综合管沟(盖板涵)施工方案..pdf

《综合管沟(盖板涵)施工方案..pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合管沟(盖板涵)施工方案..pdf（13页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、目录 1.编制范围 1 2.工程概况 1 3.人员、机械设备及仪器配置 1 3.1 人员配置 . 1 3.2 机械设备配置 2 3.3 测量及试验仪器配置 . 2 4.涵洞施工工艺及方法 2 4.1 施工工艺流程 2 4.2 施工方法及施工要点 . 3 4.2.1 基坑开挖 3 4.2.2 基础处理 3 4.2.3 基础、墙身及铺砌施工 3 4.2.4 沉降缝封闭 5 4.2.5 盖板施工 6 4.2.5 封口施工 7 4.2.6 台背填筑 7 4.9 各项技术检测标准 . 7 5.质量保证措施 . 9 6 安全保证措施及注意事项 9 6.1 安全保证措施 . 9 6.2 施工安全注意事项 9

2、 7 文明施工保证措施 . 10 7.1 文明施工目标 . 10 7.2 文明施工责任制 . 10 7.3 文明施工措施 . 10 8 环境保护保证措施 . 11 1 综合管沟施工方案 1.编制范围 渭北工业区临潼高陵组团公路连接工程（K12+400 K19+030 ）段综 合管沟施工。 2.工程概况 本标段在路线 K12+400 K19+030 段设置 1-1.5 1.0 米综合管沟共 33 道，按 200 米间距布设，采用涵洞形式跨越，交角均为90，涵洞类型为 钢筋混凝土盖板涵，洞口采用烧结砖封口。本道路所建综合管沟为给水、 中水、通讯、电力等市政管线横穿道路所预留的地下走廊，本次只设计施

3、 工行车道部分，施工完成后两端用红砖封口。 涵洞盖板为C30 混凝土；墙身、铺砌、基础为C25 混凝土；封口为 M7.5 浆砌粘土烧结砖；沉降缝填塞沥青麻絮及1:3 水泥砂浆。 3.人员、机械设备及仪器配置 3.1 人员配置 人员配置及责任分工情况表 姓名职务职责 总工程师主要负责施工方案、技术措施等 生产副经理主要负责施工现场管理 工程部长负责方案实施及现场技术指导 安质部长主要负责施工现场安全质量管理 测量队长负责中线放样、标高控制 实验室主任负责填料试验指标的控制 现场调度负责现场施工协调、每日工作报表 现场工程师负责施工现场的技术管理工作 质检员负责施工现场的质检工作 2 作业人员作业

4、人员 50人 3.2 机械设备配置 机械设备配置情况表 序号名称规格单位数量备注 1 挖掘机EX-200 台2 2 装载机柳工 50 台2 3 汽车吊20t 台1 4 自卸车Sx360 辆3 倒运 5 小型压路机台1 6 柴油发电机/ 台2 7 插入式振动器通用产品个3 8 打夯机个3 9 料斗及滑槽 套1 3.3 测量及试验仪器配置 测量及试验仪器配置情况表 序号名称规格单位数量备注 1 全站仪拓普康 ES-600G 台1 2 水准仪苏州一光台2 3 触探仪 10kg 套1 4.涵洞施工工艺及方法 4.1 施工工艺流程 测量放样基坑开挖检测基底承载力基底夯实铺设8%灰土垫层 (或铺设砂砾垫层

5、 )基模安装基础砼浇筑墙身模板安装墙身砼浇筑预 3 制盖板安装验收 4.2 施工方法及施工要点 4.2.1 基坑开挖 （1）测量放线：由测量人员根据图纸设计，实地放样，定出涵洞的轴 线，用白灰撒出涵洞基坑开挖范围。经监理工程师检验认可后，方可进行 基坑开挖工作。 （2）采用挖机挖基坑，基坑边坡根据图纸设计进行施工，基坑范围的 排水采用“截、排、汇、抽”的方式保证基坑无积水。 （3）土质基坑开挖到基底设计高程，严禁超挖。 （4）基坑达到设计高程后，地基承载力经自检后，报监理工程师进行 复检，地基承载力满足设计要求后进行下一道工序施工。 4.2.2 基础处理 基坑开挖完成后，用触探仪进行基底的地基

6、承载力检测，综合管沟地 基承载力要求150KPa ，基础下卧土层为湿陷性黄土，施工前需进行地基 处理：K12+400 K14+400 段 11 处管沟在基底铺设一层30cm 厚 8%的灰 土垫层， K14+600 K17+400 段 15 处管沟地下水位较高，在基底铺设一 层 30cm 厚砂砾垫层， K17+600 K18+800 段 7 处管沟在基底进行50cm 厚灰土换填。 4.2.3 基础、墙身及铺砌施工 （1）测量放样 按设计图纸的尺寸、坐标采用全站仪放出基础与墙身的外轮廓线，并 用油漆或钢钉作好控制线标记。在管沟底从中心向两侧 （2）基础与墙身模板的安装 按照设计要求， 每隔 56m

