内墙基层机械喷涂抹灰施工工法.pdf

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1、. . 内墙基层机械喷涂抹灰施工工法 成中投资集团股份有限公司 陈庆尧胡超 1. 前言: 目前,我国采用的内墙抹灰工艺,主要还停留在纯手工操作 的基础上。这种传统工艺的主要缺点是工序复杂、劳动效率低、 人工成本高、材料浪费严重等。同时,内墙抹灰工艺各项技术控 制要求严格,一旦其中某个环节控制不严,便会导致抹灰层空鼓、 开裂、墙面起泡等质量通病。 而内墙基层机械喷涂抹灰工艺,主要针对抹灰砂浆层和墙面 基层粘接不牢的现象,从施工工艺上改进传统抹灰技术,大大降 低了内墙抹灰施工中墙面空鼓、开裂、起泡等质量通病的发生。 我集团公司在宜宾市太阳岛住宅区、城中央住宅区等各个项 目的内墙抹灰施工中,均使用这

2、一新工艺,收到了很好的经济效 益和社会效益,现总结成施工工法,以便推广利用。 2. 工法特点: 2.1 提高内墙抹灰砂浆层和墙面基层的粘接力,大大降低墙 面空鼓、开裂、起泡等质量通病的发生。 2.2 节省了界面剂的使用,降低了材料成本。 2.3 使用机械代替人工劳动,提高了施工效率,降低了人工 成本。 . . 2.4 大大改进了原有的“机械喷涂抹灰工艺”,简化了砂浆输 送设备,使得该工艺更环保、更灵活、更经济。 3. 适用范围: 本工法适用于工业与民用房屋及一般构筑物的墙面(混凝土 墙面、砖砌体墙面、加气混凝土砌块墙面等)抹灰施工。 4. 工艺原理: 本工法是利用空气压缩机及配套的喷涂设备,将

3、1:1 水泥砂 浆(含胶粘剂)均匀地喷涂到墙面基层,形成麻面。从而提高内 墙抹灰砂浆层和墙面基层的粘接力,以此来减少墙面空鼓、开裂、 起泡等质量通病的发生。 5. 施工工艺流程及操作要点: 5.1 施工工艺流程 施工准备墙面清理、湿润基层处理吊垂直、套方、抹 灰饼门窗框、接线盒等保护现场拌制1:1 水泥砂浆机械喷 涂底层砂浆抹面层砂浆养护 5.2 操作要点 5.2.1 作业条件 5.2.1.1 结构工程已完成,经验收合格。墙面基层杂物、浮 灰、油污清理干净,凸出墙面部分要剔除,凹陷部位要补平,凹 . . 陷部位小于30mm的用砌筑砂浆补平,大于30mm的用细石混凝土 补平。 5.2.1.2 抹

4、灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接 是否牢固,埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。 铝合金、塑钢等门窗框应贴保护膜,铝合金门窗框缝隙处理应按 设计要求嵌填。 5.2.1.3 阳台栏杆、 预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。 5.2.1.4 根据室内高度和抹灰现场情况,提前准备好抹灰高 凳或脚手架,脚手架应该离墙面墙角200250mm 以便操作。 5.2.1.5 室内大面积抹灰前先做样板和样板间,经有关质量 部门鉴定合格后方可大面积施工。 5.2.1.6 根据现场情况,将空气压缩机安放在适当的位置, 并连接好电源。 5.2.2 墙面清理、湿润:将墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等

5、清理干净。喷涂施工前头一天应进行浇水湿润,使墙面吸水达 到 10mm以上,喷涂前30 分钟应再次进行浇水湿润,待墙面无明 水时,方可施工。 5.2.3 基层处理:使用1:3 水泥砂浆,将墙面上安装用预留 孔洞和预埋件周边堵塞严实。将混凝土墙面凸出部分剔平。 5.2.4 吊垂直、套方、抹灰饼:分别在门窗口角、垛、墙面 等处吊垂直, 横线则以水平基线或+50cm标高线控制, 套方抹灰饼。 5.2.5 门窗框、线盒等保护:铝合金、塑钢等门窗框应贴保 . . 护膜。用透明胶带将线盒封堵好,避免线盒被砂浆污染。 5.2.6 现场拌制1:1 水泥砂浆:所用的中砂需用5mm孔径的 筛子筛过。将水泥和筛过的中

