GA666-2018机动车号牌用反光膜.docx

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1、ICS 03.220.20R 20GA中华人民共和国公共安全行业标准GA 6662018代替 GA 6662006机动车号牌用反光膜Retro-reflective sheetings for license plates of motor vehicles2018-06-01 实施2018-05-02 发布中华人民共和国公安部发布GA 6662018目 次前言in1范围12 规范性引用文件13术语和定义14 分类和型号25技术要求26试验方法87 检验规则138 包装、标志和贮存 149标准实施的过渡期要求15附录A （规范性附录）冲压试胶试样16参考文献17本标准全部技术内容为强制性。本标

2、准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准代替GA 6662006机动车0牌用反光膜K与GA 6662006相比，除编辑性修改外主要 技术变化如下：修改了范围”（见第1章,2006年版的第1章）；增加了拉伸应变”的术语和定义（见3.1）；增加了拉伸强度的术语和定义（见3.2）,修改了“分类和型号”（见第4章,2006年版的4.1）；修改了成卷要求的要求（见5.1.2006年版的4.2.3）；修改了“反光面”的要求（见5.2.1,2006年版的4.2.1）；修改了防粘纸”的要求（见5.2.2,2006年版的4.2.2）：修改了“标识”的要求（见5.3.2006年版的4.2.4）；修改了

3、逆反射性能”的要求（见5.4.2006年版的4.3）；修改了“表面色”的要求（见5.5.1,2006年版的4.4.2）；修改了“逆反射色”的要求（见5.5.2.2006年版的4.4.1）；修改了“拉伸性能”的要求（见5.6.2006年版4.6.2）；増加了防粘纸可剥离性能”的要求（见5.8）；修改了“耐水性能，的要求（见5.9.2006年版4.10）；增加了“制作工艺适应性”的要求（见5.18）；修改了试验方法”（见第6章,2006年版的第5章）；修改了检验规则”（见第7章,2006年版的第6章）；修改了包装、标志和贮存”（见第8章.2006年版的第7章）；増加了“标准实施的过渡期要求”（见第

4、9章）。清注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由公安部道路交通管理标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：公安部交通管理科学研究所。本标准参加起草单位：常州华H升反光材料有限公司、北京K兴交通设施工程有限公司。本标准主要起草人：胡新维、王军华、俞春俊、處力英、马静洁、邹永良、丁正林、江帆、黄磊、陆亚建、 王智书。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GA 6662006.GA 6662018机动车号牌用反光膜1范围本标准规定了机动车号牌用反光膜的技术要求、试羚方法、检验规则等. 本标准适用于机动车号牌用反光膜。2规范性引用文件下列文件对于本

5、文件的应用是必不可少的。凡是注II期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注H期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡电丁.电子产品环境试發 第2部分：试验方法 试验A：低温电工电子产品环境试验 第2部分：试纶方法 试验B：高温塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料 自然H光气候老化、玻璃过滤后II光气候老化和菲涅耳镜加速II光气候老化GB/T 2423.1GB/T 2423.2GB/T 2918GB/T 3681的暴露试验方法一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分：尺寸偏差 标准照明体和几何条件物体色的測后方法凸版装潢印

6、刷品GB/T 3880.3GB/T 3978GB/T 3979GB/T 7706GB/T 16422.2塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：館弧灯GB/T 18833道路交通反光膜JT/T 687反光膜防粘纸可剥离性能测试仪公交管20171485号关于做好新能源汽车专用号牌全面推广应用工作的通知3术语和定义GB/T 18833界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1拉伸应变 tensile strain原始标距单位K度的增虽用无虽纲的比值或百分数（%）表示.GB/T 1O4O.12OO6.定义 4.43.2拉伸强度 tensile strength在拉伸试验过程中.试样承受的最大拉伸应

7、力。 注：单位为牛顿（N）.4分类和型号4.1分类根据机动车号牌的制作丁.艺.机动车号牌用反光膜（以下简称.反光膜”）可分为丝印型、烫印型、辗 涂型和其他型。4.2型号反光膜的型号由生产企业自定编码和适用制作T艺代码组成.具体如下：适用制作丁.艺代码:S表示丝印型.T表示烫印型,G表示辕涂型.Q表示其他型.包括颜色信息的生产企业自定编码.位数自定。5技术要求5.1成卷要求5.1.1反光膜应以成卷的形式供货.成卷的反光膜应均匀、平整、紧密地缠绕在卷轴上,卷的端面应 平整，不应有任何参差不齐的边缘、变形、綻损或夹杂无关的材料等跃陷；卷轴应无明显变形。5.1.2成卷反光膜寛度方向应无拼接.长度方向的

