LGA-4000激光气体分析仪要点.pdf

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1、自动化部PX2011 技术资料 1 二、LGA-4000激光气体分析仪 (一)、简 介 1、概要 LGA-4000 激光气体分析仪能够在各种高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣的环境下进行现场 在线的气体浓度测量。 2、 测量原理 LGA-4000 激光气体分析仪是基于半导体激光吸收光谱（DLAS ）气体分析测量技术的革 新，能有效解决传统的气体分析技术中存在的诸多问题。 半导体激光吸收光谱（DLAS ）技术利用激光能量被气体分子“选频”吸收形成吸收光 谱的原理来测量气体浓度。由半导体激光器发射出特定波长的激光束（仅能被被测气体吸 收） ，穿过被测气体时，激光强度的衰减与被测气体的浓度成一定的函数关系，

2、因此，通过 测量激光强度衰减信息就可以分析获得被测气体的浓度。 3、系统组成 LGA-4000 激光气体分析仪由激光发射、光电传感和分析模块等构成，如图 1.2 所示。 由激光发射模块发出的激光束穿过被测烟道（或管道）, 被安装在直径相对方向上的光电传 感模块中的探测器接收，分析控制模块对获得的测量信号进行数据采集和分析，得到被测气 体浓度。 在扫描激光波长时，由光电传感模块探测到的激光透过率将发生变化，且此变化仅 仅是来自于激光器与光电传感模块之间光通道内被测气体分子对激光强度的衰减。光强度的 衰减与探测光程之间的被测气体含量成正比。因此，通过测量激光强度衰减可以分析获得被 测气体的浓度。

3、自动化部PX2011 技术资料 2 图 1.2 基于半导体激光吸收光谱（DLAS ）测量技术系统组成示意图 4、 系统特点 LGA-4000 激光气体分析仪由于采用了半导体激光吸收光谱（DLAS ）技术，从根本上解 决了采样预处理带来诸如响应滞后、维护频繁、 易堵易漏、 易损件多和运行费用高等各种问 题，并具有如下特点： 原位测量，检测灵敏度高，响应速度快； 一体化设计，结构紧凑，可靠性高； 模块化设计，可现场更换所有功能模块； 智能化程度高，操作、维护方便。 5、系统指标 技术指标 光通道长度1000Pa)状态，此时正压控制单元仍会接通发射和接收单元的供电 电源。 5 吹 扫 单 元 在较为

4、恶劣的现场测量的场合里，为了能够保证LGA-4000 激光气体分析仪能够长期连 续运行，LGA-4000 激光气体分析仪需用吹扫气体对发射和接收单元上的光学视窗进行吹扫， 避免测量环境中粉尘或其它污染物对视窗造成严重污染（由于DLAS 技术优势，一般视窗 污染对测量无影响，详细信息可参见6.1） ，影响测量。 LGA-4000 激光气体分析仪的吹扫单 元由过滤器、 减压阀和稳流装置等组成，可为 LGA-4000 激光气体分析仪的吹扫气体和正压 气体提供稳定流量的吹扫气源，图2.6 是 LGA-4000 激光气体分析仪的吹扫单元的接口定义 和尺寸图。 正 压 气 出 口 吹 扫 气 出 口 吹

5、扫 气 出 口 总进气口 图 2.6 LGA-4000 吹扫单元接口定义和尺寸图 自动化部PX2011 技术资料 8 （三） 、现场安装 LGA-4000 激光气体分析仪的现场安装工作主要包括焊接法兰的焊接、发射单元和接收 单元的安装、吹扫装置的安装、光路的初步调节、电气连接和光路的优化调节等。本章介绍 上述环节的正确操作。 LGA-4000激光气体分析仪采用原位安装方式，具体的安装图请参见图3.1 。 进气管 吹扫单元 发射单元接收单元 过程气体管道 24V 电 源 根部阀锁箍 仪器 法兰 焊接 法兰 吹扫氮气 正压氮气 吹扫氮气 发射、接收电缆 图 3.1 LGA-4000激光气体分析仪现

