下闸蓄水施工管理报告..pdf

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1、观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 1 - 1.工程概况 观音洞水库工程是以重庆市主城区备用水源及应急水源为主,兼有农业 灌溉、灌区城镇供水、农村人畜饮水及改善生态环境等综合效益。工程位于 重庆市渝北区木耳镇境内,嘉陵江一级支流后河中游。水库坝址距210 国道 1km ,距木耳镇2.5km 、距渝北区政府所在地两路9km 、距重庆市观音桥 35km。 水库枢纽由碾压式沥青砼心墙石渣坝、溢洪道、导流洞、放空底孔、取 水塔、取水管道、输水管道和加压泵站等建筑物组成。 大坝坝顶高程 343.3m,坝顶长度 241.0m ,坝顶宽度 11.7m,最大坝

2、高 60m,最大坝底宽度 298.6m ,大坝上游坡比为1:2.5、1:2.5 、1:2.7,下游坡 比为 1:2、1:2.2,上游设两级马道,高程分别为320.9m 、301.35m ,马道宽 2m。下游设三级马道,高程分别为325.3m 、307.3m 、293.1m ,马道宽 2m。 大坝由沥青砼心墙,上游坝壳,下游坝壳,上游过渡层,下游过渡层,下游 堆石排水区,上游盖重区 7 部分组成。大坝正常畜水位 341.0m , 死水位 312m , 设计洪水位 341.45m , 校核洪水位 343.07m , 死库容 434 万 m 3, 总库容 4903 万 m3。 溢洪道布置在大坝右岸的

3、基岩上,总长度为 377.3m ,为有闸控制正堰溢 洪道,由进水渠、控制段、泄槽段、消能防冲设施、护坦及护坡组成。其中 进水渠段长度为78.4m,底板高程为 329.6m ,内侧边墙为衡重式挡墙,挡墙 高度为 15.3m;控制段长度为35m,溢流堰采用驼峰堰b 型,堰顶高程为 333.0m ,溢流净宽27m,布置成3 孔,每孔净宽9m;泄槽段水平长度为 187.2m ,由底坡 i0.05(水平长度 133.8m ) 、抛物线段(水平长度18m) 、 i0.4(水平长度 35.4m)组成,后接挑流鼻坎;溢洪道消能采用挑流方式消 能,水平长度 14 .92m,反弧段半径为 15m,挑流鼻坎顶部高程

4、304m ,挑射 角度为 20;护坦及护坡长度为 51.2m,末端底板高程为286.8m 。 导流洞布置于右岸,断面尺寸6.0m 8.0m ,长度530m (含进口明渠 32m) ,进口底板高程 288.40m ,出口底板高程 270.10m 。 设计考虑将施工导流隧洞改造为放空底孔,在施工结束后及水库蓄水前 将导流洞用砼封堵,在坝轴线附近设13.6m 长的砼堵头,在堵头内埋设直径 为 1.2m 的钢管,钢管铺设至导流隧洞出口,钢管长263m,在钢管尾部设检 修球阀及控制放水的锥形阀。放空洞进口段采用龙抬头型式。 供水工程由取水塔、取水输水管道和加压泵站等建筑物组成。取水塔布 观音洞水库下闸蓄

5、水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 2 - 置在库内左岸,型式为半地下式建筑物;取水输水管道采用直径为1m 双管 布置,为保证取水管道安全,管道材料选择焊接钢管,壁厚10mm,钢管从 坝下穿过连接加压泵站, 管道长度 403m ,埋管段均采用外包砼保护; 加压泵 站布置在大坝左岸下侧,距坝轴线186m,机房内设 4 台 1000kw 水泵。 观音洞水库一期工程合同开工日期为2007 年 10 月 6 日,合同完工日期 为 2009 年 10 月 6 日。合同总工期为24 个月。合同金额为8778 万元。 本工程参建单位如下: 建设单位:重庆市宏利水务技术开发有

6、限公司 设计单位:重庆市水利电力建筑勘测设计研究院 监理单位:重庆市弘禹水利咨询有限公司 施工单位:中国水电建设集团十五工程局有限公司 检测单位:重庆三峡水电建筑工程质量检测站 2.工程投标 观音洞水库一期工程于2007 年 9 月 19 日进行公开招标,经评标委员会 评审推荐,招标领导小组研究决定我公司为中标单位。我单位于2007 年 9 月 24 日接到中标通知书,于2007 年 10 月 5 日签订了施工合同 ,并于 2007 年 10 月 6 日正式开工。 3.施工进度管理 3.1 施工总体布置 3.1.1 场内外交通 场外交通主要利用210 国道。 场内道路充分利用施工现场的原有道路