8、接头应不超过5个，旦在成卷反光膜的两端面应能 看到拼接处。5.1.3用于摩托车号牌的反光膜毎卷应包括1 000个完整单元；用于其他号牌的反光膜每卷应包括 500个完整单元。5.1.4成卷反光膜应有以下卷标：a）在卷轴内标识产品型号、生产批次号、生产日期；1）在放卷端有符合机动车号牌生产相关要求的编号和二维码标签包括生产商、型号、生产批号、 生产日期等信息。5.2外观5.2.1反光面反光膜的反光面应平滑、光洁,无明显的划痕、气泡、条纹、裂纹、顔色不均匀等缺陷或损伤不同区 域的反光效果应均匀.不应有明显差异。5.2.2防粘纸反光膜的防粘纸应平滑、干净,无气泡、污点或其他杂物.5.3标识反光膜每个完

9、整单元反光面上应具有制造商标识、定位标识及省（自治区、直辖市）汉字简称标识或 新能源汽车号牌专用标识.见图1图5.标识应符合以下要求：a）标识采用内层印刷方式加施,标识方向一致：b）标识的灰度等级介于GB/T 251中2级和3级灰色样卡之间；c）制造商标识包括制造商标志和型号.应在尺寸为15 mm（宽）X20 mm（K）的K方形区域内：GA 6662018d）省（自治区、直辂市）汉字简称标识尺寸为中15 mm0.5 mm：e）新能源汽车号牌专用标识分为彩色和灰色两种，彩色新能源汽车号牌专用标识尺寸为 中28 mm0.5 mm.灰色新能源汽车号牌专用标识尺寸为中15 mm + 0.5 mm.式样

10、和顔色应 符合公交管20171485号的要求；f）标识分布位置偏差应小于或等于0.5 mm.单位为臺米L 长.3图1用于外廊尺寸为“440 mmx 140 mm”号牌的反光膜单位为臺米12090定位标识制造k 0.27表3除白色外其他颜色反光膜表面色顏色标灌值色差AELab8.0 NBS黄色601176嫁色55-5423既色2616_605.5.2逆反射色白色、黄色、蓝色反光膜和渐变绿反光膜顶部白色、底部绿色部分以及黄绿双拼反光膜黄色、绿色部 分逆反射色的色度坐标应在表4规定的范围内。表4反光膜逆反射色各角点的色度坐标顏色色度坐标XyXyXyXyXy白色0.4500.5130.5480.404

11、0.4170.3590.3720.405黄色0.5850.3850.6100.3900.5200.4800.5050.465既色0.0390.3200.1600.3200.1600.2400.1830.2180.0880.142嫁色0.2950.3910.2440.3780.2130.4950.2720.5015.6拉伸性能寛度为25 mm的反光膜，10%拉伸应变的拉伸强度应大于或等于15 N.断裂拉伸强度应大于或等 于25 N,断裂拉伸应变应大于或等于90%.5.7耐冲压性能冲压试验中和试验后反光膜不应出现裂纹、气泡、破损、轮廓断裂、与底板分离等缺陷。5.8防粘纸可剥漓性能反光膜的防粘纸应能

12、方便地手工或用机器剥下，应无破损、撕裂或从反光膜上沾下粘合剂的痕迹。5.9耐水性能水浸试验后反光膜反光面应无水进入逆反射系数值（观察角0.2、入射角5）应大于或等于表】 相应的规定值。5.10耐溶剂性能耐溶剂试戦后反光膜不应出现褪色、变色、掉色、软化、皱纹、起泡、开裂、起层、卷边或被溶解的 痕迹。5.11附着性能反光膜背胶的剥离强度应大于或等于30 N.5.12耐温性能温度变化试验后，反光膜不应有裂缝、剥落、碎裂或翘曲的痕迹,从任何一边均不应出现超过1 mm 的收缩或膨胀。5.13耐冲洗性能冲洗试羚后，反光膜不应有破损、起皱、边缘翘曲、剥落等缺陷.5.14抗冲击性能冲击试捻后.反光膜表面在以冲

