污水处理厂的改造工程施工组织设计施工及方案.pdf

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1、. 1、工程概况 1.1、工程简介 北仓污水处理厂升级改造工程（二合同）位于北仓污水处理厂内，本合同主 要分为改造工程和增建工程，其中改造部分包括接触池改造、污泥浓缩脱水机房 改造、二沉池配水井改造、污水调节池改造、生物池改造、加氯间改造、空调系 统热泵机房、粗格栅及进水泵房改造、细格栅改造、旋流沉砂池改造、初沉池 改造、甲醇间改造。 增建部分包括污水系统除臭柜、 污泥系统除臭柜； 附属部分包括道路、 管网、 电缆沟及配套工程。布置见下图： 北仓污水处理厂升级改造工程二合同建、构筑物改造平面图 . 1.2、地貌、地质及气候条件 本工程位于天津市北仓污水处理厂院内，上层地质以人工素填土为主， 透

2、水 性强。夏季湿热多雨，秋季湿暖适中，冬季寒冷少雪，夏季最热为7、8 月份， 平均气温为 25.6 26.4，最热时达到39.6，年平均降雨量为500 700mm ，四季降水分布很不均匀，夏季降水量最多集中在69 月份，平均降雨 量 390mm ，最大风速为 33m/S，本工程建设阶段将经历09 年的夏、秋季。 根据岩土工程勘察报告提供的资料，地面标高介于2.30 3.50m ；地表 均为人工填土层（层） ,岩性为素填土，土质不均匀,厚度为 2.12.6 米；基础 多位于河床河 澷滩相沉积层（ -1 层），岩性以粘土为主，局部为粉质粘土， 土质均匀， f0=120Kpa 。 地下水为第四系孔隙

3、潜水，主要有大气降水及河水补给，地下水位埋深在 1.51.80m 之间，相当于标高1.611.81m 。 地下水对砼结构存在SO32-的弱腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具有弱腐蚀 性. 1.3、现场环境 北仓污水处理厂现在正处于运营状态，现场施工配套设施完善， 厂内基本做 到“三通一平”，为工程实施提供便利条件。 1.4、本工程工期及质量要求： 1.4.1、工期要求： 开竣工日期 2009 年 11 月 06 日 2010 年 06 月 30 日 1.4.2、质量标准：达到国家质量验收规范合格标准 1.5 编制依据 1.51、依据北仓污水处理厂升级改造工程(二合同 )合同文件、设计施工图； .

4、1.5.2、依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等； 1.5.3、国家现行规范标准： 给水排水构筑物施工和验收规范GBJ141-90 给水排水管道工程施工验收规范GB50268-97 城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-2002 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002 建筑地面工程施工质量验收规范BG50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB

5、50224-95 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003 建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003 塑钢门窗安装及验收规范JGJ103-96 机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105-96 建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准JGJ110-97 外墙饰面砖工程施工几验收规程JGJ126-2002 地基及基础工程施工及验收标准GBJ202-83 砌体工程施工质量验收标准GB50203-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 . 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑工程冬季施工规程JBJ1

6、04-97 地下防水质量验收规范GB50208-2002 城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004 工业金属管道工程施工及验收规范GB50184-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93 工业金属管道工程施工验收规范GB50235-97 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 天津市直埋式预制保温管道工程施工质量验收标准JJG11-94 城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 电气装置安装工程低压电器施工及验收规

7、范GB50254-96 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 1.6、编制原则 1.6.1 、严格遵循设计图纸、地质资料及国家、部委和地方政府颁布的有关 技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施。 1.6.2 、总体考虑， 全面协作， 选择适宜本工程条件的施工机械设备和人员， 发挥设备、人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工程 序、技术措施，减小施工干扰，加强各施工工序间的衔接，提高施工效率，确保 施工质量和进度。 1.6.3 、进行多方案分析比较，针对工程合同要求及关键节点工期要求，本 . 着先重点后一般的原则， 重点考虑关键工序，

8、通过对技术、 方法、劳动力、设备、 材料等的优化配置，将工程质量、进度与成本相结合，选择可靠的供水、供电、 排水、排污、防噪、防尘方案，选择最有利于工程施工，同时又对周围环境影响 最小的施工布置方案保证高质量、快进度、低成本。 1.6.4、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的质量方针政策，在业主和监理 工程师的指导下，优质、快速、高效地完成本工程施工，交给业主一份满意的答 卷，为天津市的高速发展贡献力量。 2、施工总平面图 该工程所涉及改建工程及新建工程分布在原有污水厂北半部及东半部，现场 临时设施利用一合同布置区域，主要将钢筋加工区移至新建生物池北侧。 2.1、布置原则 2.1.1、施工围挡

