常用焊缝符号及其标注方法(全)要点.pdf

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1、常用焊缝符号及其标注方法 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。 表 1 常用基本符号 序号名称示意图符号 1 角焊缝 2 点焊缝 3 形焊缝 4 V 形焊缝 5 单边 V 形焊缝 6 带钝边 V形焊缝 7 缝焊缝 表 1（完）常用基本符号 序号名称示意图符号 8 塞焊缝或槽焊缝 9 封底焊缝 10 喇叭形焊缝 11 单边喇叭形焊缝 4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。 4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出 焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规 定，应由工艺人员在工艺文件

2、中予以明确。 4.2 辅助符号 4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。 表 2 辅助符号 序号名称示意图符号标注示例说明 1 平面符号 平面 V形对接焊缝 一般通过加工保证 2 凹面符号凹面角焊缝 3 凸面符号凸面 V形对接焊缝 4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。 4.3 补充符号 4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表 3。 4.3.2 当焊缝具有表3 所列特征时，则必须标注相应的补充符号。 表 3 补充符号 序号名称示意图符号标注示例说明 1 带垫板符号 V形对接焊缝， 底面有垫板 2 三面焊缝符号 工件三面施角 焊缝，焊接

3、方法为 手工电弧焊 3 周围焊缝符号 沿工件周围施角焊 缝 4 尾部符号（同上述三面焊缝符号） 标注焊接方法及处 数 N等说明 4.4 尺寸符号 4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。 表 4 焊缝尺寸符号 序号名称示意图符号标注示例说明 1 焊脚尺寸K 角焊缝 焊脚尺寸为K 2 焊缝宽度 焊缝厚度 c S 形焊缝 焊缝宽为 c 焊缝厚为 S 3 熔核直径d 塞焊缝 熔核直径 d 点焊缝 焊点直径 d 4 焊缝间距e 角焊缝 焊脚尺寸为K 焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段 ( 点) 数 n 5 焊缝长度l 6 焊缝段 ( 点) 数n 7 相同焊缝处数d 角焊

4、缝 焊脚尺寸为K 相 同 焊 缝 处 数 为 N 4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。 4.4.3塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。 5 焊接符号在图样上的表示及其标注 完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外，还包 括指引线及必要的说明。 5.1 指引线 指引线一般由带有箭头的指引线（箭头线）和两条基准线（一条为细实线，另一条为虚 线）组成，两条基准线间隔为2b（b 为视图轮廓线宽度） ，见图1。基准线一般应与图样的 底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。 细实线基准线虚线基准线（可省 略） 箭头线 ( 细

5、实线 ) 图 1 指引线 5.1.1 箭头线和焊缝的关系 a）焊缝在箭头侧：如图2（a）所示，即箭头线指在焊缝上； b）焊缝在非箭头侧：如图2（b）所示，即箭头线指在焊缝的背面。 图 2 带单角焊缝的T 型接头 5.1.2箭头线的位置 a）箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但是在标注形焊缝时，箭头线应指向 带有坡口一侧的工件，见图3。 b）必要时，允许箭头线弯折一次，见图4。 （a）（b） 图 3 箭头线的位置 图 4 弯折的箭头 5.2 焊缝在图样上的表示 5.2.1 除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝，在图样上表示时，应符合下 述规定： a） 可见焊缝纵向可用2b2.5b 等

6、粗的实线表示( 可使用区别于黑色的颜色) 见图 5 （a） ； b）不可见焊缝纵向可用2b2.5b 等粗的粗虚线表示，见图5（b） ； c）焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑，见图5（c） 。必要时，可用细实 线画出焊接 前的坡口形状等，见图5（d） 。 a）（b）（c）（ d） 图 5 焊缝图示法 5.2.2 点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝，在其径向位置应用粗实线的“+”表示，在其长 度方向位置 应用细点划线表示，见附录B（提示的附录）表B1序号 15 示例。 5.2.3 如果焊缝在一个视图上已表达清楚，允许在其它视图上省略。 5.3 基本符号在基准线上的表示 5.3.1 常用基本符