13、击点为圆心、半径为5 mm的圆形区域以外，不应出现裂縫、层间脱 离或其他损坏。5.15耐弯曲性能弯曲试验后.反光膜不应出现裂缝、剥落、层冋分离的痕迹.5.16抗风沙性能抗风沙试穀后，反光膜表面不应有破损、凹陷、剥落、掉色、划痕等缺陷。5.17耐候性能自然暴露试验或人工气候加速老化试绘后，反光膜应符合以下要求：a）无明显的变色、褪色、霉斑、开裂、刻痕、凹陷、侵蚀、剥离、粉化或变形；b）任何一边均未出现超过0.8 mm的收缩或膨胀.无从底板边缘的翘曲或脱离现象；c）逆反射系数（观察角0.2.入射角5）大于或等于表1相应数值的7。；d）表面色应符合5.5.1的要求.5.18制作工艺适应性采用制造商推

14、荐的材料和T.艺方法制作的号牌试样应符合以下要求：a）边缘整齐无毛刺，表面颜色均匀无明显的起皮、翘边、皱纹、漏印等缺陷；1）耐溶剂试駿后，无褪色、变色、掉色、软化、皱纹、起泡、开裂、起层、卷边或被溶解的痕迹；c）采用胶粘带剥离方法试验后.无脱落、翘边现象；d）在一40 *C60 *C的环境中.无开裂、剥落、龟裂或者糊曲现象：e）耐冲洗试険后.表面无破损、顏色脱落、起皱以及边缘翘曲、剥落等现象：D 在受到外力冲击时，以冲击点为圖心，半径为6 mm的圆形区域以外.未出现裂缝、层间脱离等 现象；g）在受到外力弯曲时.无裂缝、剥落、层间分离等损坏现象,h）抗风沙试验后，表面无破损、凹陷、剥落、掉色、露

15、底等缺陷：i）耐候试验后，无明显的变色、褪色、客斑、开裂、刻痕、凹陷、侵蚀、剥离、粉化或变形在任何边缘 不应出现超过1 mm的收缩或膨胀和开裂.表面色符合5.5.1的规定；j）印迹耐磨性大于或等于70%。6试验方法6.1测试准备6.1.1试样制备6.1.1.1反光膜试样反光膜试样按下述方法制作:撕去反光膜的防粘纸.粘贴在同样尺寸的底板上，压实后即为测试样 品.底板为符合GB/T 3880.3要求的铝合金板，降度为1.0 mm0.1 mm,铝板表面应经脱脂处理。6.1.1.2工艺适应性测试试样丁.艺适应性测试试样按以下方法制作：a）对于反光膜型号中适用制作T.艺代码包含S的，采用制造商推荐的油墨

16、、擦字剂和工艺方法制 作1块平板试样和5块号牌试样：1）对于反光膜型号中适用制作工艺代码包含G的，采用制造商推荐的油墨、擦字剂和工艺方法 制作1块平板试样和5块号牌试样；c）对于反光膜型号中适用制作工艺代码包含T的，采用制造商推荐的烫印膜和工艺方法制作1 块平板试样和5块号牌试样；d）对于反光膜型号中适用制作工艺代码包含Q的，采用制造商推荐的材料和工艺制作1块平板 试样和5块号牌试样。6.1.2测试条件6.1.2.1试样测试的.应按GB/T 2918的规定.在温度为23 *C2 *C、相对湿度50%10%的环境中 放置24 h以上，然后进行各项试验.6.1.2.2除非特别指明.测试工作应在温度

17、23 12 1、相对湿度50%10%的环境中进行.6.2成卷检查在光照度大于150 lx的环境中，目視检査成卷反光膜。6.3外观检查6.3.1在光照度大于150 lx的环境中.目视检査反光膜反光面、防粘纸以及号牌试样的印迹。GA 66620186.3.2夜间或暗室环境中.在模拟汽车前照灯光源照射下.距离7 m10 m目视检査反光膜反光面不 同区域的反光效果.6.4标识检查在光照度大于150 lx的环境中.按以下要求进行检査：a）目视检査反光膜每个完整单元上的标识内容；b）釆用溶剂在反光膜表面擦拭后.检査标识的变化情况；c）目视对比标识颜色与GB/T 251中2级和3级灰色样卡顔色：d）采用精度

