房屋修缮施工方案1.pdf

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1、石河子电信县分公司生产办公场所局部 修缮工程 （副本） 施工组织设计 二一二 年四月十五日 编 制 说 明 本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目 管理机构设置、主要施工方法、主要施工机械设备及人力配备、工期与进度 计划控制、施工总布置、机械设备及周转材料配备、工程质量的技术组织措 施、质保体系、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的 措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。 如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将按照本施工组织设计 指导施工。 2012年4月 15日 目录 第一章：工程概况 第二章：施工管理组织 第三章：工程特

2、征 第四章：施工方案 第五章：施工准备 第六章：主要项目的施工方法 第七章：施工进度计划 第八章：主要材料及半成品采购、保管计划 第九章：工程质量、技术保证措施 第十章：文明安全施工管理及保证措施 第一章工程概况 1、本工程为石河子电信县分公司生产办公场所局部修缮工程，原室内门为木结 构，施工将更换为新型套装门，原室外门为协和门改为不锈钢防盗门，原水磨石窗台 板改为大理石窗台板，对房屋装饰部分的墙体抹灰、天棚、地面进行拆除，卫生间， 踢脚板等重新施工；本次予以全部更换、卫生洁具全部更新。 第二章施工管理组织 本工程如我公司中标，将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任 心强的优秀管理人员组建

3、工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计 制定的各项技术要求，以ISO9000的施工质量管理模式，对本工程实施科学 规范化的项目管理，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。 1.项目部配备人员: 项目经理人： 质量员： 施工员： 安全员： 造价员： 材料员： 公司项目组织网络图 公司 工程项目部 技 术 质 安 财 务 办 公 保 障 砼砌 筑 防 水 木 工 装 饰 机 械 2.工程划分 将工程划分为屋顶改造工程、水电安装工程、装饰工程。 1、以屋顶改造工程为中心，采取立体交叉作业，安排好各工序的搭接。 3、合理安排劳动力流水。要密切围绕办公楼改造工程组织工序施工。 4、收尾竣工：要

4、抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。 总之，各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到 连续均衡生产。 第三章工程特征 本工程主要是修缮工程，工期要求短，科学的组织施工特别重要，办公楼屋顶 改造将是本工程的施工重点。 1、办公楼屋面防水改造为SBS 卷材双层（3mm+4mm页岩） 。 2、原双层双玻钢窗改为改为节能减排单框三玻塑钢窗及新增部分节能减排单框 三玻塑钢窗。 3、原水磨石窗台板改为大理石窗台板。 4、原铁栅栏防盗窗改为不锈钢防盗窗。 5、原室内木门改为新套装门。 6、原室外和谐门改为不锈钢防盗门。 7、原地面新贴地砖新增踢脚板及部分墙砖。 8、室外新增地坪。 9、墙面

5、及天棚铲除刷白，吊顶改为矿棉板。 10、原灯具全改为新灯具 第四章施工方案 一、施工方案总体布置 根据本工程特点确定各工种人员， 根据预算书及材料表进行市场调查， 掌握市场 材料价格信息，以做好备料统筹。确定施工方案，选择施工机械和施工工艺、依据各 分部工程量，确保分项工程进度计划，确保总体目标顺利实施。 二、项目总目标 1、质量目标：确保合格工程 2、安全施工目标：贯彻JGJ59-99 创建地级安全文明 达标工地，确保施工伤亡事故为零。 三、施工程序 预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要材料数量及供应时本工程自 2012 年 4 月 20日开工（具体开工时间以开工令为准），2012年

6、6 月 1 日竣工验收交付使 用。 三、施工现场准备 1、开工前需完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下 一些内容： 2、大型临时设施的建造： 施工现场区，包括办公楼、现场木工、原料仓库、搅拌机、水泥仓库等设施。 3、临时用水用电管网的布置和敷设。 四、主要机械准备计划 (见附表) 主要材料准备计划(见附表) 主要机械准备计划 序号机具名称单位数量 功率 (KW) 1 物料提升机台1 15 2 搅拌机台1 16 3 砂浆机台1 4 4 电焊机台1 14 5 切割机台1 4 6 蛙式打夯机台2 3 7 圆盘电锯台1 4 8 平板振动器台4 1.8 9 插入振动器台6 1.1

