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1、PBG系列 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 使用说明书 电光防爆电气有限公司 1 前言 本说明书依据GB9969.11998 标准编。 本产品执行标准：JB87391998矿用隔爆型高压配电装置和Q/DG49-2006企业标准。 防爆类型：矿用隔爆型 防爆标志： ExdI 本说明书介绍了该配电装置的特点和性能，以及应用范围、安装接线、操作维护等内容。对本装置 的操作，务必是在获得了用户主管部门的授权和仔细阅读了本说明书后方可进行。本装置所用的保护装 置的一些重要操作，如定值修改等，均设有授权密码，请用户注意。如不按本说明书的要求进行操作， 则有可能造成不良后果。 对本说明书如有疑问或有本说明
2、书未涵盖的，涉及本装置的技术问题，请向厂家咨询。 本说明书自2006 年 12 月 1 日起实施。 2 使用前请认真阅读使用说明书! ！ 用途 PBG系列矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置（以下简称配电装置）适用于含有甲烷混合气体，具 有爆炸危险的煤矿井下，对额定电压10（ 6、3.3 ）KV ，额定频率50Hz，额定电流不超过630A 的三相交 流中性点不接地或经消弧线圈接地的供电系统进行控制、保护和测量。 配电装置执行标准：GB8739-1998矿用隔爆型高压配电装置和Q/DG49-2006企业标准。 正常使用、安装条件 1 环境温度： -5 +40； 2 海拔高度不超过1000m ； 3
3、周围空气相对温度不大于95% （25时）； 4 具有甲烷等混合气体的煤矿井下； 5 无振动和冲击振动的地方； 6 能防止滴水的地方； 7 水平安装倾斜度不超过15。 主要技术参数 1 额定电压： 10（6、3.3 ）KV 2 最高工作电压：12（ 7.2 、3.9 ）KV 3 额定频率： 50Hz 4 额定电流： 50A、75A、100A、150A、200A、315A、 400A、500A、630A。 （以上九种电流等级的配电装 置中，真空断路器和隔离插销额定电流等级均为630A，仅电流互感器有区别） 5 额定绝缘水平见表1 表 1 额定电压 （KV ） 1min 工频耐压（有效值） （KV）
4、 标准雷电冲击全波（峰值）（KV ） 对地、相间断路 器断口间 隔离开关 断口间 二次回路 对地 对地、相间断路 器断口间 隔离开关 断口间 10 42 48 2 75 85 6 30 30 2 60 60 3.3 30 30 2 60 60 6 额定短路开断电流：12.5KA 7 额定短路开断次数：30 次 3 8 额定短路关合电流（峰值）： 31.5KA 9 额定动稳定电流（峰值）：31.5KA 10 额定热稳定电流：12.5KA 11 额定热稳定时间：4S 12 机械寿命： 10000 次 13 隔离插销机械寿命：2000 次 14 断路器的电动合闸装置操作电压：合闸交流100V；分闸直
5、流24V 15 固有分闸时间：不大于0.1S 16 外形尺寸（基本型） ：1440mm 1385mm 1290mm 17 重量：约800Kg 产品分类 1 型号及其含义 P B G / 10（6、3.3 ） Y 永磁机构 额定电压KV 额定电流630、500、400、315、 200、150、100、75、50A 高压 隔爆 配电 防爆类型：矿用隔爆型标志： ExdI 2 主回路接线方案 本配电装置按在系统中的作用，主回路接线方案共分四种： a. 方案：该方案原理接线（如图1）配电装置电源侧有两个接线位置，负荷侧一个接线位置。本配 电装置可单独使用，也可联台使用（橡套电缆联接）。 b. 方案：