6、场示意图 （1） 选择安装点 为了保证气流在安装处管道内的均匀性，安装位置需选在一段直管道上,在测量点前的 直管道长度至少为管道直径的2倍（最好 5 倍）以上， 在测量点后的直管道长度至少为管道 直径的 0.5 倍(最好 2 倍)以上；条件允许下避免安装在强电磁干扰、强辐射、强腐蚀的环境 下。此外，为了方便安装和维护,应选择较容易安装和维护的安装位置,必要时需搭建安装 检修平台。 （2）焊接法兰的焊接 LGA-4000 激光气体分析仪的发射和接收单元分别安装在被测管道（烟道）上的两个焊 接法兰上。发射和接收单元分别设计有光路调整机构，允许上述两法兰的同轴度有一定的 偏差，但应符合图3.2 所示

7、要求 , 即保证两法兰轴心线之间的角度不大于4 o 的误差。两焊 接法兰一般应焊接在被测管道（烟道）上直径相对的水平位置。 自动化部PX2011 技术资料 9 图 3.2 两焊接法兰同轴度允许误差示意图 2 安 装 、 调节 发 射 和 接 收 单 元 在焊接完毕上述焊接法兰后，就可以开始安装与调节LGA-4000 激光气体分析仪的发射 单元和接收单元。 本节介绍的工作包括：安装仪器法兰、安装发射和接收端、调节两仪器法兰的同轴性。 在安装发射和接收单元过程中，要注意对激光束的防护。否则发射单元中会射 出不可见激光束，损害安装人员的眼睛（见说明书1.7 节） 。 （1） 安装仪器法兰 仪器法兰安

8、装详见图3.3，即用四对 M16 的螺栓、螺母固定在焊接法兰上，安装需注意 以下几点： 注意仪器法兰上的单向阀安装孔朝下； 两片法兰间需加装O 形圈。螺栓必须上弹垫和平垫； 因螺栓与螺母间存在空隙，在紧固螺丝前需尽量使仪器法兰抬和焊接法兰保持同轴, 然后依次按对角顺序逐步紧定四对M16 螺栓； 紧定后，两法兰面之间的保留约为3mm 空隙，不可全部紧死，需留有光路调节的 余量。 锁箍玻环仪器法兰0 形圈焊接法兰 M16 螺栓M16 螺母 自动化部PX2011 技术资料 10 图 3.3 仪器法兰安装示意图 （2） 调节两仪器法兰的同轴性 采用专用的光路调节工装（用户若有需要，可与本公司技术支持部

9、门联系），依照如下 步骤调节发射和接收单元的仪器法兰的同轴性： 旋转光路调节的激光发射装置，使激光发射装置开关朝上，然后用锁箍把光路调节工装 固定在仪器法兰上。打开光路调节工装，观察另一侧光斑是否在光路调节工装的光靶中央， 如果不是，则调节光路调节工装端仪器法兰的4 颗 M16 螺栓，把光束调至光靶分划板的中 央，见图3.4； 图 3.4 用激光笔调节仪器法兰示意图 1） 把光路调节工装和光靶互换，重复步骤1） ； 2） 多次重复步骤2)，直至把光路调节工装和光靶互换后，光斑始终在光靶分划板的中 央； 3） 在光路调节工装一直打开情况下，固紧光路调节工装端仪器法兰上的4颗锁紧螺栓， 同时注意另

10、一端光靶上的光斑是否移动，如果移动，须依次重复1)、2)、3)步骤， 直至光斑不移动； 4） 重复步骤4)固紧另一仪器法兰。 3 、安装发射、接收单元 把发射单元的发射端装入仪器法兰（见图 3.3） ，注意玻环的销钉方向，然后用锁箍固紧， 并把紧定螺栓锁紧。相同方法装上接收单元。 自动化部PX2011 技术资料 11 4、 安 装 吹 扫 单 元 LGA-4000激光气体分析仪的吹扫单元可使用压缩空（氮）气为气源， 安装时可使用M16 螺栓固定在接收和发射单元之间的位置；并将气源总管接入进气口，使用 8mm 的铜管 /不锈 钢管把吹扫单元的出气口连接到发射、接收单元的仪器法兰上的单向阀接口上。

