电气工程课程设计..pdf

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1、0 第0页 电机学课程设计 总结报告 课题名称： BK-250 变压器设计 专业：电气工程及其自动化 班级： 11电气本二班 学号： 1101230235 姓名：夏明志 指导教师：陈林 机械工程学院 2013年 12 月 1 第1页 目录 1、课程设计基本任务 2 2、变压器的概述 3、BK系列单相变压器的设计 2 3.1 变压器工作原理 2 3.2 变压器基本结构 3 4、变压器基本设计内容 .4 4.1 电压参数 4 4.2 铁芯尺寸的确定 5 4.3 绕组匝数与导线直径 7 4.4 绕组排列及铁芯尺寸的最后确定8 5、BK-250小型变压器实例设计 9 5.1 输入输出容量 9 5.2

2、铁芯尺寸 9 5.3 绕组匝数 9 5.4 导线直径 .10 5.5 窗口面积 .11 5.6 层间绝缘方法 .12 5.7 外形安装尺寸的确定 13 结论.14 心得体会 .14 谢辞.15 主要参考文献 .15 成绩评定表 .17 2 一. 课程设计基本任务 一、课程设计题目： BK-250变压器设计 二、设计要求 各小组成员协作分工，独立完成。通过该设计，初步掌握小型变压器容量、铁心、绕 组等设计步骤和方法，熟悉有关规程和设计手册的使用方法。 三、设计的主要内容 1、输入输出容量的确定 2 、铁心尺寸的确定 3 、绕组匝数与导线直径 4 、绕组排列及铁心尺寸的最后确定 6 、绝缘方法的确

3、定 7 、装配尺寸的确定 8 、讨论说明 9 、整理成册 3 二. 变压器的概述 变压器的最基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当 一交流电流 ( 具有某一已知频率) 流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相 同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。 一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈(Primamary coil);而跨于此线圈的电 压称之为 一次电压 . 。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈 与二次线圈间的匝数比所决定的。因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。 大部份的变压器均有固定的铁心，其上绕有一

4、次与二次的线圈。基于铁材的高导磁性， 大部份磁通量局限在铁心里，因此，两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。在一些 变压器中，线圈与铁心二者间紧密地结合，其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝 数比相同。因此，变压器之匝数比，一般可作为变压器升压或降压的参考指针。由于此项 升压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附屑物，提升输电电压使 得长途输送电力更为经济，至于降压变压器，它使得电力运用方面更加多元化，吾人可以 如是说，倘无变压器，则现代工业实无法达到目前发展的现况。 电子变压器除了体积较小外，在电力变压器与电子变压器二者之间，并没有明确的分 界线。一般提供6OHz 电力

5、网络之电源均非常庞大，它可能是涵盖有半个洲地区那般大的容 量。电子装置的电力限制，通常受限于整流、放大，与系统其它组件的能力，其中有些部 份属放大电力者，但如与电力系统发电能力相比较，它仍然归属于小电力之范围。 各种电子装备常用到变压器，理由是： 提供各种电压阶层确保系统正常操作; 提供系统 中以不同电位操作部份得以电气隔离; 对交流电流提供高阻抗，但对直流则提供低的阻抗; 在不同的电位下，维持或修饰波形与频率响应。阻抗其中之一项重要概念，亦即电子 学特性之一， 其乃预设一种设备，即当电路组件阻抗系从一阶层改变到另外的一个阶层时， 其间即使用到一种设备- 变压器。 对于电子装置而言，重量和空间

6、通常是一项努力追求之目标，至于效率、安全性与可 靠性，更是重要的考虑因素。变压器除了能够在一个系统里占有显著百分比的重量和空间 外，另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中之一要项。因为上述与其它应用方面的差 别，使得电力变压器并不适合应用于电子电路上. 4 三.BK系列单相变压器的设计 3.1 变压器的工作原理 变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压 器常用的铁心形状一般有E型和 C型铁心。 变压器（ transformer）是利用电磁感应原理将某一电压的交流换成频率相同的另一 电压的交流电的能量的变换装备。 变压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组