18、不小于0.2 mm的卡尺测成反光膜完整单元中标识的尺寸及分布。6.5逆反射性能测试6.5.1逆反射系数测试6.5.1.1绝对测皇法6.5.1.1.1测试原理和装置测试原理和装置见图6,其中：a）光源釆用GB/T 3978规定的标准A光源.试样整个受照区域的垂直照度的不均匀性应不大 于5%；b）光探测器是经光谱光视效率曲线校正的照度汁；c）光探测器应能移动.以保证观察角在一定范围内变化；d）将试样安装在一可转动的样品架上。当它沿第一轴旋转时试样能获得入射角但.当它沿第 二轴旋转时.试样能获得入射角队。6.5.1.1.2测试方法将尺寸为100 mmXlOO mm反光膜试样固定在样品架上，在表1规定

19、的入射角（入射角为禹. 为=0）和观察角下.分别测出试样表面的照度值E丄、试样反射光的照度值E,按式（I）计算逆反射系 数R：R，=（E, /2）/（E丄 A）（ 1 ）式中：R试样的逆反射系数单位为坎德拉每勘克斯平方米（cd - ）x- - mi）：E.光探测器在不同观察角和入射角条件下測得反射光的照度，单位为勒克斯（lx）；d试样参考中心与光探测器孔径表面的距离.单位为米（m）；E丄一试样在参考中心上的垂直照度.单位为勒克斯（lx）；A 试样的表面面积.单位为平方米（n?）9GA 666201811图6逆反射光学测试原理6.5.1.2相对测量法采用反光膜试样与标准样板对比的测ht方法和仪器

20、测试反光膜的逆反射系数。标准样板应定期到 计质检定单位标定.6.5.2湿状态下逆反射系数的测试6.5.2.1測呈装置测房装賞结构如图7所示.a）喳塲示意图b）测量装置示意图图7湿状态逆反射系數测量装置示意图6.5.2.2测试方法将尺寸为100 mmX 100 mm的反光膜试样平整地固定在垂直平板上.给喷嘴提供足够址洁净的 水，在反光膜表面形成连续移动的水膜.按6.5.1规定的方法，在观察角。.2、人射角5条件下测址反光 膜的逆反射系数。6.6色度性能测试6.6.1表面色采用GB/T 3978规定的标准照明体D65光源（色温6 500 K）视场角2、几何条件45/0 .按 GB/T 3979规定

21、的方法.测试毎种颜色反光膜的色品坐标值.计算与标准值之间的色差。对于渐变绿反 光膜，目视检査由门色到绿色的过渡过程及口班有疑问时采用灰度成像方式进行判定。6.6.2逆反射色采用GB/T 3978规定的标淮照明体A光源（色温2 856 K）.观察角0.2、入射角5.按GB/T 3979 规定的方法测得反光膜的色度坐标。6.7拉伸试验裁取25 mmX150 mm的反光膜.撕去中间100 mm的防粘纸.将两端留有防粘纸的部分装入精度 为0.5级的万能材料试验机夹紫装置中.在试样寛度上负荷应均匀分布.开启试验机.以300 mm/min 的速度拉伸.记录试样10%拉伸应变的拉伸强度、断裂拉伸强度及断裂拉

22、伸应变.6.8冲压试验将按反光膜完整单元尺寸制作的反光膜试样放置在冲压机上冲压字符.字符在反光膜试样上的突 出高度为1.5mm.冲压用字符模具使用次数不应多于50 000次。冲压用字符模具详见附录冲压 后的试样放入一40 *C3 *C的试验箱中2 h.取出后在室温下放置1 h.再放入70 *C2 *C的试验箱中 2 h.在温度试验前及温度试验后.检査试样并记录试验结果。6.9防粘纸可剥离试验裁取440 mm X 140 mm的反光膜试样.在其上放置JT/T 687中规定的重物.使反光膜受到 17.2 kPa的压力.然后置于70 *C + 3 *C的空间里放賞4 h.取出后，在标准测试条件下使之

23、冷却到室 温。用手剥去防粘纸.检査试样并记录试验结果。6.10水浸试验6.10.1试样制备裁取50 mmX150 mm的反光膜试样.撕去防粘纸并粘贴在底板上制成试样，并按6.1.2.1要求处 置后进行试验。6.10.2试验方法将试样浸入23 V5 *0的水中24 h.取出在室温下干燥48 h.试验后检査试样并按6.5测故观察角0.2、入射角5下的逆反射系数。GA 66620186.11耐溶剂试验按下述方法进行试验和检査：a）将制作的反光膜试样和号牌试样分别浸入SAE4O润滑油、一2。号柴油和92号以上汽油各 30 min.取出后用洁净的棉布或棉球擦净后放置1 h.然后检査反光膜试样和号牌试样外

