填充墙砌体施工组织设计.pdf

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1、. . 工程 填充墙砌体施工方案 编制 人： 审核 人： 审批 人： 公司 年月日 . . 目录 第 1 章编制依据 3 第 2 章工程概况 . 4 2.1 总体概况 4 2.2 工程简介 4 2.3 二次结构设计概况 5 第 3 章施工安排 . 错误！未定义书签。 3.1 施工管理目标 . 5 3.2 组织机构及岗位职责 . 6 3.3 施工顺序及施工流水段划分 . 7 3.4 施工进度计划 . 7 第 4 章施工准备 8 4.1 技术准备 . 8 4.2 现场准备 . 8 4.3 劳动力配置计划 . 9 4.4 机具准备 . 9 4.5 工程材料和设备配置计划 10 4.6 周转材料配置计

2、划 11 4.7 测量和检验仪器配置计划 12 第 5 章施工工艺 . 12 5.1 BM 轻集料连锁砌块 . 12 5.2 混凝土实心砖 . 27 5.3 隔墙板安装 . 34 5.4 排 气 道 安 装. 41 第 6 章质量保证措施 . 42 . . 第 7 章安全防护措施 43 第 8 章绿色施工措施 . 44 第 9 章成品保护措施 . 44 . . 第 1 章编制依据 序号类别编号名称备注 1 文献 施工组织设计 2施工图纸 3本工程的设计变更、洽商 4 主 要 规 范 GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范国家标准 5GB50011 2010 建筑抗震设计规范国家标准

3、 6GB50325-2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范国家标准 7GB50210-2011 建筑装饰装修工程质量验收规范国家标准 8JGJ46-2005 建筑施工现场临时用电安全技术规范行业标准 9 主 要 规 程 JGJ/T14-2011 混凝土小型空心砌块建筑技术规程行业标准 10JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程行业标准 11JG/T169 建筑隔墙用轻质条板行业标准 12JGJ/T104-2011 建筑工程冬期施工规程行业标准 13JGJ/T157-2008 建筑轻质条板隔墙技术规程国家标准 14 主要 标准 图集 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一

4、标准国家标准 1511BJZ58 SN 保温连锁砌块、 BM轻集料隔墙连锁砌 块 华北图集 1612G614-1 砌体填充墙结构构造国标图集 17GB21144-2007 混凝土实心砖国家标准 18J111-114 内隔墙建筑构造国标图集 19JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准国家标准 20 其它 ISO9001 质量保证手册及质量体系程序文件 企业标准21ISO14101OHSAS1 8001 环境和职业安全卫生管理手册 22环境和职业安全卫生程序文件 . . 第 2 章工程概况 2.1 总体概况 1#、2#、3#住宅楼工程位于石家庄县城，北邻大道 , 东邻路，南邻 。 本工程住宅楼

5、结构为剪力墙结构，地下2 层；地上 22 层，层高 2.9m，商 业楼为框架结构，安全等级二级。 2.2 工程简介 项目内容 工程名称1#、2#、3#住宅楼工程 工程地址 河北省石家庄县城 建设单位 房地产开发有限公司 监理设计工程建设监理有限公司 设计单位建筑设计有限公司 工程性质高层住宅工期要求年月日 结构类型钢筋混凝土剪力墙结构建筑面积 建筑层数-2/22 层地下面积地上面积 建筑高度层高地上 2.9m，地下 3m . . 2.3 二次结构设计概况 图纸设计二次结构填充墙地下、地上全部为BM连锁砌块 MU5.0和 MU3.5 ， 现建设单位变更部分填充结构：地下一、二BM砌块全部变更为混

6、凝土实心砖， M5水泥砂浆砌筑，墙体居中，厚度同原设计；管道井采用M5水泥砂浆砌筑混凝 土实心砖，厚度同原设计居中砌筑；地上100mm 厚隔墙变更为隔墙板。 200mm 厚 填充隔墙按原设计施工。 工程施工条件：二次结构施工前主体结构必须经相关部门验收，验收合格 方可进行二次结构施工。 工程特点、重点、难点：工程二次结构材料品种较多，工序繁多，工艺复 杂，工期紧张。地下室全部为混凝土实心砖，管道井全部为混凝土实心砖，地 上 100 厚墙体全部为轻质隔墙板，其余隔墙为BM连锁砌块。厨房、卫生间排气 采用防火型变压式排气道，排气道规格较大，安装费时费力且易碎。要求现场 管理紧密到位，措施严紧，技术

