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1、电气阻燃 PVC 管施工方案 一、 施工准备 1、 材料要求： 1）凡所使用的阻燃型 (PVC) 塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能， 其氧指数不应低于阻燃指标，并应有检验报告单和产品出厂合格证。 2）管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符 合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关 盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃制品。 4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无 劈裂等损坏现象。 5） 辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 2、作业条件： 1） 明配部分：
2、A、施工现场配管都是在砖混结构上施工，现场要达到完成过路管、角钢支 架及预埋件的预埋，都为明配管。 二、操作工艺 1、工艺流程 预制支、吊架及管弯测量盒、箱及管路固定点位置管路固定件安装 管路敷设 管路与盒、箱连接 2、明配部分： 1） 弯管的制作方法 :预制管可采用冷煨法或接头直接法。在进行阻燃塑料 管的敷设与煨弯时， 管材对环境温度的要求是： 在原材料规定的允许环境温度下 进行，其外界环境温度不宜低于一15。 2）冷煨法 : A、 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所 需要的角度。 B、 将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝 盖顶住被弯处，用
3、力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路较长时，可将 弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出)。 3） 现场施工大部分都是采用直接管和弯头直接法。 4） 测定盒、箱及管路的固定点位置 A、 按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做 出标识。 B、根据测定的位置，用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊 架固定点的位置。 5）管路的固定方法 A、胀管法：用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔(孔深略大于胀管长度 )， 将胀管插入孔内，用配套的木螺钉固定管卡。 B、 剔注法：按测定的位置，剔出孔洞，用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆， 再将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正后将洞口抹
4、平。 C、 抱箍法：在梁、柱上敷设管路时，按照测定位置，用抱箍将支架、吊 架固定好。 在采用以上方法时， 均应先固定两端的支架、 吊架，然后再拉线固定中间的 支架、吊架，以保证支、吊架安装在同一直线上. 6） 管路敷设 A 、断管：小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断， 断口后将管口处理平整、光滑。 B 、敷管：先将管卡一端的螺丝戴上几扣，另一端敞开，然后将管路安放 于管卡内，逐个拧紧。 C、支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平整 牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不应小于120mm ；用螺栓穿墙固定时， 背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固(必要时在垫圈
5、上加装用扁钢切成的短节，以 增加强度 )。 C、管路水平敷设时，高度不应低于2000mm ；垂直敷设时，高度不低于 1500mm(1500mm以下应加保护管保护 )。 E、 管路较长时，超过下列情况时，应加装接线(过路)盒： a、管路无弯时，每隔30m； b、管路有一个 90弯时，每隔20m； c、管路有二个弯时，每隔15m； d、管路有三个弯时，每隔8m； e、 如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。 6） 支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150 300mm ，管路中间距离见下表。 支 架 安装方式间 距允许偏差 管 径 20 2540 50 垂
6、直1000 1500 2000 30 水 平800 1200 1500 30 7） 配线与管道间最小距离见下表 配 线 方 式 管 道 名 称穿管配线绝缘导线明配线 最小距离 (mm) 蒸 汽 管平 行1000 (500) 1000 (500) 交 叉300 300 暖、热水管平 行300 (200) 300 (200) 交 叉100 100 通风、上下水平 行100 200 压缩空气管交 叉50 100 注：1表内有括号者为在管道下边的数据； 2达不到表中距离时，应采取以下措施： 1)在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm 。交叉距离须考虑 便于维修，但管线周围温度应经常在35以下；
7、 2）管路连接 A、 管口应平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接，连接 处的结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固紧密。 B、 管与管之间采用套管连接时，套管长度应为管外径的1.53 倍，管口 在套管中应对缝平齐。 C、 管与器件连接时，插入深度应为管外径的1118 倍。 3）管路敷设 A、配管及支架、吊架安装应顺直、牢固，排列应整齐，管子弯曲处无明显 皱褶、凹扁现象。 B、弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。 4） 直管每隔30m 应加装补偿装置， 补偿装置接头的大头套入直管并粘牢， 另一管端套上一节小头并粘牢， 然后将此小头一端插入卡环中， 小头可在卡环内 滑动。 5） 引出地面一段
8、的 (PVC)管，需要制作配套的过渡专用接箍。 12） 管路入盒 (箱)一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固，向上 立管管口采用带端帽的护口，防止异物落人管路，造成管路堵塞。 3 名配管部分： 弹线定位加工弯管 固定盒箱 扫管穿线 1） 管弯的制作方法见上述部分， 不需要煨弯的采用弯头和直接管古直接连 接，粘接剂用专用胶水。 2）弹线定位 A、根据户主和设备放置位置，在砖墙、混凝土墙或能打眼胀栓固定的地方 安装时，确定盒、箱位置后进行弹线定位， 按弹出的水平线用小线和水平尺测出 盒、箱的准确位置并标出尺寸。 不允许安装在卫生间和厨房间。不允许安装在易 燃物墙面上。 B、需要固定插座底盒的
9、位置，进行测量确定盒准确位置尺寸。 3） 固定盒、箱 A、 盒、箱固定应平整、牢固，塑料胀栓要和孔洞密实，收口平整，纵、 横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。 B、 砖墙稳埋盒、箱： a、 根据业主和设备放置的地方安装规定的盒、箱，开圆形洞口预留出进入 盒、箱的管子，将管子甩在盒、箱预留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管 一孔的进入盒、箱安装固定完毕。 三、 质量控制 1、 套箍偏离中心、有松动、插不到位，胶粘剂抹得不均匀。 2、 直径大的管安装时要注意不能重压，不能有凹扁、裂痕、变色现象。 3、管路敷设时出现水平与垂直超差，管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或 拉线，造成水平误差。
10、测量有误，应使用水平仪复核，保持起点和终点水平，然 后再弹线固定管卡。 4、 剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响结构 质量。 5、 管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在室内墙面干净或有壁纸、隔板 等墙面上，应注意保护管路不要移位、砸扁等现象出现。 6、在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞前应先用电锤打 孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。 四、 质量标准 1、 主控项目： 阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27以上的性能指标，阻燃型塑料 管不得在室内外有高温处敷设和易受机械损伤的场所明敷设，如厨房、室外供热 管道处等。 2、 一般项目 1）
11、管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；配管及其古架、吊架应平直、 牢固、排列整齐；管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。 2） 盒、箱设置正确，固定牢固；管子人盒、箱时，应用胶粘剂，粘接严密、 牢固；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。 3） 管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自 如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直、管口光滑，内锁母 与管子连接可靠；加套的保护管在隐蔽记录中标识正确。 五、成品保护 1、 敷设管路时，保持顶棚、墙面、地面的清洁完整。修补时，不得污染建筑 物。 2、 使用高凳和梯子时，不得碰撞墙面、墙角、门、窗，不得靠墙面立高凳和 梯子
12、；在装修完成的地面上立高凳和梯子时，应将凳脚和梯脚缠上保护物，避免 划伤地面和防止滑倒。 3、 搬运设备和材料时不得碰伤管路及盒、箱。 4、 固定盒箱有歪斜；要采用水平尺或红外线放线定位后安装。 6、对于较薄厚度的墙体，对于箱体安装要注意打孔力度，不能出现墙体裂纹 现象。 7、 朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管 口，其他工种作业时， 应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路 不通。 您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，让我们共同进步。 您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，让我们共同进步。