11、 图 3.5 吹扫单元示意图 在 LGA-4000激光气体分析仪停止工作时，请保持吹扫气流或关闭连接单元的 维护切断阀门，否则测量环境中的粉尘等污染物会污染发射和接收单元中的光 学元件。 5 电 气 连 接 LGA-4000 激光气体分析仪的电源采用标准24V 直流电压输入，产品还提供了丰富的输 入输出信号接口：继电器输出，4-20mA 浓度输出， 4-20mA补偿信号（温度和压力）输入和 RS485 通讯接口。上述这些接口信号在LGA-4000 激光气体分析仪的发射单元的连接端座， 图3.6给出各类接口信号的具体电气连接定义。用户可以根据需要选择连接信号。 减压阀压力表 减压阀调节旋钮 气源

12、总管进口 自动化部PX2011 技术资料 12 J1010 J1009 J1008 J1004 J1002 J1007 1 1 4 411 1135 35 - 浓 度 信 号 1 继 电 器 信 号 + + - - - - 温 度 补 偿 压 力 补 偿 + 24V OUT + 温 度 补 偿 压 力 补 偿 - - - 24V AGND RS485-1 A B COM 24V电源输入 + - 信号输出 信号输入 J3000 12 继 电 器 信 号 继 电 器 信 号 浓 度 信 号 2 浓 度 信 号 1 继 电 器 信 号 继 电 器 信 号 浓 度 信 号 2 继 电 器 信 号 RS

13、485-2 ABCOM 图 3.6 LGA-4000 激光气体分析仪接口信号图 6、系统上电 在开机前，请确保气源、电源、接地电阻符合技术协议中的相关规定。 （1）连接进吹扫单元的气源总管，调节减压阀调节旋钮。使吹扫气体减压阀压力表显 示为 0.3Mpa 左右；打开维护切断阀，进行气源管道吹扫，清除管道内的铁锈等杂质； （2）给系统上电。 对于防爆型的LGA-4000 激光气体分析仪还需要经过以下4-6 步骤才 能完成全系统上电工作； （3）在正压控制模块接入电源之后，其电源状态（POWER）指示灯点亮； （4）观察正压控制模块的压力指示条（图2.5 ） ，微调减压阀调节旋钮，使系统达到正 压

14、工作范围压力指示条保持中间位置（500Pa-900Pa 之间） ； （5）根据防爆规范要求，系统在达到正压要求延时换气15 分钟之后， 发射和接收单元 内部才正式通电运行，此时正压控制模块的电源指示灯变为绿色，发射单元LCD 液晶屏界 面显示出上电自检信息。 7、光路优化 在完成 LGA-4000 激光气体分析仪的安装、初调和通电之后，发射单元的LCD将显示开 机、初始化和自检画面（图4.2 ） 。等待自检完成后,LCD 液晶屏上将显示各种测量、状态信 息，观察状态条中的透过率数据，如果透过率大于80% ，则安装、调节完毕，可以开始正常 使用。否则需按下述步骤优化分析系统发射、接收单元的光路调

15、节： 自动化部PX2011 技术资料 13 （1）松开发射单元仪器法兰上的四颗紧定螺栓（见图3.3） ，调节四颗M16螺栓使 LGA-4000 发射单元LCD 液晶屏上显示的透过率达到最大，然后锁紧四颗紧定螺栓； （2）松开接收单元仪器法兰上的四颗紧定螺栓，调节四颗M16螺栓使 LGA-4000 发射 单元 LCD 液晶屏上显示的透过率达到最大，然后锁紧四颗紧定螺栓； 四、软件操作 在 线 测 量 【在线测量界面】是【主设置界面】菜单中的第一项，如下图4.11、4.12、4.13 所示。 系统设计有测量光程，气体温度，气体压力，吹扫光程，吹扫温度，吹扫浓度和测量方式等 七个可供选择的子选项。用