9、占地保证厂内交通顺畅，布设时，考虑尽可能地避免材料 二次倒运，避免场内道路进行多次迁改，电、水管线埋设符合标准规范。 2.1.2、施工现场实行“三区”（作业区、材料区、生活区）隔离。三区设置符 合安全标准，标识清楚醒目。现场布置加工棚，以便于施工。现场办公室设置在 明显位置， 设施符合施工条件要求， 做到各项管理制度齐全、 上墙并且公布市安 全监督报警电话。 2.1.3、现场施工用电与用水情况执行国家及我市标准规范，做到安全用电， 安全施工，节约水、电资源。 2.2、现场布设 2.2.1 、办公区 :本工程办公区设置在厂区办公楼内，与业主、监理及厂区主 管部门一同办公， 对各单位协调， 沟通提

10、供便利条件， 并在施工现在设立现场办 . 公室，利于现场管理。 2.2.2、围挡：本工程为封闭式管理，采用2m 高围挡进行封闭现场 ,施工现 场围档外的拐角处及大门外侧夜间设立红色警示灯，以防止意外事故的发生。 2.2.3 、生活区:主要利用污水厂内现有民工生活区域，在现场建立危险品存 放库房，将可能产生危险的物品与其它材料分离放置。 2.2.4 、材料及加工区 钢筋加工区设在新建生物池北侧，木工加工区利用现有木工加工区，设置钢 筋存放区，钢筋加工区，成品存放区，木工加工区，周转材存放区，采用型钢钢 架作骨架，石棉瓦盖顶，地面作硬化处理，并利用原有库房板棚作为库房。 2.2.5、场地施工道路：

11、以厂内道路和目前施工道路作为临时施工路，并做 好日常清理和维护。 2.2.6、用水用电及排水设施 2.2.6.1 施工用电 主要施工用电为现有400KVA变压器提供，其余部位在施工区域附近二分 变作为施工用电；为防止突然断电对施工造成影响，准备在施工现场内设1 台 120KVA 发电机，提供施工的全部应急用电。 在供电接线口位置接线引入施工区， 用电缆接入各施工点配电箱， 施工现场供电线路采用架空和埋设两种方式，埋设 电缆均采用机砖砌沟，电缆穿PVC 管法，以保护电缆。施工现场设多盏钠灯作 为夜间施工的照明，保证夜间施工有足够的亮度。在各用电的配电箱周围，用 2m 长的镀锌钢管 2 根埋入地下

12、作为接地极， 用 1 根 25 4mm 的镀锌扁钢与接 地极焊接后， 引到配电箱的接地排上。 接地排与从变电所引出的低压电缆的零线 相接，构成重复接地系统。 接地电阻不大于 1 欧姆。各用电设备的金属外壳用接 . 地线与接地排相接。 2.2.6.2 给排水 水源引自厂内甲方指定水表井，采用100mm 供水管埋地 1000mm ，敷设 至供水处。 现场排水采用300PVC 管，每隔 30m 砌一沉淀井， 在排入厂区污水 管网处设一三级沉淀井，用潜水泵抽入管网。 2.3、施工现场总平面图 . 施工总平面图 3、项目班子主要管理人员 在项目的组织机构上将设项目经理1 名，项目副经理 1 名，项目安全

13、经理 1 名。考虑到此标段工期非常紧张，在管理上统一管理，科学施工，强化指挥，在 施工组织落实上采取一切科学有力、切实可行的措施，确保本工程安全、优质、 按期完工。 3.1、施工组织机构 . 根据本工程的施工特点， 工程中标后将由我公司多年从事市政工程建设、大 型基础设施建设的施工人员组成“北仓污水处理厂升级改造工程二合同项目经理 部”，实行项目法管理，负责工程的组织实施，并组织专家组，在工程实施过程 中给予全面指导。 3.2、项目班子的管理目标 根据招标文件的有关要求，认真贯彻执行我公司的质量方针和质量保证体 系。在施工现场管理中，制订下列管理目标和措施，定岗定责，在工程施工过程 中，逐步完