7、,根据生产的需要修建临时便道, 道路两侧设置排水沟,施工期间设专人进行道路维护。 3.1.2 临时设施布置 项目部设在大坝下游左岸山坡上,采用二层彩钢活动房,设办公室、会 议室、宿舍、食堂、文化娱乐等生活设施。施工区域内实行封闭式施工,砼 拌合站、储料场、钢筋加工场、模板加工场、仓库、油库、修理车间、工地 试验室等根据生产的需要及施工条件布置在相应施工区内。 3.1.3 施工用电 充分利用业主提供的2 台 400KVA 变压器,从变压器接线到各施工点的控 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 3 - 制箱;同时配备75KW柴油发电机一台,供停电时

8、工地临时用电。 3.1.4 生产和生活用水 采用后河水源,在大坝左岸修建库容为100m 3 的高位水池 1 座,利用管 线引至就近工作面, 在生活区修建 30m 3 蓄水池 1 座,其他部位根据生产需要 修建小容量蓄水池储水。 3.2 施工总进度 2007 年 9 月 26 日,施工管理人员进场。 2007 年 10 月 6 日,监理部签发开工令,观音洞水库一期主体工程正式 开工。同年 11 月 12 日实现截流, 12 月 21 日顺利通过大坝基础阶段验收, 11 月 27 日开始沥青心墙基座砼浇筑,2008 年 1 月 18 日开始大坝石渣料填 筑, 2 月 28 日开始沥青心墙砼铺筑,

9、4 月 29 日小断面提前 32 天达到 309.5m 20 年一遇防洪度汛高程, 6 月 4 日到达 50 年一遇防洪度汛高程。 2009 年 8 月 31 日大坝填筑至 341m 高程,溢洪道完成控制段及泄槽段砼浇筑,取水塔 塔身砼浇筑至 344.4m 高程,按照与业主签订的补充协议要求, 主体工程完工。 2010 年 5 月 10 日完成防浪墙砼浇筑,2010 年 7 月 20 日完成取水塔交通桥 施工,2010 年 8 月 24 日完成坝顶公路施工 ,2010 年 10 月 10 日完成坝顶方 块石铺设。 3.3 主要项目施工进度 3.3.1 碾压沥青砼心墙石渣坝工程 (1)大坝基础及

10、心墙基槽开挖:2007 年 10 月 6 日2007 年 12 月 20 日 (2)大坝截流: 2007 年 11 月 12 日 (3)河床段心墙基槽及集水井开挖:2007 年 12 月 22 日2007 年 12 月 26 日 (4)沥青心墙基座砼浇筑:2007 年 12 月 27 日2008 年 6 月 15 日 (5)坝体填筑: 2008 年 1 月 18 日2010 年 6 月 30 日 (6)沥青砼心墙铺筑: 2008 年 2 月 28 日2010 年 6 月 22 日 (7)大坝基础灌浆: 2009 年 4 月 16 日2010 年 6 月 30 日 (8)大坝上游护坡: 2008

11、 年 4 月 8 日2010 年 10 月 10 日 (9)大坝下游护坡: 2009 年 11 月 15 日2010 年 10 月 10 日 (10)防浪墙砼浇筑: 2010 年 1 月 15 日2010 年 5 月 10 日 (11)坝顶公路砼浇筑: 2010 年 8 月 18 日2010 年 8 月 24 日 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 4 - (12)坝顶方块石人行道铺设: 2010 年 9 月 22 日2010 年 10 月 10 日 3.3.2 溢洪道工程 (1)溢洪道基础土石方开挖: 2007 年 11 月 16 日2008

12、 年 12 月 31 日 (2)闸室段砼施工: 2009 年 1 月 3 日2010 年 6 月 16 日 (3)泄槽段砼施工: 2009 年 4 月 22 日2009 年 12 月 30 日 (4)挑流鼻坎砼施工: 2009 年 12 月 16 日2010 年 4 月 30 日 (5)护坦及护坡: 2010 年 5 月 1 日2010 年 8 月 25 日 3.3.3 取水塔工程 (1)取水塔基础土石方开挖: 2008 年 11 月 16 日2009 年 3 月 31 日 (2)取水塔砼浇筑: 2009 年 4 月 30 日2009 年 8 月 31 日 (3)交通桥砼施工: 2010 年

13、5 月 26 日2010 年 7 月 20 日 (4)取水管开挖及砼浇筑:2007 年 11 月 262010 年 3 月 27 日 3.3.4 放空导流洞工程 (1)放空洞开挖及支护: 2009 年 3 月 1 日2009 年 5 月 30 日 (2)放空洞回填灌浆及固结灌浆:2010 年 7 月 20 日2010 年 7 月 28 日 3.4 完成主要工程量 碾压沥青砼心墙石渣坝单位工程主要工程量:土石方开挖19.2 万 m3, 大坝石渣料填筑77.3 万 m3,沥青心墙砼 0.59 万 m3,固结灌浆 2566m,帷 幕灌浆 8054m 。 溢洪道单位工程主要工程量:土石方开挖35 万