7、交底清楚明了，方案措施得当。 第 3 章施工安排 3.1施工管理目标 3.1.1进度目标 年月日开始插入二次结构装修， 至年月日二次结构施工 完成。 3.1.2质量目标 质量目标：合格 3.1.3安全目标 安全生产，确保无重大工伤事故， 杜绝死亡事故； 轻伤频率控制在 1以内。 3.1.4环境目标 达到 ISO14001国际环保认证的要求， 施工现场不同施工阶段作业噪声100 . . 符合标准，污水排放（污染物）允许浓度第二类100符合标准。 3.1.5文明施工目标 科学管理施工现场，争创“安全文明工地”。 3.2组织机构及岗位职责 表 3.1 组织机构及岗位职责表 序号姓 名职 务职责备注

8、1项目经理项目总负责、总协调 2技术负责 技术质量负责人， 审核方案及各分项技术交 底 3生产经理生产进度计划编制、控制，落实方案措施 4技术员 施工方案、技术洽商编制，协调解决各 专业交叉施工存在问题 5装修工长 砌筑及混凝土浇筑技术指导、质量控制， 二 次结构、装修的生产进度、文明施工 6测量员测量放线技术指导及质量控制 7钢筋工长钢筋制作、绑扎技术指导及质量控制 8木工工长模板制作、绑扎技术指导及质量控制 9质检员分项工程质量检查，验收 10资料员及时收集、整理分项工程资料 11 试验员分项工程施工试验 12 水暖工长 水暖专业的施工安排、 技术、 质量检查工作； 参与水暖专业的材料进场

9、验收协调消防、通 风等专业分包； 设计变更、 洽商的办理； 水 暖专业材料进场验收；技术资料的编制、 收 集、整理 13 电气工长 电气专业的施工安排、技术、施工质量检查 工作，协调消防、弱电、电梯等专业分包； 设计变更、洽商的办理；技术资料的编制、 . . 序号姓 名职 务职责备注 收集、整理 14 材料员 根据材料计划采购、 组织材料进场； 现场周 转材料进退场； 进行材料的收发、 登记；检 查材料使用情况 3.3施工顺序及施工流水段划分 二次结构砌筑应在主体结构验收完毕后，地下混凝土实心砖与地上BM砌块 同时施工，采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法，二次结构砌筑应由下至上 施工，隔墙板安

10、装和厨卫排气道安装随填充墙完成随时插入，各专业每层为一 个流水段顺序施工。二次结构计划年月内全部完成。 每个流水段按外墙、电梯井、内隔墙、楼梯间墙体四个部位分别组织施工。 整体按先地下后地上、先外墙后内墙、先功能性墙体后隔墙的思路组织施工。 3.4施工进度计划 本工程二次结构插入时间为：年月日，完成时间为年月 日，总体施工时间180 天，主要计划控制节点见下表。 控制节点 楼层开始时间结束时间备注 . . 第 4 章施工准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉施工图纸，了解砌体材料、轻质隔墙板材料、排气道，熟悉BM 砌块、混凝土实心砖轻质隔墙板、排气道做法图集，特别是其中的节点图。 4.1.2技术

11、经理根据施工图纸和相关规范、图集确定二次结构各分项工程 施工方法，向参与施工管理人员进行方案交底。 4.1.3专业工长编制分项工程技术交底和安全交底，并组织向施工班组做 好 BM连锁砌块、混凝土实心砖、隔墙板、排气道施工技术交底工作。 4.1.4熟悉施工图纸和设计说明，校核墙身各部分尺寸与总尺寸、门窗洞 口位置与标高，按设计要求检验砌块和砂浆的标号。 4.1.5按设计图复核墙轴线， 外包线洞口的位置和尺寸， 并办理预检手续。 4.1.6按图纸设计要求，二次结构钢筋全部植筋， 植筋规格：?6 、 ?10、12， 锚固长度 10d 且不小于 100mm. 4.1.7轴线、建筑 1000mm 控制线

12、、门窗洞口位置线及其他尺寸线已弹好， 并验收合格，砌块基层已经清扫干净并浇水湿润，开始砌“样板墙”，经验收合 格，方可大面积砌筑和安装施工。大面积二次结构施工前前先进行综合样板间 砌筑、安装等施工，以便于做好生产、技术、质量、材料、工期等各方面的预 控措施。 4.1.8各专业工种要提前将预留洞口位置大小反映给二次结构专业( 各专 业提前制定专业预留洞施工图) ，便于提前预洞口预留，避免后凿墙。 4.2现场准备 4.2.1提前组织结构验收，确保结构验收完毕后插入装修，组织结构队伍 与装修队伍办理作业面交接手续，保证二次结构顺利进行。 4.2.2临时设施准备：按照施工部署要求完善施工现场道路、砌体