7、，如图（1）所示。一个绕组接 电源，称为原绕组（一次绕组、初级），另一个接负载，称为副绕组（二次绕组、次级）。 原绕组各量用下标1 表示， 副绕组各量用下标2 表示。 原绕组匝数为 1 N ， 副绕组匝数为 2 N 。 图（ 1）变压器结构示意图 理想状况如下 （不计电阻、 铁耗和漏磁） ， 原绕组加电压 1 u ， 产生电流 1 i ， 建立磁通， 沿铁心闭合，分别在原副绕组中感应电动势 21ee 和 。 （1） 电压变换 当一次绕组两端加上交流电压 1 u 时，绕组中通过交流电流 1 i ，在铁心中将产生既与一 次绕组交链，又与二次绕组交链的主磁通。 （1-2 ） （1-3 ） （1-4

8、） 说明只要改变原、副绕组的匝数比, 就能按要求改变电压。 （2） 电流变换 变压器在工作时，二次电流 2 I 的大小主要取决于负载阻抗模| 1 Z | 的大小，而一次电 流 1 I 的大小则取决于 2 I 的大小。 5 2211 IUIU又 （1-5 ） K I I U U I 2 2 1 2 1 （1-6） 说明变压器在改变电压的同时, 亦能改变电流。 小型变压器的原理：小型单相变压器一般是指工频小容量单相变压器。 A.电压比： 变压器两组线圈圈数分别为N1和N2， N1 为初级，N2为次级 . 在初级线圈上加一交流电压， 在次级线圈两端就会产生感应电动势. 当N2N1 时，其感应电动势要

9、比初级所加的电压还要 高，这种变压器称为升压变压器：当N2N2 ，V1V2 ，该变压器为降压变压器. 反之 则为升压变压器. B.变压器的效率： 在额定功率时，变压器的输出功率和输入功率的比值，叫做变压器的效率，即 = x100% 式中中为变压器的效率;P1为输入功率，P2为输出功率 . 当变压器的输出功率P2等于输入功率P1时，效率 等于 100% ，变压器将不产生任何损 耗. 但实际上这种变压器是没有的. 变压器传输电能时总要产生损耗，这种损耗主要有铜损 和铁损 . 铜损是指变压器线圈电阻所引起的损耗. 当电流通过线圈电阻发热时一部分电能就转 变为热能而损耗. 由于线圈一般都由带绝缘的铜线

10、缠绕而成，因此称为铜损. 变压器的铁损包括两个方面. 一是磁滞损耗， 当交流电流通过变压器时，通过变压器硅 钢片的磁力线其方向和大小随之变化，使得硅钢片内部分子相互摩擦，放出热能，从而损 耗了一部分电能，这便是磁滞损耗. 另一是涡流损耗，当变压器工作时. 铁芯中有磁力线穿 过，在与磁力线垂直的平面上就会产生感应电流，由于此电流自成闭合回路形成环流，且 成旋涡状，故称为涡流. 涡流的存在使铁芯发热，消耗能量，这种损耗称为涡流损耗. 6 变压器的效率与变压器的功率等级有密切关系，通常功率越大，损耗与输出功率就越 小，效率也就越高. 反之，功率越小，效率也就越低. 3.2 变压器的基本结构 1. 铁

11、心 1：铁心的作用和形式铁心是变压器的基本部件，由磁导体和夹紧装置组成，所以它有 两个作用。 在原理上，铁心的磁导体是变压器的磁路。它把一次电路的电能转为磁能，又由自己 的磁能转变为二次电路的电能，是能量转换的媒介，磁导体是铁心的主体。在结 构上，铁心的夹紧装置不仅使磁导体成为一个机械上完整的结构，而且在其上面套有带绝 缘的线圈，支持着引线，几乎安装了变压器内部的所有部件，所以它又是变压器的骨 架。 铁心的重量在变压器各部件中占有绝对的优势，在干式变压器中占总重量的60左 右 ， 在 油 浸 式 变 压 器 中 由 于 有 变 压 器 油 和 油 箱 ， 重 量 的 比 例 才 下 降 约 占