6、该方案原理接线（如图2）配电装置电源侧为单回路馈入（左右均可），负荷侧为单回路馈 出。该方案的配电可单台使用，也可联台使用（橡套电缆联接）。 c. 方案：该方案原理接线（如图3）配电装置的电源侧无电缆头，三相电源从相邻开关的硬母线通 过联通节接到本开关的硬母线。负荷侧有一只馈出电缆头。当同室有多台配电装置联台使用时，该配电 装置只作分路开关，不能单台使用。 以上 a、b、c 方案的进线侧电缆头可以是铠装的，也可以是橡套电缆头，用户订货时应说明，如无 说明，进线均配铠装电缆头，出线均配橡套电缆头。 4 d. 方案：该方案一次接线图（如图4）配电装置的电源侧无电缆头。三相电源从相邻开关的硬母线 通
7、过连通节到本台开关右（或左）端的硬母线。d. 方案的配电装置不单台使用，当同室有多台配电装置 联合使用时，本装置当作母线联络开关。联络开关没有电动合闸，没有失压和漏电保护功能，只有手动 合闸和分闸， 防爆结构上a 方案可以覆盖b、c 、d 三种方案。 1385 1 2 9 0 610 a型 一次接线方案 6KV6KV a型 一次接线方案 1313 1 2 9 0 610 b型 一次接线方案 6KV b型 一次接线方案 1283 1 2 9 0 610 d型 一次接线方案 6KV6KV d型 一次接线方案 1283 1 2 9 0 610 c型 一次接线方案 6KV6KV c型 一次接线方案 图
8、1图2 图3图4 产品结构 PBG系列矿用隔爆型高压真空配电装置的结构分为隔爆箱和机芯小车两大部分。隔离箱由箱体、箱 门、后盖板（上下各一块）、接线腔、底架等主要部分组成。 箱体为长方体，中隔板将箱体隔开成前后两腔，横隔板将后腔隔开形成上下两室，上下两室之间的 隔板不起防爆作用，所以后腔是一个通腔。中隔板上装有六只隔离插销的插座，还有二只供前后腔二次 控制电路穿墙的九芯接线柱。六只隔离插销的插座，三只位于后腔上室、三只位于后腔下室。上室的左 右侧板上各有一只穿墙接线柱。后腔下室有一只高压电缆引出口和两个低压橡套电缆引入口（称为小喇 叭嘴） 。后腔下室的高压电缆引出口内装有一只零序电流互感器，后
9、腔下室的底板上还有一只终端电阻和 接线端子。箱体的前腔主要容纳机芯小车。安装在前腔板上的拨臂是为了推动机芯前进和后退实现隔离 5 插销的合闸和分闸运动。前底板上各有一块护轨和板，是供机芯小车行走的。前腔的右侧板上设有真空 断路器的手动合闸轴和手动分闸柄。箱体前腔左右侧板上各有一个观察窗，可以看到隔离插销分合状况。 右侧设有隔离插销的“分”、 “合”闸，手动操作机构，断路器手动分闸操作机构。 本配电装置为活节螺栓压板式快开门结构，（如图 5）箱门上装有电度、电压、电流、合分显示故障 显示器，有“确认” 、 “移位”、 “漏电”按钮， “照明”、 “复位”接钮以及真空断路器电动分、合闸按钮。 机芯
10、是本配电装置的心脏。机芯的下部是小车，小车上装有真空断路器，电压互感器、电流互感器、 压敏电阻器、高压综合保护装置和上下两组高压隔离插销头。机芯上的二次控制线与箱体、箱门上的二 次控制线用多芯插头座进行活性连接。 1385 1 2 9 0 610 图5 外壳机构图 1 0 6 0 说明： 图 6 可分开门或机芯小车接出状态，此时断路器合闸轴3 被销固，不能合闸。 若逆时针转动1， 当机芯到达隔离插销与静触头插入20-25mm时，1 转动 90、件 1 的缺口指向件2， 在弹簧力作用下，件2 插入件1，同时内腔销钩扣住前门，使前门不能打开，可转动进行断路器合闸操 作。器手动合闸，此时机芯被插销与