13、材料、 隔墙板、排气道堆放场地、砂石料堆放场地、干混砂浆库房、供水管线，保证 施工正常进行。具体部署见现场施工平面图。 4.2.3放好砌体墙身、 暗柱、 门窗口等位置线， 经验线符合设计图纸要求。 4.2.4搭设操作脚手架； . . 4.2.5砌筑砂浆强度等级为DM-HR5.0 （高保水性能砌筑砂浆） ，构造柱、 芯柱、水平连系梁、过梁、圈梁等砼至少提前一天向搅拌站提出申请进行试配， 强度等级为 C20 。混凝土实心砖砌筑用M5水泥砂浆现场搅拌，并提前向实验室 申请 M5水泥砂浆配比。 4.3劳动力配置计划 采用有相应资质的两个专业施工队伍进行施工，综合人员配置如下表。 表 4.1 劳动力配置

14、表 瓦工钢筋工混凝土木工 隔墙板 排气道 壮工测量电焊工 临电 电工 临水 水工 4.4机具准备 4.4.1两个施工队伍综合施工机械配置如下表。 表 4.2 施工机械配置表 序号设备名称规格型号单位数量 1 施工升降机SC200/200 部3 2 钢筋切断机GQ40 台1 3 钢筋弯曲机GF-20 台1 4 电锯MJ105 台1 5 切割机JG400A 台1 6 振动棒30 条1 7 砂浆搅拌机HJ350 台1 8 手持式搅拌器MGGD698 把1 4.4.2工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、 墨水。 4.4.3绘制和钉立皮数杆，皮数杆上要绘制楼层控制标高线、洞口标高

15、， . . 砖行、压顶和圈梁的位置，轻质隔墙砌块水平灰缝厚度根据墙体排砖在5mm内 选用。如不做皮数杆，也可以利用框架柱，在框架柱上弹出皮数、洞口等皮数 线。 4.5工程材料和设备配置计划 4.5.1BM轻集料隔墙砌块、混凝土实心砖 BM轻集料连锁砌块是由轻集料混凝土经振动、压制、蒸汽养护成型，有榫 头和榫槽的小型空心连锁砌块，用于建筑物非承重墙的砌块。 (1)砌块：本工程外围护墙、隔墙均采用200mm 厚 BM轻集料小型混凝土空 心砌块墙，约 1400m 3。砌块要求容重 10KN/m3 ，强度 MU5 ，最小外壁 15mm ，最 小肋厚 15mm ；砌块在厂内自然养护龄期不得小于45d。

16、(2)需使用砌块的型号主要包括：BM190-1 主块、 BM190-2 主块、 BM190-3 半块、 BM 190-4 1/4 块，如下图： 图 4.1 连锁砌块示意图 楼梯间隔墙所需砌块型号为: BM140-1主块、BM140-2主块、BM140-3半块、 BM 140-4 1/4 块。 S4#、S5#所需部分砌块为： BM290-1主块、 BM290-2主块、 BM290-3半块、 BM 290-4 1/4 块。 混凝土实心砖规格20010050，容重 1500kg/ m 3 。 . . 4.5.2砂浆 (1)BM 砌块砌筑砂浆为专用砌筑粘接剂， 专用砌筑砂浆质量标准应符合 干 拌砂浆应

17、用技术规程 DBJ/T 01-73-2003 的相关规定。 (2)干拌砂浆进场需有相关的材料合格证、供应厂家资质，并报送监理审 批后方可使用。干拌砂浆堆放高度不大于10 包。 (3)混凝土实心砖砌筑用砂为中砂，水泥为P.C32.5 R级复合硅酸盐水泥。 (4)水：水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63规定。 4.5.3其他 (1)植筋胶 : 改性环氧类建筑结构工程胶粘剂（直径大于22 时需为 A级） 。 (2)钢筋：HPB300 级 ?6 与 ?10 钢筋，HRB400E 级12，多层板（或竹胶 板） 、50100 木方、耐碱玻纤网格布、火烧丝等。 (3)装修施工使用的材料进场前要

18、求出具相关的合格证与检测报告。 4.6周转材料配置计划 表 4.3 周转材料配置表 序号材料名称规格型号单位数量备注 1 架子管 m 根 2 架子管 m 根 3 架子管 m 根 4 十字卡扣个 5 对拉螺栓14 根 6 木方50mm 100mm m 3 7 多层板15mm m 2 8 脚手板 m 块 . . 4.7测量和检验仪器配置计划 施工仪器准备 AL332水准仪、 TDJ2经纬仪各 2 台，50m钢卷尺两把、 7.5m 钢卷尺四把。 第 5 章施工工艺 5.1 BM 轻集料连锁砌块 BM 轻集料小型混凝土空心砌块（以下简称轻集料空心砌块）墙大面积施 工前，先砌筑样板墙，经各方验收合格后方