6、砂按比例倒入灰桶中,并按产品说 明书加入适量的胶粘剂,再加入适量清水(水灰比为0.4 0.5 ) 。 用手提式搅拌器将水泥砂浆搅拌均匀(搅拌时间不能小于3分钟)。 砂浆应现制现用,不得超过半小时。 5.2.7 机械喷涂底层砂浆:将高压气管一头连至空气压缩机, 一头连至漏斗型喷嘴,用灰勺将1:1 水泥砂浆倒进漏斗型喷嘴的 漏斗内,利用空气压缩机的气压,将其均匀地喷涂到墙面基层, 形成麻面。喷涂时,喷嘴应匀速移动,可采用“S”型路线由内向 外巡回喷涂。喷涂厚度23mm 为宜。喷涂后,应及时清理灰饼, 以保证灰饼的精确度。 5.2.8 抹面层砂浆:底层砂浆喷涂结束后第二天即可抹面层 砂浆。抹灰前30

7、 分钟再次进行浇水湿润,待墙面无明水时,方可 施工。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆, 抹灰厚度控制58mm , 两遍成型。当抹灰总厚度超过35mm 时,抹灰时应压入一层或数层 绷紧的玻纤网格布。 5.2.9 养护:抹灰整体成型后需连续喷水养护7 天以上。 6. 材料与设备: 6.1 材料要求 6.1.1 水泥: 32.5 级以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致, . . 宜用同一批号产品。 6.1.2 砂:平均粒径0.35 0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬、 洁净,不得含有黏土及其他杂质。砂在使用前应过5mm 孔径筛子。 6.1.3 胶粘剂:必须符合设计要求及国家产品标准的规定, 其掺量应按照

8、产品说明书配制并通过试验确定。 6.1.4 玻纤网格布:必须符合国家产品标准的规定。 6.2 主要机具 搅拌机、 手提式搅拌器、 空气压缩机、 漏斗型喷嘴、 高压气管、 5mm 孔径的筛子、大平锹、小平锹、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、靠 尺板、八字靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、金属水平尺、托灰板、 铁抹子、胶抹子、阴阳角抹子、喷壶、锤子、錾子等。 7. 质量控制: 7.1 本工法必须遵照执行的现行规范、规程、标准 7.1.1 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001 ) 7.1.2 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001 ) 7.1.3 抹灰砂浆技术规程 (JGJ/T

9、 220-2010 ) 7.2 主控项目 7.2.1 抹灰前将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净, 并洒水润湿。 7.2.2 材料的品种性能必须符合设计要求。特别要注意控制 外加剂的品种和性能。 . . 7.2.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时,抹灰应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应 采用防止开裂的玻纤网格布加强网措施,加强网与各基体的搭接 宽度不应小于100mm 。 7.2.4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,无 脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。 7.3 一般项目 7.3.1 喷涂层: 砂浆均匀、 无漏喷现象、 喷涂层厚度23mm 。 7.

10、3.2 抹灰层:表面光滑、洁净、接槎平整、无抹纹。 7.3.3 孔洞、槽盒周围的抹灰表面整齐、光滑;管道后面的 抹灰表面平整、洁净。 7.3.4 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应 整齐、顺直、内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 。 7.3.5 抹水泥砂浆的允许偏差和检验方法,应符合下表规定。 项次项目允许偏差( mm )检查方法 1 立面垂直3 用 2m托线板检查 2 表面平整3 用 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正3 用方尺和塞尺检查 4 阴阳角垂直3 拉小线用钢尺检查 7.4 质量验收程序: . . 门窗框四周嵌填质量验收墙面清理、湿润验收墙面基层 处理质量验

11、收吊垂直、套方、抹灰饼质量验收门窗框、接线 盒等保护措施验收机械喷涂底层砂浆质量验收抹面层砂浆质 量验收 8. 安全措施: 8.1 本工法施工过程必须遵照执行的现行规范、规程、标准 8.1.1 建筑施工企业安全生产管理规范(GB 50656-2011) 8.1.2 施工现场机械设备检查技术规程(JGJ 160-2008 ) 8.1.3 建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93 ) 8.2 参加工程施工的工人和管理人员,施工前必须进行施工 安全技术教育,始终坚持“安全第一,预防为主”的安全方针。 8.3 设置专业安全员一名,负责施工安全的监督与检查工作。 做到保障有力。施工场地要有

12、一定的安全施工宣传,挂设安全警 示牌。 8.4 作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等, 应穿戴好工作服、工作鞋、口罩、手套、安全帽等常用防护用品。 8.5 机械设备必须由专人进行操作,每次使用结束后,应及 时进行清理,并定期做好维护保养。严禁非专业人员改动电线路 及配电箱。 8.6 必须按要求搭设作业架( 马凳或简易满堂钢管架等) ,不 得用砌块或其他小型材料临时搭设;室内抹灰采用高马凳上铺设 . . 脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板满扎,移动高凳时 上面不得站人, 作业人员最多不得超过2 人,抹灰高度超过3m时, 应由架子工搭设脚手架;脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等成品