7、 布置一道宽 2cm 的沉降缝。基础按一次性 装模分节浇筑，两侧墙身按分节装模和浇筑。 、 模板主要采用组合钢模， 组合钢模采用16mm 拉筋外配螺栓加固， 以防胀模，螺杆上套 20mmPVC 管，以利螺杆的再利用；并应按图纸规定 及监理的要求将其拆卸或截断且不损伤砼。 、模板在使用前要打磨干净并涂刷脱模剂，模板表面应无污物、砂 4 浆及其他杂物，以保证脱模后，混凝土表面光滑平整，没有蜂窝、麻面等 缺陷。 、基础与墙身的模板安装要求平顺、垂直、支架应稳定坚固，应能 抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞或振动，严格保证其结构尺寸。支 架立柱采用50mm、壁厚不少于3mm 的钢管。必须安装在有足够承

8、载力 的地基上或砼面上，保证浇筑砼后不发生超过图纸和规范规定的允许沉降 量和偏位。 、当全部的模板准备及安装工作（包括清除模板中所有污物、碎屑 物、木屑、水及其他杂物）完成，并对其平面位置，垂直度，几何尺寸和 标高进行复测，经监理工程师验收合格后才能浇筑砼。 （3）砼的浇筑及养护 、综合管沟所使用混凝土均由商品混凝土搅拌站统一供应，混凝土 罐车运至现场，采用溜槽或串筒将混凝土送入模板内，浇筑混凝土应连续 进行，浇筑混凝土时的自由倾落高度不超过2 米，机械振捣密实。基础混 凝土、墙身混凝土按分段分次浇筑完成。砼浇筑前要对支架、模板标高、 位置、尺寸、强度和刚度等进行全面复核检查，沉降缝的位置和宽

9、度等设 计要求进行复查，并做好记录，将复查结果填表上报，经监理工程师验收 合格后方可浇筑。 、试验室要在每次砼浇筑过程中做好砼的标养试块，检测砼浇筑时 的塌落度；并且工程每一部分砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都应有完整 的记录，供监理工程师随时检查。 、砼的振捣工艺 砼的振捣采用插入式振动器进行振捣。砼振捣的操作人员要固定，由 专人负责，并进行岗位培训和技术交底，以及进行分区振捣分配，将责任 落实到人，并采取奖惩措施，加大振捣人员的责任心，保证砼的振捣质量， 防止漏振和泌水。每层浇筑厚度不能超过30 ，振动器的移动间距不应超 过振动器作用半径的1.5 倍，与模板保持 10 的距离，插入下层的深度

10、为 510 。对每一部位的振动时间不能过长或过短，振动到该部位的砼停 止下沉，冒出的气泡量很少， 表面呈现平坦、 泛浮浆为止，一般控制在 20 5 30s 为宜，拔出振动器要慢， 不能留有孔洞， 否则可能产生砼离析或振捣不 密实。砼表面应平整、密实，拆模后的砼表面没有蜂窝、麻面。同时砼浇 筑完成时，人工将砼顶面用抹子收抹平，控制好标高，确保顶面的平面与 线型美观。 、拆模 模板的拆除：应在砼的强度达到设计强度的75%方可拆除。具体砼的 拆模时间，应根据砼强度及施工安排确定。并以不破坏基础砼棱角及结构 为前提，不能硬拉硬撬，保证拆模砼外观良好。 、养护 砼初凝或拆模后立即进行养护。在气温高时，用

11、麻袋或土工布覆盖洒 水养护，养护应不间断，不得成干湿循环。应根据气温情况，掌握好恰当 的时间间隔，在养护期内保持湿润，洒水养生不少于7 天。在气温低时， 用麻袋或土工布严密覆盖养护保温。在砼强度未达到2.5Mpa 之前,不得使 其承受行人、运输工具、模板支架及脚手架等荷载，以防止遭受振动而破 坏其结构。 、施工注意事项 a、基础顶面的墙身范围内必须拉毛以加强基础和台身的整体性。 b、 要待基础砼强度达到规范允许的强度时,才可在基础上支立墙身的侧 模。 （4）预埋件安装 、管线托架采用 25 钢筋预埋件，按综合管沟墙身图中指定位置预 埋，单根长 0.94m 。 、在管沟两端人行道处用D=200m