19、可大面积正式砌筑。 5.1.1 工艺流程 基层处理测量放线排砖植筋（或焊接）排块搁底砌筑墙体（芯 柱、水平系梁、过梁等随砌筑进度插入）墙顶及留缝处理面层清理验收。 5.1.2 测量放线 施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平；根据施工图及砌块组 砌排列图在本层楼板和顶板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线、芯柱标 志线以及第一皮砌块的分块线；放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核 无误后，方可进行下道工序施工。 墙体放线前校核轴线、 +1000mm 线，将轴线误差控制 10mm 、+1000mm 误差 控制 5mm 在范围内，根据轴线测量出墙体边线、 +1000mm 水平控制线， 构造

20、柱、 门窗洞口预留洞位置线弹出后画“”标志线。 皮数杆采用 3050mm 木方制作，要绘制出 +1000mm 线、砌块厚度、灰缝厚 度、门洞口过梁位置、现浇带位置。施工时皮数杆+1000mm 线和剪力墙、框架柱 +1000mm 线对齐用红蓝铅笔划线方法标注在墙柱子上，进行墙体砌筑控制。 5.1.3 砌筑前工作 浮尘等杂物清扫、 剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、 水平系梁等控制线。砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据 砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 轻集料空心砌块在砌筑前与砌筑中均不宜浇水，施工期间气候异常炎热干 燥时，可在砌筑前稍喷水湿润，但表

21、面明显潮湿的砌块不得上墙。雨天及小砌 块表面有浮水时，不得施工。 卫生间隔墙基础应按照规范要求设置200mm 高 C20 混凝土地垄，截面宽度 . . 同墙厚。其它房间应在距结构地面200mm 高范围内用 BM砌块砌筑，内灌 C20混 凝土。 （以上高度均不含降板高度） 在散热器、厨房和卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块，宜在施工前 用强度等级不低于C20的混凝土将其孔洞灌实。 专业洞口高与宽 300mm 以下的后切割，300mm 以上的洞口土建施工时预留。 5.1.4 拉结筋、芯柱植筋 芯柱钢筋按图集要求直径，现场施工采用三级钢筋，即12。芯柱钢筋一 般分上、下两段，分别植于本层楼板与顶板

22、中（一般上、下段钢筋接头位置留 在距本层楼板1.6 1.8m 时砌筑比较方便，砌筑时钢筋先不绑扎，接头以下砌 块从接头处套砌，然后绑扎钢筋并浇筑完成下一段芯柱，上面砌块切槽套入已 植的钢筋内砌筑）；两段钢筋采取搭接方式。 芯柱钢筋采用化学植筋法后植钢筋，植入深度1012d且不小于 100mm ，甩 槎高度 500mm ，也可上下贯通。搭接按50% 错开 35d，二级抗震搭接长度49d （588mm ） 。芯柱钢筋上下锚入楼板、水平系梁长度10d(120mm) 。 芯柱植筋示意图 5.1.5 芯柱( 构造柱 )的施工 5.1.5.1 芯柱（构造柱）布置原则 当填充墙长度 5m时，墙中段设置芯柱（

23、或构造柱） ，且芯柱与框架柱、芯 用植筋胶植12 用植筋胶植12 . . 柱与芯柱之间的距离不宜4m ；墙长 9m时设两根以上芯柱（或构造柱） 。 转角墙、丁字墙、十字墙交接部位通高设置； 门窗洞口两侧芯柱伸至过梁（或水平系梁），外墙门窗洞口两侧的芯柱通高 设置。 BM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接。 双窗口普通砌块外墙拉结构造 外墙立面示意图 5.1.5.2 芯柱（构造柱）做法 墙厚 200mm 时，配置 112 钢筋并浇筑 C20混凝土； 墙厚 200mm 时，配置 212 钢筋并浇筑 C20混凝土。 构造柱配置 4?10 竖筋，箍筋为 ?6250 。 212 212 . . 芯

24、柱（构造柱）构造示意图 5.1.5.3 芯柱（构造柱）的施工 1、第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物， 2、 灌芯柱混凝土，应遵守下列规定： (1) 清除孔洞内的砂浆与杂物，并用水冲洗。 (2) 砌筑砂浆强度大于1MPa 时，方可浇灌芯柱混凝土。 (3) 每天砌筑高度控制在不大于1.6m，芯柱混凝土浇筑在第二天砌筑前浇 筑，在浇灌芯柱前应先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。 (4) 浇灌芯柱的混凝土，选用C20 细石混凝土。芯柱的混凝土塌落度不应 小于 90mm ；当采用泵送时，不宜小于160mm 。 (5) 浇灌混凝土时，先计算好小砌块芯柱的体积，并用灰桶等作为计量工 具实地测量

