QTZ80塔式起重机安装方案要点.pdf

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1、1 天津武清旧城改造河东还迁3 号地块居 住小区项目 塔 式 起 重 机 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 2 施工方案审批表 施工单位: 负责人:盖章: 建设单位: 负责人:盖章: 监理单位: 负责人:盖章: 3 目录 编制依据: 4 一、工程概况 . 4 二、安装位置平面和立面图 . 4 三、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数 6 四、基础和附着装置的设置 . 6 五、爬升工况及附着节点详图 . 7 六、安装顺序和安全质量要求 . 7 七、主要安装部件的重量和吊点位置 12 八、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 13 九、电源的设置 . 13 十、施工人员的配置 . 14 十一、

2、吊索具和专用工具的配置 . 14 十二、安装工艺程序 . 15 十三、安全装置的调试 . 16 十四、重大危险源和安全技术措施 17 十五、塔式起重机的安全检查措施 17 十六、塔式起重机安装后的验收 . 18 十七、塔吊安拆安全管理组织机构图 19 4 编制依据: 现场勘查 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 建筑施工起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 一、工程概况

3、 工程名称:天津武清旧城改造河东还迁3 号地块居住小区项目 工程地址:武清区杨村镇 塔吊规格:QTZ80(四台) 建筑高度: 41 m 结构形式:剪力墙结构 二、安装位置平面和立面图 塔吊供俩楼使用时,安装在其中一栋楼附近。(具体位置见下图) 5 建 筑 物 建 筑 物 安装位置叙述:一楼安装一台,距离较近的安装一台供俩楼施 工; 6 三、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数 序号主 要 技 术 性 能 1 起升高度 倍率固定附着式 A=2 40m 140 A=4 40m 60 2 最大起重力矩800KN. m 3 最大起重量6 4 幅度 最大幅度58m 最小幅度3m 5 配重块平衡重块 5

4、6 总功率42.2KW (不含顶升机构电机功率) 四、基础和附着装置的设置 一、 基础技术条件 (1) 、基础采用租赁预制混凝土基础,混凝土基础及垫层由租赁单位 提供计算书和基础施工方案, 塔吊基础垫层厚度300mm, C20 混凝土, 预制基础由租赁单位现场负责组装和调试。 (2) 、基础平面度误差不超过1/1000,垫板与地脚螺栓之间不准焊接。 (3) 、预制塔吊基础租赁单位为: 租赁单位提供下列质量证明文件: (附后) 二、附着设置 (1) 、安装附着时用经纬仪检查,并用撑杆调好使塔身的垂直度符合 7 规定。 (2) 、附着点应符合出厂要求,如因工程条件改变附着距离时只能提 前缩短附着距

5、离,不许超出附着高度安装附着。 (3) 、如需加大附着距离,必须重新由塔吊厂家核算支撑杆强度,加 大支撑断面,保证塔吊正常使用。 (4) 、附着装置在塔身和建筑物上的连接,必须固定可靠、不得松动, 保证整体性。 (5) 、本工程设计建筑物全高33.3m,考虑基础下卧约2m拟定安装高 度 45m ,安装附着一道,在8 层(约 25m位置) 。 五、爬升工况及附着节点详图 爬架主要有爬架主体、平台液压顶升装置及标准引进装置等组成,爬 架是套在标准节外部的,上端用销轴与转台相连,由圆管、槽钢等组 焊成的框架结构,为了便于顶升安装的需要,特设有工作平台,爬架 上下框架内侧装有8 只滚轮,支撑在塔身主玹

6、杆上,在爬架横梁上焊 有两块耳板与液压系统油缸铰接,承受油缸的顶升荷载,爬架中部有 两个可以自由抽动的支撑销,在液压缸回收以及引进标准节过程中作 为承托上部结构重量之用。 附着节点详图(附图) 六、安装顺序和安全质量要求 (一) 、安装顺序 8 (1) 、安装下塔身 将一个下塔身吊装在连接弦杆上,用 12 个 M30的高强度螺栓副 紧固连接,预紧力矩为1800N m ,注意顶升板与引进标准节的方向相 反。将剩下的下塔身依次装上, 分别用 12 个 M30高强度螺栓副紧固连 接(注意:顶升板在同一侧) 。装配完并紧固螺栓后,用经纬仪检查已 立好的部分,四根主弦杆翼缘所形成的铅垂平面与底架的四根连