7、10 平刨机台1 1 12 经纬仪套1 13 水准仪套1 主要材料需用量计划 序号材料名称单位数量供应时间产地备注 1 32.5R水泥T 28 分批进场省厂 2 乳胶漆Kg 6000 分批进场 3 不锈钢扶手m 500 分批进场 4 灯具套98 分批进场 8 碎石M 3600 分批进场本地 9 中砂M 3300 分批进场本地 10 矿棉板40 11 地板砖600 第五章施工准备 本工程除组建严密的管理机构、合理的施工体系、详细的施工方案外，还要配备 高素质的施工队伍，做好工程建设的各面准备工作，组织调节好各项施工环节，确保 工期按合同、按进度完成施工任务。 一、施工组织机构准备：已配备具有资质

8、项目经理壹名，配专职施工员壹名、质 检员壹员、安全员壹员，技术员壹名，以及其它专业技术人员。 二、技术准备： 1、组建项目部：确定项目管理机构人员，严格持证上岗，明确质量目标、安全 目标，创安全文明标准化工地的直接责任人。 2、熟悉和审查施工图纸，拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全。施 工图纸设计内容是否符合工程施工规范。各技术人员抓紧熟悉图纸， 检查施工图纸及 各组成部分之间有无矛盾和错误，通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审记要，掌 握本工程的特性及应重点注意的问题，给工程全面施工创造条件。 3、根据建设方提供的资料核查工程各项情况，看是否要采取特别的措施。 第六章主要项目的施工方

9、法 混凝土工程 1、材料选择：水泥采用省水泥厂生产的海螺牌 32.5R普硅水泥，水泥进场时必 须具备出厂合格证及28 天补报单，堆放时按品种、批号、进场时间分别堆放。中砂 选用优质清水中砂。砂子进场时要送实验室进行实验，检查砂子的极配，细度模数及 含泥量，含泥量超过标准的砂子不给使用。碎石用本地优质 24cm碎石。碎石的强 度、含泥量均应符合要求。 4、砼的拌合 搅拌机的加料顺序为：碎石 - 水泥- 砂子。搅拌时先将搅拌机转动，加入部 分水，提升料斗将搅料倒入，经短时间搅拌后，再回入所余的水量，直到搅拌均匀为 止。 5、砼的计量： 为了保证砼的质量， 严格采用磅称计量制。 砼的各种材料必须严格

10、按重量比投料， 水泥、水计量误差应控制在 2% 。砂、石计量控制在 3% 内。 6、砼的浇筑、振捣：砼浇筑前，将模板内杂物、泥土和钢筋上的油污应清除干 净，模板的空隙或孔洞应堵严。 6.1、振动捧操作时应快插慢拔，同时应有专人负责看守防止漏振，已振密实的 部位不能强行蛮振，防止爆模，上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振 捣密实。 7、砼试块的留置：试块留置见证取样 8、施工缝的处理和留置：一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位，必 须事先确定和满足设计要求的部位，不得随意留设。 屋面及卫生间防水工程 本工程屋面工程施工顺度为：铲除原防水层 -20 厚1：3水泥砂浆找平 - 基 层

11、处理剂一道-SBS 卷材双层页岩。 1、材料要求：SBS 进场时必须具备出厂合格证，同时检查厚度、外观质量。 2、SBS施工方法：基层处理后，涂刷基层处理剂，将氯丁橡胶粘剂加入工业汽 油稀释拌均匀，涂刷于基层上，常温 4小时后，开始铺贴卷材。应注意：水落口、管 根、檐口、阴阳角细部先做附加层，且粘贴牢固。铺贴卷材时，应先弹好标准线的位 置，在卷材的一端用煤汽或汽油喷火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用 焊接或喷灯火焰对准油卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处的左右， 边熔融涂盖边 跟随熔融范围缓慢地滚铺SBS 卷材，并用热风焊沿缝焊接牢固。 SBS 防水卷材沿长向 由低处向高处铺贴，长边

12、搭接80mm，短边搭接80mm，第二层铺贴必须与第一层错开 1/2 宽。卷材在排气孔、天沟等收头高度 25cm ，并用镀锌钉每边三个或90cm 间距钉 牢，油膏嵌实。 3、SBS操作要点：基层要清洗干净，防止打平层空鼓。找平层在天沟转角处和 屋面山墙处应做成半径不小于10mm 的圆弧形。找平层应平整不积水，找平层应干燥 后方可涂刷冷子油，每道施工应待上道干燥后方可进行下道施工。 卫生间防水 （一）作业条件 1将原卫生间的找平层， 防水层及保护层铲除， 穿过厨厕间地面及楼面的所 有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用124 豆 石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板） 。 2卫生间楼