12、40 。 变压器的铁心（即磁导体）是框形闭合结构。其中，套线圈的部分称心柱，不套线圈只起 闭合磁路的部分称铁扼。 铁心分为两大类，不套线圈只起闭合磁路的部分称铁扼。 铁心分为两大类，壳式铁心和心式铁心。铁扼包围了线圈的称为壳式铁心，否则称心 式铁心，由带状硅钢片卷绕而成的称卷铁心。 壳式铁心一般是水平放置的，心柱截面为矩形，每相有两个旁扼，壳式铁心的优点是 铁心片规格少，心柱截面大而长度短，夹紧和固定方便，漏磁通有闭合回路，附加损耗小， 易于油对流散热。缺点是线圈为矩形，工艺特殊，绝缘结构复杂，短路能力差，尤其是硅 钢片用量多。 心式铁心的优缺点正好与壳式相反，壳式和心式两种结构各有特色，很难

13、断定其劣式。 但由其绝缘所决定的制造工艺则大有区别，一旦选定了某一种结构，就很难转而生产另一 种结构。正由于这个原因，国内都采用心式铁心，只有在小容量的单相变压器及特殊用途 的变压器中采用壳式铁心。 铁心用硅钢片 铁心用材质是电工硅钢片是在炼刚时加入（35）左右的硅，从而提高了钢片的导 磁率和电阻率，减少了钢片中的磁滞损耗和涡流损耗，这种材料由于软磁特性好而用于电 工产品中，所以称为硅钢片。 7 硅钢片表面具有双面耐热绝缘层，多采用磷酸盐涂层，每层厚度不超过3-4um，即使 经退火处理， 绝缘膜仍不致破坏，在压力为5kg/cm2 的情况下， 双面绝缘层表面电阻不小 于7052cm2 对 变 压

14、 器 铁 心 做 片 间 绝 缘 不 需 再 另 涂 绝 缘 层 。 此 绝 缘 膜 为 透 明 的 灰 色。 硅钢片的厚度一般为0.28-0.5mm 或更薄一些 （ 0.23 ，0.27 ）我国冷扎硅钢片的厚度一 般为 0.35 ，0.3 和 0.27mm三种， 0.3mm用的比较普遍，做薄的目的是为了限制硅钢片的涡 流损耗。此外，硅钢片的涡流也产生磁场，这种磁场要减弱主磁场，硅钢片边缘的涡流磁 场较中间弱，因此造成磁通绝大部分沿表面通过，片中间部分实际上不起导磁的作用，因 此硅钢片越薄电磁性能越好，但太薄时，在相同铁心柱直径情况下，铁心叠片系数减小， 有效截面积相应降低，空载损耗增大，此外

15、铁心制造时片数增多，工时增加，经济效果也 差，根据生产实践经验，目前认为冷扎硅钢片厚度在0.28-0.35 mm范围内较为合 适。 电工钢片有热扎和冷扎两种，热扎的磁性能差，磁通密度只能达到1.5T-1.6T,而单位 损耗 P15/50 却大于 208W/KG已不采用， 冷扎电工钢片磁饱和点较高，磁密在 1.9-2.5时才 开始饱和。 磁性能好，饱和Bt 高，单位损耗和单位励磁容量小。现变压器均采用此材料（如果横 着轧制方向损耗将大三倍左右）片号中符号DW- 冷扎无取向硅钢片；DQ 冷扎取向硅钢片； 高磁密取向硅钢片； 符号后数字单位损耗值的100 倍 （DW 为 P15/50 的 100倍，

16、 DQ 为 P17/50 的 100 倍） ；横线后数字厚度mm 的 100 倍，如 DQ120G-30 30Q140 。 现还有经激当处理的高导磁硅钢片，型号为ZDKH ，通过激光束扫描照射，此畴变细， 进一步降低了铁心的空载损耗，一般可降PO(7-13)%; 非晶合金材料（金属玻璃，其厚度更 薄，损耗更低（约定冷扎晶粒取向的20-25） 3铁心常见故障1铁心噪音大2空载损耗，空载电流大3多点接地和局部过热 2、 绕组 绕组是变压器的电路部分。一般采用绝缘纸包的铝线或铜线绕成。为了节省铜材，我 国变压器线圈大部分是采用铝线。 3、 其它结构部件：储油柜、气体继电器、油箱。 8 图（3）单相心

