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1、皮带输送机作业指导书 皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备，由于旋转部位多，不安全因素 较多，安全风险较大。为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。 一、适用范围 1、本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机，包括TD75型皮带输 送机、 DT型皮带输送机、水泥装车机、皮带秤等输送各种块状、粒状等松散 物料以及成件物品的输送机。 2、本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等 方面的管理。 二、皮带输送机结构及原理 1、基本构造：主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊及清扫器组成连 续的闭环结构 ，如下图所示。 2、工作原理：靠皮带的摩擦力把散料从一端运送
2、到另一端，皮带的动力由 电机提供，经过减速器、双卷筒机构传给皮带。 三、危险源 序号危险源存在风险图示 1 未进行作业风险评估或 风险评估不合理，作业 人员不清楚作业危险源 及防范措施 可能造成自身或他 人伤害 2 检修作业未按规定切断 主电源 设备突然启动，可 能造成人身伤害 3 电线损坏或接地设施缺 失引起设备漏电 可能造成人员触电 4 头轮联轴器、裸露轴旋 转部位无防护罩或防护 距离不够 可能卷入人或物， 造成人身伤害 5 皮带输送机运行时，滚 筒或托轮不活动 ,用手去 转动 人员可能被绞伤 6 皮带输送机运行时，清 理滚筒或托辊等旋转部 位积料 人员可能被绞伤 序号危险源存在风险图示
3、7 巡 检 或 清 理 设 备 卫 生 时，工具或身体接触设 备转动部位 人员可能被绞伤 8 皮带输送机急停拉线开 关失灵 在出现伤害或异常 时不能及时停机 9 跨越、穿过皮带输送机 被卷入，造成人身 伤害。 10 皮带打滑或其他原因引 起皮带断裂， 可能导致人员被皮 带击打。 11 皮带上物料弹出人员可能被砸伤 12 上行皮带未安装逆止器 或逆止器损坏，紧急停 机时皮带倒转引起物料 飞出 尾部作业人员可能 被砸伤或掩埋 序号危险源存在风险图示 13 上行皮带未安装逆止器 或逆止器损坏，紧急停 机时皮带倒转引起联轴 液偶爆裂 人员可能被砸伤 14 其它可能发生的危险 四、安全防护设置标准 1、
4、皮带输送机必须配置现场VCS开关箱。 2、皮带输送机旋转部位（包括头部、尾部、驱动部位、张紧部位等）必须 设置防护网罩 ，采用合适的夹具固定在机架上。 （1）头部滚筒防护罩：滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防 护距离不少于 1米，详见下图。 （2）尾部滚筒防护罩： 滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于1米； （3）张紧装置：悬空的，安装防护网及防坠落钢丝绳，预留清扫通道（C） 25厘米（详见下图） 。落地的，如条件允许则采用彩钢瓦全封闭结构（右下图）。 （4）下托辊防护板按以下标准制作。 3、皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。 （1）每隔30米左右设一组急停拉线
5、闭锁开关，急停开关必须固定牵靠。 （2）急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁上布设。 （3）拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米（或离地面 1.3-1.4米高度），如 皮带架高度较高，超过 1.4米，则拉绳安装在人易于拉动的高度。 （4）拉绳开关和头尾轮防护罩之间无间断连接 （5）拉绳采用包塑镀锌钢丝绳，两头采用钢丝夹头固定 4、皮带输送机必须设置安全标识牌。 （1） 皮带输送机头部、 尾部及中部装有改向滚筒位置必须加装“当心绞伤” 、 “设备运行时严禁检修或清料”等一套安全标识牌； （2）长距离输送的皮带输送机应进行现场长度标识，以皮带输送机头部滚 筒轴线为起点，每隔 10 米进行标识； （
6、3）皮带输送机下方安全通道必须设置高度标识； （4）条件允许情况下，皮带输送机下方行车通道高度在6米以下的，必须设 置限高架。 5、皮带输送机必须设置启动电铃 （1）皮带输送机的 头部或中部安装不少于一只启动电铃； （2）电铃的声响应 高于环境声响 ； （3）电铃装置应于皮带开关联动（无法联动的，现场皮带按钮边必须加装 电铃按钮） 6、皮带输送机必须设置安全通道。 （1）每100 米不少于一座过桥。 （2）皮带输送机下方净空高度 2米以上且无廊道平台的， 可在皮带输送机下 部设置安全通道。 7、巷道内皮带输送机必须设置照明设施。 （1）在皮带输送机 两侧每隔 15 米交错装设照明灯 ； （2）