7、接弦 杆所组成的支承平面的垂直度为1/1000(此时塔身高度为8680mm ) 。 (2)吊装爬升架 将爬升架吊套在下塔身的外面(注意:引进标准节方向应与下 塔身有顶升支板的方向相反) ,慢慢放下, 到其上端面高于下塔身上平 面 600mm 为宜。安装爬升架平台,先上后下,然后将液压泵站吊上平 台,接好油管,检查泵站运转情况。 (3)吊装回转部分 回砖部分包括:下支座、回转支承、上支座、回转塔身及司机 室等部分,并在地面组装好。吊装已组成好的回转部分,用4 个40 的销轴将下支座与爬升架和用8-M30 螺栓将下支座与下塔身连接起 来,用 4 个5 的开口销穿入销轴内,并充分张开尾部。 (4)吊

8、装塔顶 吊装塔顶至回转塔身上,塔顶上焊装有力矩限制器一侧与司机 室朝向相同,用 4 个50 的销轴连接起来,并装好开口销,充分张开 尾部。 (5)吊装平衡臂 在平整的地面上拼装好平衡臂节,用高强度销轴连接, 并锁紧, 9 安装平衡臂上站台、栏杆。将平衡臂拉杆连成整根,双耳板的一端与 平衡臂尾部连接,其余部分,用绳索扎紧,准备起吊。吊装平衡臂, 臂根部分插入回转塔身连接耳板中,装入销轴,张开开口销,然后臂 尾上翘,再用绳索锁紧拉杆的滑轮拉板,把绳索的另一端穿入塔顶滑 轮落至地面,用人工拉引,把拉杆装入塔顶连接销孔,装入销轴,张 开开口销。平衡臂尾部慢慢下放,拉杆逐步伸直而受张力,直到平衡 臂接近

9、水平。 (6)吊装起重臂 将起重臂各节按顺序装好,并把载重小车装上,穿绕载重小车 的牵引钢丝绳, 捆扎载重小车于起重臂根部。 在连接好起重臂拉杆后, 捆扎在起重臂上弦杆上。将起重臂平行吊起,臂根插进回转塔身的连 接耳板中,用销轴连接好,再吊起臂端,使其上翘3左右,作装拉 杆准备。将起升钢丝绳套在起重臂拉杆末端的小滑轮上,慢慢地开动 起升机构,提起拉杆,使拉杆与塔顶上的拉杆用销轴连接,慢慢松开 起升机构钢丝绳。起重臂拉杆逐步受张力而伸直,起重臂逐步减少上 翘而接近水平位置,卸下钢丝绳。 (7)吊装配重块 本塔机使用的臂架长度58m ,吊装 5 块配重块。 (8)穿绕起升钢丝绳 起升钢丝绳由起升机

10、构引出,经排绳装置至塔顶滑轮,起重量 限制器滑轮,再引向载重小车与吊钩穿绕,最后将绳端固定在起重臂 端上(未装平衡块之前,严禁穿绕钢丝绳)。 (9)试运转 10 塔机立塔完毕后进行试运转,并检查各处钢丝绳是否处于正常工 作台状态,遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。 (二) 、安全质量要求 (1)塔吊安装过程中的安全质量要求: 塔吊安装工作前,必须根据现场的实际情况进行具体的书面 安全交底。遇到以下情况严禁塔吊安装、拆卸作业: a. 风力在四级以上、或遇有雷雨、浓雾等天气。 b. 吊车与运输线路的距离不符合安全规定的要求。 c. 基础处理情况不明或未有交接手续的。 d. 塔吊构件发现明显的变形、裂纹

11、、开焊和腐蚀严重的。 在安装、顶升工作中,遇到以下情况应及时将塔吊安装到安全部 位后方可停止作业,必要时要对塔吊进行加固。 a. 突然停电。 b. 液压电器以及机械系统出现故障,短时间又不能排除的。 c. 突遇大风、大雨、大雾恶劣天气。 d. 中午休息之前或者工作到晚上,无照明设备时。 e. 因其他原因而影响继续工作时。 注:安全部位是指塔吊在安装过程中,使塔吊达到稳定状态时, 进行锁固的阶段,塔吊的重心通过塔底的支撑四边形内。 (2)各连接件钢丝绳以及紧固要求: 按出厂说明使用专用螺栓、 销轴进行安装, 螺栓紧固应符合规定 的拧紧力矩,销轴要安装到位,使用钢丝绳其结构形式、规格、强度 必须符

12、合塔吊要求,在主要卷扬筒上钢丝绳至少要保留三圈以上,收 11 放绳时应防止钢丝绳打结、扭曲、弯折和乱绳,环卡锁紧钢丝绳时, 其数量不能少于三个,绳卡的规格数量,应与钢丝绳的规格匹配,而 绳头长度不小于140 毫米,绳卡夹板在绳的受力一侧,U 型螺栓在绳 尾端,不得正反交错,拧紧到两绳的直径高度压扁三分之一左右。 (3)绳径批配的绳卡数要求: 绳径(mm )10 以下 1020 21 26 28 36 36 40 最少绳卡数(个) 3 4 5 6 7 绳卡间距(m )80 140 160 220 240 (4)钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳的名义直径减少70% ,或在 规定的长度范围之内断丝根数达