16、户可以通过“”和“ SET”键来选择要设置的参数。按 下“ ESC”键将使系统返回到【主设置界面】。 图 4.11 在线测量画面1 图 4.12 在线测量画面2 图 4.13 在线测量画面3 【在线测量界面】画面中各个信息意义如下： 测量光程：设置被测气体光程长度； 气体温度：设置被测气体的温度； 气体压力：设置被测气体的压力； 吹扫光程：设置吹扫光程（图4.14 中 LF2+LF1+LB1+LB2+LB3） ； 自动化部PX2011 技术资料 14 吹扫温度：设置吹扫气体的温度； 吹扫浓度：设置吹扫气体中含被测气体成分的浓度； 测量方式：设置气体的测量方式； 确认参数：确认已设置的参数并且确

17、认系统进入测量状态。 图 4.14光程参数设置示意图 (1) 在线测量各子选项 在线测量各子选项意义如下： 测量光程：设定测量光程长度值（0 15）m； 气体温度：设定被测气体温度（200 3000）K，可以选择为输入方式或是测量方式。 气体温度的测量方式又分为4-20mA 测量方式或热敏电阻测量方式（这两种方式的选择 只能通过 LGA-4000 服务端软件设置） 。如果选择了4-20mA 测量方式， 4-20mA 电流值 对应气体温度值的设置请参见4.14“辅助设置”子菜单的“温度通道输入”设置； 气体压力：设定被测气体压力（020）bar，可以选择为输入方式或是测量方式； 气体压力的测量方

18、式指的是4-20mA 测量方式， 4-20mA 电流值对应的气体压力值的设 置请参见 4.14“辅助设置”子菜单的“压力通道输入”设置。 吹扫光程：设定吹扫光程长度值（0 15）m； 吹扫温度：设定吹扫气体温度（200 3000）K； 吹扫浓度：设定吹扫气体浓度，可以选择为输入方式或是测量方式； LGA-4000 激光气体分析仪的内部集成了吹扫补偿模块，当用户选择吹扫浓度为测试方 式后，系统会自动补偿吹扫气中含被测气体的气体浓度； 自动化部PX2011 技术资料 15 确认参数：确认参数设定。当选择“确认参数”并按“SET”键后，系统会存储输入 参数并自动退回到上一级菜单； 如果用户没有选择“

19、确认参数”退出，而是通过“ESC”直接退出，参数输入无效！ 9离 线 标 定 【离线标定界面】是【主设置界面】菜单中第二项。如下图4.15 所示。 图 4.15 离线标定菜单画面 在【离线标定界面】中，用户可以根据需要选择如下操作： 调整零点： 对仪器进行调零。把含有零浓度被测气体的校准气体（如高纯氮气）通 入标定管，然后执行本操作调零仪器的示值； 标定预览：对仪器进行预标定。把含有已知被测量气体浓度的校准气通入标定管， 然后执行本操作对仪器示值进行标定。标定前请先进行上述调零操作； 标定光程：设定标定管光程长度值； 标定温度：设定校准气的温度，可以选择为输入方式或是测量方式； 标定温度的测量

20、方式又分为4-20mA 测量方式或热敏电阻测量方式（这两种方式 的选择只能通过LGA-4000服务端软件设置） 。如果选择了4-20mA测量方式， 4-20mA 电流值对应气体温度值的设置请参见4.14“辅助设置”子菜单的“温度通 道输入”设置。 标定压力：设定校准气的压力，可以选择为输入方式或是测量方式。 标定压力的测量方式指的是4-20mA 测量方式， 4-20mA 电流值对应的气体压力值 的设置请参见4.14“辅助设置”子菜单的“压力通道输入”设置。 (1) 调整零点子选项 【调整零点界面】是【离线标定界面】菜单中第一项。如下图4.16 所示。 NOTE 自动化部PX2011 技术资料