11、护板销住不能分闸。 反之，用电动或手动将断路器分闸后，再将1 顺时针转至分闸位置，内部销钩解除，前门方可打开。 6 图6 闭锁传动 装置 1 隔离开关 分合轴轮套 2 闭锁杆 3 断路器手动 分闸机构 1 2 3 图 7 说明 ：当隔离开关合闸到位时，位于断路器右侧合闸轴端的插销正好和位于底板连接的护板上 的制动孔同心。断路器合闸轴转动1030 ，使插销插入制动孔中，将隔离开关包插断路器销牢，此时 隔离开关不能分闸。如果隔离开关合闸不到位，插销位于制动孔外，此时断路器要合闸（电动或手动） 插销抵在护板上平面，合闸轴无法转，不能合闸。当断路器分闸后拐臂向上转动10 30 ，将插销提起 到虚线位置
12、，脱离制动孔，此时隔离开关及断路器才能拉出进行分闸。 插销 护板 拐臂 合闸轴 1030 图7 隔离开关与断路器闭锁装置图 7 N C B A C B A LD AC YW QR W S FW XS C R S D K R RV L X HZ FZ QF QS TV A602 B602 N431 X602 709 N431 2 4 702 A411 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 706 705 33 L431 C411 130 701 35 N411 2 4 远合 33 35 远分 54
13、 22 25 30 瓦斯闭锁 辅助接点 N431 8 1 主回路工作原理 10（6、3.3 ）KV的三相电源从配电装置的电源接线盒引入，经上隔离插销、真空断路器和下隔离插 销后，由后腔下室的弯形电缆口输出到负载。 上、下隔离插销手动进行合闸和分闸。当隔离插销插入到位，且行程开前XK闭合后（关门） ，接通 真空断路器的失压脱扣器供电回路，失压脱扣器投入工作。 真空断路器既能电动合闸和分闸，也可以手动分闸。操作者按动启动按钮HA ，机构进行合闸运动， 直到真空断路器合闸完成。按动配电装置的电动分闸按钮FA，FA的常开触点闭合，接通分励脱扣器供电 回路，同时切断失压回路，真空断路器分闸。 2 高压综
14、合保护的工作原理 2.1 本保护器基本工作原理框图： 基本工作原理框图 二次 侧的 电流 信号 采集 电 压 形 成 抗 干 扰 处 理 去 除 杂 乱 波 形 模 数 转 换 逻 辑 分 析 与 数 据 处 理 中 心 汉字 显示 通讯 信息 报警 拉闸 超强 记忆 二次 侧的 电压 信号 采集 2.2 本保护器基本工作流程图： 电 源 有故障 显示故障 保护器故障 负载侧正常 显示进线电压值 显示负载电流值 负载侧异常 在允许的时间范围内反复识别 送出拉闸命令并向上级汇报， 显示本次拉闸原因 监察负载侧是否真正脱开 显示无意义的 字符或无显示 负载未脱开显示拒分 基本工作流程图 启动 9
15、2.3 本保护器对传感器二次信号不加任何变型和修饰，直接高速采样。对每组信息进行幅度、陡度、频 度的计量，对形状、频率、相位、强度、谐波量进行测算，识别并剔除干扰，斟别并检出偶然，然后对 需控量进行监视、分析、统计和判断，从而使可信度、可靠性得到保障。 主要电器元件 本配电装置的主要电器元件包括：矿用高压真空断路器、高压隔离插销、高压综合保护装置、电压 互感器、电流互感器、高压氧化锌压敏电阻器。 1 矿用高压真空断路器 本配电装置选用ZNM-10 （6）/630-12.5矿用永磁机构真空断路器，主要技术参数如表2，主要机械 特性如表 3，分励脱扣器的动作性如表4，欠压脱扣器工作特性如表5。 凡