7、号的画法及比例，见表5。 表 5 常用基本符号的画法及比例 名称符号名称符号 角焊缝缝焊缝 点焊缝塞焊缝 形焊缝封底焊缝 单边 V形焊缝 V形焊缝 45 喇叭形焊缝 钝边 V形焊缝单边喇叭形焊缝 注： 1 表中尺寸 b 为视图轮廓线的宽度，一般为0.5mm ，下同； 2 辅助符号和补充符号的大小尺寸，可参照本表和GB/T 12212 执行； 3 各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变化而变化。 5.3.2 基本符号在基准线上的表示 a）如果焊缝在箭头侧，则将基本符号标在基准线的细实线侧，见图6（ a） ； b）如果焊缝在接头的非箭头侧( 即不可见焊缝 ) ，则将基本符号标在基准线

8、的虚线侧， 见图 6（b） ； c）标对称焊缝及双面焊缝时，可省略虚线基准线，见图6（ c） 。 5.4 焊缝标注原则 5.4.1 当在图样上已采用图示法绘出焊缝时，应同时标注焊缝符号，见图6。 5.4.2 各种符号相对于基准线的位置见图7。 图 7 符号相对于基准线的位置 5.4.3 尾部符号标于箭头线的尾部，并且以90开口对称于基准线。 5.4.4 基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变化而变化；尾部符 号处标注的内容也不随尾部方向的变化而改变上下左右的书写顺序。 5.4.5 当基本符号（辅助符号、补充符号）标注在基准线下方时，其方向应与标注在基准 线上方时相对称。 5.

9、4.6双面符号只能标注基础件一侧的焊接，在基础件两侧的焊接不能用双面符号，见图 8。 基础件 正确错误 图 8 双面符号的标注 5.4.7 焊接标注的焊缝符号按5.3.1的规定 , 其数字和字符与图样中的相应数字和字符的 型式、字体宽度和字体高度相一致。在CAD绘图中 , 属软件锁定的焊接符号与字符大小允许 存在。 5.4.8 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，应在数据前面增加相应的尺寸符号。 5.4.9 焊缝符号的标注尽可能简化。 5.4.10 在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上 是连续的。 5.4.11 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，

10、表示对接焊缝要完全焊透。 5.4.12 当对焊缝段（点）数无严格要求时，允许省略。 5.4.13 在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“（N）”的括号。 5.4.14 在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次，见附录B 表 B1序号 6 示例。 5.4.15 当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中 用符号表 示或用文字说明，如“全部焊缝为5 ”；当部分焊缝相同时，也可采用同样的方法表示， 但剩余焊缝应在图样中明确标注。 5.4.16 焊缝段（点）的特殊分布要求（如: 左右对称，焊点均布），可在尾部符号处用文 字简明注出。 5.4.17

11、 必要时， 可给出焊条或焊丝的牌号并标注在基准线的上方或下方、与基本符号相反 的一侧，见附录B表 B1序号 23 示例。 5.4.18 在同一图样中， 当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时，可采用在焊缝符号 的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注，其他形式的焊缝，仍需分别标注，见附录B 表 B1序号 24 示例。 附录 A （规范性附录） 常用焊接方法代号 焊接方法代号按GB/T 5185 ，常用焊接方法及其代号见表A1。 表 A1 常用焊接方法及其代号 代号焊接方法代号焊接方法 1 11 111 135 电弧焊 无气体保护的电弧焊 手工电弧焊 MAG 焊：熔化极非惰性气体保护焊（含 CO2

12、 气体保护焊） 3 311 33 气焊 氧乙炔焊 氧乙炔喷焊（堆焊） 4 42 压焊 摩擦焊 2 21 22 221 225 23 24 电阻焊 点焊 缝焊 搭接缝焊（滚焊） 加带缝焊 凸焊 闪光对焊 7 781 782 其它焊接方法 螺柱电弧焊 螺柱电阻焊 9 91 94 硬钎焊、软钎焊、钎接焊 硬钎焊 软钎焊 附录 B （资料性附录） 标注示例 常用焊接标注示例见表B1。 表 B1 焊接标注示例 序号焊接标注示例说明 1 11 为无气体保护的电弧焊；焊缝 截面形状为形； 焊缝填满， 整个工件 长度连续施焊， 外表面凸起， 内表面为 圆面。 2 111 为手工电弧焊、 角焊缝； 沿工 件圆周