25、单个芯柱所需混凝土量，以此作为其他芯柱混凝土用量的依据。 (6) 浇灌混凝土至水平系梁底部时，应预留50mm 不浇满，届时和水平系梁 一起浇注，以加强芯柱和水平系梁的连接。 (7) 芯柱混凝土宜按层、定量浇筑，每次浇筑的高度应1.5m，混凝土注 入芯孔后要用小直径（ d30mm ）振捣棒略加捣实，待35 分钟多于水分被块 体吸收后再进行二次振捣，以保证芯柱灌实。振捣宜采用微型行星式高频振动 棒。 (8) 芯柱的混凝土应按连续浇筑至离该芯柱最上一皮砌块顶面50mm 止，不 得留施工缝。 5.1.6 水平系梁、过梁的施工 5.1.6.1 水平系梁、过梁布置原则 当填充墙高度 4.2m时，墙体宜设置

26、一道水平系梁（或现浇板带） ；当墙体 410 . . 高度 4.2m时，应增设水平系梁。 当墙上有门洞时，门洞上部应设置与柱连接的且沿墙贯通的水平系梁（或 现浇板带）；当遇有窗洞时，洞口上部及下部都应设置系梁，且上部系梁应沿墙 贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。 当门窗洞 1.5m时，可用过梁块（ U型块）内配置 3?10 钢筋作为过梁；当 门窗洞 1.5m 时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且 与框架柱、构造柱或墙体连接。 5.1.6.2 水平系梁、过梁做法 配置 3?10 钢筋并浇筑 C20混凝土。 水平系梁、过梁构造示意图 5.1.6.3 水平系梁、过梁的施工 墙

27、体水平系梁可用U型块兼做模板内部浇筑砼成型； 门洞宽度不大于1.5m 时，过梁下部用木方进行承托，U型块兼模板砌筑； 门洞宽度大于1.5m 时，过梁支设模板现浇成型。过梁模板采用15mm 厚双面覆 膜多层板，主龙骨采用50 100mm 木方，在墙体隔断一面采用?14 对拉螺栓穿过 . . 墙体灰缝拉结固定，过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。 模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧， 支撑牢固，防止模板缝漏浆。 5.1.7 填充墙与结构的连接 隔墙砌块与柱或墙之间的连接采用柔性连接，砌块与主体框架柱、剪力墙 之间用专用砌筑砂浆粘贴剂粘牢，内填模塑聚苯板，（不同材料墙体交

28、接部位增 加 200mm 宽耐碱玻纤网）。参见下图： 填充墙与结构的连接示意图 5.1.8 抱框的设置 门洞口宽度大于等于2.1m 时洞口两侧不采用芯柱， 应设置钢筋混凝土抱框， 抱框混凝土强度等级为C20 。 抱框立柱模板采用15mm 厚双面覆膜多层板，主龙骨采用50 100mm 木方， 抱框立柱采用双钢管加固， 钢管间距 400-500mm ，在墙体隔断一面采用?14 对拉 螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体 接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。 在逐层安装模板之前，必须根据抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。 箍筋间距应准确，并分别与抱框立

29、柱的竖筋和系梁（过梁）的纵筋相垂直，绑 扎牢靠。 支模时还应注意在抱框立柱的底部应留出2 皮砖高的孔洞，以便清理模板 内的杂物，清除后封闭。 . . 5.1.9 排块撂底 根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm ，上下皮应错缝搭砌，其搭 砌长度不宜小于 90mm 。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块， 不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合 模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。 轻集料空心砌块砌体砌筑形式应每皮顺砌。当墙内设置芯柱时，砌块应对 孔、错缝、搭砌，上下两皮小砌块搭砌长度应为195mm ；当墙体设置构造柱时， 应错缝搭砌的长度不应

30、小于90mm 。 砌块应从门洞口向两边排，门洞侧砌块上下孔应基本对齐，尽量采用395 长主砌块，用195 半长辅助砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门侧砌 块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱，芯柱下部留置清扫口。 窗口两侧应采用洞口块与过梁块上下错缝砌筑形成芯柱孔。 连锁砌块应嵌套砌筑，子母口相扣，不得反向使用。 最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握：1）浇筑砼坎台， 2）实心砖砌 筑 3）砌块空洞中砼灌实 转角部位构造示意图 植12 钢筋 植12 钢筋 . . 丁字部位构造示意图 十字部位构造示意图 5.1.10 砌筑砂浆 BM砌块宜采用专用砌筑粘结剂砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖向缝宽