13、 构件上。 9. 环保措施: 9.1 使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污 水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部 门批准方可排放。 9.2 砂子、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放, 大风天严禁筛制砂料。 9.3 施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施 工垃圾应由合格消纳单位组织消纳,严禁随意消纳。 9.4 清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处 采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染。 9.5 施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁 将机油滴漏于地表, 造成土壤污染。 清修机械时, 废弃的棉丝 (布) 等应集中回收,严禁随意丢

14、弃或燃烧处理。 10. 效益分析: 10.1 该工艺的采用能大大降低墙面空鼓、开裂、起泡等质量 通病的发生,从而减少返工整改次数,节省了相应的工时和材料。 . . 10.2 该工艺用水泥砂浆代替界面剂的使用,而界面剂的价格 大约是水泥砂浆的两倍,这样直接从材料上节约了施工成本。按 照现在的市场材料均价,此工艺可使得内墙抹灰的材料成本降低 约 0.5 元/ 平方米。 10.3 该工艺用机械代替人工劳动,只需 3 个工人即可进行施 工。提高了施工效率,降低了人工成本。 10.4 该工艺大大改进了原有的“机械喷涂抹灰工艺”,简化 了砂浆输送设备,使得该工艺更环保、更灵活、更经济。 11. 应用实例:

15、 四川宜宾临港经济开发区太阳岛住宅区项目,由四川宜宾成 中房地产开发集团有限公司投资开发、中煤科工集团重庆设计研 究院设计、四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监理、成中投 资集团股份有限公司施工总承包。本项目从2009 年开始建设,共 划分为三期工程, 总建筑面积约为30 万平方米。 以太阳岛三期工程3#楼为应用实例, 该工程为地上29 层,框 架- 剪力墙结构,建筑面积17194.92 ,建筑物高度为87.00m。 2009 年 11 月 1 日开工 , 2011 年 12 月 1 日竣工。内墙基层机械喷 涂抹灰工艺首先在此工程试用,并取得良好的效果,使得该工程 在内墙抹灰分项工程成本上节约

16、0.5 元/ 。 同时加快了施工进度, 保证了施工工期,受到了参建各单位和行政主管部门的好评。 四川宜宾城北新区城中央住宅区项目,由四川宜宾成中房地 . . 产开发集团有限公司投资开发、中煤科工集团重庆设计研究院设 计、四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监理、成中投资集团 股份有限公司施工总承包。本项目从2010 年开始建设,共划分为 三期工程 , 总建筑面积约为90 万平方米。 以城中央一期工程2#楼为应用实例,是一栋底层为商业、上 部为住宅的建筑工程,该工程为地上29 层,框架 - 剪力墙结构, 建筑面积 20271.64 ,建筑物高度为92.60m。2010 年 12 月 1 日 开工

17、, 2012年 12 月 31 日竣工。内墙基层机械喷涂抹灰工艺在此 工程继续试用,此技术越来越成熟,不仅在成本控制上取得良好 成果,同时还大大提高了内墙抹灰的质量。 城中央二期工程24#楼,该工程为地上33 层,框架 - 剪力墙结 构,建筑面积 23938.05 ,建筑物高度为99.30m。2011 年 7 月 1 日开工 , 2013 年 12 月 1 日竣工, 现正进行二次结构和砌体工程的 施工。该工艺由于在之前两个项目中,取得了良好的效果,因此, 该工艺在本工程中得到大面积推广,喷涂面积大约为30000 。 此工艺的推广, 使得本工程在内墙抹灰工程的质量上得到了保障, 同时也保证了施工

18、进度,更受到了参建各单位和各方面的好评。 成中投资集团股份有限公司 二一二年十一月十日 . . 2010 年 4 月,成中集团建工总局组织企业内部技术人员,对该工法进 行学习论证,形成企业工法初稿。 2010 年 5 月,成中集团建工总局组织企业内部高、中层技术骨干,对 该工法进行学习论证,形成企业工法稿,并定为企业工法。 . . 2010 年 6 月,成中集团建工总局组织各项目部经理、技术员、工长等, 对该工法进行学习,让每位施工管理人员都掌握该项施工工法。 2010 年 7 月,成中集团建工总局生产总裁在项目部的生产例会上,决 定将该工法在太阳岛三期工程3#楼推广试用。 . . 该工法所需要使用的空气压缩机和高压气管。 该工法所需要使用的漏斗型喷嘴。 . . 该工法所需要使用的胶粘剂和水泥。 使用手提式搅拌器按规范将水泥、中砂、胶粘剂、水搅拌均匀。 . . 对不同材料墙体交接处进行玻纤网格布粘贴处理。 用透明胶带将线盒封堵好,避免砂浆污染线盒。 . . 对墙体基层进行砂浆喷涂处理。 对墙体基层进行砂浆喷涂处理。 . . 喷涂后及时将天棚上的砂浆清理干净。 喷涂后效果。 . . 喷涂后效果。 人工抹面层砂浆。 . . 整体成形效果。 整体成形效果。 . .

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