12、nmPE管接至就近的雨水检查井 中。 4.2.4 沉降缝封闭 （1）涵洞全长范围内每隔56 米设置沉降缝； （2）沉降缝应贯穿整个盖板涵断面（包括基础），沉降缝处两端面应垂 直、平整、方正、上下左右不得交错。 （3）沉降缝内的宽度应符合图纸规定，为2cm。 6 （4）沉降缝在基础顶面以下填嵌沥青木板或沥青砂，在基础顶面以上 接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞约5cm， 内侧以水泥砂浆填塞， 深约 15cm， 中间空隙填以粘土。 （5）要达到沉降缝填嵌密实，接缝表面平整，填缝无间断、空鼓、开 裂现象。 4.2.5 盖板施工 （1）盖板采用预制安装施工，先在预制场按照盖板尺寸浇注好底座， 然后在底座上绑

13、扎钢筋，钢筋使用前先除锈，钢筋绑扎一定要达到设计图 纸和规范要求，间距均匀，绑扎牢固。钢筋绑扎后在两端预埋吊环，吊环 与盖板的钢筋骨架牢固连接，做为预制板今后起吊运输之用。 （2）在钢筋绑扎完毕后，开始支侧模及端模，模板采用钢模板，其强 度及刚度应符合公路桥涵施工技术规范要求。尺寸符合图纸设计要求， 模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂。 （3）当所有这些工作做完后，对模板和钢筋按图纸要求进行自检，自 检合格后，在经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。 （4）按照图纸设计要求的混凝土标号，采用商品混凝土进行浇注，混 凝土一经浇筑，应立即进行全面的捣实，混凝土的捣实，均采用50 型插入 式振

14、捣器振捣。振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混 凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。 （5）混凝土捣实后 1.524h 之内，不得受到振动。 （6）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养护，洒水 养护应最少保持 7 天。 （7）在预制盖板达到设计强度的85%以上后，用起重设备将盖板吊起， 用汽车运至工地现场，然后用吊车吊起放置就位，板端一端填油毛毡，一 端填 C30 小石子混凝土。 （8）盖板安装注意事项 、起、运、吊盖板前，应对钢丝绳及卡扣等所用机具全面检查，要 确保施工安全 ,在安装过程中，要加强对安装设备的安全检查，使之始终处 于完好状态。 7 、盖板纵向移动过程

15、中 ,设专职起重工统一指挥 ,统一信号，不允许在 吊臂下站人。 、盖板在台帽顶横移过程中，两端的移动速度要保持一致。 4.2.5 封口施工 在管沟施工完成之后，两段用M7.5 浆砌粘土烧结砖封口。 4.2.6 台背填筑 台背回填采用砂砾，用压路机或小型夯实机进行全幅分层对称施工。 1、已填路基在台背两侧做宽度为30cm 的横向台阶，台阶施工速度与 台背同步进行。台背回填范围：台背填土顺线路方向长度，一般自台身起， 顶面不小于涵台高度加2m，底面不小于 2m。 2、认真落实做好回填前基坑内杂物的清理工作，基底压实平整，并做 好回填材料的选料、备料工作。 3、严格控制回填施工层厚不超过20cm 和

16、分层对称回填，以及回填料 的含水量，施工前在涵洞两侧台背墙上按松铺厚度25cm 用红油漆笔从基 础顶面起画红线，分别在中间及两端3 处标识，以便控制施工时的松铺厚 度。 4、 严格采用轻型压路机或冲击夯进行压（夯）实，确保压实度达到 96% 以上。台背回填尽量采用压路机压实，管沟两侧50cm 或狭长地区采用小 型夯实机夯实。 5、严格控制台背的压实范围，必须要满足设计要求。 4.9 各项技术检测标准 基础检测项目 项 次 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法 1 混凝土强度（ MPa）在合格标准内按附录 D 检查 2 平面尺寸（ mm） 50 用尺量：长、宽各检查3 处 3 基础底高程土质

17、50 水准仪：测量 58 处 8 （mm）石质+50，-200 4 基础顶面高程（ mm） 30 水准仪：测量 58 处 5 轴线偏位（ mm）25 全站仪或经纬仪：纵、横各检查2 点 涵台检测项目 项 次 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法 1 混凝土和砂浆强度（MPa）在合格标准内按 JTJ071-98 附录 D 和 F 检查 2 涵台断面尺寸 （mm） 混凝土 15 用尺量 35 处 3 竖直度或斜度（ mm）0.3%台高吊垂线：测量 2 处 4 顶面高程（ mm） 10 用水准仪检查 3 处 涵洞总体检测项目 项 目 检 查 项 目 规定值或 允许偏差 检查方法 1 混凝土或砂浆强