14、m 3,砼浇筑 3 万 m3。 取水塔单位工程主要工程量:土石方开挖3.6 万 m3,砼浇筑 3500m 3, 钢筋制安 150t,钢管制安 180t。 放空洞单位工程主要工程量:土石方明挖1000m 3,石方洞挖: 500m3, 砼浇筑 130m 3,钢筋制安 6t。 观音洞水库工程主要工程量统计表 序号工程项目单位合同工程量完成工程量备注 一碾压沥青砼心墙石渣坝 1 覆盖层开挖m 3 58438 53166 2 石方开挖m 3 124505 138703 3 沥青砼m 3 5477 5894 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 5 - 4

15、碾压石渣料回填m 3 765393 772792 5 过渡层m 3 45281 47784 6 反滤层m 3 13983 14138 7 堆石( 棱体、排水体 ) m 3 23481 23480 8 干砌块石m 3 2512 2512 9 帷幕灌浆m 7031 8054 10 固结灌浆m 952 2566 11 砼钻孔m 874 1891 12 C20心墙基座砼m 3 8991 12376 13 C25防浪墙砼m 3 1038 925 二溢洪道工程 14 覆盖层开挖m 3 3426 3426 15 石方明挖m 3 329340 350000 16 C20砼喷护m 3 1109 1300 17

16、钢筋t 625 450 18 砼浇筑 m 3 36000 30000 19 M35砂浆锚杆根 1353 1200 三取水塔工程 20 土方开挖m 3 2540 2368.00 21 石方开挖m 3 34478 36000 22 C20砼 W6 m 3 1433 1433 23 其他砼浇筑m 3 2500 3600 24 钢筋T 122 123 25 压型钢板屋面m 2 63.6 63.6 26 钢结构屋架m 2 63.6 63.6 27 取水钢管 DN1000 12 t 236.34 173.034 28 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 6

17、 - 4.主要施工方法 4.1 碾压沥青砼心墙石渣坝单位工程 4.1.1 土石方明挖 (1)施工过程 2007 年 10 月 6 日开工后随即进行左右岸岸坡土石方开挖。11 月 12 日 截流, 11 月 18 日开始河床淤积层开挖,12 月 19 日完成大坝基础开挖区域 内建基面浮渣清理和心墙基座建基面清理工作。12 月 21 日通过大坝地基开 挖阶段验收。 大坝开挖前会同业主、监理对大坝原始地形进行联合复测,测量成果经 三方共同签字认可。利用坝区控制网采用莱卡TC-402 全站仪根据坡比放样 出大坝开口线,钻孔前进行放线控制。 左右岸施工互不干扰,独立分区,同时进行开挖。施工时以先岸坡后河

18、 床的顺序分两期进行,截流前先进行两岸岸坡土石方开挖,截流后再进行大 坝河床段的土石方开挖。心墙基槽结合两岸岸坡开挖同时进行,采用分层开 挖,按照自上而下、由里至外的程序进行。 (2)覆盖层开挖 人工掘除岸坡植被和附着物后,测量队施放坝基开挖线。岸坡覆盖层、 采用自上而下、分层开挖的方法进行。反铲、推土机配合进行剥离、开挖, 弃渣推至河床。 采用 CAT320 反铲装车,20t 自卸车外运至上游左岸弃渣场及 下游弃渣场。 (3)石方开挖 石方开挖按照不同部位的岩石特点,分别采用浅孔爆破和梯段爆破。对于 钻孔深度小于4m 的开挖梯段或岩层,采用手风钻浅孔爆破;钻孔深度大于 4m 的开挖梯段或岩层

19、,采取中孔径梯段微差爆破。 岸坡和心墙基槽岩石明挖由于两岸互不干扰,故分两个作业面各自从上 而下分层爆破外运。 1)全部右岸及左岸坡323m 高程以上采用小梯段钻爆。 梯段高度 24m, YT-28 手风钻和 ZY-2.5KW 页岩钻造孔,改性 2#岩石炸药装药,非电雷管连 接起爆进行孔间微差挤压爆破,建基面采用光面爆破,完成爆破循环后,清 除石渣和排除危石,由反铲开挖至作业面甩渣溜至堆料台,并采用推土机配 合推渣,装车外运采用CAT320 反铲和 20t 自卸汽车配合,并将弃料和可利 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 7 - 用料分类堆放。

20、 2)左岸坡 323m 高程以下露出的反坡带状岩体,台阶高度大于10m,采 用 LM500C 潜孔钻造孔,导爆索贯穿全孔,竹片固定,竹片置于保护岩体一 侧,非电雷管连接起爆网络,最后一起起爆。 (4)保护层开挖 心墙基槽建基面以上的岩体开挖预留1m 后保护层,边坡采用预裂小梯段 分层爆破,梯段高度24m。河床段保护层开挖采用孔底设置20cm 柔性垫 层的浅孔、密孔、小药量的爆破方法施工,非电毫秒微差爆破网络起爆。岸 坡段心墙基槽保护层开挖,采用了造孔倾角与设计坡比相同的斜孔,同样为 浅孔、密孔小药量预裂爆破方法施工,建基面由人工撬挖整理。保证基槽断 面尺寸、标高、边坡坡比符合设计要求。 保护层