13、到下表规定的,应与更换。 (5) 、液压顶升作业的安全质量要求: 1) 液压系统: a. 液压油必须符合出厂说明书规定的品种、标号,如果代用使要把 原来的液压油换掉,以相同的液压油代替,严禁两种液压油掺合使用。 钢丝绳断丝更换标准( d-绳径) 型号断丝长度 钢丝绳型号 619+1687+1661+11819+1 交捻 6d16192927 30d 19385854 顺捻 6d 5101518 30d 10 19 30 27 b. 要经常保持液压油清洁,不得有尘土、水分、金属和腐蚀物等 12 杂物油箱中的油量应保持正常水平。 c. 液压油管接头牢固可靠,软管应无急弯或扭曲。 d. 液压油泵的出

14、入口应与标牌一致。 e. 液压缸的软管接头不得松动和漏油。 f. 在低温和严寒季节启动油泵时,应预先加热启动,待运转灵活 后开始作业。 g. 液压系统发生故障时,必须卸菏后方可检查和调整。 2)顶升作业: a. 顶升前必须检查液压系统各部件运转良好,调整好外套架,支 撑滚轮与塔身的间隙1.2 2.5mm ,放开电缆。 b. 顶升作业开始,由专人指挥,在顶升套架的工作中上每角都要 设人监护。 c. 顶升时吊臂与平衡臂要固定,调好位置处于平衡状态。严禁回 转臂杆及其它作业,顶升中发现故障必须停止作业,待故障排除后方 可继续顶升。 d. 顶升作业中随时注意液压系统压力变化,如发现压力增加,应 立即停

15、止顶升待找出原因,排除故障后方可作业,顶升过程中随时用 经纬仪检查垂直度,并做好记录。 e. 顶升作业工作完毕,切断顶升机构电源,将液压操纵杆放在中 间位置,外套架支撑轮与塔身接触良好。 七、主要安装部件的重量和吊点位置 1、主要安装部件重量 13 主要部件单重量( Kg) 地架757 标准节(单节)816 基础节(单节)906 套架2917 塔帽1284 司机室500 平衡臂总成3020 58 米起重臂总成4926 回转总成3160 平衡重2720 58 米起重臂平衡重14900 2、吊点位置(附图) 八、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 1、吊装塔吊起重臂、平衡臂、配重、司机室在初始安装

16、时均采用 25T气吊。 九、电源的设置 1 、 本塔机采用三相四线制供电, 主电源采用 50HZ三相四线制供电, 电源波动不得超过正负10% ,塔基的电源线截面不应小于10 平方毫米 铜线。 14 2、塔机应符合三级配电两级保护,塔机设置专用塔吊开关箱,开 关箱漏电保护器应有短路、过载漏电保护功能的漏电短路器。 3、开关箱中的漏电保护器额定值和动作整定值应与其控制的设备 的额定值和特性相适应,须符合施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005的要求。 十、施工人员的配置 拆装单位队长:郭泽平 拆装单位安全员:代好同 拆装人员:苏玉龙、王文平、苏永齐、刘玉龙、刘永军、苏衡 十一、吊索具和专

17、用工具的配置 吊索具及工具数量备注 吊车 25T 1 台 大绳 50m 2 根 电工工具2 套 专用扳手5 套 大锤4 把 手锤4 把 活动扳手5 把 钢丝绳、铅丝待定 以上工具不够时及时添加 15 十二、安装工艺程序 1、安装作业,根据专项施工方案实施,安装作业人员要分工明确、 职责清楚,安装前对安装作业人员进行安全技术交底。 2、安装底座,将底座置于砼平台上, 装上压板, 拧紧地脚螺栓测量 地架平面的水平度, 其误差应在 1.5mm以内,若超出则在底座与 砼接触面用铁板垫平,垫块垫实垫牢,拧紧地脚螺栓。 3、安装标准节, 将标准节吊装在底架上, 用高强螺栓将底架和标准 节连接,在吊装第二节

18、标准节,并连接好。 4、安装套架回转支撑总成, 下转台、回转支撑、 上转台出厂时已用 螺栓连为整体,用两个U型环套在上转台与塔帽连接的耳板上, 将回转支撑总成吊装到套架顶部上, 用销轴把套架与下转台连为 一体后,将总成吊装套在标准节上, 调整好套架滚轮与标准节的 间隙,用高强螺栓将标准节与下转台连接好。 5、安装塔顶,先在地面把塔顶与过渡节连接好,然后将塔顶上的平 台、导向轮组装好,为使安装平衡臂、起重臂方便,事先在塔顶 的左右两边各装上一根平衡臂拉杆, 起重臂前后拉杆各一根随后 将塔顶吊装在上转台上, 用销轴连接好, 吊装时应将塔顶垂直于 一侧朝向吊臂方向。 6、安装平衡臂总成, 先在地面上

