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1、标题： 类号SOP184 页数1/20 目录 1WJ7型扣件部件组成及说明2/20 2 扣件铺设顺序及要求5/20 2.1安装前的准备工作5/20 2.2正常安装状态 顺序6/20 步骤 1 安放绝缘缓冲垫板6/20 步骤 2 安放铁垫板 7/20 步骤 3 安放平垫块8/20 步骤 4 安放重型弹簧垫圈和锚固螺栓9/20 步骤 5 安放轨下垫板 10/20 步骤 6 安放钢轨11/20 步骤 7 安放绝缘块11/20 步骤 8 安放 T型螺栓13/20 步骤 9 安放弹条14/20 步骤 10 安放平垫圈和拧紧螺母15/20 2.3安装调整 16/20 2.4扣件养护维修要求20/20 修
2、订 日 期核 准审 查拟 订 修 订 日 期 订 定 日 期 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 标题： 类号SOP184 页数2/20 1 WJ-7 型扣件部件组成及说明 WJ-7 型扣件（以下简称扣件） 由 T 型螺栓、螺母、平垫圈、弹条、绝缘块、 铁垫板、轨 下垫板、绝缘缓冲垫板、 重型弹簧垫圈、 平垫块、锚固螺栓和预埋套管组成，此外为了钢轨调 高的需要，还包括轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 弹条 锚固螺栓 螺母 平垫圈 T 型螺栓 重型弹簧垫圈 轨下调高垫板 铁垫板 铁垫板下调高垫板 绝缘缓冲垫板 预埋套管 绝缘块 橡胶垫板
3、 平垫块 标题： 类号SOP184 页数3/20 1.1弹条和轨下垫板 弹条分两种，即一般地段使用的 W1 型和桥上可能使用的 X2 型，W1 型弹 条的直径为 14mm ，X2 型弹条的直径为 13mm 。 轨下垫板分 A、 B 两类， A 类用于兼顾货运的客运专线， B 类用于客运专线，每一类又分一 般地段使用的橡胶垫板和桥上可能使用的复合垫板两种。 桥上需要降低线路阻力时，可采用 X2 型弹条并配用复合垫板。此时单组扣件的钢轨纵 向阻力为 4kN。 一般地段使用 + 桥上可能使用 + WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 W1 弹条 橡胶垫板 14mm 13mm X2 弹条复合
4、垫板 标题： 类号SOP184 页数4/20 1.2 预埋套管 该部件预先埋设于轨枕或轨道板中， 埋设精度应满足要求，且预埋套管顶面应与轨枕或 轨道板承轨面齐平。 预埋套管埋设后， 应加盖塑料（或其他材料） 盖 以防雨水和泥污进入。 1.3 调高垫板 调高垫板分轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板两种，分别放置于轨下垫板与铁垫板之 间和铁垫板与绝缘缓冲垫板之间。 轨下调高垫板按厚度分为 1 mm 、 2 mm 、 5 mm 和 8 mm 四 种规格； 铁垫板下调高垫板按厚度分为 5 mm 和 10 mm 两 种规格。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 加 盖 塑 料 ( 或其 他 材
5、料 ) 盖 以 防 雨 水 和 泥 污进入 标题： 类号SOP184 页数5/20 2 扣件铺设顺序及要求 2.1 安装前的准备工作 2.1.1 按照1.1 条选择并准备合适类型的弹条（W1 型或X2 型）和合适类型的轨下垫 板（A 类 B 类橡胶垫板或复合垫板） 。 2.1.2 适当准备轨下调高垫板，以备微量调整钢轨高低之用。 2.1.3. 清除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 1mm 2mm 5mm 8mm d 轨 下 调 高垫 板 5mm 10mm d 铁 垫 板 下调 高 垫板 清除轨枕或轨道板承轨面上的淤泥和杂物 清除轨底的泥污 标题：
6、 类号SOP184 页数6/20 2.1.4 摘除预埋套管上的塑料（或其他材料）盖。 2.2 正常安装状态的安装顺序 步骤 1安放绝缘缓冲垫板 铺设绝缘缓冲垫板，使垫板孔与预埋套管孔对中。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 标题： 类号SOP184 页数7/20 步骤 2 安放铁垫板 安放铁垫板，使轨底坡朝向轨道内侧（按铁垫板上的箭头方向）。铁垫板的螺栓孔中心应 与预埋套管中心对正。 下图为单根轨枕上安装两块铁垫板后的效果图。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 标题： 类号SOP184 页数8/20 步骤 3安放平垫块 将平垫块放在铁垫板上，并使平垫块距圆孔中心较长
