 5 6S 活动清扫评价记录表（样表） 示范单位6S精 益管理推进小组 示范单位6S 精 益管理推进小组 公司 6S 精益管 理推进办公室 注：此类表格适用于公司各示范单位，所列样表提供表格式样，具体内容根据各示范单位的 具体情况自行修改。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 15 页 表 11： 表格编号： 6S-003-B001 6S活动清扫检查表作业区（样表） 部门：检
18、 查 者：检查日期： 项目 检 查 内 容 是 否 达 标 缺点事项 纠正时间责任人 清扫 1、有无划分责任区及责任人？ 2、通道地面是否平整？ 3、作业场所地面有无垃圾、水渍等？ 4、作业台上是否杂乱、有灰尘？ 5、墙壁、天花板有无蜘蛛网？ 6、排风扇、吊扇、窗户有无进行定期清扫？ 7、下班有否对灯具进行清扫，是否有灰尘？ 8、产品、设备有无脏污、灰尘？ 9、有否乱挂物品？ 注： “”表示达标， “”表示没有达标。 表 12： 表格编号： 6S-003-B002 6S活动清扫检查表办公区（样表） 部门：检 查 者：检查日期： 项目检 查 内 容是否达标缺点事项纠正时间责任人 清扫 1、地上、
19、桌上是否杂乱？ 2、垃圾桶是否积满？ 3、管道、配线是否杂乱？ 4、供应开水处有无管理者表示？ 5、墙壁、玻璃是否保持干净？ 注： “”表示达标， “”表示没有达标。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 16 页 表 13： 表格编号： 6S-003-B003 6S活动清扫检查表仓库（样表） 部门：检 查 者：检查日期： 项目检 查 内 容是否达标缺点事项纠正时间责任人 清扫 1、作业场所是否杂乱？ 2、作业台上是否杂乱？ 3、产品、设备、备件有无脏污、灰尘？ 4、作业段落在下班前有无清扫？ 注： “”表示达标， “”表示没有达标。 表 21： 表格编号： 6S-003-B00
20、4 6S活动清扫检查基准表作业区（样表） 部门： 项目检查对象检查基准 清扫 原材料 成品 各类设备 工具 备件 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 17 页 表 22： 表格编号： 6S-003-B005 6S活动清扫检查基准表办公区（样表） 部门： 项目检查对象检查基准 清扫 办公室 办公桌 文件柜 表 23： 表格编号： 6S-003-B006 6S活动清扫检查基准表仓库（样表） 部门： 项目检查对象检查基准 清扫 工具 备件 储物架 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 18 页 表 31： 表格编号： 6S-003-B007 6S活动清扫检查评分细则表作
21、业区（样表） 部门：检 查 者：检查日期：得分总计： 项目检 查 内 容检查对象检查基准得分 清扫 1、有无划分责任区及责任人？ 2、通道地面是否平整？有无纸屑、水渍等？ 3、作业场所地面有无垃圾、水渍等？ 4、作业台上是否杂乱？有灰尘？ 5、墙壁、天花板有无蜘蛛网？ 6、排风扇、吊扇、窗户有无进行定期清扫？ 7、下班有否对灯具进行清扫，是否有灰尘？ 8、产品、设备有无脏污、灰尘？ 9、有否乱挂物品？ 评分标准：各项满分为4 分： 4 分表示工作表现优秀，清扫彻底； 3 分表示工作优良，基本符合清扫要求； 2 分表示工作一般，有缺失但是不严重； 1 分表示工作表现较差，虽开展清扫活动，但没有效
22、果； 0 分表示没有开展清扫活动。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 19 页 表 32： 表格编号： 6S-003-B008 6S活动清扫检查评分细则表办公区（样表） 部门：检 查 者：检查日期：得分总计： 项目检 查 内 容检查对象检查基准得分 清扫 1、文件控制规定是否确实被执行？ 2、有否建立完善的文件夹并标识清楚？ 3、是否对各类文档分类进行管理？ 4、需要的文件，能否马上取到出？ 5、书柜、文件柜有无管理责任者？ 6、购置的办公用品有无规定放置处？ 评分标准：各项满分为4 分： 4 分表示工作表现优秀，清扫彻底； 3 分表示工作优良，基本符合清扫要求； 2 分表示
23、工作一般，有缺失但是不严重； 1 分表示工作表现较差，虽开展清扫活动，但没有效果； 0 分表示没有开展清扫活动。 表 33： 表格编号： 6S-003-B009 6S活动清扫检查评分细则表仓库（样表） 部门：检 查 者：检查日期：得分总计： 项目检 查 内 容检查对象检查基准得分 清扫 1、作业场所是否杂乱？ 2、作业台上是否杂乱？ 3、产品、设备、备件有无脏污、灰尘？ 4、作业段落在下班前有无清扫？ 评分标准：各项满分为4 分： 4 分表示工作表现优秀，清扫彻底； 3 分表示工作优良，基本符合清扫要求； 2 分表示工作一般，有缺失但是不严重； 1 分表示工作表现较差，虽开展清扫活动，但没有效