21、开挖弃渣采用人工运至工作面外,采用CAT320 反铲装车, 20t 自 卸车运至上游左岸弃渣场。 4.1.2 施工期度汛 (1)大坝截流 2007 年 11 月 12 日上午 11:18 11:28 历时 10 分钟截流戗堤成功合拢, 完成大坝截流。根据气象资料及本工程的等级,上游围堰按5 年一遇洪水重 现期标准设计。根据本工程特点,下游不设围堰。 根据导流洞进口处河床相对较窄,枯水期流量较小,龙口合拢时最大流 速较小等特点, 截流戗堤施工采用了由左岸向右岸单向立堵进占的方式进行。 筑堤材料采用岸坡开挖覆盖层料、石渣料和块石料等抛投料进占堆筑。因流 量小来水直接顺河槽流入导流洞,故戗堤前未采用

22、细粒土进行闭气防渗。 根据本工程特点及河床覆盖层属于弱透水体等特点, 截流后,围堰不再进 行过渡料、反滤料、碎石土斜墙铺盖施工,而是在围堰中线处设置6m 宽的 粘土截水墙防渗(开挖宽度6m,深度 8m,长度 30m) 。将截水墙开挖至原 河床基岩,随后进行粘土回填,第一层水下部分用反铲填土,铲斗随即夯实, 第二层以上采用反铲填土,推土机推平碾压,施工同时将基槽内的上游渗水 及时引入龙头坑抽排至导流洞进口。除第一层水下部分外,其余粘土回填均 在干燥状态下碾压填筑。粘土心墙施工后截渗效果明显,渗流量较小,基坑 经常性排水的两台泥浆泵处于间歇性排水状态。 (2)施工度汛 2007 年 12 月 21

23、 日, 大坝地基开挖阶段验收完成后进行河床及岸坡处理, 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 8 - 于 2008 年 1 月 18 日开始心墙上游石渣料填筑。上游主要采用花二滩料场开 采石料填筑,下游主要采用溢洪道开挖利用料填筑。沥青砼心墙及上下游过 渡料与石渣料平起施工,并经设计优化了度汛断面,采用小断面方案加快了 施工进度, 于 2008 年 4 月 29 日提前 32 天到达 20 年一遇防洪度汛高程, 使 2008 年防洪度汛目标得以实现。 2009 年 8 月 31 日,大坝石渣料回填和沥青砼心墙施工完成。大坝安全 度过了 2009

24、年汛期。 目前,大坝已安全度过了2010 年汛期。 4.1.3 花二滩料场开采 大坝心墙上游石渣料主要采用花二滩料场砂岩料,心墙下游石渣料主要 采用溢洪道爆破开挖利用料。 花二滩料场剥离采用自上而下方式进行,料场开采采用梯段爆破方案, 分 34 个工作面进行开采。为保证开挖边坡稳定, 料场开采坡比采用1:0.75 , 开采方式采用自上而下进行。在料场有溪水处设置排水沟并及时恢复中断的 乡间道路。 (1)工作面清理 覆盖层开挖采用CAT320 反铲开挖,20T 自卸车外运至业主指定弃渣场。 强风化砂岩无用层的钻爆主要采用手风钻造孔,人工装药爆破,CAT320反 铲挖装, 20T 自卸汽车运至弃渣

25、场。 (2)钻爆施工 石方开挖采用深孔梯段微差挤压爆破方法,从上至下分台阶逐级开挖, 钻孔采用 LM500C 潜孔钻辅以手风钻配合实施。 石料开采前,根据坝料级配的技术要求进行爆破试验,按石渣分区技术 要求,在不同孔径、不同孔网参数下进行实施。 爆破出的合格料采用反铲、推土机集料,2 台 CAT320 反铲装车, 15 台 20T 自卸汽车运往大坝填筑区。 4.1.4 大坝石渣料填筑 2008 年 1 月 18 日开始心墙上游石渣料填筑, 2 月 28 日开始沥青砼心墙 及过渡料施工, 4 月 29 日小断面填筑至 309.5m 高程,2009 年 8 月 31 日填 筑至 341m 高程,

26、2010 年 6 月 30 日完成 341m 高程以上填筑。大坝坝体由 沥青砼心墙、上游过渡层、下游过渡层、上游石渣料、下游石渣料、下游堆 石排水区、上游盖重区及上下游护坡等部分组成。 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 9 - (1)石料供应 心墙上游石渣料主要来自上游花二滩砂岩料场,下游石渣料主要来自溢 洪道开挖利用料,部分石渣料采用大坝、取水塔开挖可利用料,下游排水棱 体块石采用花二滩料场砂岩大块石。过渡料采用外购玉峰山料场的灰岩砂石 料按设计要求进行掺配。所有进坝石料质量严格按照设计要求及施工规范进 行验收。 (2)碾压试验 大坝石渣料