14、善，严格执行。 北仓污水处理厂升级改造工程（二合同）人员组织机构 项目副总工： 李福良项目副经理（兼安全经理） ：周印堂 项目副经理：解亚鹏 项目经理：杨冰 项目总工：满俊勇 文 明 施 工 测 量 员 ： 施 工 员 ： 安全管理： 质量管理： 质 量 员 ： 材 料 员 ： 材料管理： 安 全 员 ： 计划管理： 计 量 员 ： . 3.2.1、工程质量目标 达到国家质量验收规范合格标准 3.2.2、工期目标 开竣工日期 2009 年 11 月 6 日 2010 年 06 月 30 日。 3.2.3、施工现场管理目标 根据业主有关要求， 结合本单位的管理水平， 在施工现场管理中制订下列管

15、理目标： 安全生产目标：杜绝伤亡事故。 文明施工目标：达到天津市建委关于文明施工的要求。 根据以上目标，制定措施如下： 3.2.3.1 施工技术管理措施 建立健全以总工程师为首的技术管理体系，负责本工程的施工技术管理。 对 于关键工序、重点部位，成立相应的专业技术小组，对高空作业、支撑体系、防 水工程、主体混凝土工程等项目重点把关，各负其责，解决相应的技术难点。 3.2.3.2 计划管理措施 编制切实可行的网络计划， 找出关键工序、 关键工期， 充分考虑施工现 场可能对工程进展造成延误的各种因素并采取相应的预防及补救措施。根据总体 网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，并根据实际完成的情况及时

16、调整，实 行动态管理，随时对施工过程中出现的进度滞后分析原因，制定相应的对策措施， 做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现。每周召开进度 . 计划会，分析上周进度完成情况， 下达下周工作计划安排， 对进度滞后情况进行 原因分析，并制定具体的改进方案，在人、机、材的投入上及时进行调整，确保 进度计划。 3.2.3.3 质量管理措施 工程质量由项目经理总负责，并层层分解、层层落实，做到责任到人，赏罚 分明。根据 ISO9002 质量体系要求，开工前编制本工程的质量计划书，由 项目部讨论并经上级部门批准后下发到各施工管理人员及各作业班组，各工序施 工前由技术负责人编写下发施工方案

17、至作业层，并严格将质量计划书和 施工方案实施于整个施工过程中。 3.2.3.4 安全管理措施 建立健全的安全生产责任制， 项目经理对项目部的安全生产工作负全责，设 专职安全项目经理一名具体落实。项目部各部门、各施工队、班组层层落实，实 行安全生产责任制。 对关键部位进行重点预防。 各道工序施工前由安全员进行安 全交底，健全安全工作每周检查讲评制度，设置安全流动红旗，每月一评，奖罚 分明。 3.2.3.5 文明施工管理措施 严格执行天津市及业主有关文明施工的规定，建立健全现场文明施工管理责 任制，将文明施工作为施工管理中一项重点工作来抓。工程开工前， 根据工程情 况制定文明施工管理的具体办法要求

18、，并定期组织检查评比。 施工场地进行全封 闭管理，车辆出入要登记，管理、施工人员佩带胸卡，场地各出入口均设保安人 员管理。土方淤泥排放采用散体物料运输车，并经冲车台进行冲洗， 以避免对道 路污染。施工中污水排放前均经过沉淀池净化达到标准后排入污水管道。施工场 . 地全部硬化和绿化，并保持整洁，材料、机具摆放整齐，施工范围内无积水、淤 泥。 3.2.3.6 成本管理措施 加强物资采购环节的管理，严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗， 杜绝浪费，降低成本。合理安排施工组织，搞好劳动力调配和生产资料的配置， 组织均衡生产，避免窝工和抢工等现象，提高生产率，降低成本。进行责任成本 管理，层层有指标

19、，人人有责任，严格控制生产和管理费用。 4、施工进度及工期保证措施 4.1 工程施工进度计划 4.1.1 、总体施工安排 依据招标文件的工期要求，本工程开工日期为2009 年 11 月 6 日，竣工日 期为 2010 年 6 月 30 日，总工期 237 天。具体施工部署如下： 该工程共有 8 个构筑物改造 （接触池改造、 污泥浓缩脱水机房改造、 二沉池 配水井改造、 污水调节池改造、 生物池改造、污水系统除臭柜、 污泥系统除臭柜、 空调系统热泵机房生物池） ，1 个建筑物改造 （加氯间改造），要求 225 天全部 完成。在 2010 年 3 月 1 日为新系统投入使用日期的前提下，新建工程的