24、观；b）将制作的反光膜试样和号牌试样浸在室温、浓度为5%0.1%（质疑百分比）NaCl溶液（pH值 在6.57.2之间）中48 h.取出用清水冲洗1 min,在室温下放置1 h后检査反光膜试样和号牌 试样外观：c）采用反光膜制造商推荐的擦字溶剂来回擦拭反光膜试样5次.再在室温下恢复1 h,试验后检 査试样外观。6.12附着试验6.12.1背股附着试验裁取50 mmX25O mm的反光膜试样.从一端撕去150 mm K的防粘纸并粘贴在底板上制成试样. 并按6.1.2.I要求处置后安装在精度为0.5级的万能材料试验机上.使带有防粘纸的反光膜与底板成 180.在试样寛度上负荷应均匀分布，以300 m

25、m/min的速度拉动反光膜.测房反光膜背胶的剥离 强度。6.12.2印迹附着试验将胶带用橡胶面金属滚轮压辕往返滚压3次粘贴在平板试样的反光面上，放置5 min10 min.以 0.6 m/s1.0 m/$的速度揭开胶带.胶带的寛度为19 mm、粘合力为2.91 N/19 mm3.33 N/19 mm、 基材为PE、胶粘剂为合成类丙烯酸胶、溶剂为芳香经类：橡胶面金属滚轮压辗的荷重:为20 N0.5 N、 宽度为45 mm,6.13温度变化试验6.13.1试验设备低温试验设备应符合GB/T 2423.1的要求.高温试验设备应符合GB/T 2423.2的要求。6.13.2试验方法将反光膜试样和制作的

26、号牌试样放入试淼箱内启动试验箱将温度逐渐升至70 r+3 *C.并在该 温度下保持24 h后关闭电源，使试脸箱自然升至室温后取出，再放入温度为一40 ,C3 的试验箱内 保持15 h.试验后，取出反光膜试样和秒牌试样在室温下恢复2 h.检査试样外观并记录试验结果。6.14冲洗试验将反光膜试样和制作的号牌试样以正常安装方式固定在一垂直钢板上，用洗车用高压水枪从任意 角度冲洗试样.水枪喷水压力为5 MPa.喷水距离为1 m.喷水时间10 min.试股后，检査反光膜试样和 号牌试样外观并记录试验结果.6.15冲击试验将制作的反光膜试样和号牌试样放賞在一20 ,C3 的环境中I h.取出5 min内进

27、行冲击试验. 冲击试验时.试样反光面朝上放置在厚度为20 mm的钢板上，在试样上方2 m处.用一个直径为25 mm 12GA 6662018的实心钢球自由落体冲击反光面1次.落点尽诃能在试样中心部位。试验后.检查反光膜试样和号牌试 样外观并记录试验结果。6.16弯曲试验将制作的号牌试样底板紧贴于直径为20 mm的实心圆钢棒上，反光面朝外.1 s内沿钢棒折弯90。 试胶后.检査号牌试样外观并记录试脍结果.6.17风沙试验将制作的号牌试样与水平面成45,反光面朝上.正对风沙喷嘴出口，号牌试样与喷嘴口的距离为 800 mm.喷嘴在径为8 mm,喷沙空气压力为0.3 MPa.向号牌试样反光面连续吹沙1

28、0 $.沙粒大小为 30目.试验后，检査号牌试样外观并记录试验结果.6.18耐候性能试骏6.18.1试验时间反光膜自然暴露试验的时间为4年,人工气候加速老化试验的时间为1 200 h.6.18.2测试样品自然暴露试验的反光膜试样和平板试样尺寸应大于140 n】mX250 mm.AT气候加速老化试验的 反光朕试样和平板试样尺寸应为50 mmX 150 mm.6.18.3自然暴露试验按GB/T 3681,将样品安装在至少高于地面0.8 m的暴晒架面上样品面朝正南方，与水平面呈当 地的纬度角或45+1.样品表面不应被其他物体遮挡阳光，不得积水.暴露地点的选择尽诃能近似实 际使用环境或代表某一气候类型

29、最严酷的地方.样品开始暴晒后，每个月作一次表面检査：半年后，每 3个月检査一次，直至试魂结束后进行最终检査并进行有关性能测试。6.18.4人工气候加速老化试验每种颜色的反光膜裁取120 mmX50 mm,粘贴在底板上制成样品后放入老化试發箱。按 GB/T 16422,2.老化试验箱采用氣弧灯作为光源.箱内黑板温度选择65 *C3 *C.相对湿度选择50% 5%；在光谱波氏290 nm800 nm之间的辐照度为550 W/m250 W/m2.在光谱波K 290 nm 2 450 nm之间的总辐照度不超过1 000 W/m2 + 100 W/mz,样品表面任意两点之间的辐照度差别应不 大于10%：