27、碾压试验于2008 年 1 月 10 日1 月 18 日进行。由于本工程 场地比较狭窄,在坝轴线上游填筑区内选择1000m 2 的区域进行石渣料碾压 试验;过渡料碾压试验选择在沥青砼拌合站和沥青砼摊铺试验同时进行。 a、碾压机械选择 选用 YZT18 拖式振动碾、 HP220 推土机、 ZL50 装载机、 5t 洒水车等。 碾压试验分别按4、6、8 遍进行,并做相应的沉陷、干密度、孔隙率、 级配试验。其试验方法为: 铺料:采用 20T 自卸汽车运料,进占法铺料,HP220 推土机整平。 洒水:平料后,根据设计提供的洒水量向石料洒水,洒水量按石料体 积的百分数计,只进行加水和不加水比较,而不作不

28、同加水量比选等。 测量:在铺好的料面上,按2m 2m 的网格布置沉陷标志点。碾压测 量各测点相对高程,作为石料的铺填厚度,先用振动碾静压2 遍,测量各测 点的相应高程,作为计算每层压实沉降率的值,再进行动力碾压,每两次碾 压后,再测点相对高程,并计算相应的沉降值。 碾压:采用 HP140 推土机牵引 YZT18 拖式振动碾碾压,振动碾碾压 采用前进、后退全振方法,前进、后退一个来回按2 遍计算。前进错距,后 退不错,碾迹重叠20cm。碾压行车速度均为1 档。 碾压试验完成后形成碾压试验报告报监理工程师审批后实施。 (3)石渣料填筑工序流程 上下游石渣料填筑,按照与沥青砼心墙及过渡料全断面平起均

29、衡上升的 施工方法。施工工序流程见下图: 测量放样坝料分区界线沥青砼心墙及过渡料 坝料开采、运输、卸料、铺料、整平 坝基处理与验收 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 10 - 石渣料填筑工序流程图 a、坝基和岸坡处理 坝基及两边岸坡开挖成型后,对于不良地质情况如倒坡、陡坡,按设计 要求进行处理,经业主、监理、设计、施工单位联合检验,认为坝基及岸坡 符合设计要求后,开始石渣料填筑。 b、测量放线 根据施工图纸将上游石渣料区、区,下游石渣料区、区,过渡料边 线及坝坡边线等区域用白灰洒出分界线,并在岸坡上插小红旗做出明显标记。 c、坝料运输 上游石

30、渣料采用2 台CAT320 反铲从花二滩料场装料, 下游石渣料采用1 台日立 360 反铲和 1 台日立 220 反铲装料。20t自卸汽车运输石渣料上坝。 过 渡料采用 5T自卸汽车从玉峰山灰岩料场经掺配运输上坝。 d、铺料、平整 石渣料采用进占法铺料,每层铺筑厚度为100cm ,沥青砼心墙及过渡料 每层铺筑厚度为25cm。 沥青砼心墙及两侧过渡料与上下游石渣料保持平起上 升。铺料过程中用带刻度的尺杆控制铺料厚度。 上下游工作面各配备一名现场指挥人员和质检人员,负责现场指挥、 机械 调度及层厚碾压遍数控制。 e、碾压 采用YZT18 拖式振动碾及 18t自行式振动碾进行大面积水平碾压,对于岸

31、坡地形突变或坡度过陡的地方,适当修整地形,使振动碾到位,边角部位采 用小型振动夯压实。各个分区之间接缝处进行骑缝碾压,碾压搭接长度不小 于 1.5m ,接缝坡度不陡于1:2。 f、取样检测 碾压完成经自检合格后报告监理工程师及质检站进行取样检测,检测方 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 11 - 法采用试坑灌水法,干密度等参数检测合格后便开始上一层石渣料填筑。 (4)各分区结合部位的填筑施工 a、坝体与岸坡接合部 坝体与岸坡接合部位包括坝体与原岸坡、坝体与心墙基座砼、坝体与补 坡体等,其接合部位填筑时,采用自卸汽车卸料及推土机平料,容易发生超

32、 径石集中和架空现象,且局部区域碾压机械不易到位。在施工中对于该部位 填筑采用如下技术措施处理: 对于岸坡过陡或反坡部位进行削坡、回填浆砌石处理。 与岸坡接合部位铺填细料,采用振动碾沿岸坡方向碾压密实。 岸坡结合处的补坡体(砼、浆砌石等) ,在宽 2m范围内,采用减薄铺 料厚度至 20cm,增加碾压遍数及振动碾静压等方式进行碾压。对振动碾不易 压实的边角部位,采用小型振动夯夯实。 对坝体与沥青心墙基座砼结合部位填筑,在基座砼上下游两侧2m范围 内,采用薄层静压多遍的方式进行碾压。对振动碾不易压实的边角部位,采 用小型振动夯夯实。 b、坝体分区接合部位的处理 石渣料分区接合部位, 由人工配合 1