21、16 图 4.16 调零显示画面 【调整零点界面】中显示有被测气体浓度和取消调零、确认调零等菜单。 当用户选择“确认调零”后，仪器开始调零，图4.17 为调零进度画面（其中进度条表 示调零进度） 。 图 4.17 调零进度画面 (2) 标定预览子选项 【标定预览界面】是【离线标定界面】菜单中第二项。如下图4.18 所示。 图 4.18 标定预览画面 【标定预览界面】中显示有被测气体浓度、标气浓度和取消标定、确认标定等菜单。 此处标定浓度用于设置用户标定用的标气浓度。 由于 LGA-4000 激光气体分析仪在推荐标定周期内漂移不会很大，如果测得的浓度值与 输入的正确气体浓度相差较大，建议选择“取

22、消标定”菜单项，先不接受该次标定。请检查 “标定系数” 菜单中的各个参数设置是否正确，标定气路是否有泄露，标准气体是否已搁置 很长时间，标准气体浓度是否太低 （建议用户使用本公司推荐浓度的标准气体来标定分析仪） 等。 图 4.19 标定确认画面 如果一切正常，请选择“确认标定”菜单（如图4.19 所示）。仪器开始标定，显示标定 进度画面，如图4.20 所示： 自动化部PX2011 技术资料 17 图 4.20 标定中画面 半导体激光气体分析仪的测量准确性与标定密切相关，建议用户在进行标定 操时要非常谨慎。标定前最好能备份标定参数（具体操作参见4.14“辅助设 置”的“参数备份”子菜单），注意到

23、任何异常情况请取消标定。 (3) 标定光程、标定温度、标定压力子选项 标定光程、标定温度、标定压力子菜单用于设置预标定时用的相关标定参数，如下图 4.21 所示： 图 4.21标定系数画面 标定的精度与输入的标定参数有直接关系，所以需要用户认真设置各个标定参数，以确 保测量精确。 10 吹 扫 补 偿 在一些吹扫气体含有少量被测气体的成分的应用场合，为了消除由吹扫气体带来的测量 精度影响， LGA-4000 激光气体分析仪中设计了吹扫补偿模块，当用户选择“吹扫浓度”输 入方式为测量（参见4.8.1）后，吹扫补偿模块会自动检测出吹扫气体中含有被测气体的浓 度，并将其补偿。在连续工作一段时间后，吹

24、扫补偿模块也存在一定的漂移，因此吹扫补偿 模块也需要定期标定。 【吹扫补偿界面】是【主设置界面】菜单中的第三项。如下图4.22 所示： NOTE 自动化部PX2011 技术资料 18 图 4.22 吹扫补偿菜单画面 在【吹扫补偿界面】中，用户可以根据需要选择如下操作： 调整零点： 对吹扫补偿模块进行调零。把含有零浓度被测气体的校准气体（如高纯 氮气）通入发射端和接受端的吹扫单元进气口，然后执行本操作调零示值； 标定预览： 对吹扫补偿模块进行标定。把以氮气为底的含有已知被测量气体浓度的 校准气通入发射端和接受端的吹扫单元进气口，然后执行本操作进行标定。标定前 请先进行上述调零操作。 (1) 吹扫

25、补偿模块调整零点 【调整零点界面】是【吹扫补偿界面】菜单中的第一项。如下图4.23 所示： 图 4.23吹扫补偿模块调零菜单画面 当用户选择 “确认调零” 后，仪器开始吹扫补偿模块调零，图 4.24 为调零进度画面 （其 中进度条表示调零进度）。 图 4.24 吹扫补偿模块调零中画面 (2) 吹扫补偿模块标定预览 【标定预览界面】是【吹扫补偿界面】菜单中的第二项。如下图4.25 所示： 图 4.25 吹扫补偿模块标定预览画面 用户设置好标定浓度后，移动光标选择“确认标定”后，仪器开始吹扫补偿模块标定， 如下图 4.26、4.27 所示： 自动化部PX2011 技术资料 19 图 4.26吹扫补