17、式变压器 1铁柱； 2铁轭； 3高压线圈； 4低压线圈 四. 设计内容 计算内容有四部分：额定容量的确定；铁心尺寸的选定；绕组的匝数与导线直径；绕 组（线圈）排列及铁心尺寸的最后确定。 4.1 额定容量的确定 变压器的容量又称表现功率和视在功率，是指变压器二次侧输出的功率， 通常用 KVA表示。 （1） 二次侧总容量 小容量单相变压器二次侧为多绕组时，若不计算各个绕组的等效的阻抗及其负载阻抗 的幅角的差别，可认为输出总视在功率为二次侧各绕组输出视在功率之代数和，即 S2=U2I2+U3I3+. （3-1） 式中 S 2二次侧总容量（VA） U2,U3, Un二次侧各个绕组电压的有效值（V） ；

18、 I2,I3, In二次侧各个绕组的负载电流有效值（A） 。 (2) 一次绕组的容量 对于小容量变压器来说，我们不能就认为一次绕组的容量等于二次绕组的总容量，因 为考虑到变压器中有损耗，所以一次绕组的容量应该为 S 1=S2/ （单位为VA）（3-2 ） 式中 S1变压器的额定容量； 变压器的效率，约为 0.8 0.9 ，表 3-1 所给的数据是生产时间的统计数据，可 9 供计算时初步选用。 表 3-1 小容量变压器计算参考数据 变压器容量 S1VA 磁 通 密度 m B 10 4 T 效率 （% ） 电流密 度 )( 2 mmAj 铁心 计 算 中 的 K 0 值 小于 10 6000700

19、0 6070 32.5 2 1050 70008000 7080 2.52 21.75 50500 800011000 8090 2.51.5 1.51.25 5001000 1100012000 9092 1.51.2 1.251.1 (3) 变压器的额定容量 由于本次设计为小型单相变压器，所以不考虑在三相变压器中的情况，只考虑在小型 单相变压器的情况。 小型单相变压器的额定容量取一、二绕组容量的平均值， S=1/2*（S1+S2） （单位为VA）（3-3 ） (4) 一次电流的确定 I1=(1.11.2)S/U1（3-4 ） 式中 (1.1 1.2) 考虑励磁电流的经验系数，对容量很小的变

20、压器应取大的系数。 4.2 铁心尺寸的选定 (1) 计算铁心截面积 A 为了减小铁损耗，变压器的铁心是用彼此绝缘的硅钢片叠成或非晶材料制成。其中套 有绕组的部分称为铁心柱，连接铁心柱的部分称为铁轭，为了减少磁路中不必要的气隙， 变压器铁心在叠装时相临两层硅钢片的接缝要相互错开。 小容量变压器铁心形式多采用壳式，中间心柱上套放绕组，铁心的几何尺寸如图（4） 所示。 单相壳式变压器立体图 10 小容量心柱截面积A 大小与其视在功率有关，一般用下列经验公式计算（单位为 2 ） 。 A=K 0 S （3-5 ） A铁心柱的净面积，单位为cm2 K0截面计算系数，与变压器额定容量Sn有关，按表3-2 选

21、取，当采用优质冷轧硅 钢片时 K0可取小些截面积计算系数K0 表 3-2 截面积计算系数K0的估算值 计算心柱截面积A后，就可确定心柱的宽度和厚度，根据图3 可知 A=ab=ab/K c（3-6 ） 式中 a心柱的宽度（mm ） ； b 心 柱 的 净 叠 厚 （ mm ） ； b 心 柱 的 实 际 厚 度 （ mm ） ； Kc 叠 片 系 数 ， 是 考 虑 到 铁 心 叠 片 间 的 绝 缘 所 占 空 间 引 起 铁 心 面 积 的 减 小 所 引 入 的 。 对 于0.5mm厚 ， 两 面 涂 漆 绝 缘 的 热 轧 硅 钢 片 ， Kc =0.93； 对 于 0.35mm 厚 两

22、 面 涂 漆 绝 缘 的 热 轧 硅 钢 片 ， Kc=0.91；对 于 0.35mm 厚 ，不 涂 漆 的 冷 轧 钢 片 ， Kc =0.95。 按 A 的值，确定a 和 b 的大小，答案是很多的，一般取b=(1.22.0)a，, 并尽可能选 用通用的硅钢片尺寸。表3-3 列出了通用的小型变压器硅钢片尺寸。 表 3-3 小型变压器通用的硅钢片尺寸 a c h H 13 16 19 22 25 28 7.5 9 10.5 11 12.5 14 22 24 30 33 37.5 42 34 40 50 55 62.5 70 Sn /VA 10 1050 50500 500 K02 21.75