7、机头、机尾、转载点、配电点处加密照明数量，确保照明光线充足。 8、其它安全装置 （1）上行皮带输送机倾斜角度大于3 ，必须安装逆止装置。 （2）必须在滚筒表面、回程段带面设置清扫装置，倾斜段输送带尾部滚筒 前设置 挡料刮板。 五、皮带输送机安全操作规程 （一）开机前 1、开机必须由 中控操作员或现场巡检责任人操作，严禁无关人员开机。 2、必须由巡检责任人对皮带输送机进行全面检查，确认停机原因及是否有 人检修。 3、在确认现场满足开机条件时，启动电铃 30秒或连续电铃 3次（每次10秒）， 方可启动相应皮带输送机。 逆止器 4、皮带输送机启动后无法正常运行或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子 等办
8、法处理。 （二）巡检时 1、必须二人同时巡检，严禁一人单独巡检； 2、严禁用手或工具触碰旋转或行走部件； 3、巡检人员除携带必备巡检工具外，需携带对讲机等通讯工具； 4、设备运转时，定期检查电动机、减速机、首尾轮、清扫器及设备润滑情 况，现场有无漏料，齿轮声音是否正常，各部位温度是否正常;* 5、发现异常情况及时与中控操作员、班组长联系，并对异常部位重点监控。 （三）清料作业 (可能是问答题 ) 1、清料作业除影响生产外，一般安排在白天进行。 2、清料作业必须安排二人以上，一人清料，一人监护。 3、地面或平台积料，清料时不会触碰到旋转或行走部位的，在保证安全的 前提下可开机处理，异常情况紧急停
9、机。 4、 清料作业可能触碰旋转或行走部位的（如滚筒、托辊或下料溜子积料等） ， 必须停机清料。 （1）先切断电力室皮带输送机主电源，再切断 VCS开关箱主电源， 并现场控 制开关转换至“停止”位置，由巡检责任人保管开关箱钥匙，通知中控操作员、 当班组长； （2）皮带输送机驱动功率 255kW以上或高压电机，切断电力室主电源，现 场控制开关转换至“停止”位置，执行挂牌上锁规定； （3）清料时应尽量避免接触旋转或行走部位，以防无动力旋转或突然启动 造成人身伤害 ; （4）清理配重积料时，应严防作业人员高空坠落或物料高空坠落砸伤他人; （5）进入皮带下料溜子清理积料时，必须确保溜子以上皮带上物料走
10、空; （6）清理积料时拆除的防护罩应在清理完毕后立即恢复。 （四）停机时 皮带输送机必须处于空负荷状态，尽量避免带负荷停止和启动。 （五）停机检修 严格按照检修规定和挂牌上锁规定执行。主要按以下步骤操作： 1、按照中风险等级检修程序办理审批手续。 2、召开检修准备会，明确危险源，落实安全防范措施。 3、通知中控操作员做好检修准备。 4、按照停送电工作票制度进行停送电操作。 （1）皮带输送机驱动功率 255kW以内，切断电力室主电源和 VCS开关箱主电 源，现场控制开关转换至“停止”位置，挂牌上锁； （2）皮带输送机驱动功率 255kW以上或高压电机，切断电力室主电源，现 场控制开关转换至“停止
11、”位置，执行挂牌上锁规定； 5、检修过程中，如涉及高空作业，要严格执行高空作业安全规定。 （六）特别注意事项 现场控制开关 VCS 开关箱 电力室切断主电源， 挂牌上锁VCS 开关箱分闸， 挂牌上锁现场控制开关切换“停止”位置 1、严禁未了解现场情况下开机； 2、严禁电铃损坏或未启动电铃开机； 3、皮带输送机运转时，严禁身体或用任何工器具接触旋转或行走部位； 4、严禁在可能触碰旋转或行走部位情况下清料； 5、严禁未切断 VCS开关箱或电力室设备主电源进行检修作业； 6、严禁未配置安全设施启动皮带输送机； 7、严禁一人单独巡检或清料作业; 8、严禁皮带上行人或乘人; 9、严禁人员从无安全通道的皮
12、带输送机上跨越或从下方通过； 10、启动时，严禁人员站立在电机高速轴联轴器切向15o范围内，运行时不得 在此范围停留； 11 、严禁倚靠、坐在皮带或栏杆上休息、闲谈; 12、严禁巡检、机修人员未经培训考核直接上岗。 六、培训要求 1、涉及皮带输送机作业的巡检工、机修工、电工必须接受本作业指导书培 训。 2、安保科负责组织理论培训，时间不少于2小时；各车间负责现场培训，时 间不少于 1 小时；培训后安排考试，经考核合格后，方能上岗操作，考试成绩与 安全奖挂钩。 七、其它 调整安全专项检查及专业审计内容，增加皮带输送机作业指导书执行情况检 查考核。 您好，欢迎您阅读我的文章，本WOR文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，让我们共同进步。