24、果； 0 分表示没有开展清扫活动。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 20 页 表 4： 表格编号： 6S-003-B010 6S活动清扫检查评分统计表（样表） 部门：检查日期： 项目被检查单位责任人责任区域 各单元分数 分数平均系数实际分数 排 名 满分扣分得分 清 扫 检 查 作业区 办公区 休息区 仓库 作业区 办公区 休息区 仓库 作业区 办公区 休息区 仓库 表 5： 表格编号： 6S-003-B011 6S活动清扫评价记录表（样表） 部门：检查日期： 序号责任区域评价主要问题评述 1 2 3 4 5 评价标准：评价分为“达标”、 “有待改善”、 “亟需改进”和“通
25、报”： “达标”表示工作表现优秀，清扫彻底，符合清扫要求； “有待改善”表示工作优良，有缺失但是不严重，需要进一步改善； “亟需改进”表示工作表现较差，虽开展清扫活动，但没有明显效果； “通报”表示工作表现很差，基本没有开展清扫活动。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 21 页 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 22 页 四、清扫活动的责任 （2009 年 12 月-2010 年 1 月） （公司巡查督导） 在公司各示范单位全面导入6S 精益管理第一阶段 “清扫” 活动 后，制定“清扫”阶段的责任方案，通过公司领导定期或不定期巡 查“清扫”活动的成果，督促各
26、示范单位6S活动深入开展，同时及 时发现重大问题并督导其改善。 （一） 清扫活动责任的追究 1、公司成立 6S精益管理巡查小组 公司成立若干个6S 精益管理巡查小组，每组37 人，划定 巡查小组的巡查区域， 定期或不定期巡视各责任区域6S精益管理推 行情况。 2、6S精益管理巡查小组的工作步骤 （1）确定时间和地点 （2）开展巡查工作 6S 精益管理巡查小组负责填写由公司6S 精益管理推进办公室 制定的“ 6S清扫活动巡查评分表” ，见附录表 2。 （3）发现问题 （4）发出改善通知 （5）跟踪监督改善 3、巡查结果的公开 （1）总结巡查结果 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第
27、 23 页 （2）将结果交公司6S精益管理推进办公室 （3）公司 6S精益管理推进办公室负责审核巡查结果。 （4）公布巡查结果 （5）经验交流会（先进单位经验交流，落后单位责任人述职） （二） 6S 精益管理巡查小组工作规范 1、巡查小组的工作内容 （1）确定巡查的时间和地点； （2）发现问题，填写巡查记录表，及时报公司6S 精益管理推 进办公室；“6S 清扫活动巡查记录表”见附录表1。 （3）监督改善、改进的进度； （4）听取基层在推进6S 活动中的困难和建议。 2、清扫巡查小组的工作方式 （1）定期巡检 （2）临时突检 3、制定巡查判断标准 6S 精益管理巡查小组可根据公司6S 精益管理推
28、进办公室制定 的现场巡查判断标准开展巡查工作，参考标准如下： （1）地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物； （2）墙角、底板、设备下应为重点清扫区域； （3）地面上浸染的油污应清洗； （4）工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 24 页 尘、无油污； （5）设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污； （6）地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污； （7）装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落； （8）清洁柜、清洁用具应保持干净。 注：此内容可根据实际情况增减。 （三）清扫重点问题改善与跟进 1、发现确定重点问题 6S 精益管理巡查小
29、组负责填写由公司6S 精益管理推进办公室 制定的“ 6S清扫活动重点问题改善跟进表”，见附录表 3。 a) 发出改善通知书 b) 定期督导改善 c) 确认改善结果 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 25 页 附录：6S清扫活动巡查督导表格（样表）汇总 此类表格适用范围限于公司6S 精益管理巡查工作 目录 编号表格名称制表人填表部门接收部门 表 1 6S 清扫活动巡查记录表（样表） 公司 6S精益管 理推进办公室 公司 6S精益管 理巡查小组 公司 6S精益管 理推进办公室 表 2 6S 清扫活动巡查评分表（样表） 公司 6S精益管 理推进办公室 公司精益管理 6S 巡查小组