13、地面重新做找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚 实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9。 3找平层的泛水坡度应在 2 （即150） ，以上不得局部积水， 与墙交接处 及转角处、管根部，均要抹成半径为 100mm 的均匀一致、 平整光滑的小圆角、 要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5（120）坡度，避免此处积 水。 4涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及 高出部分应刮平， 扫。对管根周围不易清扫的部位， 应用毛刷将灰尘等清除， 如有 坑 洼 不平 处 或 阴阳 角 未 抹成 圆 弧 处， 可 用 众霸 胶 水泥 砂 11.52.5 砂浆修补。

14、 5基层做防水之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易 发生渗漏的部位，应做附加层增补。 6厨厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷 300mm) 有防水的部位， 墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层 的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm 范围内凹进表层 5mm ，管根做 成半径为 10mm 的圆弧。 7根据墙上的 50cm 标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的 交界线，涂料涂刷时要与此线平。 8卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等 ) 和通风设备。 9防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施

15、工现场 要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监 管。 10环境温度保持在 +5以上。 11操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格， 方可全面施工。 （二）材质要求 卫生间防水材料采用聚氨酯防水卷材。 （三）工器具 主要机具：电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮 板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。 二、质量要求 （一）主控项目 1防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。 2排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。 3地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。 三、工艺流程 卫生间防水施工工艺流程

16、： 基层清理细部附加层施工找平层防水卷材粘贴试水面层做法工 程质量验收 四、操作工艺 （一）基层清理 应先将原有的防水全部铲除， 基层表面上的灰皮用铲刀除掉， 用笤帚将尘土、 砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有 油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子 补平。 （二）细部附加层施工 细部附加层施工： 用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易 漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙 上250mm 高） 。常温 4h 表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 实干后）即 可进行大面积涂膜防水层施工，每层附

17、加层厚度宜为0.6mm 。 饰面层施工 （四）防水层细部施工 防水层细部做法如下图： 1管根与墙角 1楼板， 2 找平层（管根与墙角做半径R10mm 圆弧，凡靠墙的管根处 均抹出5% 坡度） 。 3防水附加层（宽 150mm ，墙角高100mm ，管根处与标准地面平） 4 防水层 5防水保护层 6 地面面层 2、地漏处细部做法 1模板 2 找平层（管根与墙角做半径R=10mm 圆弧） 3 防水附加层（宽 150mm ， 管根处与标准地面平） 4 防水层 5 防水保护层 6 地面面层 3、门口细部做法 1楼板 2 找平层（转角处做成半径R=10mm 圆弧） 3 防水附加层（宽 150mm ， 高

18、与地面） 4 防水层（出外墙面 250mm ） 5 防水保护层 6 地面 面层 （五）防水层的验收 根据防水施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格 方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对质量进行全面验收，厚度 均匀一致，封闭严密。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格 后可进行蓄水试验，（水面高出标准地 20mm ） ，24h 无渗漏，做 好记录，可进 行保护层施工。 （六）成品保护 1涂膜防水层操作过程中， 操作人员要穿平底鞋作业， 穿肌面及墙面等处的 管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不 得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒

19、。暖卫管道、卫生器具等。 2 防水层每层施工后， 要严格加以保护， 在厨卫间门口要设醒目的禁入标志， 在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防 水层。 3地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排 水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。 4防水保护层施工时， 不得在防水层上拌砂浆， 铺砂浆时铁锹不得触及防水 层，要精工细做，不得损坏防水层。 （七）应注意的质量问题 1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层 潮湿，含水率高于 9；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成 大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理

20、干净，并保证含水率 合适。 2地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙 面的管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或 粘结不牢、 接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴 不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水深度不够。 因此要求在施工过程中， 对相关工序应认真操作， 加强责任心，严格按工艺 标准和施工规范进行操作。 涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验， 蓄水 深 度必须高于标准地面 20mm ，24h 不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具 体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试 验

21、，24h 无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。 3地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡， 造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度 是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设 计要求找坡。 4地面二次蓄水试验后， 已验收合格， 但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主 要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏 封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生 器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求 卫生器具安装后，注意成品保护 。 地面工程 本工程地面主要