13、施焊，焊脚尺寸为2。 注：虚线基准线可以省略。 3 角焊缝，三面有焊缝，共12 处； 111 为手工电弧焊，整个工件（接触） 长度连续施焊。 注：焊脚尺寸未做要求。 4 上：角焊缝，焊脚尺寸为2，共 2 处，沿工件接触长度 （共 5 段）连续施 焊。 下：角焊缝，焊脚尺寸为2，共 2 处，沿工件长度（共1 段）连续施焊。 表 B1(续) 焊接标注示例 序号焊接标注示例说明 5 上：焊缝截面形状为单边喇叭形， 焊脚尺寸为8，整个工件长度连续施 焊。 下：角焊缝，焊脚尺寸为3，三面 有焊缝，整个工件长度连续施焊。 6 5 3550 （30） 双面角焊缝，对称交错，焊脚尺 寸为5，焊缝段数为35，焊

14、缝长度为 50，焊缝间隔为30。 7 135 为 CO2气体保护焊（ MAG 焊） 。 焊缝截面形状为单边喇叭形，焊缝对 称，焊脚尺寸为10，整个工件长度连 续施焊，外表面为平面。 8 135 为 CO2气体保护焊（ MAG 焊） 。 焊缝截面形状为V形，焊缝厚度为3， 外表面为凸形，沿工件圆周施焊。 9 111 为手工电弧焊， 焊缝截面形状 为 V形，整个工件长度连续施焊。 注：焊缝在非箭头侧 表 B1(续) 焊接标注示例 序号焊接标注示例说明 10 焊缝截面形状为圆柱形塞焊，塞 焊直径为 5，沿 d 圆周均布 4 个。 11 21 为电阻点焊，焊点中心在两工 件的接触面上， 焊点直径为6，

15、每排 12 个焊点，共4 排（左右各两排） ，左右 对称（沿汽车前进方向） ，焊点均布。 12 点焊缝，焊点中心偏离两工件接 触面位置 ( 基本符号位置与偏离方向一 致） 。点焊直径为5，共 8 点，点距、 行距均为 35。 注： 点焊缝符号已明确焊接方法， 可不标注焊接方法代号。 13 21 为电阻点焊 （在不至于引起误 解时，可省略尾部标注） ；焊点中心在 两工件的接触面上；焊点直径为5，共 4 点，沿 d 圆周均布。 表 B1(续) 焊接标注示例 序号焊接标注示例说明 14 点焊缝， 焊点直径为 8，共 5 点， 点距 40、行距 20。 注：点距、行距尺寸，在图中若 标注明确就不必在焊

16、接标注中给出。 15 电阻点焊，焊点直径6，每处2 个焊点，共3 处。 16 缝焊缝， 221 为搭接缝焊（即滚 焊） ，焊缝中心在搭接接触面上，焊缝 宽为 6，在整个工件长度上连续施焊。 17 缝焊缝，焊缝中心向搭接面外偏 离，焊缝宽为 6，在整个工件长度上连 续施焊。 注：虚线基准线可以省略。 18 23 为凸焊， 焊缝横截面形状为 形，对称焊缝，沿圆周施焊、焊透， 共 2 处。 表 B1(完) 焊接标注示例 序号焊接标注示例说明 19 24 为闪光对焊，焊缝截面形状 为形，对称焊缝，外表面为圆柱面， 共 2 处。 20 42 为摩擦缝， 焊缝截面形状为 形，对称焊缝，外表面为圆柱面。 21 781 为螺柱电弧焊，焊缝截面形 状为直角三角形， 焊脚尺寸为4，表面 为凹形，沿工件圆周施焊。 22 782 为螺柱电阻焊，焊缝截面形 状为形。 23 角焊缝，焊脚尺寸为2，沿工件 圆周施焊。钎焊方法由工艺决定。 注：基准线下方标注是焊料牌号。 24 左: 角焊缝，焊脚尺寸为5，焊缝 长 250，共 4 处。 注：虚线基准线可以省略。 右：单边 V 形焊缝，两面对称， 焊缝厚度为5，焊缝长 250。