7、一侧朝内。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 轨道内侧 长边 长边 短边 短边 标题： 类号SOP184 页数9/20 步骤 4安放重型弹簧垫圈和锚固螺栓 将锚固螺栓套上弹簧垫圈， 并将螺纹部分涂满铁路专用防护油脂，旋入预埋套管中。 在锚固螺栓拧紧前调整铁垫板位置使铁垫板上标记线与平垫块上的标记线对齐。 弹 条 V 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 锚固螺栓 弹簧垫圈 铁路专用防护油 脂 旋入预埋套管内，拧紧。 1 2 3 标题： 类号SOP184 页数10/20 步骤 5 安放轨下垫板 将轨下垫板安放在铁垫板承轨面上。 以橡胶垫板为例，左图为错误的安放橡胶垫板方位，右图是
8、正确的方位。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 铁垫板与平垫块上的标记线应该对齐 标题： 类号SOP184 页数11/20 步骤 6 安放钢轨 步骤 7安放绝缘块 将绝缘块安放在钢轨和铁垫板挡肩之间，不得猛烈敲击使其入位。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 标题： 类号SOP184 页数12/20 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 1 2 标题： 类号SOP184 页数13/20 步骤 8安放 T 型螺栓 将 T 型螺栓头部插入铁垫板底部后旋转90， 然后上提使 T 型头完全嵌入槽 中，具体的过程如下： （1） T 型螺栓头部按照如下图所示角度，插入铁
9、垫板。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 标题： 类号SOP184 页数14/20 （2）T 型螺栓头部插入铁垫板后， 按顺时针方向旋转 T 型螺栓 90，螺栓头 部到预定位 置，然后上提使 T 型头完全嵌入槽中。 步骤 9安放弹条 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 标题： 类号SOP184 页数15/20 步骤 10安放平垫圈和拧紧螺母 弹条紧固以弹条中部前端下颚与绝缘块接触为准（见下图） 。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 螺母扭矩： W1 型弹条约 120N m X2型弹条约 80N m 弹条中部前端下颚 标题： 类号SOP184 页数16/2
10、0 2.3 安装调整 2.3.1 调整轨距和轨向 (1) 检查轨距和轨向，如有不适，调整轨距的步骤如下。 (2) 若出现卡阻，按以下各步骤进行操作。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 轨距1435 16 1、松开锚固螺栓； 2、 用改道器横向挪动 铁 垫 板 予 以 调 整 , 确 认 轨 距 和 轨 向 合适 后； 3、以300350Nm 的扭矩 拧紧锚固螺栓 卡阻现象 3 1 2 标题： 类号SOP184 页数17/20 平垫块调头 运营初期应注意观察钢轨空吊和高低、水平不平顺， 如发现上述情况， 应及时垫入轨下调 高垫板。如因轨下垫板压缩残余变形引起扣件松弛应及时复拧。 2
11、.3.2调整钢轨高低 在运营期间如因桥梁徐变上拱或基础下沉引发钢轨高低和水平不平顺时，可在轨下设置调 高垫板， 当调高量超过 10mm 时，可同时在铁垫板下设置调高垫板。 A：钢轨下调高 特别提示：轨下调高垫板不得放在轨下垫板上，放入的轨下调高垫板总厚度不得大于 10mm ， 轨下调高垫板的数量不得超过两块，并应把最薄的轨下调高垫板放在下面， 以防轨 下调高垫板窜出。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 1 3 2 继续移动铁垫板 标题： 类号SOP184 页数18/20 B：铁垫板下调高 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 铁垫板 轨下垫板 绝缘缓冲垫 板 铁垫板 标题： 类号SOP184 页数19/20 特别提示：垫入的铁垫板下调高垫板的总数不得超过两块，总厚度不得超过20mm 。 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书 垫入的铁垫板下调高垫板的 总数不得超过两块 总厚度不得超过 20mm 轨下调高垫板 板下调高垫板 标题： 类号SOP184 页数20/20 2.4 养护维修要求 2.4.1 应对 T 型螺栓进行定期涂油，防止螺栓锈蚀。 2.4.2 应保持扣件系统的清洁 特别要防止缓冲垫板排水口（上图所圈位置）堵塞 WJ7 型 扣 件 施 工 技 术 说 明 书