22、为块料块料面层。 1、施工顺序：总体施工顺序为先地面后楼面，先房间后过道大厅。室外地面做 法为地：平整场地 - 素土夯实- 一砼面层。 楼面做法是：地面清理 - 冲筋贴灰饼- 刷素水泥浆结合层 - 面层地板砖 2、施工操作要求： 施工应将地面清洗干净，地面上凸出部位应剔除平整，落地砂浆应清理干净。贴 瓶，冲筋应根据50cm标高线按施工规定提前做好，需要放坡的要在冲筋时就做好尺 寸控制。素水泥砂浆结合层应扫除均匀，不得有漏扫情况。且随刷随铺水泥砂浆。对 需要大面积同时施工的应严控制好地面的收光时间，不得早收也不得晚收， 以免影响 地面质量出现起砂现象。 3、1：3 所用的水泥应用32.5R普通硅

23、酸盐水泥，以免水泥的性能不同引响地面 工程的质量。 装饰工程 (一)、内外墙装饰 1、内墙采用 1：1：6 水泥混合砂浆打底找平， 2 厚封闭腻子，刷内墙乳胶漆二 道。 2、外墙基层采用1：3 水泥砂浆打底， 1：2.5 水泥砂浆抹光，批白水泥二道， 刷外墙乳胶漆二遍。 3、抹灰工程施工前应先检查基体表面的平整度，抹灰的墙面应做灰饼、拉线、 冲筋、四角护角、立线吊直。 5、抹灰前应先铲除原涂料清理墙面、基体表面的灰尘、污垢及油渍，并洒水湿 润。 6、抹灰的中层面应平整不光，养护一、二天后再罩面，二次洒水养护。 7、面层施工接头留设应在墙面阳角，水落管背后，或不同装饰组成部分的接缝 处。 8、外

24、墙抹灰施工前，应将各种孔洞塞密实，凡是有滴水的地方均要做“老鹰咀” 处理，并做上一道“ U ”型 PVC 滴水槽，起双重防水效果，需做这种处理的部位有： 外墙窗台、窗台上口、雨蓬、阳台、压顶边、装饰线以及檐口部位。 ( 二)、门窗工程 一、套装门制安 1、套装门采取外购，质量必须符合要求。 2、防盗钢门及卷闸门必须具备产品合格证及检验报告。 3、塑钢窗在安装前应将薄膜将塑钢窗保护好，以免与碱性强的抹灰面接触而腐 蚀。 4、门窗成品，应存放在通风、干燥、清洁的室内，严禁与水泥、石灰和酸性、 碱性的材料接触。堆放高度不得多于 5樘，每樘之间用塑料纸隔开，底部用木材架空 200mm。 5、门窗安装时

25、，应检查门窗有无变形、尧曲现象，如有变形及损伤情况，应立 即更换。安装时在外墙上弹出窗框位置线。窗框采用射钉、间距 400-500 ，固定铁卡 厚度不得小于1.5mm 厚。 6、窗框与墙体间的缝隙处用防水填料填实。 (三)、吊顶工程 1、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术安 全交底。 （2）材料要求 1）轻钢龙骨分 U 形和 T 形龙骨两种。 2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。 4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。 （3）主要机具 1）电动机具：电锯、无齿踞、手枪钻、射

26、钉枪、冲击电锤、电焊机。 2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢 水平尺、线坠等。 （4）作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备 及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件 6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。 7）板安装时室内湿度不宜大于70以上。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质

27、量应符合 设计要求。 2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙 骨间距和起拱高度应在允许范围内。 （3）质量关键要求 1）吊顶龙骨必须牢固、平整 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准 线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚 度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁 有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2）吊顶面层必须平整 施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨 接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙

28、骨安装完毕，应经检查合格后再安装 饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合 设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必 须符合材料质量要求。 3）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨 上。 3、施工工艺 （1）施工工艺流程 顶棚标高弹水平线 - 划龙骨分档线-安装水电管 -安装主龙骨 -安装次龙骨 -安装罩面板 -安装压条 （2）操作工艺 ）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也 应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm ），从水准 线量之吊顶设计高度加上12mm（一

29、层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱） 弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶 板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm, 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm 。如遇到梁和管道 固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2）固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆 可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆 的一端 L30303 角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确 定），制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击 电锤打孔

30、，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3）在梁上设置吊挂杆件 A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的赶件需要接长时，必 须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm ，否则应增加吊杆。 C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4）安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀 锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固 定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5）安装主龙骨 A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm 。主龙骨分为轻 钢龙骨和 T 形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50 中龙骨和 UC3

31、8 小龙骨。主龙骨 应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200 1/300 。 主龙骨的悬臂段不应大于300mm ，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取 对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 B、跨度大于 15m 以上的吊顶 ，应在主龙骨上 ，每隔 15m 加一道大龙骨， 并垂直主龙骨焊接牢固。 C、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连 接牢固。 6）安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙 骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次 龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见

