常用外墙保温材料及施工技术要点.pdf

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1、- 1 - 外墙保温材料及施工工艺 节能是我国的国策， 建筑节能是节能中的重中之重，应该列 为我国建设工作中的重要位置。建筑能耗在我国整个能耗中的地 位也越来越重要。 关于山东省节能标准， 从初期阶段 1986-1996 年执行节能 30%标准，1996-2006 年执行节能 50%标准，2006- 今执行节能65% 标准，节能要求不断的提高。下面就建筑外墙 保温做下简单介绍。 常用几种外墙保温材料 外墙外保温常用保温材料包括模塑膨胀聚苯乙烯泡沫板、挤 塑聚苯乙烯泡沫板、硬质聚氨酯泡沫板、现喷聚氨酯、聚苯乙烯 泡沫颗粒保温浆料、 玻化微珠保温浆料、 岩棉板、玻璃纤维板等。 一、EPS 板 通常

2、采用可发性聚苯乙烯颗粒，在蒸汽和一定压力下进行预 发泡、熟化、成型、干燥、养护而制成的制品。具有良好的耐冲 击性能、韧性、强度，绝热性能良好，抗腐蚀、防水、质轻容易 切割。常用在外墙外保温及屋面保温。 EPS 板出厂前应在自然条件下陈化42 天（60蒸汽陈化 5 天）。 用于建筑外墙外保温时，必须是阻燃型，有氧指数最小为 30% （空气中氧指数21% ），可达到 B2 级防火要求。 二、XPS 板 - 2 - 以聚苯乙烯树脂或其他共聚物为主要成分，添加少量的添加 剂（如发泡剂、阻燃剂），通过挤塑成型而制成的具有闭孔结构 的硬质泡沫塑料。密度较大。吸水率低（用于外墙保温必须进行 界面处理） 、导

3、热系数低、 抗压强度较高。 可达 B2 级防火要求。 常用在屋面保温、车库侧面外保温、装饰一体板等。 XPS 板出厂前陈化时间为28 天。 三、聚氨酯泡沫塑料 是由有机异氰酸酯与含羟基化合物（聚醚），在催化剂、发 泡剂等助剂的作用下发生反应而生成的聚合物。 聚氨酯硬泡主要原材料有A 料 （组合聚醚或聚酯及发泡剂等 添加剂组成的混合料，俗称白料），B 料（主要成分异氰酸酯， 俗称黑料） 。有良好的隔热性能、 强度大、耐腐蚀、 隔声性能好， 可达到 B1 级防火要求。常用于屋面、外墙保温（有一定防水效 果）。 现场喷涂环境温度不低于10，湿度小于85%，风力不大 于 3 级。 聚氨酯硬泡沫塑料出场

4、前陈化期应满10 天。 四、保温浆料 由轻骨料、胶粉料或水泥和胶粉、适量添加剂、加水拌合而 成。具有一定保温效果，隔声、防火性能很好， 可达 A 级防火要 求。随着建筑节能要求不断提高（现行节能65% ），保温浆料 已经不能满足节能标准要求。 - 3 - 五、岩棉板 岩棉是以玄武岩、 辉绿岩为主要原料， 配适量的铁矿石为辅 料，经过高温融化喷制出纤维状。具有不然、无毒、质轻、导热 系数低、 吸音性好等特点。 可达 A 级防火要求。 主要用于外墙保 温（密度在 140-200 /m3为宜）、防火隔离带、管道包裹。 外墙外保温几种应用技术 一、粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统 1、基本构造 （1）粘

5、贴保温板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙 外侧的保温及饰面系统，以泡沫塑料板为保温材料，利用胶浆把 保温板粘贴在基层墙体上，由抹面胶浆和玻璃纤维网格布或热镀 锌电焊网（必须先焊接后镀锌）符合而成抹灰防护层，表面根据 设计要求选用涂料或面砖等作为饰面层，必要时可使用锚栓与基 层墙体连接，增加护角等附件，增设防火隔离带，防止火灾时火 势蔓延。 （2）粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造：基层 找平层粘接层（必要时增加锚栓）保温板玻纤网抹面层 饰面层。 2、技术要求 （1）保温板的宽度不宜大于1200 ，高度不宜大于600 - 4 - 。 （2）设计为涂料饰面， 用 EPS 板作为保温层， 建