20、工艺管 道、设备安装、电缆沟全部要求在2010 年 3 月 1 日前完成。在此期间须经历一 个春节，综合考虑了工期、质量、技术与经济等因素的基础上，结合现场的实际 情况，本着以工期为重点的前提下，我单位准备组织工艺管道、 设备安装及土建 施工同时进行穿插作业。 4.2、具体施工计划 工程项目开工日期完工日期计划时间 . 施工前期准备工作2009 年 11 月 6 日2009 年 11 月 15 日10 天 加氯间改造 2009 年 11 月 16 日 2010 年 12 月 13 日28 天 污泥浓缩脱水机房改造 2009 年 11 月 16 日 2009 年 12 月 3 日18 天 污泥系

21、统除臭柜 2009 年 11 月 16 日 2009 年 11 月 24 日9 天 污水系统除臭柜 2009 年 11 月 17 日 2009 年 11 月 25 日9 天 二沉池配水井改造2010 年 2 月 28 日2010 年 3 月 16 日17 天 接触池改造2010 年 2 月 28 日2010 年 4 月 18 日50 天 空调系统热泵机房2010 年 3 月 10 日2010 年 4 月 11 日33 天 生物池改造2010 年 3 月 2 日2010 年 4 月 9 日39 天 污水调节池改造2010 年 2 月 25 日2010 年 3 月 9 日13 天 加氯间装修201

22、0 年 3 月 6 日2010 年 3 月 22 日17 天 新系统管沟施工 2009 年 11 月 16 日 2010 年 1 月 14 日60 天 老系统管沟改造2010 年 3 月 10 日2009 年 9 月 20 日20 天 新系统电缆沟施工 2009 年 11 月 16 日 2010 年 1 月 14 日60 天 老系统电缆沟改造2010 年 3 月 10 日2010 年 3 月 29 日20 天 道路施工2010 年 5 月 25 日2010 年 6 月 30 日37 天 . 新系统电气及工艺安装 2009 年 11 月 28 日 2010 年 2 月 25 日90 天 老系统电

23、气及工艺安装2010 年 3 月 18 日2010 年 4 月 26 日40 天 暖气管道更换及新建2010 年 3 月 26 日2010 年 5 月 24 日60 天 . . . . . . 5、劳动力计划 自本工程开始施工时， 根据不同阶段施工需要及时调整劳动力计划，以保证 施工正常生产及进度要求，进而确保工期。 5.1、 劳动力计划 工种 按工程施工阶段投入劳动情况 2009 年2010 年 11 月 10 日 12 月 31 日 1 月 1 日 2 月 28 日 3 月 31 日 4 月 30 日 5 月 1 日 6 月 30 日 工程技术人员6 6 6 6 质量管理人员4 4 4 4

24、 行政管理人员6 6 6 6 钢筋工40 10 40 40 木工20 10 40 40 架子工10 5 20 20 砼工10 5 20 20 瓦工8 5 8 5 测量工6 2 6 6 试验工3 3 3 3 机械操作工14 10 10 10 水暖工12 12 20 30 起重工5 6 8 5 焊工8 18 20 10 铆工6 8 8 8 钳工20 15 15 15 电工6 8 8 10 仪表工6 15 18 23 调试工4 4 8 12 油工11 12 15 18 保温工2 8 8 2 配合工20 15 20 20 合计227 187 311 313 . 5.2、劳动力计划保证措施 5.2.1

25、、劳动力的管理 劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成 部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决 策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积 极性，不断提高其劳动生产率。 5.2.1.1充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 5.2.1.2正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关 系，充分调动广大职工的积极性。 5.2.1.3编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善 劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘 劳动潜力。 5.2.1.4合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资

26、分配，正确掌 握奖惩制度。 5.2.1.5编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过 程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 5.2.2 、提高劳动生产率的措施 5.2.1.1开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促 进建筑技术的进步。提高管理水平，科学的组织生产。 5.2.1.2改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术 的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳 动生产率的提高。 . 5.2.1.3提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、 技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关 的新

27、工艺、新技术、新方法。 6、工程投入的主要施工机械设备及材料试验、测量、质检仪器设备 6.1、机械设备 序 号 设备名称规格型号 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功 率（KW） 生产能力备注 1 汽车吊QY-25 4 中国2003 25T 2 推土机宣化 120 1 中国2004 120 良好 3 冲车机1 中国良好 4 发电机120KW 1 中国2004 120 良好 5 泥浆泵2 中国2005 15 良好 6 空压机VY127 5 中国2006 12m 3 min 7 潜水泵QY25 40 中国2006 2.2 良好 8 挖掘机PC200 6 日本2005 500m 3/d 9 装载机