23、1.5 1.25 1.25 1.1 11 32 38 44 50 58 64 16 19 22 25 28 32 48 57 66 75 84 96 80 95 110 125 140 160 4.3 绕组的匝数与导线直径 (1) 计算每伏电压应绕的匝数 从变压器的电势公式E=4.44fNB m A,若频率 f=50Hz, 可得出每伏所需的匝数 N0=N/E=10 3/4.44fB mA （ 3-7） 式中 0 N对应于每伏电压的匝数，单位：匝/V B m铁心柱内工作磁密最大值，单位：T A铁心柱截面积，单位：cm 2 当铁心材料国热轧硅钢片时，取Bm=1.01.2T ；采用冷轧硅钢片时，可取

24、Bm=1.21.5T 然后根据N和各线圈额定电压求出各线圈的匝数 N1=N0U1（3-8 ） N2=（1.051.10 ） N0U2（3-9 ） N3=（1.051.10 ） N0U3（ 3-10） 式中 N1 、N2 Nn各线圈的匝数。 为补偿负载时漏阻抗压降，副边各线圈的匝数均增加了5%10% 。 （2） 计算导线直径d 小型变压器的线圈多采用漆包圆铜线(QZ 型或 QQ型) 绕制。为限制铜损耗及发热，按 各个绕组的负载电流，选择导线截面，如选的小，则电流密度大，可节省材料，但铜耗增 加，温升增高。小容量变压器是自然冷却的干式变压器，容许电流密度较低，根据实践经 验，通过导线的电流密度J

25、不能过大，对于一般的空气自然冷却工作条件，J=2 3A/mm 2。 对于连续工作时可取J=2.5A/mm 2 导线的截面积：Ac=I/j. 导线的直径： d= j I4 =0.715I 导线直径可根据工作电流计算，式中： d原、副边各线圈导线直径，单位：mm ； I 原、副边各线圈中的工作电流，单位：A ； 12 根据算出的直径查电工手册或表3-4 选取相近的标准线径。当线圈电流大于10A 时， 可采用多根导线并联或选用扁铜线。 表 3-4 导线材料的选取 4.4 绕组（线圈）排列及铁心尺寸的最后确定。 绕组的匝数和导线的直径确定后，可作绕组排列。绕组每层匝数为 N=0.9h（ 24）/d ，

26、 （3-11 ） 式中 d 绝缘导线外径（mm ） ； h铁心窗高（mm ） ； 0.9 考虑绕组框架两端厚度的系数； （24）考虑裕度系数。 各绕组所需层数为 m=N/NC（3-12） 各绕组厚度为 0 .06 0 .14 0 .15 0 .21 0 .23 0 .33 0 .35 0 .49 0 .51 0 .62 0 .64 0 .72 0 .74 0 .96 1 .0 1 .74 1 .81 2 .02 2 .1 2 .44 高强度聚酯 漆包线 0 .03 0 .04 0 .05 0 .06 0 .07 0 .08 0 .09 0 .11 0 .12 0 .13 硅有机单玻 璃丝包线

27、0 .20 0 .22 0 .22 0 .24 硅有机双玻 璃丝包线 0 .25 0 .27 0 .27 0 .28 螺 线 直 径 导 线 品 种 13 () iiii tm d （3-13） i=1,2,n 式中层间绝缘厚度 （mm ） ， 导线较细（0.2mm以下）， 用一层厚度为0.02 0.04mm 白玻璃纸，导线较粗（0.2mm以上） ，用一层厚度为0.05 0.07mm的电缆纸（或牛皮纸） ， 更粗的导线，可用厚度为0.12mm的青壳纸； 绕组间的绝缘厚度（mm ） ，当电压不超过500V时，可用23 层电缆纸夹1 2 层黄蜡布等。 绕组总厚度为 t=(t 0+t1+t2+.+t