31、4-6mm ，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘结剂挤紧，见下图： 植12 钢筋植12 钢筋 植12 钢筋 植12 钢筋 . . 砌块接缝示意图 采用砌筑砂浆砌筑时：灰缝厚度控制到5mm ，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每 次刮浆长度不宜大于800mm 竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。 5.1.11 墙体顶部与梁、顶板的连接 5.1.11.1填充内隔墙顶部与梁或楼板底部的连接，可斜砌与墙同厚的多孔 砖、半长开口 U型块或在墙顶捻干硬砂浆，如下图所示。 (1) 砌体顶部与梁（板）底相差160210mm 时，用 BM砌块切割成实际高 度砌筑； (2) 砌体顶部与梁（板）底相差100150mm 时，可用

32、实心块平砌，用干硬 性砂浆捻实； (3) 当砌体顶与梁（板）底相差3050mm 时，用 C20细石混凝土或干硬性 砂浆捻实； (4) 当砌体顶与梁（板）底相距少于30mm 时，用干硬性砂浆捻实。 . . 墙体顶部与梁、顶板平砌连接示意图 墙体顶部与梁、顶板捻干硬砂浆连接示意图 5.1.11.2当抗震设防烈度为8 度，且墙长 5m时，填充墙顶除与框架梁、 板砌紧外，宜设置固定钢卡或插筋，以防止墙体出平面外而破坏。 墙体顶部与梁、顶板抗震连接示意图 . . 5.1.12 砌筑要求 5.1.12.1每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑；应砌一皮、校正一皮，拉线 控制砌体标高和墙面平整度。尽量采用主砌块

33、，辅助砌块用于错缝，不足主、 半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱。芯柱下 部应留清扫口。 5.1.12.2轻集料空心砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为5mm ，不得 大于 6mm ，也不应小于 4mm ，必须应用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实， 并宜做成凹缝，凹进墙面2mm 。 5.1.12.3各楼层的填充砌块墙一般直接砌在钢筋混凝土楼板上，第一皮砌块全 部满灌 C20混凝土。 5.1.12.4需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌 筑。 5.1.12.5砌块每日砌筑高度不宜大于1.6 米，低温季节应适当降低。24h 后方 可继续砌筑。砌体

34、转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设 临时间断处，应砌成斜槎。 5.1.12.6墙体砌筑至离上层楼板的梁、板底尚有100mm 间隙时暂停砌筑，至少 间隔 7d 后，方可进行顶部砌筑。且顶皮应采用封底小砌块反砌或用C20混凝 土填实孔洞的小砌块正砌砌筑。当暂停时间超过7d 时，砌筑最上层砖或处理 空隙； （小砌块灰缝及梁、板间的空隙应用干硬性砂浆填实）。 5.1.12.7墙体与框架柱、梁、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻 纤网，网宽度不应小于200mm ，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小 于 165g/m 2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后

35、再作粉刷。 玻纤网搭接不小于 150mm 。 5.1.12.8砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm 、灰缝的厚度和饱满度 应随时检查、校正偏差。 5.1.13 有关墙体留洞、专业管线施工 5.1.13.1各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开 凿，应采用机械切割，不得用手工剔凿。槽、洞补平后在此范围应增贴一 层耐碱玻纤网格布，防止开裂。 5.1.13.2建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破 . . 坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时 将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图 砌体埋管示意图 5.1.13.3小砌块预埋线

36、盒处应用混凝土浇灌密实。 砌体预埋线盒示意图 5.1.13.4安装电盒、配电箱、消火栓等的砌块应用混凝土灌实，将电盒、 配电箱、消火栓等固定牢固，洞口上方按要求设置过梁（系梁）。 . . 砌体预留配电箱、消火栓示意图 5.1.13.5严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可 用无齿锯开孔。 5.1.13.6卫生间墙体沿管道走向设水平及竖向混凝土带，具体做法：竖向 管道走向时将砌块内用C20混凝土灌实，水平做法见右图： 卫生间埋横管示意图 5.1.13.7电梯间墙体施工参见电梯专业的相关深化图纸。 5.1.13.8埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保 证固定件