6、筑高度在 20m 以上时，宜采用以粘接为主，锚栓固定为辅助的粘锚结合 方式，锚栓每平方米不宜少于3 个；当用 XPS、PU 板作为保温 层时，应从首层开始采用粘锚结合方式，锚栓每平方米不宜少于 4 个，锚栓在墙体转角、 门窗洞口应加密， 其间距不大于300 ， 锚栓距基层墙体边缘不应小于60 。 （3）粘贴保温板时，应将胶浆涂在保温板背面。设计为涂 料饰面时，涂胶粘接面积不得小于保温板面积的40%。 （4）保温板应由勒角部位开始，从下向上，沿水平方向粘 贴，竖缝应为骑马缝，在墙角搭接处应采用交错互锁，保证墙角 的垂直度。保温板粘接牢固，不准存在松动、空鼓现象。 （5）门窗洞口四角处应采用整块保

7、温板切割，不得拼接。 切割后板与板接缝应距离角部至少200 。 （6）在外墙阴阳角、门窗洞口周边使用尼龙护角。 （7）保温板在变形缝处以及结构可能产生较大位移的部位 设置伸缩缝。 （8）门窗洞口周边；管道设备穿墙处；勒角、阳台、雨篷、 女儿墙末端；变形缝及基层不同构造、不同材料结合处；保温板 装饰造型等处起端和终端部位应进行耐碱玻纤网格布翻包处理， 翻包不小于 100 。 （9）门窗洞口增强处理：当遇到洞口四角处增加一层 - 5 - 300*200 的 45斜向标准网格布，防止四角开裂。 （10）薄抹灰系统的混合砂浆普通型控制在3-5 后，一层 加强 5-7 厚。 3、施工条件 （1）技术条件

8、： 外墙保温工程施工应在基层墙体施工质量验 收合格后进行； 设计交底和图纸会审已完成，有完善的专项施工 技术方案；所有门窗洞口尺寸、 位置符合图纸要求， 出墙落水管、 近户管线、预埋件安装完成， 并留有足够的保温施工间隙；XPS、 PU 板粘贴时，基层应进行找平处理，板的两面涂刷界面剂增加 板与基层面层的粘接力；工程完工后应做好成品保护。 （2）气候条件：外墙保温工程施工期间环境温度不能低于 5；夏季施工避免阳光暴晒，必要时要做防晒设施；雨季施工 有防雨措施； 5 级以上大风天气不得施工。 4、基层的处理 （1）基层墙体应符合设计强度、平整，表面清洁，无污染， 凸起、空鼓部位应做找平返修处理。

9、 （2）在轻质隔墙、 吸水率高的基层上需对基层墙体表面进行 检查处理， 确认基层有一定的强度，并对胶浆与实际墙体基层粘 接强度做拉拔实验，强度不应小于0.3Mpa 。如果达不到要求， 应做相应处理（增加粘接面积或考虑加锚固件）。 5、粘贴胶浆或罩面胶浆的配置 粘贴胶浆或罩面胶浆的配置要严格按供应商的配比现场配 - 6 - 制；双组分配制方法： 配制粘贴胶浆或罩面胶浆用的树脂乳液开 封后，一般都有离析现象，应在添加粉料前搅拌均匀，然后按配 比加入粉料充分搅拌均匀；单组分配置方法： 把干粉胶粘剂或罩 面胶浆直接加入适量的水，用专用电动搅拌工具搅拌均匀，但注 意每次适量配置，在不同环境温度条件下控制

10、2H 内或按说明书 规定时间使用完成。 6、保温板 （1）粘贴保温板前，在建筑外墙阴阳角处拉垂线，每楼层适当 拉水平线控制保温板的垂直平整度。 （2）条粘法：在保温板的背面满涂胶浆，然后用锯齿抹子和板 面成 45刮除锯齿间的胶浆，使板面胶浆形成宽10 厚 10 中 心距为 25 的胶浆带（本工艺只适用于平整度5 /2m 的墙面）。 （3）点框法：沿保温板周边用抹子涂胶浆带 （宽 50 厚 10 ） ， 胶浆带至少一处断开50 。当用标准板 （1200*600 ）时中间 均匀布置 8 个胶浆饼直径不小于140 ，饰面为面砖时直径不 小于 175 ，厚 10 。采用非标准板时，中间均匀布置4-6

11、个 胶浆饼（本工艺适用于平整度稍差点的墙面）。 （4）注意事项：保温板上抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在 基层墙体上下搓动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，随时用2m 靠尺检查平整度； 注意清除周边溢出的胶浆，板的侧面不得有胶 浆；板缝应拼接严密，若板缝间隙在1.5 以上，应采用阻燃型 聚氨酯发泡填充，板间的高差不应大于1.5 ，如达不到要求应 - 7 - 作相应处理； 局部不规则的板可以现场裁割，但注意板面与切割 面要垂直， 整块墙面边角处板的最小尺寸不得小于300 ；外门 窗四周的侧面板，根据窗框和洞口的大小而定，一般不小于20 。 7、抹面胶浆层 （1）抹面胶浆施工应在保温板粘贴完成24H

