气瓶爆炸事故案例.pdf

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1、氮气瓶地面滚动遭撞击,发生爆炸致人死亡 - 南京市一五金厂“ 7.6 ”爆炸事故 一、事故经过 2007 年 7 月 6 日上午,南京市某单位将一台锌合金压铸机送至某五金制造 厂进行维修、 补充氮气。 负责运输的工作人员于11 时 10 分出发,使用一辆皮卡 车(货厢无遮盖)运输设备,并于11 时 40 分抵达五金制造厂。随后,工作人员 将氮气瓶从皮卡车上卸下并滚运到车间 内待修的锌合金压铸机旁。 经检查发现锌 合金压铸机的储能器氮气压力不足,需要 补充氮气;维修工人对锌合金压铸机的储 能器进行检查时(储能器尚未与氮气瓶连 接) ,氮气瓶突然发生爆炸,造成两名维 修工死亡、两人受伤。 二、事故

2、原因分析 (一)直接原因 该爆炸事故为气瓶缺陷引发的脆性断裂事故。气瓶遭受局部强烈撞击且存在 表面裂纹缺陷, 并在使用过程中逐渐扩展; 该气瓶在运输过程中承受烈日暴晒时 间达 30 分钟以上,滚运至锌合金压铸机旁边后又受熔融状态锌合金的环境温度 影响,致使瓶内气体压力逐渐上升;车间地面不平整(地面铺设有铁皮,但不平 整,凹凸明显),该气瓶滚运过程中,不可避免受到震动影响,相当于对气瓶增 加能量,致使气瓶内应力增大, 裂纹相应扩展。 当瓶内气体压力超过裂纹尺寸的 临界压力后,在内应力作用下产生突然断裂,导致气瓶爆炸。 (二)间接原因 1. 物的不安全状态:气瓶腐蚀严重,使用超长服役,气瓶残体瓶肩

3、部有一处 明显的撞击凹坑, 说明气瓶曾遭受过局部强烈撞击,外表产生裂纹缺陷, 并在使 用过程中逐步扩展。 2. 人的不安全行为:气瓶运输和搬运的过程中,未按照气瓶运送的相关要求 操作,运输气瓶时未遮盖,搬运气瓶时采取滚运等方式,野蛮装卸。 3. 管理上的缺陷:气瓶使用单位和五金制造厂安全生产责任制不落实,未按 照特种设备管理的要求对气瓶进行定期检查和管理。 三、事故警示与预防 (一)事故警示 在充装、运输、使用气瓶时,必须严格遵守国家的有关要求,发现气瓶可能 受损时应当及时进行检测。 (二)事故预防 1. 使用特种设备需严格遵守国家的有关对顶,建立特种设备档案,定期对特 种设备进行检验。 2.

4、 发现设备受损或可能受损失,应当及时对特种设备进行检验,检验合格后 方可继续使用。 3. 对气瓶的重装、运输和使用人员要定期加强安全培训教育,强化其安全生 产责任意识,同时,采取正向激励等方式,鼓励员工上报特种设备安全隐患,全 员参与,消除事故隐患。 四、专家点评 事故气瓶外表涂覆层基本脱落, 腐蚀比较严重, 显示该气瓶己有较长的使用 时间,且气瓶残体瓶肩部有一处明显的撞击凹坑,说明使用方法不当。 这种气瓶 很有可能存在缺陷,甚至是至命的缺陷。 在气瓶充装、运输、使用气瓶等压力容器时, 一定要遵守相关安全操作规程, 避免违章。同时,必须要按照国家有关的规定按期检验,发现腐蚀、凹陷等问题 是要及时处理,确保其安全性能符合要求。 气瓶使用运输过程中应注意以下几点: 1. 禁止冲击、碰撞; 2. 不得靠近热源,可燃性气体气瓶与明火的距离一般不得小于10 米; 3. 不得用电磁起重机搬运; 4. 夏季要防止日光曝晒; 5. 瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力; 6. 运输和储存是要进行固定,卧放时要防止滚动。 7.

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