28、3T 1 中国2004 3T 10 交流电焊机BX-300 10 中国2007 38 良好 11 钢筋切断机GJ-40 4 中国2008 3 良好 12 钢筋弯曲机GW40-1 4 中国2007 3 良好 . 13 钢筋调直机GJ4-14/4 2 中国2008 1.5 良好 14 砼振捣器ZN50 20 中国2008 1.5 良好 15 平刨2 中国2007 良好 16 砼输送泵2 中国2006 60m3/h 17 搅拌机40L 2 国产/ / 良好 18 搅拌机40L 2 国产/ / 良好 19 电气焊/ 10 国产/ 15KW 良好 20 泥浆泵100 6 国产/ / 良好 21 运行车1

29、5t 4 国产/ / 良好 22 平板拖车10m 2 国产/ / 良好 23 电磁钻/ 2 国产/ / 良好 24 台钻/ 3 国产/ / 良好 25 角磨机/ 4 国产/ / 良好 26 电锤/ 4 国产/ / 良好 27 手拉葫芦6 米8 国产/ / 良好 28 液压压线钳 35mm2 240mm2 2 国产/ / 良好 . 29 液压打孔机D18 2 国产/ / 良好 30 移动发电机120KW 1 国产/ / 良好 6.2、办公设备 序 号 设备 名称 数 量 规格 型号 主要工作 性能指标 出厂日期 （年月） 使用时间 （年） 现在 何处 1 电脑3 联想Core2 2008 年1

30、天津 2 货车1 昌河1.5T 2002 年7 天津 3 复印机1 CANON2120 A3 2004 年5 天津 4 打印机3 LASERJET6L A4 2004 年5 天津 5 数码相机1 柯达700 像素2007 年2 天津 6 摄像机1 松下700 像素2007 年2 天津 7 汽车1 夏利1.3L 2003 年6 天津 6.3、主要材料试验、测量、质检仪器设备 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注 1 全站仪SET2010 套1 2 精密经纬仪An2 套2 3 精密水准仪T1610 套2 4 水准仪S3 套2 5 水准仪DS28 套2 6 铟瓦尺铟钢条码套2 7 单棱镜组套1 8

31、三棱镜组套1 9 跟踪杆铝合金套1 10 全站仪三角架木制套1 11 经纬仪三角架木制套2 12 水准仪三角架木制套2 . 13 单棱镜三角架木制套1 14 三棱镜三角架铝合金套1 15 塔尺铝合金把2 16 计算器PA4500/PA4800 台2 17 砼坍落度筒套4 18 土工试验器具套2 19 压力试验机台1 20 变压比电桥QJ35 台1 21 高精度直阻快速测量仪KY-C 台1 22 回路电阻自动测试仪WOJ-II 台1 23 电动兆欧表3121 台2 24 接地电阻表ZC-8 型台2 25 局部放电检测仪JF9801 台1 26 串联谐振试验仪HDSRf18 台1 27 钢卷尺50

32、m 个4 28 钢直尺1m 把2 29 钢角尺500mm 250mm 把4 30 铁水平尺500mm 台4 6.3、主要机械、设备及材料保证措施 6.3.1、主要机械、设备保证措施 根据工程特点，施工方法及施工进度计划， 配置先进的加工机械和安装机具。 6.3.1.1 按进度计划分阶段调配机具进场，既确保施工需要，又不闲置。 6.3.1.2 凡进场机具事先均进行维修和保养，确保进场机具完好无损。 6.3.1.3 根据工程需要添置部份新机具，做好新机具的采购，验收工作。 6.3.1.4 对使用中的机具定期组织保养，对产生故障的机具及时安排维修， . 并准备一些备用机具供抢进度和机具损坏时用，对消

33、耗性配件作一定数量的储 备，以供随时更换。 6.3.2、材料保证措施 施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。材料管理好坏会对工程 质量、工程成本产生直接影响。为此，需采取如下的措施： 6.3.2.1 做好提供材料的供应 6.3.2.2 按工程施工进度计划及预算材料分析，及时编制供料计划。 6.2.2.3 加强采购成本的控制，做到货比三家，择优采购，保证材料的质量 和数量。 6.3.2.3 加强对采购材料的检验，杜绝劣质材料进库。 6.3.2.4 加强对进库材料的保管，严格领料制度。 7、各分部分项工程主要施工方法 7.1 构筑物改造 7.1.1 生物池改造 生物池改造主要包括新建池壁、