12、后进行，保温板应 干燥，表面清洁。 （2）涂料饰面：用抹子在保温板表面均匀涂抹底层厚度2-3 的抹面胶浆，立即用玻纤网压入胶浆中，以覆盖玻纤网、微见玻 纤网为宜， 要平整无褶皱； 待底层胶浆稍微干硬即可抹二道胶浆 厚度 1-2 ，以完全覆盖玻纤网为宜，抹面胶浆要不停抹压，以 免空鼓。 （3）建筑首层墙面应增加一层玻纤网，铺贴时增加一层胶浆。 8、变形缝 （1）保温层的分隔缝处理：分隔缝施工时，分隔条应在抹灰工 序时放入，砂浆初凝后，修整缝边；缝内填塞泡沫棒，勾填建筑 密封膏。 （2）沉降缝应根据具体的缝宽和位置设置镀锌板，用射钉或自 攻丝固定。 9、涂料饰面层 （1）在抹面胶浆层表干后即可进行

13、柔性腻子施工，用刮板刮一 遍腻子表干后， 再刮二遍，压实打磨成活。 刮柔性腻子不许漏刮、 - 8 - 露底、有接缝，应全面覆盖。 待腻子完全干后才可进行涂料施工。 （2）外饰面层应从上至下进行施工。 二、现喷硬泡聚氨酯外墙外保温系统 1、系统基本构造 （1）现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统（PU 喷涂保温层） 由界面层、现场喷涂硬泡聚氨酯保温层、界面砂浆层、找平层、 抹面层（满铺玻纤网）和涂料饰面层组成。 （2）基层界面层PU 喷涂界面砂浆找平层抹面浆料（玻 纤网）涂料饰面 2、技术要求 （1）聚氨酯硬泡外墙外保温工程应符合设计要求和合同约定； 保温材料变更时必须有设计变更。 （2）聚氨酯硬泡

14、材料密度、厚度、导热系数应抽样检验，导热 系数0.024W/ （m K）。 （3）做好穿墙、阳台的孔洞处保温处理，同时做好密封防水处 理，屋面女儿墙保温顶部应做好防水处理。 （4）门窗洞口及边角处难以喷涂聚氨酯的部位应采用粘贴聚氨 酯板（喷前施工）。 （5）喷涂硬泡聚氨酯时， 环境温度宜为10-40 ，风力不大于 3 级，相对湿度小于80%，雨雪天气禁止施工。 3、施工要点 （1）在墙角或相关位置设置垂直水平控制线，高层建筑使用经 - 9 - 纬仪控制，检查基层施工达到设计标准即可施工。 （2）在阴阳角或门窗口处，粘贴聚氨酯预制件， 达到标准厚度。 对于门窗洞口、装饰线条、女儿墙边沿部位，用聚

15、氨酯预制件沿 边口粘贴， 墙面宽度不足900 不宜喷涂施工， 可直接用相应的 聚氨酯板材粘贴， 预制件间隙为2 ， 超出的用聚氨酯发泡堵塞； 粘贴工艺同 EPS 保温板，胶浆总涂面积不小于板的40%；聚氨 酯板粘贴完成24 小时后，用尼龙锚栓固定，锚栓有效锚固深度 不小于 25 ，每个板一般为2 个锚栓。 （3）门窗口部位的遮挡 聚氨酯板粘贴完成后喷硬泡聚氨酯前应做好相应的防护，避免 喷涂污染。 （4）喷刷聚氨酯防潮底漆 用喷枪或涂刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷均匀，一般喷涂2 遍， 时间间隔 2 小时，湿度大的时候适当延长点时间间隔。 （5）喷涂硬泡聚氨酯保温层 硬泡聚氨酯的喷涂， 每遍厚度不宜

16、大于15 ，当日的施工作业 面必须当日连续喷涂完成；聚氨酯均匀喷涂在墙面上，厚度达到 10 时，按 300 间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平方控 制在 9-10 支，然后继续喷涂至标杆一平，施工喷涂可多变完成， 每次厚度宜控制在10 以内；喷涂后20min 后用壁纸刀修整， 喷涂完成后表面的平整度误差控制在6 以内；完工后24 小时 方可进行下道工序； 喷涂硬泡聚氨酯及其抹面层每个楼层间应设 - 10 - 置水平分隔缝，垂直缝间隔10m 一道。 （6）聚氨酯喷涂完成4H 后，用喷斗或滚刷均匀的将聚氨酯界 面砂浆涂刷于硬泡聚氨酯保温层表面。 （7）EPS 颗粒或玻化微珠浆料找平层，找平层平整度