26、偿模块确认标定画面 图 4.27吹扫补偿模块标定中画面 ( 六) 、维护和标定 为了保证 LGA-4000 激光气体分析仪能长时间准确、可靠地工作， 需要周期性地维护和 标定 LGA-4000 激光气体分析仪。本章详细说明这些分析系统使用中的重要环节。 1、维 护 由于没有使用易磨损的运动部件和其他需要经常更换的部件，系统维护工作量非常小。 日常预防性维护工作主要局限于：（1）检查和调整吹扫气体的流量，（2）目测检查和清洁光 学元件，（3）优化系统测量光路。 LGA-4000 激光气体分析仪设计了吹扫单元来保护发射、接收单元上的光学元件不受被 测环境中粉尘等的污染，保持合适的吹扫气流量是实现这

27、一目标的关键。另外， 在长时间的 运行过程中测量环境中的粉尘等污染物还是可能逐渐污染光学元件，使光学透过率下降，影 响系统的正常工作，因此需要周期性地清洁这些光学部件。发射和接收单元的光路在长时间 的工作后，也可能会漂离最佳工作状态，需要适时地优化光路调整。 LGA-4000 激光气体分析仪在信号处理电路上作了特殊的设计，只要传感器探测到的信 号电压值不小于正常测量时的1%，就不会影响分析系统的测量性能。这大大降低了对光学 元件清洁度和光路调节的要求。 在对系统进行上述维护的时候也请检查分析系统探头的泄漏、腐蚀和各种连接是否松动 等。 (1) 清洁光学元件 对于大多数的应用场合，清洁光学元件的

28、维护周期通常超过三个月。即使对于高粉尘含 量的应用场合， 在设置了合适的吹扫气流量后，也可以较长时间地保持光学元件的清洁。建 议一般情况下每3-6 个月清洗一遍光学元件，以保证仪器的长时间连续、正确工作，减少计 自动化部PX2011 技术资料 20 划外维护工作。如果吹扫系统出现故障，也请检查光学元件的污染情况。 LGA-4000 激光气体分析仪的LCD 液晶屏上显示了测量激光束的透过率信息。光学元 件清洁度下降以及测量光路偏离最佳位置均会导致激光束透过率的下降。因此，此透过率信 息可以作为需要清洁光学元件或优化光路调整（参见6.1.2 节）的指示。如透过率没有显著 的下降，则可以延长维护周期

29、，反之，则应缩短维护周期。另外，当透过率低于3%时，警 告继电器就会报警，LCD 液晶屏上也会显示相应的报警信息（具体报警信息见表5.2） ，提 示用户需要进行相应的维护工作。 检查并清洗光学元件前需要从仪器法兰上拆下接收单元和发射单元。如光学元件被污 染，应使用酒精和乙醚的混合液(体积比 1:1)进行清洗；如发现光学元件有破裂或其他损坏， 应立即更换光学元件。 光学元件的清洁步骤如下： 1关掉维护切断阀门，确保测量管道的过程气体和大气环境隔绝； 2松开锁箍，把接收单元和发射单元从仪器法兰上分别拆下； 3检查光学元件的污染情况，认真查看可能的损坏（如裂痕）。若发现任何损坏，必 需更换光学元件（

30、请联系本公司技术支持，参见1.6 节） ； 4用干净的擦镜布或擦镜纸的清洁光学元件，确保光学元件表面无明显污迹； 5如果光学元件不能完全清洗干净，应该更换新的光学元件； 6重新安装好发射和接收单元，观察LCD 液晶屏上的透过率信息。如果透过率仍较 低（小于80%） ，则应按照节6.1.2 说明 , 进行测量光路优化。 WARNING 不要在被测环境中有过程气体的情况下拆下发射、接收单元，否则过程气体可 能会从仪器法兰开口处溢出或环境气体进入管道产生危害。 (2) 优化测量光路 为了确保 LGA-4000 激光气体分析仪持续工作在最佳工作状态，建议每半年调节一次发 射、接收单元测量光路最大化测量

31、信号。具体的优化步骤可参见本说明书3.6 节。 由于 LGA-4000 激光气体分析仪能自动监测各关键单元的工作状况，若需在推荐的维护 自动化部PX2011 技术资料 21 周期以外进行维护，系统会给出提示。如果系统出现了超过上述预防性维护的故障情况，请 立即联系本公司的技术支持。 2 标定 所有 LGA-4000 激光气体分析仪在出厂前均经过准确标定，初次使用时无需标定。但随 着激光气体分析仪内部电子元器件老化，系统参数将会缓慢漂移，影响测量准确性，因此需 要对分析系统进行周期性的标定。LGA-4000激光气体分析仪基于半导体激光吸收光谱 （DLAS ）技术，其对粉尘干扰、激光光强变化等因素