34、中隔板，新增池壁及牛腿钢筋采用喜利得植 筋，中层板担在新增牛腿上。 根据厂区通水系统规划， 将生物池改造安排在新系 统通水之后（2010 年 3 月 1 日之后） 。根据图纸中生物池伸缩缝位置将此中隔板 及池壁施工分为四段，每段长度为17.5m 和 19m。 新增牛腿 原伸缩缝 新增中层板及池壁 . 生物池改造剖面图 靠池底开洞 1500*1500 共4个 开洞直径 1000中心标 高1.66 原伸缩缝 原伸缩缝 0.66 2.66 伸缩缝 新增牛腿 新增牛腿 1#新增池壁 靠池底开洞 400*400共 3个 0.66 原伸缩缝素混凝土 11 进水渠旁改造上层平面图 . 生物池改造平面图 7.

35、1.1.1 植筋 1）施工步骤 A钻孔：使用电锤或钻孔机钻孔，钻头大小参考安装数据表，钻孔深度应 按图纸设计要求 B清孔：在植入钢筋前先使用毛刷清孔，然后用吹气泵或空压机吹出灰尘， 如此反复三次 C预注：拧上专用混合嘴，将胶放入植筋胶枪，最初由混合嘴流出的4 枪 胶必须废弃不用 D注胶：将混合嘴插入孔底后开始注胶，缓慢将混合嘴外移，确保孔内无 气泡或孔隙，注胶至填满孔深的2/3 为止 E植筋 /植螺杆：以连续旋转的方式植入钢筋或螺杆，直至接触孔底有胶体 溢出 F固化：钢筋 /螺杆植入后，初凝时间内不可动摇钢筋/螺杆，胶体固化进行 一半时可以施工，但不可施加扭矩，胶固化完全后方可检测。 2）植筋

36、施工工艺流程 步骤一：钻孔步骤二：清孔除尘步骤三：清孔除尘 . 步骤四：注胶步骤五：植筋 3）注意事项： A钻孔中的灰尘建议用吹气筒清除，吹23 次； B用金属刷子清孔有利于提高承载力； C注射中前四枪不建议使用，混合不均匀； D植筋胶的注射量约为孔深的2/3 E钢筋安装时，尽量沿一个方向旋转，有利于胶与肋纹之间粘结 F清孔必须彻底 H螺杆植入孔后，胶体固化前严禁触动杆体 I冬季施工可将胶体置于40 C 左右温水中预热 7.1.1.2 钢筋绑扎 钢筋进场后抽样送试验室， 原材试验合格后加工使用。 在加工区加工成成品或半 成品后运到现场， 待植筋胶体固化后进行池壁水平筋绑扎或焊接就位，中隔板板及

37、墙 壁等为保证钢筋位置准确采用梯片固定，梯片钢筋采用螺纹20mm 钢筋，梯片间距 为 1.2m。钢筋直径大于或等于20mm 采用焊接，小于20mm 采用绑扎搭接。 7.1.1.3 模板安装 1）池壁模板 a、池壁模板采用组合钢模板为主，木模补差，采用16 对拉螺栓（带止水钢板 . 及顶木）连接内外模板，保证内外模间距和承受模内新浇筑砼的侧压力等荷载，对拉 螺栓水平间距 70cm，竖向间距 75cm，采用48 脚手管作为内外钢棱，用扣件连接 成整体。池壁内侧设满堂红脚手架作为支撑系统，外侧搭设双排防护用脚手架。 b、侧压力计算 池壁砼浇筑高 3.6m，新浇筑砼对模板侧面压力的标准值，按以下两式计

38、算： F=0.22rCtO 1 2V1/2 F=rCH F：新浇筑砼时对模板的最大侧压力 rC：砼的重力密度 tO：新浇砼的初凝时间（ h）tO=200/ （T+200 ） ， （T 为砼的温度） v ：砼的浇筑速度（ m/h） H ：砼侧压力计算位置处至浇筑砼顶面的总高度 1：外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2 2：砼塌落度影响系数，当塌落度小于30mm，取 0.85，50mm-90mm时，取 1.0；110mm-150mm 时，取 1.15。 计算： F=0.22rCtO 12V1/2 =0.22 25 200/（20+15） 1.2 1.150.