37、锚固牢靠。 (1) 对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。 (2) 对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固 定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。 (3) 对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施。 5.1.13.9在墙体砌筑施工前，各专业技术人员需把各专业预留预埋等情况 以书面的方式与土建技术人员沟通好，各专业需提供预留预埋等施工图。 土建砌筑施工时，各专业需指派专业施工人员去现场配合砌筑工作，对 相关专业的预留预埋等现场进行配合协调，若专业施工未同步与砌筑施 工配合好，所产生的其它工作由各专业负责。 5.1.13.1

38、0 BM砌块墙体不宜设置临时间断洞口。 5.1.14 质量标准和验收 5.1.14.1质量目标 . . 质量目标：合格 5.1.14.2施工质量检验 1 、各项质量验收制度 建立质量过程检查、 验收以及质量责任制等相关制度，对质量检查和验收标 准做出规定，采取有效的纠正和预防措施，保障各工序和过程的质量。 (1)严格控制进场材料验收程序，专业工长、质检员、材料员、试验员必 须同时参与进场材料验收，在出厂合格证、性能检测报告、外观检查全都合格 后由试验员进行材料进场复试检验，复试合格后方可进入施工工序。 (2)检查验收制度：材料进场实行“汇检制和材料复试制度”，施工前实行 “样板制”，施工样板必

39、须有项目部技术副经理、专业质检员、专业工长、分包 单位技术负责人、监理公司、建设单位共同参与验收合格，再进行大面积施工。 工序验收实行“自检、交接检、专业检” ，混凝土和砌体验收要作到三上墙。 2、试验要求 （1） 混凝土实心砖和 BM轻集料小型混凝土空心砌块的复试 a、每一生产厂家，每 1 万块为一个检验批，不足的按1 批计，抽检数量 为 1 组；用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2 组。 b 对其强度等级、密度等级进行复试。 （2） 砌筑砂浆 a、 同一楼层且不超过250m3砌体的各类型及各强度等级的砌筑砂浆应至 少做一组试块； b、 砌筑砂浆的验收批， 同一类型、强度等

40、级的砂浆试块不应少于3 组； c、 砂浆强度应以标准养护，28d 龄期的试块抗压强度为准。 （3） 耐碱玻纤网格布 a、同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时 各抽查不少于 3 次； b、 对其力学性能、 抗腐蚀性能进行复试 （断裂强力、耐碱强力保留率）。 (4) 植筋质量的实体检测 植筋的胶粘剂固化时间达到7d 的当日，抽样进行现场锚固承载力检验的实 体检测其轴向受拉非破坏承载力。 . . 5.1.14.3质量标准 1、检验批 检验批的数量及范围可按楼层及施工段数确定，不应超过 250m 3 小砌块砌体， 且应为同质材料及同强度等级的砌体；检验批验收时主控项目必须符

41、合规定（如 下），一般项目应有 80% 及以上的抽检符合规定。有允许偏差的项目，最大超差 值为允许偏差值的1.5 倍。 2、主控项目 (1)砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家，每1 万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以 上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2 组。 检查方法：查砌块复试报告和砂浆试块试验报告。 (2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90，且不得 出现假缝、透明缝。 抽检数量：每检验批不应少于5 处。 检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测 3 块小砌块， 取其平均值。 (3)砖砌体的转角处和纵横交界处应同时砌筑。临时

42、间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应大于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和 补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块空洞内用强度等级不低于C20 的混凝土灌 实。 抽检数量：每检验批抽查不应少于5 处。 检查方法：观察检查。 (4)小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸，芯柱混 凝土不得漏灌。 抽检数量：每检验批抽查不应小于5 处。 检查方法：观察检查。 3、一般项目 (1)墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为5mm ，不得大于 6mm ，也不应 小于 4mm 。 检查数量：每检验批抽查不应小于5 处。 检验方法：水平灰缝的厚度用尺量5 皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度 .

43、 . 用尺量 2m砌体长度折算。 (2)砌体尺寸、位置的允许偏差： 项 次 项目 允许偏差 （mm ） 检验方法 抽检数量 1 轴线偏移10 用经纬仪和尺或用其 他测量仪器检查 承重墙、柱全数 检查 2 基础、墙、柱顶面标 高 15 用水准仪和尺检查不应小于 5 处 3 垂直 度 每层5 用 2m拖线板检查不应小于 5 处 全 高 10m 10 用经纬仪、吊线和尺或 用其他测量仪器检查 外墙全部阳角 10m 20 4 表面平整度5 用 2m靠尺和楔形塞尺 检查 不应小于 5 处 5 水平灰缝平直度10 拉 5m线和尺检查不应小于 5 处 6 门窗洞口高、宽 （后塞口） 10 用尺检查不应小于