28、n）（ 1.11.2 ）（3-14 ） 式中 t0绕组框架的厚度（mm ） ； 1.1 1.2 考虑裕度的系数。 计算所得的绕组总厚度t 必须略小于铁心窗口宽度c，若 tc, 可加大铁心叠装厚度， 减小绕组匝数或重选硅钢片的尺寸，按上述步骤重复计算和核算，至合适时为止。 14 五.BK-250 小型变压器设计 5.1 计算变压器输入输出容量 输入 U1=220V 控制绕组U2=110V 照明绕组U3=36V 指示灯绕组U4=6.3V 1 、计算变压器的输入，输出容量S1 ，S2 1) 取=87% 已知 S2=Sn=250VA 2)S2 =*S1 3) 可解得 S1 =287VA S2=250V

29、A 虑到存在着一定的损耗，故可以定变压器的额定容量近似取250VA 5.2 铁心尺寸的选定 1）计算铁心截面积A A=k0Sn 根据表 2. 截面积计算系数K0的估算值可以取K0=1.46 因此， A=K0Sn=1.46* 250=23.085 （cm 2) 2）铁心中柱宽度a 与铁叠厚b 的计算 对于 0.35mm厚两面涂有绝缘漆得热轧硅钢片 参考表，参数a、b 的选取可以近似取a=38mm 因此， b=AK/a=（23.085*100*0.91）/38=55.28mm 此时 b/a=55.28/38=1.1，满足 b=(1.22.0)*a的通常要求。 5.3 计算绕组线圈匝数 1）求出每伏

30、电压应绕的匝数 N0=N/E=10 3/4.44fB mA=450000/ABm=450000/23.085*9580=2匝 式中的 Bm=7750 高斯（铁心材料过热轧硅钢片） 2）计算各绕组匝数 根据 N0和各线圈额定电压求出各线圈的匝数，由于考虑到增加5%10% 匝数补偿负载压 降。此处取补偿系数为5% N1=N0U1=2.*220= 440匝 N3=1.05N0U3=75 匝 15 N2=1.05N0U2=231 匝 N 4=1.05N0U4=13 匝 5.4 计算导线直径 d 导线的截面积：Ac=I/j.由表选取电流密度j=2.5安/ 毫米 2 I1=（1.11.2 ）S/U1=1.

31、435A d1= j I4 =0.86mm 查表 14-15 得 Q型漆包线漆膜的直径d1=0.92mm 同理 I2=1.6A d2=0.9mm d2=0.96mm I3=2.4A d3=1.1mm d3=1.2mm I 4=1.7A d4=0.93mm d4=0.99mm 根据所求解的数据; 可以取原边的材料为高强度聚酯包线QZ0.13 副边材料为高强度聚 酯包线 QZ0.06 5.5 根据绕组尺寸核算窗口面积 16 单相壳式变压器图 骨架图 由图可知铁心窗口高h=57mm ，可求得各绕组每层绕制匝数： N1=0.9h（ 24）/d 1 ，=54 ( 匝) N 3=0.9h（ 24）/d3

32、，=42 ( 匝) N2=0.9h（ 24）/d2=52 (匝) N4=0.9h（ 24） /d4 ，=50 ( 匝) 各绕组所绕层数： M1=N1/N1= 8 层 M3=N1/N3= 2 层 M 2=N2/N2= 4 层 M4=N1/N4= 1 层 a=38mm b=55.28mm c=19mm h=57mm S=23.085cm 2 17 5.6 变压器绕组层间绝缘方法 各绕组的排布中绝缘垫选用如下： 对地（铁心）绝缘用青壳纸（0.12mm ） r=0.12mm 绕组间绝缘：与对地（铁心）绝缘相同 绕组层间绝缘：一次侧绕组青壳纸/ 厚牛皮纸 1=0.12mm 二次侧绕组青壳纸/ 厚牛皮纸

33、2=0.12mm 绕组框架用弹性纸1 毫米厚，外包对地绝缘共厚1+0.12=1.12mm 一次总厚度B由下公式可得 t= （ t0+t1+t2+t3+t4） =1.28+M1(d1+1)+r+ M2(d2+2)+r+M3(d3+ 2)+r+M4(d4+2)+r *1.1 代入数据求的t=18.7mm19mm 此绕组宽度小于窗口宽度，此方案可行。 18 5.7 外形安装尺寸的确定 通过查表可以确定A=90mm B=125mm C=78mm D=114mm H=117mm 19 六. 参考文献 1）电机学马宏忠主编 2）变压器检修简明手册葛剑青主编 3）变压器装配工艺变压器技术丛书编审委员会编 4