39、5 1/2=29.44kN/m2 F=rCH =24 1.7 =40.8kN/m 2 砼的侧压力标准值取两式之中较小者，即：29.44kN/m2 侧压力设计值为 F1=1.2F=1.2X29.44=35.33KN/M2 . 倾倒砼对模板的侧压力标准值，查表得6KN/M2 ， 其设计值 F2 为：F2=1.4X6=8.4KN/M2 侧压力合计为： F 合= F1 +F2=35.33+8.4=43.73 KN/M2 对拉螺栓： M16 螺栓的容许拉力为24.5kN 对拉螺栓横向布置间距0.7m、纵向间距 0.75m 。 每平方米所作用的拉力为24.5/（0.7 0.75）=46.67KN/m2F合

40、=43.73 KN/M2 ， 说明对拉螺栓布置合理。 2）中隔板模板 采用竹胶板，支架顶部纵用100X100mm 方木，横向用100X100mm 方木。搭 设满堂红脚手架作为中隔板模板的支撑系统，立杆1.2m*0.9m 。 中层板 竹胶板 脚手架 方木 带止水片对拉螺栓 生物池改造中层板及池壁支模图 7.1.1.4 砼施工 池体砼强度等级为C30S6F150 ，池壁只有 1.7m 高，本方案计划池壁与中层板 一起浇筑。 7.1.2 二沉池配水井改造 二沉池配水井在中间设置一道中隔墙，将配水井一分为二， 一半为老系统使用 一半为新系统使用。二沉池配水井改造需先将配水井放空，来自生物池的进水 管超

41、越配水井直接进入二沉池1#、2#池。 . 7.1.2.1 施工步骤 临时管道布置停水清池底剔除钢筋混凝土墙中隔墙植筋 （同时进行套管 安装素混凝土浇筑）钢筋绑扎模板安装砼浇筑 直径1400洞口 中心标高 3.00 一侧保留 一侧剔除 本墙剔除 防水 套管凿出 钢管 直径1600洞口 凿出 满填素混 凝土 新增墙体 二沉池配水井改造平面图 钢管 素砼 一侧凿除 本墙凿除 一侧保留 新增墙体 二沉池配水井改造剖面图 7.1.2.2 中隔施工 . 中隔墙施工采用0.75*0.7带止水片对拉螺栓固定模板，外侧用双排架加固， 植筋、钢筋绑扎及砼施工同生物池改造。 二沉池配水井改造中隔墙模板图 7.1.3

42、 接触池改造 接触池改造工程为将接触池中间增加一道厚250mm 中隔墙，将接触池一分为 二。接触池改造工作包括：新增池壁、新增盖板、新增套管、凿洞。通过与业主 及工艺设计沟通， 在接触池改造前将来自二沉池的水管直接与出水泵站相接，大 超越接触池。 7.1.3.1 施工顺序 临时管道布置停水清池底剔除钢筋混凝土墙中隔墙植筋钢筋绑扎模 板安装砼浇筑模板拆除素混凝土处支模素混凝土浇筑 7.1.3.2 施工方法同生物池改造。 . 切割过水孔 500*500 孔底为底板上皮 切割豁口，底标高 3.20 伸缩缝 新增套管 DN80 中心 标高2.60 新增套管 DN1000 中 心标高0.00新增套管 D

43、N1000 中 心标高1.50 开洞1200*1200 底标高-0.53 预留洞1200*1200洞 底标高-0.53 此范围原有池壁切除端部 凿成弧面，并用砂浆抹平 7.1.4 空调系统热泵机房 空调系统热泵房取（排）水井长4.3m，宽 2.5m，高 4.4m。该构筑物位于 原锅炉房南侧6m 左右，分为取水井和排水井两个池体。池体混凝土强度为 C30S6F150 。 取水井排水井 预埋套管 DN400 中心标高 1.00 预埋套管 DN400 中心标高 2.60 预埋套管 DN400 中心标高 2.60 预埋套管 DN400 中心标高 2.60 11 热泵房取（排）水井结构平面图 . C20

44、 素砼 轻型盖板 热泵房取（排）水井结构剖面图 7.1.4.1 土方开挖 土方开挖采用机械开挖，采用1m3 单斗反铲挖掘机 2 台。边坡坡度为 1:1。 基坑开挖过程中在基坑内设临时排水沟及集水井，排水沟断面为500 500mm ， 集水井设 1 座，尺寸为 1 1m，深度为 2m，采用钢筋笼捆绑双层钢丝网制作。 土方开挖平面图 . 土方开挖剖面图 7.1.4.2 垫层施工 取（排）水井垫层厚度为100mm ，模板采用钢模板1015，用双根48 脚 手管，钩头螺栓， 3 形扣件，连成整体，调直。模板外设木撅加揣手楔加固，内 侧设钢筋撅加固。取（排）水井垫层混凝土采用C15 砼进行浇筑。 7.1