44、5 处 7 外墙上下窗口偏移20 以底层窗口为准，用经 纬仪或吊线检查 不应小于 5 处 5.2 混凝土实心砖 5.2.1 砌筑工艺 弹线平、立面排砖植拉墙及构造柱筋填充墙砌筑构造柱钢筋、砼 坚持以样板带路的原则，先施工样板，进行技术复核及样板点评后再进行 大面积施工。 5.2.2 材料及主要机具 (1) 混凝土实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一 致。有出厂证明、试验报告单。材料进场后应进行见证取样复检，不合 格产品不准进入施工现场。混凝土实心砖规格20010050。 (2) 水泥：使用 P.C 32.5 R 级复合硅酸盐水泥，有出厂证明、试验报告及 现场取样复试报告。 (

45、3) 砂：中砂，砂的含泥量不超过5% ，不含草根等杂物。 . . (4) 掺合料：有出厂证明、试验配合比。 (5) 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 (6) 其它材料：拉结钢筋、预埋件，提前做好防腐处理。 (7) 主要机具：备有搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、 铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、 大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 5.2.3 施工要点 （1）砌体表面平整 6mm ，垂直度偏差 6mm 。 （2）混凝土实心砖进场下车，运至工作面应轻拿轻放，保证砌块棱角不被碰 坏。 （3）剪力墙与填充墙拉结筋采用植筋方式连接。 （4）填充墙与钢筋混凝土柱

46、、墙连接处应设拉结筋，拉结筋应沿全长贯通。 当柱边或剪力墙边墙体长度400（100、120、190墙厚） 、370（240墙厚） 时，柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土框代替如下图。 （5）构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、大于等于1500mm 洞口两 侧、悬臂墙端部布置，构造柱间距4m 。混凝土强度 C25,构造柱构造如下图 . . （6）小于 1500mm 填充墙门窗洞口两侧设置洞口抱框。 . . （7）门窗洞口钢筋和混凝土过梁截面及配筋详图，如下图 （8）填充墙均应在窗台下部、 门窗洞口顶部设置混凝土圈梁一道，当填充墙高 4m时应隔约 2m设置一道。圈梁截面图如下图： （9）混凝土实

47、心砖填充墙顶与梁和顶板接触处小于50mm 用 C20细石混凝土或 干硬性砂浆捻实； （10）填充墙水平长度大于4 米，设置钢筋混凝土构造柱 , 砼强度等级 C25,填充 墙先砌筑，后浇筑构造柱。 . . （11） 对于门窗顶距结构梁底不足 200mm 时, 按 下图植筋浇筑。 （12）砌筑砂浆为M5水泥砂浆。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满度85% ， 门窗框安装采用后塞口法施工，墙体内外灰缝刮平，扫去多余砂浆，保持墙 面清洁、美观。 （13）构造柱模板采用木模板。构造柱处墙体应设马牙槎，每步马牙槎高度 500mm, 砌墙体要求先退后进。此处墙体要求具有更高的平整度，表面残留砂 浆清理干净，木模与

48、墙面间海绵条以免漏浆，模板底部一侧留清扫口，以利 清除柱模内杂物，清理后立即封闭。砼分层浇捣。注意观察，人工敲击，防 止砼不密实现象发生。如下图： 此部位砼初凝后剔除 300 45 梁 模板 构造柱立面图构造柱剖面图 构造柱 . . 5.2.4 构造柱两侧组砌方法 （1）构造柱两侧砖体按先退后进的方法进行，按每 500 高通长设一道 26 拉 结筋。 （2）洞口组砌方法：门窗洞口设置抱框柱，门窗洞口上部设置通长过梁，窗 台部位设置压顶。 （4）过梁：所有门窗洞口及大于300 的配电箱，其洞口均应设过梁。 （5）反槛浇筑：所有厨卫间、 管井须按设计要求设C20砼反槛，反槛高度 200 。宽度为墙

49、宽。该项为隐蔽验收项。浇筑前应经监理检查验收，否则不准浇 筑，浇筑时应用振动棒振捣密实。 （6）当墙砌至接近梁（板）底时应留一定空隙，待填充墙砌完至少一周后再 补砖斜砌挤紧。 5.2.5 作业条件 (1) 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 (2) 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 (3) 立皮数杆：宜用 30mm 40mm 木料制作， 皮数杆上注明门窗洞口、 拉结筋、 过梁的尺寸标高。皮数杆在转角处均应设立，皮数杆应垂直、牢固、标高一致， 经复核，办理预检手续 (或在结构柱墙上画皮数杆)。 (4) 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm ， 用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 (5) 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 冬期砌 筑混凝土实心砖按冬期施工方案执行。 (6) 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 5.2