16、是本配电装置中的真空断路器，在装上整机前，对它的主要技术参数，机械特性，分励脱扣器， 失压脱扣器的工作特性都已进行详细检测。用户无须再进行检测和调整。 2 高压综合保护装置 本配电装置选用GWZB-10 （6）GY型高压微机保护装置。 主要技术参数详见保护装置说明书。 表 2 序号参数名称单位技术参数 1 额定电压KV 10、6、3.3 2 最高工作电压KV 12、 7.2 、 3.9 3 额定电流A 630 4 额定短路开断电流KA 12.5 5 额定短路开断次数次30 6 额定短路关合电流（峰值）KA 31.5 7 额定短时耐受电流KA 12.5 8 额定短路持续时间S 2 9 工频耐压
17、（1min） 对地、相间及断路器断口间KV 42、30、 30 控制回路2 10 标准雷电 冲击全波 对地、相间断路器断口间KV 75、60、 60 11 单相主回路直流电阻 120 12 固有分闸时间S 0.1 13 机械寿命及电寿命次100000 14 外型尺寸（高 宽深）mm 500510520 15 净重kg 55 10 表 3 序号参数名称单位技术参数 1 触头开距mm 81 2 超行程mm 3 +1 3 平均合闸速度m/s 0.6-1.3 4 平均分闸速度m/s 0.8-1.5 5 三相触头分合闸不同期ms 2 6 触头合闸弹跳时间ms 3.5 7 触头接触压力（含自闭力）n 93
18、0 8 主回路相间中心距mm 1500.75 表 4 电源电压与额定电压比值 35% 65% 85% 分励脱扣器工作状态不得及合可靠吸合可靠吸合 表 5 电源电压与额定电压比值 85% 下降到 65% 下降到 35% 欠压脱扣器工作状态可靠吸合保持吸合可靠释放 3 高压隔离插销 配电装置有两组高压隔离插销。一组安装在电源侧，一组安装在负荷侧。两组隔离插销是同时插入 或分离的。为了使隔离插销有良好的电接触，使其分、合灵活，工作可靠，隔离插销要对插头和插座进 行调整，达到如下要求： （1） 插头和隔离插座的同轴度误差不超过1mm 。 （2） 插头和隔离插座触桥，触桥和导电杆两处接触电阻值之和控制在
19、120 以内。 （3） 隔离插销插入到位后，插头在触桥中的插入深度不得小于20mm 。 隔离插销无灭弧装置，分闸速度和合闸速度依靠人工操作，所以隔离插销严禁带负荷操作。 4 三相电压互感器 本配电装置选用JSZW3-10（6、3.3 ）型三相五柱电压互感器。主要技术参数： 4.1 额定电压一次：10000/ 3 （V） 6000/ 3 （V） 3300/ 3 （V） 基本二次： 100/ 3（V） 辅助二次： 100/ 3 （V） 4.2 额定容量： 0.5级： 90VA 1.0级： 150VA 3.0级： 300VA 4.3 最大输出： 600VA 4.4 连接组别： YO/YO/-12-1
20、2-11 11 4.5 电压互感器不允许进行工频耐压试验、（感应耐压） ，工频耐压时应切除其一次高压线。 5 电流互感器 本配电装置选用LM-10、6 型电流互感器。主要技术参数： 5.1 额定电压： 10（6）KV 5.2 最高工作电压：12（7.2 ） KV 5.3 一次绕组额定电流：分别为50A、75A、100A、150A、200A、 300A、315A、400A、500A、630A 等规 格。 二次绕组分为两组。A组（信号绕组）额定电流：5A（ 3 级） ，容量 3.75VA；B组（电流源绕组） ：当一次 实际电流为4 倍额定电流时，输出容量为20VA 。 6 高压氧化锌压敏电阻器 本