30、试验过程采用连续光照,周期性喷水,喷水周期为18 rnin/102 min（喷水时间/不喷水时间）。 试睑结束后，用清水彻底冲洗.然后再用干净软布擦干后进行检査和性能测试。当自然暴露试验的结果 与人丁.气候加速老化试验的结果发生冲突时.以自然暴露试验的结果为准.6.19耐磨试验平板试样上印迹的耐磨性测试按GB/T 7706的规定进行，荷重为10 N+0.1 N.7检验规则7.1检验分类反光膜的检羚分为型式检验、出厂检我和质虽监督检脸。7.2型式检验7.2.1型式检骏的条件型式检验在以下几种情况下进行：新产品批做生产前：转产或转厂；停产后复产；结构、材料或工艺冇重大改变；国家有关产品质质监督检测

31、机构或公安机关交通管理部门提出要求；合同规定等.7.2.2检验项目、方法及判定按第6章规定的试验项目和方法进行型式检验，如果冇一项试验结果不符合第5章的要求，则判定 该反光膜型式检验不合格.7.3出厂检验每批次产品均应进行出厂检胶出厂检淼由生产企业的质检部门依据本标准进行.出厂检验项目 至少应按第6章规定的方法进行逆反射系数、表面色、拉伸、冲压和附着性等项目的试验.出厂检验出 现不合格时，应对不合格批次进行复验.査找不合格原因，并确定不合格产品的处理方式。7.4质是监督检验反光膜正常生产（型式检验合格）后毎连续生产2年应进行一次检验.检發项目应包括除耐候性能 测试外的型式检验所有检验项目：每连

32、续生产4年应按型式检验所有检盖项目进行一次检验。8包装、标志和贮存8.1包装成卷包装的反光膜.每卷反光膜应用包装薄膜或纸包装.然后通过支架悬空放在包装箱内。包装箱 应有足够的强度和刖度.保护反光膜在贮存、运输中免受刻划或其他损伤并符合防潮、防尘的要求。8.2标志、说明书和合格证书8.2.1包装箱上应标明以下内容：a）产品中文名称、产品标准编号、商标；b）生产企业名称、详细地址、产品产地：c）产品的种类、规格、型号、顔色、数做、生产日期、批号等.8.2.2单个包装箱内应有中文说明书、合格证书和质虽保证书。说明书中应明示产品贮存、使用温度 及湿度环境要求。8.3贮存成卷包装的反光膜应贮存在通风、干

33、燥的空间内，贮存温度、湿度应符合说明书要求。9标准实施的过渡期要求5.1.3中冇美每卷反光膜中完整单元数届和5.3()中关于反光膜标识分布位豈的要求，自本标准实 施之H起第7个月开始实施.15附录A（规范性附录）冲压试验试样冲压试验试样见图A.I.单位为臺米号牌上油果后除汉字外其他字码笔划油果寛度为10 mm.未注阙角RO.5.图A.1冲压试验试样GA 6662018参考文献1 GB/T 1040.12006塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则2 GB/T 188332012道路交通反光膜3 GB 232542009货车及挂车 车身反光标识4 GA 36中华人民共和国机动车号牌5 GA 522

34、2004 警车车徵6 GA/T 1083机动车号牌用烫印膜7 ISO 7591-1982(E) Road vehicles Rctro-rcflcciivc registration plates for motor vehicles and trailersSpecification8 BS AU 145d：1998 Specification for Rctroreflecting number plates.9 prEN 13422：2OO4(E) Vertical road signsPortable deformable warning devices and delineators

35、Portable road traffic signsCones and cylinders10 ASTM D 4956-Ola Standard specification for rctrorcflectivc sheeting for traffic control11 ASTM E 810-03 Standard test method for coefficient of retroreflection of retrorcflcctivc sheeting utilizing the coplanar geometry8L0CXJ999 VC中华人民共和国公共安全行业标椎机动车号牌用反光膜GA 6662018*中国标准岀版社出版发行北京市朝用区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址：服务焦线：400-168-00102018年8月第一版*书号：155066 2-44746版权专有侵权必究