32、次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安 装。次龙骨间距 300600mm。次龙骨分为 T 形烤漆龙骨、T 形铝合金龙骨， 和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定 在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有 专用的阴角线做边龙骨。 7）矿棉板安装 安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案 的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合 理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 4、矿棉板吊顶容易出现的质量通病 （1）质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 1）原因分析： A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍

33、不平直。 B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。 C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。 2）预防措施： 、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。 、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m 射一支钢钉。 、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。 、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200 1/300 。 （2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理 1）原因分析： A、未在房间四周拉十字中心线。 B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。 C、铺安罩面板流向不正确。 2）预防措施： A、按吊顶设计标高，在房间

34、四周的水平线位置拉十字中心线。 B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。 C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。 (四)、灯具安装 1 适用范围 本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品的要求 2.1.1 注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证， 普通灯具有安全认证标志。 2.1.2 照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V， 其最小线芯截 面应符合规定。 2.1.3 采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。 2.1.4 花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。 2.1.

35、5 灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。 2.1.6 其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安 全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。 2.2 主要机具 2.2.1 手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁； 2.2.2 铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯； 2.2.3 数字式万用表。 2.3 作业条件 2.3.1 施工图纸及技术资料齐全。 2.3.2 屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。 2.3.3 顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐 全。 2.3.4 有关预埋件及预留孔符合设计要求。 2.3.5 有可能损坏已安

36、装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应 全部结束。 2.3.6 相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。 2.4 作业人员 主要施工人员：电工，经过培训，考核的有经验的专业人员持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行 3.2 操作工艺 3.2.1 灯具检查 3.2.1.1 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求： （1）多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具。 （2）灼热多尘的场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯。 （3）灯具有可能受到机械损伤的，应采用有防护网罩的灯具。 （4）安装在震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等）的灯具应有 防撞措施（如采

37、用吊链软件连接）。 （5）除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W 及以上的均应采用 瓷灯口。 3.2.1.2 根据装箱单清单清点灯具及安装配件，注意检查制造厂的有关技 术文件是否齐全，检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀 层剥落锈蚀等现象。 3.2.2 组装灯具 3.2.2.1 组合式吸顶花灯的组装： （1）选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好。 （2）戴上干净的纱线手套。 （3）参照灯具的安装说明将各组件连成一体。 （4）灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡。 （5）应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应 接相线，不得混淆。 （6）理顺

38、灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。 3.2.2.2 吊顶花灯的组装： （1）选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好； （2）戴上干净的纱线手套； （3）首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、 搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分 别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。 （4）各种灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。 3.2.3 灯具安装 3.2.3.1 普通座式灯头的安装： （1）将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。 （2）区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。 （3）用连接

39、螺钉将灯座安装在接线盒上。 3.2.3.2 吊线式灯头的安装： （1）将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。 （2）将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上。 （3）根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险 扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。 （4）多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后 压上垫片用灯具螺钉拧紧。 （5）将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座 上的电源线用压接帽连接。 （6）旋上扣碗。 3.2.3.3 日光灯安装 （1）吸顶式日光灯安装： a.打开灯具底座盖板，根据图纸确定安

40、装位置，将灯具底座贴紧建筑物表 面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔。 b.比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙螺栓塞孔，装 入螺栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。 c.将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。 d.用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。 e.盖上底座盖板，装上日光灯管。 （2）吊链式日光灯： a.根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点。 b.打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠。 c.根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（使电线不受力）。 d.打开灯具底座盖板， 将电源

41、线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。 e.盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好。 f.将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。 3.2.4 通电试运行 灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应 仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是 否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 灯具的固定应符合下列规定： 4.1.1.1 灯具重量大于 3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上。 4.1.1.2 软线吊灯，灯具重量在0.5kg 及以下时，采用软电线自身吊装； 大于

42、 0.5kg 的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。 4.1.1.3 灯具固定可靠，不得使用木楔。每个灯具的固定螺钉或螺栓不少 于 2 个；当绝缘台直径在75mm 及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。 4.1.2 当钢管做灯杆时，钢管直径不应小于10mm ，钢管厚度不应小于 1.5mm。 4.1.3 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应 耐燃烧和防明火。 4.1.4 当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定： 4.1.4.1 一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电 压时除外）； 室外： 2.5m （室外墙上安装）； 厂房：