34、）维修电工技能手册白公主编 结论 设计这个小型变压器，首先要想到的就是变压器的基本结构，只有将参数设置的很好， 才能让变压器更好的工作。当参数设定不正确的时候，变压器就会发生异常，甚至不工作 或出现危险。按照上问我所写出的计算过程计算变压器的各个参数是很科学的，能很正确 又快捷的计算出它们的理论值，对变压器的大概形象有个初步的定性。 按照变压器的结构，有些部分对于小型变压器来说没有多大的意义，反而加大了变压 器的体积，所以我们在可以省略的情况，先将一些不必要的东西省略，这就是化繁为简， 既对变压器本身有好处，又能减低成本。 当然，我们也不能不考虑变压器的安全性与稳定性。变压器是为我们服务的电气

35、，如 果反到伤害到我们的健康与生命，那都是我们不愿意见到的。其实贵在防范，如果我们正 确的操作，并加大安全防范措施，那么我们就能安心的让它为我们服务了。上面我也说了 几点变压器容易出现的事故，我们可以看到，只要我们注意，一切都是可以避免的。 20 心得体会 经过这次课程设计，给我我最大的感受就是科学的严密性，无论是参数的计算，还是 不必要的部件的省略，甚至是安全设施的配备，都让我们感觉到科学是如此的严密，只要 我们能正确合理的运用它们，它们就是我们最好的朋友。 其实也不得不承认我们学习知识的局限性。平时我们学习的东西都只是书本上的死知 识，我们只懂得原理不，却不懂得应用，到了我们做设计的时候，

36、才发现我们真的是不会 用我们学到的东西，知识到了我们的大脑里，我们却不知道怎么才能把它叫出来。看似很 简单的东西，到了真正自己做的时候才知道，其实也不是那么简单。 事在人为，其实只要我们平时多看点课外的文献、书籍，我们就能多懂得一些关于我 们学到的东西的真正用处。当老师给我们讲完了我们不明白的问题的时候，我们就想拨开 了云雾看见了蓝天一样，难题也变的简单了。 知识是为了用而存在的，不是为了存而存在的。只有用， 我们才能真正知道它的价值， 也才能知道我们到底行不行。 21 致谢 本课程设计为 电机与拖动 课程设计，在做设计的过程中感谢熊健同学和陈林老 师耐心为我做指导，有很多疑难问题都是在两位的

37、几次的解答下才得以解决。从开始做设 计到我能成功的完成，他们所做的工作比我只多不少，在这么好的老师指导下，我们也无 不尽心尽力去做我们能做的努力。 有的时候老师也不乏严厉，但是俗话说的好，“严师出高徒” ，我们知道老师的严厉是 为了我们明天的美好，为了让我们多学到有用的知识。 同时，还要感谢跟我一起做设计的同学们，我们天天一起讨论问题，有什么难解的东 西大家一起讨论，这样才使我们的设计都能尽早尽快的完成，而且能高效率、高质量的完 成，这就是团队的力量。 世上无难事，只怕有心人。有我们这么多的有心人在一起，世上的一切事情看起来都 是那么简单，也让我深身的感觉到师生情、同学情。 再一次对我的老师、

38、我的同学表示深深的感谢！ 22 电机学课程设计成绩评定表 课题名称： BK-250 小型变压器设计 班级11 电气本二 班 学号 1101230235 姓名 夏明志 指导教师 设计 总结 报告 项 目 内 容（满分50 分） 得 分 1、 方案选择与总体设计论述（10 分） 2、分析与设计（先进性、科学性、完整性）（10 分） 3、 性能参数测量与误差分析（10 分） 4、 总结报告内容（内容完整、层次分明、论述充分、结构严谨、条 理清楚、文字通顺） （15 分） 5、 总结报告撰写规范性（5 分） 合 计 综合评定等级： 指导教师签名： 2013年 12 月 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36