33、.2m 3 反铲对大料集中区域进行处理, 尤其是石渣料与沥青砼心墙两侧过渡料、坝前石渣料与碎石反滤料之间的界 面处理,人工清除界面上超径石。石渣料填筑过程中,细料可以占压粗料区, 不允许粗料占压细料区。处理完毕便进行骑缝碾压。 c、钢栈桥占压区坝面保护 坝内上下游交通采用横跨沥青心墙钢栈桥,因坝料运输致使沥青心墙及 过渡料受污染,在该区域覆盖帆布加以保护。 d、过渡料与石渣料搭接处施工 对过渡料与石渣料搭接处, 遵循平起原则施工,即: 四层过渡料(厚 25cm ) 与 1 层石渣料(厚 100cm )平起施工,并对最后一层进行骑缝碾压。 4.1.5 沥青心墙砼施工 沥青砼心墙底部高程283.3

34、m ,顶部高程 342m。沥青砼心墙与沥青心墙 基座砼结合处设置0.3m 0.4m 齿槽,283.3m 286.3m 高程设置高 3m 的扩 大段,厚度由2m 过渡到1m,286.3m 301.3m高程心墙厚度为0.8m, 301.3m 316.3m 高程心墙厚度为 0.7m、316.3m 331.3m 高程心墙厚度为 0.6m,331.3m 340.0m 高程心墙厚度为0.5m,340.0 342.0m 高程心墙厚 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 12 - 度由 0.5m 过渡到 2.56m。 在心墙上游侧设置3m 宽碎石过渡带及在下游侧

35、设 置 4m 宽碎石过渡带。 沥青砼心墙(包括过渡料)于2008 年 2 月 28 日开始施工,至 2010 年 6 月 22 日施工全部结束。完成的主要工程量如下:沥青砼5894m 3,上下游过渡 料 47784m 3。 (1)原材料 原材料包括沥青、玉峰山石灰岩粗细骨料和矿粉。 a、沥青 根据观音洞水库工程沥青砼心墙施工技术要求,选用四川泸州化工厂生产 的 70水工沥青(中海油36-1 水工沥青 2 号) 。 b、粗细骨料 粗细骨料采用玉峰山料场灰岩骨料, 骨料分为三个粒径: 2010mm 、 10 5mm 、50.074mm 。 c、矿粉 矿粉选用重庆腾辉S75 矿粉,矿粉粒径小于0.0

36、74mm 。 (2)沥青砼配合比 心墙沥青砼配合比采用业主委托西安理工大学推荐的配合比,在心墙施工 前,模拟心墙基座布置试验场地进行摊铺试验,得出施工参数,形成试验报 告并报监理工程师审批后进行施工。 (3)沥青砼心墙施工方法 沥青心墙砼和上下游过渡层施工采用分层铺筑、分层碾压、与坝体填筑 平起施工的施工方案进行,施工方法以机械摊铺为主,人工摊铺为辅,沥青 心墙砼和过渡料分层铺筑厚度为2327cm ,碾压设备为 3 台 2t 自行式振动 碾。 沥青心墙砼施工以机械摊铺为主,当摊铺宽度大于80cm 或与两岸廊道 砼结合处扩大段部分采用人工摊铺进行施工。 a、人工摊铺施工方法:测量放线支立钢模毡布

37、铺盖模板过渡料铺 筑与初步压实基础面处理人工摊铺沥青混合料抽掉钢摸铺盖毡布过 渡料碾压和沥青混合料碾压施工质量检测。 砼基础面处理:先将砼基础面凿毛,保证砼面清洁、平整、干燥。再 涂刷稀释沥青,稀释剂采用汽油,其掺配比例采用40:60(沥青:汽油 ),涂 刷后的砼表面为棕色。然后再涂刷厚度为2cm 的沥青玛蹄脂,沥青玛蹄脂在 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 13 - 施工现场人工拌和,对人工砂和矿粉分别加热,温度控制在150170, 然后再加入到热沥青中一起搅拌均匀。最后对铜止水表面用热沥青涂刷两 遍。 钢模安装:钢模采用300mm 6mm

38、 1250mm的钢板制作,模板两 侧采用角钢限位卡固定,模板间连接采用承插式。钢模安装前表面涂刷废机 油作为脱模剂。定位后模板距心墙中心线偏差控制在5mm 内。 过渡料铺筑:模板立好后,用毡布遮盖前一层心墙表面。采用反铲 将掺配好的过渡料粗平,人工配合整平,松铺厚度为2630cm。心墙两侧 的过渡料同时铺筑,靠近模板部位防止模板走样、变位。 结合面清理与加热:结合面要清理干净,摊铺前使接合面加热到70 以上。当面层为沥青玛蹄脂时不需要加热。 沥青砼混合料运输及入仓:沥青砼混合料拌好后采用装载机由拌和站 直接运输至仓面入仓,人工整平,松铺厚度为2630cm ,入仓温度控制在 140170。沥青混