21、配电装置选用MYGK-10 （6、3.3 ）/5 型高压氧化锌压每电阻器。 6.1 主要技术参数 6.1.1 压敏电阻器额定电压：12.7 （7.6 、4）KV 6.1.2 系统额定电压：10（6、 3.3 ）KV 6.1.3 持续运行电压：6.6 （4、2.5 ）KV 6.1.4 压敏电压（ V1mA.DC ） ：不小于18.6 （10.5 、5.7 ） KV 6.1.5 通流容量： 5KA 6.1.6 绝缘电阻：用2500V摇表测量，不小于2500M 6.2 使用注意事项 6.2.1 压敏电阻器在投入运行前和运行一年后，应进行一次预防性试验。 6.2.2 压敏电阻器不许允做工频放电电压试验
22、！配电装置在进行工频耐压试验时，应将压敏电阻器退出。 调试、安装、操作及使用注意事项 严禁带电开盖！ ！ 1 请您一定要认真阅读本产品的使用说明书，然后打开盖和盖板。打开门盖的程序如下： （1） 将隔离插销联锁柄置“分”位置。 （2） 安装好隔离操作手柄，向后扳到极限位置。 （3） 松动门盖活节螺栓（10 只） ，将活节螺压扳拨开用手拉开门盖。 2 抽出机芯。程序如下： （1） 确定机芯高压隔离插头完全退出高压插座。 （2） 将腔体内的辅助导轨放平。 （3） 手拉机芯，放置于辅助导轨上。 3 检查各电器元件，绝缘件应无损伤，各紧固体应无松动，各导线连接应可靠，各防爆面应无锈蚀，箱 12 体各腔
23、内应洁净、干燥。发如现电器元件损坏，应及时告知供货厂，如发现紧固件松动导线连接不可靠， 应及时处理。 4 配电装置在下井安装前，应进行以下试验： 4.1 绝缘水平试验如表6 a.使用 2500 伏摇表，一次对地、相间均应200 兆欧。 b. 在试验以前，请将三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线从高压主回路中拆除，高压综合保护 装置从插座上拔出。 表 6 额定电压 （KV ） 1min 工频耐压（有效值） （KV）标准雷电冲击全波（峰值）（KV ） 对地、相间断路 器断口间 隔离开关 断口间 二次回路 对地 对地、相间断路 器断口间 隔离开关 断口间 10 42 48 2 75 85 6 30
24、30 2 60 60 3.3 30 30 2 60 60 4.2 三相 10（6、3.3 ）KV通电试验 首先将配电装置的一切元器件，电器恢复正常，把三相10（6、3.3 ）KV电源从配电装置的电源接线 腔引入，送电。然后对各种电器元件的工作情况，综合保护装置的工作情况逐一进行试验，工作应当正 常。 5 配电装置应水平安装。如有倾斜度，不应超过15。在配电装置的底架下，最好设有宽度和深度约 为 400mm 的电缆地沟。 6 多台配电装置联台使用时，请根据供电系统图的要求就位，并用联通节联接起来，相邻两台配电装置 的硬母线在联台腔中用专用联接铜带联接。注意保证相邻裸露铜带及铜带对外壳的电气间隙不
25、得小于 100mm 。 7 输入和输出电缆若为铠装电缆，须用电缆腔按规程要求制作电缆头；若为橡套电缆头，须用压盘将密 封圈压紧达到隔爆要求。电缆头制作完毕，应当用兆欧表（2500V）检验，确认制作质量合格后，方可将 电缆接入配电装置的接线柱上( 铠装电缆，必须按照矿用防爆要把填料填好后，达到防爆要求， 方可使用 ) 。 8 安装接线工作完成后，各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定，过载延时整定 （应将综 保旋钮拨至电流型） ，短路电流整定，零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。 9 关闭箱门和各盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求。 10 按送电程序的要求，给