32、都有良好的遏制作用，因此系统与传 统的红外分析仪器相比，它具有非常长（半年以上）的标定周期。 8软管 8铜管 发射单元 发射单元 排气放空口 接收单元与发射单元间线缆 标定单元 标气 接收单元 接收单元 正压气出口 吹扫气源 吹扫气体吹扫气体 正压气体 图 6.1 LGA-4000 系统标定示意图 由于 LGA 4000 激光气体分析仪的准确测量与标定的准确性密切相关，用户在标定前 需认真考虑是否确有必要进行标定。当确有必要进行标定时，一定要保证标定过程各步骤的 准确性。建议使用本公司提供的标定单元进行标定，图6.1 为该标定单元的示意图。标定可 通过中央分析仪器操作面板上键盘来进行，也可使用

33、LGA-4000服务端软件通过RS485 接 口与 LGA-4000 激光气体分析仪进行实时通讯。 LGA-4000 激光气体分析仪标定用气体的浓度要视仪器的量程和被测环境温度而定。浓 度太高会饱和测量信号，浓度太低时标定管和各连接管线上的吸附现象以及相对较大的噪音 会影响标定过程的准确性。 标定用标准气体请使用以氮为底的相应浓度的被测气体。 在标定一些吸附性能较强的气体成分（如H2O，HCl ，HF 和 NH 3等）时，如果仪器的 测量量程较小， 则需要给予特别的小心，因为这些气体在标定管和连接管线上的吸附现象会 自动化部PX2011 技术资料 22 严重影响标定过程的准确性。建议用户在标定

34、这些气体时，注意以下几点： 尽量使用短的连接管线，尤其是标准气体容器到标定装置间的管线； 使用干燥的标定装置和连接管线，通标定用标准气体前可先用干燥、清洁氮气“吹 洗”几遍； 在正式标定前先使用标定用标准气体“吹洗”几遍标定管； 使用较大的流量如5L/min ； 使用 Teflon 管连接标定系统； 等待气体浓度测量值达到稳定； 观察增加流量后气体浓度测量值是否改变，如不变，说明气体在标定管和连接管 线上的吸附现象对气体浓度测量的影响很小。 (1)标定步骤 松开锁箍，卸下发射单元和接收单元（见图6.2 ） ，认真查看光学元件上是否有裂痕 或灰尘 / 污渍等，如果没有, 继续下一步。 图 6.2

35、 从仪器法兰上拆卸发射单元、接收单元 自动化部PX2011 技术资料 23 、把发射单元、接收单元分别安装到标定装置两侧法兰上，旋紧锁箍 （如图 6.3 所示） ； 图 6.3 标定气体管路连接示意图 在仪器标定前，预热仪器至少15 分钟； 通过 LGA-4000 激光气体分析仪的操作面板正确设定标定管光程、温度和压力等参数信 息。为了得到较好的标定准确性，最好能用温度、压力传感器获得准确的标定气体的温 度和压力； 将调零用零点气体（建议采用高纯氮气）通入标定单元，等待一段时间，直至系统测量 的气体浓度达到稳定。然后执行操作面板上的调零功能，对分析系统进行调零； 由于 LGA-4000 激光气体分析仪自身零点漂移极小，该步骤往往可省略。 将标定用标准气体（建议采用本公司推荐的标准气体）通入标定单元，等待一段时间， 直至系统测量的气体浓度达到稳定。然后执行操作面板上的标定功能，对分析系统进行 标定； 将发射、接收单元从标定单元上卸下，重新安装到仪器法兰上； 重新设定LGA-4000 激光气体分析仪的测量光程、温度和压力参数。 NOTE 在 LCD 液晶屏上出现有错误或警告报警信息时，不能实施标定工作。