39、合料在活动钢模内摊平后将钢模拔出,采用先拆模后 碾压的方法。 混合料与过渡料碾压顺序及方法:采用2 台 2.0t 自行式振动碾同时静 压心墙两侧过渡料2 遍后再动压 6 遍,最后振动碾压沥青砼混合料6 遍。振 动碾行进速度按30m/min 控制。沥青混合料摊铺完成后,用毡布将沥青混合 料表面覆盖,其宽度为盖住上下游过渡料各20cm ,然后振动碾在毡布上碾 压。当摊铺长度达到810m 时,用振动碾集中碾压,其压实标准以沥青砼 表面“返油”为准。对于振动碾碾压不到的边角部位采用重锤人工夯实,直至 表面“返油”为止。 碾压温度:碾压时最高温度不超过150,最低温度不低于110。 b 、机械摊铺施工方

40、法:基础结合面处理测放中线摊铺机摊铺沥青 混合料和过渡料人工摊铺两侧岸坡扩大段沥青混合料过渡料碾压沥青混 合料碾压施工质量检测。 两岸砼基础面处理及心墙结合层面清理方法与人工摊铺相同。 测放中线:采用全站仪每隔510m 测放并用铁钉标记中点,用墨斗 在心墙上弹出白线作为中线。 摊铺机械为西安理工大学防渗研究所研制的JXT-07型牵引式沥青砼 心墙摊铺机,包括自动调频卷扬机和沥青砼心墙专用小型摊铺机。采用反铲 将卷扬机和摊铺机吊装就位并使摊铺机中线与沥青心墙中线重合。 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 14 - 混合料摊铺 :沥青混合料用ZL5

41、0G 装载机运至摊铺现场后卸料至摊铺 机料斗,摊铺机行进速度按0.81.2m/min 控制。摊铺厚度2327cm,摊 铺温度为 140170。 过渡料铺筑 : 心墙沥青砼与过渡料的铺筑超前坝壳料23 层,且不高 于 80cm 。混合料摊铺前在心墙两侧准备好过渡料。摊铺机行进路线上的过 渡料要人工二次整平,防止摊铺机行进过程中心偏移。紧贴心墙两边50cm 宽过渡料采用人工上料,沥青砼摊铺机布料,其它过渡料紧随摊铺机后人工 配合机械铺筑、整平。每摊铺段采用毡布遮盖心墙表面,然后整平碾压。 心墙与过渡料压实 :用 2 台振动碾先同时静压2 遍后振动碾压 6 遍心墙 两侧过渡料;接着振动碾压沥青混合料

42、6 遍。振动碾压行进速度以30m/min 为宜,初碾时温度不高于150;终碾温度不低于110。 4.1.6 心墙基座砼施工 沥青心墙与基础连接处设置砼基座,基座垂直深度6m,宽度为 6.6m , 基槽两侧边坡坡比为1:0.2,基槽浇筑C20W8 砼。桩号 0223.280 231.20 段为无廊道基座砼, 内埋直经为 1.0m 的通风钢管; 桩号 00.000 0223.280 段为有廊道基座砼,砼基座中设计有3.0m 3.5m 的城门洞型灌 浆廊道:其中左岸11 段,右岸 8 段,河床 1 段,共 20 段,段长为 8.225 12m。河床段灌浆廊道下部设计有4m 2.5m 3.5m( 长宽

43、高 )集水井,集水 井衬砌砼厚度为40cm。 (1)砼施工方案 砼在拌和站集中拌制, 4m 3砼罐车运输, 河床段及左右岸第一段基座砼采 用斜坡溜槽运至仓面,左右岸斜坡段基座砼采用HBT60 砼泵泵送至仓面。钢 筋在钢木加工厂集中制作,5t载重汽车运至施工现场进行安装。廊道模板采 用组合钢模板,廊道拱架采用预先加工成型的钢拱架现场安装。砼振捣采用 插入式振捣棒振实。各层砼浇筑结合面按施工缝进行凿毛处理。铜止水及伸 缩缝按设计要求加工安装。 (2)施工方法 a、基础面清理 砼浇筑前,人工将基槽内已松动或张口的岩石撬除,并采用高压风、水 联合的形式将岩面所附岩屑、粉尘冲洗干净。经清理后的建基面,达

44、到设计 要求标准后,才进行下一工序施工。 b、测量放样 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 15 - 根据设计图纸要求,在经监理工程师验收合格后的建基面上,采用莱卡 TCR402 型全站仪施放心墙基座控制点,含中线、边线、分缝线、标高、 锚杆位置等,插入钢筋桩标示。 c、锚杆施工 按照设计图纸,用红漆标识各锚孔位置,锚杆采用YT-28 手风钻造孔。 钻孔后,用高压风水枪将孔内岩屑吹洗干净,保证孔内无岩粉、积水。 锚杆制作在钢筋加工厂完成, 5t 载重汽车运至工作区。采用先注浆再插入 锚杆的方法施工。 d、钢筋制安 钢筋在左岸下游钢木加工厂集中制