30、公司 6S精益管 理推进办公室 表 3 6S清扫活动重点问题改善跟进表（样表） 公司 6S精益管 理推进办公室 公司 6S精益管 理巡查小组 公司 6S精益管 理推进办公室 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 26 页 表 1： 表格编号： 6S-003-B012 6S清扫活动巡查记录表（样表） 被巡查部门被巡查部门责任人 被巡查区域巡 查 日 期 计划整改期限（天）实际整改完成时间 问题 描述 6S 巡查组成员： 原因 分析 整改 情况 整改 检查 6S 巡查组成员： 被 巡 查 单 位 负 责 人 签名 巡查 小组 组长 签名 巡查 小组 成员 签名 注：也可参照下表 巡查
31、小组：巡检次数：第次巡查人：巡查日期： 序号责任区域责任人主要问题描述限期改善改善结果 1 2 3 4 5 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 27 页 表 2 表格编号： 6S-003-B013 6S清扫活动巡查评分表（样表） 部门：巡查日期： 项次检查项目 分数 检查状况得分备注 1 通道 0 有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物。 1虽无脏物，但地面不平整。 2水渍、灰尘，不干净。 3早上有清扫。 4使用拖把，并定期打腊，很光亮。 2 作业场所 0 有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物。 1虽无脏物，但地面不平整。 2水渍、灰尘，不干净。 3零件、材料、包装材料存放不妥，掉地上。 4使用拖把
32、，并定期打腊，很光亮。 3 办公桌、作 业台 0 文件、工具、零件很脏乱。 1桌面、作业台面满布灰尘。 2桌面、作业台面虽干净，但破损未修理。 3桌面、台面很干净整齐。 4除桌面外，椅子及四周均干净亮丽。 4 窗、墙板天 花板 0 任凭破烂。 1破烂但仅应急简单处理。 2乱贴挂不必要的东西。 3还算干净。 4干净亮丽，很是舒爽。 5 设备、工 具、仪器 0 有生锈。 1虽无生锈，但有油垢。 2有轻微灰尘。 3保持干净。 4使用中防止不干净措施，并随时清理。 小计 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 28 页 表 3 表格编号： 6S-003-B014 6S清扫活动重点问题改善跟
33、进表（样表） 责任部门：责任区域：责任人： 重点问题描述跟踪日期改善进度描述跟踪人 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 29 页 表格编号： 6S-003-B015 公司 6S精益管理示范单位（） 清扫阶段推进工作计划表 编号具体改善与推进工作计划（起止时间）负责人考核人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 注：对存在的问题需要完善的方面填写整改与完善的工作推进计划。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 30 页 表格编号： 6S-003-B016 公司 6S精益管理示范单位（） 清扫阶段整改措施表 编号整改项目具体改善措施完成时间负责人考核人
34、 1 2 3 4 注：对具体需要完善地方填写相关的整改措施，其中包括需要上级协调的整改建议措施。 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 31 页 表格编号： 6S-003-B017 公司 6S精益管理示范厂（） 清扫阶段点检点统计表 编 号 类别点检点点检周期 点检起始时 间 责任人负责人考核人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 类别： 1、办公室；2、仓库； 3、车间现场； 4、设备； 5、食堂； （可根据各单位实 际情况添加） 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 32 页 表格编号： 6S-003-B018 公司 6S精益管理示范厂（） 点检制度表 点检点 责任人负责人 时间周期考核人 点检点的标准操作程序 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 点检达到的目标和要求点检点标准图片 1. 2. 3. 4. 6S 精益管理推进办公室文件003 共 33 页第 33 页 6S 精益管理推进办公室 2009 年 9 月 27 日