26、予每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后电压及指示灯显示是否正 常。发现异常现象，立即停电、检查、处理。 送电程序如下： a.紧固好前门； b.隔离插销插合到位； 13 c.真空断路器手动或电动合闸。 停电程序如下： a.真空断路器手动或电动分闸； b.当需要检查、检修机芯或负荷侧时，在开关两侧观察窗观看，隔离开关插销是否退出，如没有退 出和明显的断开点，等退出后方可检查、检修机芯或负荷侧，打开前门，否则容易触电危险。 11 日常保养 （1） 配电装置带电正常运行中，每隔半年应检查各隔爆结合面，发现锈斑，须用80-100 号砂布把 锈斑打磨干净后并进行防锈处理。 （2） 配电装置在井下停电
27、一周以上，在送电前应当注意各电器元件是否有因受潮而引起绝缘电阻 不合格的情况。 （3） 配电装置正常运行中，每一年应对压敏电阻器进行一次预防性试验。 12 故障分析与排除 本配电装置的外购件选用国家质量水平最高的定点生产厂产品，并经我公司严格筛选；制造工艺考 究，并经严格的出厂检验。所以，只要合理使用，出现故障极少。若经使用后发现故障，提供表7 和供 用户查找、排除故障时参考。 表 7 故障现象原因分析排除方法备注 配电装置工作正常，电压指 示正常，电源指示灯或断路 器合闸指示灯不亮 指示灯线路不通或发光二极管 损坏 检修线路或更换发光二 极管 隔离插销合闸卡滞 插座与插头轴线偏离太大或触 桥
28、排列不整齐 校正两者中辆线，更换 触桥或触桥弹簧 隔离插销严重发热插头、触桥烧损或触桥弹簧退火更换触头、触桥或触桥 弹簧 低压熔芯烧断线路有短路或电流过大现象 检查短路点或电流过大 原因处理后更换熔芯 备有 6A 熔芯 真空断路器电动合闸拒合配电装置的控制线路、断路器线 路或机械机构故障 检修控制线路或电动合 闸、电机、机构等 真空断路器手动分闸正常、 电动分闸拒分 配电装置的控制线路、断路器分 励脱扣器线圈或脱扣机构故障 检修控制线路、分励脱 扣器线圈或脱扣机构 真空断路器手动、电动分闸 均拒分 断路器脱扣机构故障检修脱扣机构 过载、短路、漏电、监视等 保护工作不正常 高压综合保护装置故障更
29、换整台保护器 运输及贮存 1 本配电装置在运输中，需有防雨塑料罩。 14 2 当本配电装置带有包装箱，起吊时， 请将钢丝绳挂在防滑底座两头的斜口处。当本配电装置不带包装 箱起吊时，请将钢丝绳挂在箱体上部的吊钩处。 3 本配电装置须贮存在无雨水侵袭、干燥、通风的库房内。 4 本配电装置随机技术资料有：产品出厂合格证（1 份） 、使用说明书（1 份） 。 5 本配电装置随机附件有：操作手把1 件，玻璃管熔断器（630/6A ）10 只。 订货须知 1 用户需根据供电系统的需要，确定以下三项内容： a.额定电流（ 50、75、100、150、200、315、400、500、 630A） b.主回路接
30、线方案(a 、b、c、d 四种方案 ) c.引入装置种类和数量 2 定单上需注明产品名称、型号、订购数量及要求交货日期。 3 订单上还应注明收货单位、联系人、通讯地址、托运方式及到站。 后腔二次接线图 1235476891011131214 R S 4 8 5 A 2 44 3 5 3 3 1 3 5 4 2 2 2 6 N 4 3 1 7 0 9 2 2 5 3 0 R S 4 8 5 B 15 保护器触点辅助触点 15 信息反馈： 公司地址：浙江省乐清市柳市东风工业区凌云路邮编： 325604 生产基地：浙江省乐清经济开发区纬七、纬八路邮编： 325600 电话： 0577-62055888 62055728 传真： 0577-62051728 本说明书出版日期：二OO六年十二月十日