17、不大于 4 ，需用灰饼控制，抗裂层和饰面层与EPS 板工艺相同。 三、 EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统 1、系统基本构造 （1）EPS 板现浇混凝土外保温系统（无网现浇系统）以混凝 土外墙为基层， EPS 板为保温层。 EPS 板内表面（与现浇混凝 土接触的表面）开有凹凸槽，内外表面均满涂界面剂，在施工时 将 EPS 板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。混凝 土浇筑后，墙体与 EPS 板锚栓结合为一体， 板面做抹面胶浆 （铺 贴玻纤网），饰面层。 2、EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统基本构造：现浇混凝土外 墙EPS 板锚栓复合玻纤网薄抹面层饰面层。 3、技术要求 EPS 板两面必

18、须涂刷界面砂浆；板的宽度宜为1200 ，高 度宜为层高高度； 锚栓每平方米宜为2-3 个；水平分隔缝按楼层 设置，垂直分隔缝按墙面面积设置，板式建筑不宜大于30 ， 塔式建筑宜留在阴角部位；采用钢制大模板施工比较好；混凝土 一次浇筑高度1m 以下，振捣密实；浇筑完成后穿墙螺栓孔应采 用聚氨酯发泡填实，EPS 板面缺损的修补。 - 11 - 4、施工操作要点 （1）绑扎垫块：外墙钢筋验收合格后，应根据混凝土保护层厚 度制作水泥垫块，将垫块固定在EPS 板的凹槽，数量每平方不 少于 4 个。 （2）保温板安装： 根据现场要求将EPS 板现场切割好， 就位于 外墙钢筋外侧， 用保温板卡子穿透保温板，

19、并用绑丝把卡子与钢 筋固定，板与板之间的缝隙涂上胶；保温板底部要做加固处理， 并预留 3-5 的空隙，保证拆模后混凝土与板一平。 （3）模板安装：外墙内侧模板就位要求垂直、牢固；按照模板 穿墙螺栓的间距对准保温板开孔，将穿墙螺栓固定， 调整好垂直 平整。 （4）混凝土浇筑：浇筑混凝土前保温板的顶面要求做相应的防 护处理；混凝土接茬处应均匀浇筑30-50同强度的细石混凝 土；混凝土分层浇筑，一次浇筑高度不宜超过1m，厚度控制在 半米，需要连续浇筑的间隔时间不超过2H；混凝土浇筑完成后 用抹子抹平上表面， 正常条件下浇筑完成12 小时即可拆除侧模。 5、抹面胶浆层和饰面层施工同粘贴保温板薄抹灰外墙

20、外保温系 统。 四、成品保温装饰一体板外墙外保温系统 1、系统的基本构造 （1）成品保温装饰一体板由粘接砂浆、保温装饰板、 嵌缝材料、 密封材料和锚栓构成。 施工时先在基层墙体上做防水找平层，采 - 12 - 用粘锚结合将板固定在基层上，最后用嵌缝材料填充板缝。 （2）成品保温装饰一体板系统基本构造：基层找平层胶粘剂 保温装饰一体板发泡胶和背衬硅酮建筑密封胶。 2、技术要求 （1）保温装饰一体板由保温层、衬板、饰面涂层和锚栓组成。 保温层常用 EPS、XPS、PU 板，饰面层采用涂料，衬板应采用 防火性能较好非金属材料，厚度不宜超过10 ，重量不超过15 /，保温板的面积不宜超过1 ，如有底衬

21、宜为玻纤网增强 聚合物砂浆。 （2）找平层与基层的粘结强度不应低于0.3Mpa ， 并且粘结界面 面积不应小于50%， 拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa, 固定板的锚 栓每平方不得少于8 个，单个锚栓的抗拉强度不小于0.6KN ，找 平层的垂直平整符合设计要求。 （3）保温装饰一体板安装缝隙用弹性材料填充，并使用硅酮结 构密封胶或柔性腻子嵌缝。 3、施工要点 （1）基层要求：基层应干燥、坚固、平整，凸起、空鼓部位应 修正，当墙体为加气混凝土砌块时，应先涂刷界面剂，然后用 1:1:6 水泥混合砂浆找平，表面拉毛，厚度为8-10 ，然后用 1:3 水泥砂浆整体找平。 （2）建筑物外立面的实际尺寸利用经纬仪弹出垂直、水平控制 线，根据设计要求和板材规格制定排板图。 - 13 - （3）将装饰板固定件平行于板面，垂直侧面插入固定。 （4）成品板安装完成24H 以后，清楚板缝间的污染物，填入弹 性的嵌缝材料，板缝两侧粘贴美纹纸，注入硅酮结构密封胶，形 成 1-2 的凹面，打胶同时预留出气孔。 （5）最后撕去保温板保护膜，清理干净，做好成品保护。 资产运营管理部：李更强 2014-12-22 参考：外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 公共建筑节能设计标准GB50189-2005 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007