19、将起升机构、 电控箱、平衡臂拉杆 装在平衡臂上, 并固定好,用 U型套环在平衡臂的四个安装吊耳 上,吊起平衡臂。 用销轴将平衡臂与塔帽连接好,然后将平衡臂 16 逐渐抬起,直至将平衡臂拉杆用销轴与塔帽连接好,然后慢慢放 下,直至拉杆完全受力, 检查销轴是否牢靠, 吊起两块平衡重块 安装在平衡臂尾部。 7、安装司机室, 司机室电器设备安装调试合格后,将司机室用吊车 吊到上转台撑杆上用螺栓连接好。 十三、安全装置的调试 1、安全装置主要包括:行程限位器、载荷限制器。 行程限位器包括:起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器、荷载 限制器。 荷载限制器包括:起重力矩限制器、起重重量限制器。 以上各安全

20、装置必须调试合格后方可投入使用。 2、调试程序 、拆开限位器罩壳,松开记忆凸轮的销紧螺丝。 、根据需要,将控制机构开至指定位置(空载),控制该机构的限位 器开关瞬时却换。(即:调整记忆的凸轮,使凸轮的触头压在限位器开 关上) 。 、拧紧限位器凸轮上的螺丝,(螺丝必须拧紧否则易使限位器失灵) 。 、各种限位器安装合格后,要反复运行几次,以确定其限位器的准 确度。 、确认位置符合要求和限位器无故障时,安装好限位器的罩壳。 以上各种限位器装置必须每隔500 小时检查一次,并填写好检查记 录。 17 十四、重大危险源和安全技术措施 1、 施工现场塔吊安装过程中赘物砸伤 施工现场设置厂区临时围挡,设专人

21、看护,非专业人员严禁入内,操 作人员必须佩带安全帽,服从指挥,操作人员使用的配件螺栓必须用 容器上下运送,严禁抛扔。 2、 液压顶升系统 安装前全面检查液压系统的油管,油管质量和连接处必须符合要求, 发现质量问题即使更换, 调试各种阀门动作灵敏, 安装时设专人控制, 发现异常立即停止顶升,经检查修复调整后方可继续安装。 3、 电源供电保证 安装现场附近设置开关箱,检测电源电压正负偏差不得大于5% ,漏电 保护器动作灵敏。 4、 防高空坠落措施 操作人员在塔吊上作业必须系安全带,穿防滑鞋,严禁酒后操作。 如遇 6 级以上大风和大雨、大雾、雪等恶劣天气立即停止安装作业, 顶升过程随时检查下部塔身的

22、垂直度,发现异常立即停止作业,检查 原因,采取措施。 十五、塔式起重机的安全检查措施 (一) 、塔吊司机每班作业前的例行检查 结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、锁具、夹具、 吊钩、滑轮、钢丝绳、液位油位、油压、电源电压等,出现异常即使 18 进行维护保养,当上述配件发生损坏或达到报废标准时即使报告,由 项目部即使组织专业人员维修或更换。 (二) 、塔式起重机的定期检查 1、塔式起重机停用6 各月以上的, 或者在冬施复工前总包单位应对塔 式起重机从新检查和验收, 2、当塔式起重机使用超过1 年时,应组织一次全面检验,合格后方可 使用。 3、吊具锁具每 6 各月应进行一次检查,达到报

23、废标准的即时更换。 4、项目部每次组织安全检查, 塔吊安全使用及安全状况作为重要一项 检查内容,进行详细检查,发现安全隐患即时消除。 十六、塔式起重机安装后的验收 塔式起重机安装前应对塔吊基础的处理进行验收,应符合地耐力、 承载力的要求,砼强度等级不得低于C35 ,表面平整度和水平度不大 于 10mm ,固定螺栓预埋位置准确,锚入基础砼内长度符合使用说明书 的要求。 塔式起重机安装后,对下列项目进行验收: 机械机构及零部件、附着锚固、安全限位与保险装置、现场环境 及人员上岗证及其他辅助设施按相应质量标准进行验收确认。 塔式起重机验收由总包单位组织,有施工单位、租赁单位、使用 单位和监理单位参加共同进行验收。 验收合格后即时向机械业协会报件,由机械业协会指定有资质检 测单位现场进行检测,并出具检测结果证明。 19 塔式起重机经质检确认后,30 天之内完成向区站备案工作。 十七、塔吊安拆安全管理组织机构图 安全管理组织机构图 机械员:祖龙 塔吊资质安装队伍、司机、信号、司索: 安全员:李是良技术负责人:马术军 项目经理:王兴军 安全项目经理:张进风

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