43、2.5m； 室内： 2m； 软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。 4.1.5.2 危险性较大的特殊危险场所， 当灯具距地面高度小于2.4m 时，使 用额定电压为 36v 及以下的照明灯具，或有专用保护措施。 4.1.6 当灯具距地面高度小于2.4m 时，灯具的可接近裸露导体必须接地 （PE）或接零（ PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 4.2 一般项目 4.2.1 引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表4.2（1）的规定： 表 4.2（1） 线芯最小截面积安装场所的用途线芯最小截面积（ mm2 ） 铜芯软线铜线 铝线 灯头线 民用建筑室内0.4 0.5 2.5 工作建筑室内

44、0.5 1.0 2.5 室外 1.0 1.0 2.5 4.2.2 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定： 4.2.2.1 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等 缺陷。 4.2.2.2 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时， 套塑料软管，采用安全灯头。 4.2.3 除敞开式灯具外，其它各类灯具灯泡容量在100W 及以上者采用瓷 质灯头。 4.2.2.4 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于 螺口灯头中间的端子上。 4.2.2.5 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸 露的金属部分。 4.2.3 变电所内，高低压配电设

45、备及裸母线的正上方不应安装灯具。 4.2.4 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间 距离小于 5mm 时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。 4.2.5 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向 下溅落的措施。 4.2.6 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固 定。 4.2.7 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。 4.3 特殊工序或关键控制点的控制 表 4.3 特殊工序或关键控制点的控制 序号 特殊工序 /关键控制点主要控制方法 1 灯线盒预埋检查观察、尺量检查 2 绝缘电阻测定摇表摇测 3 材质规格检查有出厂合

46、格证 ,符合设计要求 4.4 质量记录 4.4.1 设备材料进货检验记录； 4.4.2 设备材料产品合格证； 4.4.3 安装自检记录； 4.4.4 工序交接确认记录； 4.4.5 电气绝缘电阻测试记录； 4.4.6 电气器具通电安全检查记录； 4.4.7 检验批质量验收记录；分项工程质量验收记录。 5 应注意的质量问题 5.0.1 成排灯具的中心线偏差超出规定允许范围。确定灯具的位置时必须 拉线，最好拉十字线。 5.0.2 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm 以下时， 应用两条螺丝固定；木台直径在180mm 以上时，应用三条螺丝成三角形固 定。 5.0.3 法兰盘、吊盒、

47、平灯口不在塑料（木）台的中心线上。其偏差超过 1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中 心。 5.0.4 吊链日光灯的吊链选用不当。单管无罩日光灯链长度不超过1m 时 可使用瓜子链；带灯罩或双管日光灯及单管无罩日光灯链长度超过1m 时， 应使用铁吊链。 5.0.5 采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应 采取防火措施，导线接头应放在盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行 敷设，或放在阻燃型塑料线槽内明配线。 6 成品保护 6.0.1 灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损； 6.0.2 其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具；

48、 6.0.3 室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。 7 职业健康安全与环境管理 7.1 施工过程危害辨识及控制措施 表 7.1 施工过程危害辨识及控制措施 序号 主要作业活动危险源 主要控制措施 1 登高安装灯具坠落 人字梯设防滑链 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识 7.2 环境因素辨识及控制措施 表 7.2 环境因素辨识及控制措施 序号 主要作业活动环境因素主要控制措施 1 灯具安装灯泡损坏、外包装等固体废弃物轻拿轻放，废弃物定点放置、 集中处理 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识 第七章施工进度计划 第一节：施工进度计划 见进度计划横道图 第二节确保进度计

49、划实施的主要措施 一、确保进度计划实施的有针对性的管理及组织措施 1、在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、 工期目标实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国 家质量标准跟踪检查，力争一次成功，确保各分项分块的施工任务按期完成。根据施 工进度计划，确保主要工序、关键线路按期或提前完成。 2、工程的如期完工，除科学完善的管理方式外，很大一部分取决于工人的劳动 工效。 而劳动工效的提高关键在于施工管理人员、现场操作人员的责任心和劳动积极 性。为提高劳动工效，本职工作公司利用责、权、利，互相结合的班组承包制的管理 方式，将各分部工程的施工任务两位落实到每一施工班组，将施工质量、施工产值直 接与工人的利益分配相挂钩， 提高工人的劳动积极性， 并明确每个现场操作人员的责 任，确保劳动工效提高30% 。 3、为确保工程在计划工期内完成，本工程在进度计划下达给班组时，所有施工 任务的计划时间均以日历天计， 任何班组在接受计划施工任务书时， 均要做到无条件 完