45、作。运输采用5t 载重汽车运输至施工 现场,人工扛抬至工作面,钢筋运输过程中防止变形。安装时先焊设架立钢 筋,然后布设样筋,最后按施工图纸要求安装结构钢筋,钢筋网结点采用梅 花状点焊牢固。钢筋接头搭接采用单面焊接,焊缝长度大于10d。 e、模板 模板采用组合钢模板,止水及折角部位加工定型木模。顶拱按设计断面 制作拱架,采用28 钢筋加工制作。拱架和模板由5t 载重汽车运至施工现场 安装。模板安装前,对模板涂刷脱模剂。在模板安装过程中,为确保砼保护 层厚度,在模板与钢筋间预设垫块,垫块采用强度不低于结构物设计强度的 砼块,并预埋铁丝,垫块互相错开,分散布置。模板安装过程中设置足够的 临时固定设施

46、,以防变形和倾覆。 f、 铜止水安设 铜止水安装时,止水铜片应平整、干净、无砂眼和钉孔,铜止水搭接采 用双面焊接方式,搭接长度不小于20mm 。已安装好的止水设施,及时固定 和保护,以防意外破坏。在止水片附近浇筑砼时,有专人看管、仔细振捣, 以防止水位移或变形。 g、砼浇筑 每段有廊道基座砼分三期浇筑,第一期浇筑底板砼,第二期浇筑侧墙砼, 第三期浇筑顶拱砼。后来底板和边墙合成一期浇筑,加快了施工速度。无廊 道基座砼,分 2期浇筑。 砼在拌和站集中拌制好后, 采用4m 3罐车水平运输, 河床段及左右岸第一 段砼采用斜坡溜槽运至仓面, 左右岸斜坡段采用 HBT60B 砼泵输送至仓面。 人 工平仓,

47、平仓厚度 4050cm。ZN50 振捣棒振捣密实。 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 16 - h、施工缝处理 对砼正常施工缝,或因客观原因造成砼施工中断产生的施工缝,砼终凝 后,采用高压水枪冲毛处理。对于长期停浇的砼面,采用人工钢钎凿毛处理, 之后用高压水枪冲洗干净。对施工缝面,在浇筑新砼之前,将同标号的水泥 砂浆均匀地摊铺在砼面上,其厚度为23cm,之后再铺筑上层砼。 i、拆模养护 砼浇筑 24小时后即可拆除非承重模板, 廊道顶拱模板待砼浇筑完成后28d 拆模。拆模时保护好铜止水,拆模过程中发现止水及砼损伤时及时进行了处 理。砼脱模后进行

48、连续洒水养护,养护时间不少于14天。 4.1.7 防浪墙砼及坝顶路面施工 防浪墙位于沥青砼心墙上游,底部高程341m ,顶部高程 344.4 ,长度为 241m 。防浪墙砼浇筑依据设计图纸要求,按照每段长度为12m 进行分段, 采用分块跳仓法浇筑,每个浇筑块分两期进行施工:期先浇筑底板至墙拐角 处,1 次立模,1 次浇筑,期浇筑上部墙体, 1 次立模, 1 次浇筑。防浪墙砼 采用外购商品砼进行浇筑。 a、基础处理 防浪墙位于沥青心墙上游,砼基础为上游过渡料及石渣料,由于坝体沉 降超过 4 个月,沉降基本稳定。砼浇筑开工前人工将基础面整平,平整度按 照 2cm 控制。经监理工程师验收合格后,进行

49、钢筋制安。 b、钢筋制安 钢筋加工直接在坝顶沥青心墙下游制作,人工抬至安装工作面现场进行 焊接绑扎。钢筋连接采用电焊焊接,熟练电焊工持证上岗,严格控制焊接工 艺,保证焊接质量。 c、 止水施工 防浪墙横向分缝止水采用652 型橡胶止水带,底部与沥青砼心墙结合部 分采用纵向铜止水片,橡胶止水与铜止水采用螺栓及5cm 宽 2mm 厚钢条连 接。铜止水焊接方法采用氧气-乙炔黄铜焊。 d、模板 砼模板采用 1.2m 2.4m 竹胶九合板,止水及折角部位加工定型木模。为 了增加竹胶合板强度,用50mm 厚木板做肋,在竹胶合板背面间隔300mm 布置,48 钢架管作围令固定支撑。止水片制安与模板安装同时进行。 e、 砼浇筑 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告中国水电建设集团十五工程局有限公司 - 17 - 防浪墙砼采用商品砼进行浇筑,9m3砼搅拌运输车沿上坝路运输,期砼 采用溜槽人工配合翻倒入仓,期砼采用砼天泵泵送入仓,插入式砼振捣棒振 捣密实。 f、砼养护 砼浇筑完成 12 天后即可拆模,拆模后对麻面、错台等缺

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