18、度 （Mpa）在合格标准内 按公路工程质量检验评定标准 （JTJ071 98）或附录 D 或 F 检 查 2 轴线偏位 （mm） 明涵20 用全站仪检查，纵、横向各两处 暗涵50 3 涵底流水面高 程（mm） 20 用水准仪检查洞口两处， 拉线检查 中间两处 4 长度（ mm）-50，+100 用尺量 9 5 孔径（ mm） 20 用尺量 35 处 5.质量保证措施 （1）施工时严格按施工图纸和施工规范进行施工。 （2）现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证 冲击碾压试验段成果的真实性、可靠性。 （3）建立完善的质量保证体系，明确职责，责任到人。 （4）建立三级技术交底制度，

19、交底要到位、要全面。 （5）严格报检制度，必须及时报监理工程师检查合格后，方可进行下 一道工序施工。 （6）对监理单位及业主提出的指导意见，高度重视并逐步完善质量保 证体系。 6 安全保证措施及注意事项 6.1 安全保证措施 1、树立“安全第一”、 “预防为主”的安全指导思想，抓生产必须抓安全，以 安全促生产。建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各 自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产 负责。 2、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主” 的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制 度和安全生产知识，做到思想上

20、重视，生产上严格执行操作规程。 3、对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、 刑事案件发生。 4、建立伤亡事故及时报告制度，做到“三不放过”，即：事故原因分析不 清不放过；事故责任者和当事人未受到教育不放过；没有防范措施不放过。 5、生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好 各项防范措施。 6.2 施工安全注意事项 1、施工现场采用全封闭施工，现场应有防止闲人进入的围栏，属于危 险作业的地带应加上明显的标志，必要时派专人看管。 10 2、现场内的沟、坑、池、井和各种预留洞口等其他危险部位，应设置 防护栏或防护挡板，并设危险标志，在可能范围内加以封闭。 3、一

21、切防护设施、 安全标志和警示牌等， 一经架设后， 不得擅自拆动。 如需拆动时，必须经过现场施工负责人同意。 7 文明施工保证措施 文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社 会效益的重要保证。为了认真贯彻市府“集中、快速、文明施工”的方针，树 立“文明施工为人民”的便民利民思想， 确实保证工程建设的按期完成，特制 定本文明施工措施。 7.1 文明施工目标 我公司将严格按照国家建设部 建筑安全生产监督管理规定 、 西安市 建设工程施工现场地下管线安全管理办法（试行）及市容监察的要求组织 施工，配置专职安全员，做好安全文明施工管理工作，创建西安市“文明工 地”。 7.2 文明

22、施工责任制 为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制， 项目 经理部为本工程的文明施工责任人。 7.3 文明施工措施 7.3.1 在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出 以“方便人民生活，有利生产发展， 维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明 施工措施。 7.3.2 在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准， 并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。 7.3.3 全面开展创建文明工地活动 本工程施工全过程中见全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三 无五必须” 。(即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线居民出入口畅通；施 工中无管线事故；施工现

23、场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘； 施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员 必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明， 11 工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作)。 7.3.4 工地宣传 在项目驻地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及施工现场展板等，必须 有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报 等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。 7.3.5 现场管理 （1）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加 工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施； 如因现场情况

24、变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级 部门审核，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。 （2）施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检 查。 （3）施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经 明沟引流、集水池沉淀滤清后， 间接排入下水道； 同时落实“雨季防涝”措施， 配备防涝器材和值班人员，做好防涝工作。 （4）工程材料、制品构件分门别类，有条理地堆放整齐，机具设备定 机定人保养，保持运行正常，机容整洁。 （5）设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清 扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。 8 环境保护

25、保证措施 （1）严格遵守国家环境保护法律、法律，在合同规定施工区外的生态 环境绿色植物、树木等，尽量维护原状，尽力保护施工区内林木、植被， 同时注意保护地下文物。 （2）制定环境保护管理规定，保护和改善施工现场的生活环境和生态 环境。工程项目文明施工总的原则和要求是：文明施工，人人有责；分工 负责，逐级监督；场地整洁，存放有序；创造安全、整洁、有序的施工环 境与条件，以适应现代管理的需要。 （3）道路施工要定期清扫、洒水，以减少尘土飞扬。水泥、白灰、粉 12 煤灰等易飞扬的细颗散体材料露天堆放时应下垫上盖，防止飞扬和流失污 染。 （4）施工范围四周应设置样式统一的围挡，全面推行现场施工标准化 作业。 （5）对产生噪声、振动的施工机械，采取有效的控制措施，减轻噪声 扰民。在施工作业时，除抢险、抢修外，有较大噪声、振动较大的设备不 应安排在夜间（ 22 时至次日 6 时）施工。