45、.4.3 底板施工 1）钢筋施工 钢筋直径 =20 采用单面焊，焊缝10d；钢筋直径 =20 以上采用单面焊焊缝10d；钢筋直径 4mm)采用内部充氩，氩弧焊打底，电焊盖面焊接工艺。或采 用全手工电焊焊接工艺。 2)电焊盖面使用直流电焊机， 根据不锈钢材质， 选用不同种类的焊条及相应 电流强度即可；开坡口可使用角砂轮机开成V 型坡口，不锈钢电焊条要烘干后 使用，具体焊接工艺执行我公司不锈钢手工电弧焊工艺卡。 3)手工氩弧焊焊接要求 (1)壁厚在 2.54mm 的管，一般可开V 型坡口， V 型坡口单边角度为30 左右，钝边应在 0.51mm，不留组对间隙，底层打底焊可不加填充焊丝，盖面 焊选1

46、.62.5mm的焊丝，对于壁厚超过4mm 以上的不锈钢管道一般可开 6090左右的V 型坡口，钝边应在1.02.0mm ，组对间隙留 12mm ，底层打 底焊加填1.62.5mm 焊丝，选用3.2mm 的焊条，采用直流手工电弧焊盖面。 (2)坡口加工应尽量采用机械加工方法，当用空气等离子弧切割时，应用角 . 砂轮修磨，并除净熔渣、飞溅物；坡口每侧20mm 范围内均应进行清理，坡口 面及清理段的金属表面不得留有油、脂、漆、切削液等有害物；坡口部位不得有 夹层或其它缺陷。 (3)主要焊接工艺参数：焊接电流、电弧电压、焊接速度、电极尺寸、主喷 氩气流量、背面保护氩气流量、喷嘴尺寸、喷嘴距工件距离等按

47、我公司手工氩 弧焊工艺卡执行焊接电流应选用正极性直流电源，采用交频引弧。 (4)定位焊接时，根据管径大小和焊接位置确定定位数目。管径小于DN50 的水平管，定位焊两处，垂直管定位焊一处。直径在DN50DN125 的水平管， 定位焊三处，垂直管定位焊两处。当管径更大时，可适当增加定位焊数目，定位 焊间距不大于 150mm ，组对管子轴线必须对正，定位焊长度不大于5mm。 7.3.2.4 、管道检查、检验及验收 1)项目部通过其质检员对施工质量进行全面检验并填写有关纪录。 2）外观检查 （1）外观检查包括对各种管道组成件、管道支撑件的检验及在施工过程中 的检验。 （2）管道组成件及管道支撑件、管道

48、加工件、坡口加工、组对管道安装的 检验数量和标准应符合工业金属管道工程施工及验收规范的规定。 （3）除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、 飞溅并应将焊缝表面清理干净，进行焊缝外观检验。 3）系统试验 （1）一般规定：压力试验应以水为试验介质，压力试验后不得在管道上进 . 行修补。建设单位应参加压力试验， 压力试验合格后， 应和施工单位一起填写 设 备管道试验纪录。 （2）压力试验前应做好下列工作： A.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安 装质量符合有关规定。 B.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 C.试验用的压力表已经校验，并在周检期内

49、，其精度不得低于1.5 级，表的 满刻度值为被测量最大压力的1.52 倍。统一测试系统压力表不得少于两块。 D.符合压力试验要求的自来水源已经备齐，管道已按试验要求加固。 E.待试管道与无关系统用盲板或其它措施隔开，待试管道上的安全阀， 仪表 元件等已经拆下或加以隔离。 F.已经编制了试验方案并已经审批批准，并进行了技术交底。 （3）水压试验 A.水压试验一般分系统进行，升压方法是自来水直接升压或打压泵升压等。 试验一般用洁净水，并设一处或几处高点放气阀，将系统中空气排净。 B.水的氯离子含量不得超过25PPm ，否则应采取措施。 C.位差较大的管道系统， 应考虑试验介质的静压管道影响。液体管道以最高 点压力为准，但最低点压力不得超过管道组成件的承受压力。 D.水强度试验升压应缓慢，达到试验压力后，停压30 分钟，目测无变形， 无渗漏为合格。水压试验压力应按下表进行： 液压试验压力表 . 管道级