砖混结构监理实施细则..pdf

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1、第 1 页 共 73 页 沙土镇教师公租房工程 监 理 实 施 细 则 编制：审核：批准： 广东建浩工程项目管理有限公司贵州分公司 沙土镇初级中学教师公租房工程项目监理部 二 O 年月日 第 2 页 共 73 页 目录 一 、工程概况 二 、地基基础监理实施细则 三 、混凝土工程监理实施细则 四 、砌体工程监理实施细则 五 、节能专篇 六、 装修工程监理实施细则 七 、屋面工程监理实施细则 八 、给排水、水暖工程监理实施细则 九 、电气工程监理实施细则 一、工程概况 第 3 页 共 73 页 工程名称：沙土镇教师公租房工程 工程地点：金沙县沙土镇 工程规模： 7067.18 平方米 工程开工时

2、间： 2013 年 9 月 3 日 工程规划许可证：无 工程施工许可证：无 各参建单位名称：有 建设单位：金沙住建局 勘察单位：贵州建设勘察设计院 设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司 监理单位：广东建浩工程项目管理有限公司贵州分公司 施工单位：毕节市市场开发建筑有限公司 质监单位：金沙县质监站 本工程位于金沙县沙土镇。 该项目由 3 个单体工程组成， 总建筑面积 7067.18 平方米，总投资为万元，合同工期为天。 本项目工程由 3 个单体工程分别为： 1 、 1 号楼，建筑面积为 2538.18 平方米，建筑总高为16.8 米（6 层） ，住宅总户数为72 户，结构为砌体 结构； 2 、

3、2 号楼，建筑面积为2399.84 平方米，建筑总高16.8 米（6 层） ， 住宅总户数为 68 户， 结构为砌体结构； 3 、 3 号楼，建筑面积 2129.16 平方米，建筑总高为14.0 米（5 层） ，住宅总户数为60 户，结构为砌体 结构。其耐火等级为：二级，每一个单元为一个独立的防火分区；抗震烈 度为：低于 6 度；抗震设防类别为 : 丙类；使用年限为： 50 年 第 4 页 共 73 页 二、地基基础工程监理实施细则 1. 地基基础工程 1.1 土方工程 1.2 地基处理工程 1.3 混凝土基础工程（详主体实施细则） 1.4 砌体基础工程（详砌体工程实施细则） 2. 土方工程

4、2.1 土方工程质量检验标准 2.1.1 土方开挖工程质量检验标准应符合表2.1.1 的规定： 表 2.1.1 土方开挖工程质量检验标准（mm ） 项序项目 允许偏差或允许值 检验方法柱基 基 坑基 挖方场地平整 管沟 地 ( 路) 面 基层 人工机械 主控 项目 1. 标高-50 30 50 -50 -50 水准仪 2. 长度、宽度（由 设计中心线向两 边量） 200 -50 300 -100 +500 -150 +100 - 经纬仪、钢尺 3. 边坡 观察或用坡度 尺检查 一般 项目 1. 表面平整度 用 2m 靠尺和 楔形塞尺检查 2. 基底土性观察或土样分 析 注：地（路）面基层的偏差

5、只适用于直接在挖、填方做地（路）面的基层 2.1.2 填方结束后，工程质量检验标准应符合表2.1.2 的规定： 表 2.1.2 填土工程质量检验标准 项序检查项目 允许偏差或允许值 检验方法 桩基挖方场地平整管沟地( 路 ) 第 5 页 共 73 页 基 坑基 人 工 机械 面 基层 主控 项目 1. 标高-50 30 50 -50 -50 水准仪 2. 分层压实系数设计要求按规定方法 一般 项目 1. 回填土料设计要求 取样检查 或直观鉴别 2. 分层厚度及含 水量 设计要求 水准仪及 抽检检查 3. 表面平整度20 20 30 20 20 用靠尺或水 准仪 2.2 土方工程质量预控内容 2

6、.2.1 组织现场勘查，掌握熟悉图纸 1、了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和 邻近建筑； 2、了解水电供应、市政排水管网和运输道路情况； 3、核查土方工程量； 2.2.2 审查施工方案及土方调配计划的管理： 1、土方作业方式 大面积或深基坑作业宜采用机械施工，一般的基槽和沟槽土方宜采 用人工作业。 2、根据作业方式制定作业方案 采用人工作业应确定适宜的施工区段、合理的循环顺序、科学的作 业参数。包括：沟槽开挖高度（设计宽度加上工作宽度）、开挖边坡控制 坡度、边坡临时加固或支撑措施、 弃土堆放和运输措施、 分层回填的虚土 厚度、夯实厚度和夯实机具。 2.2.4 定位放线的验

7、收 第 6 页 共 73 页 根据规划部门给定的建筑红线， 按设计要求的座标和标高确定单体建 筑的实际轴线位置（中心线） ，并应在轴线延长线以外设置半永久或永久 的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。 2.3 土方工程施工质量监理要点 2.3.1 土方开挖的边坡控制 在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，发现塌陷后应立即停止施工， 消 除并修改或设置支撑加固。为预防边坡塌陷，现场应注意： 1、开挖边坡顶部附近不得加荷过重； 2、放坡或坑壁支撑要牢固； 3、临时性挖方的边坡应符合下表： 表 2.3.1.3 土的类别边坡值（高：宽） 砂土（不包括细砂、粉砂）1： 1.25 1：1.50 一般性粘土

8、 硬1： 0.75 1：1.00 硬、塑1： 1.00 1：1.25 碎石类土 软1：1.50 或更缓 充填坚硬、硬塑粘性土1： 0.50 1：1.00 充填砂土1： 1.00 1：1.50 4、发生软化、流砂等地基土丧失承载力的情况时，要采取正确的排 水、降水措施。 2.3.2 不允许扰动原状土 基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计 单位的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。 基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去 第 7 页 共 73 页 后，按超挖处理。 2.3.3 基槽低部要平整，以防造成地基承载应力集中，降低地基的承载 能力。

9、2.3.4 基槽隐蔽工程验收 要全面检查和记录基槽隐蔽工程，包括地基土的均匀密实程度、 地下 水情况、基槽的几何尺寸、基槽中的坑、穴、洞、窑及其它情况。 2.3.5 土方回填工程的控制及验收 1、回填土质要求： 回填土料应符合设计要求，如设计无要求时，表层以下可采用碎石 类土、砂土（粗砂、中砂） ，当采用不同土料填筑时，应将透水性较大的 土置于下层，不宜将各种土混在一起作用； 2、夯填要求： 填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、 含水量控制、 压实 程度等，检查时可按表2.3.5.2的规定。 表 2.3.5.2 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具分层厚度（ mm ）每层压实遍数

10、平碾250300 68 振动压实机250350 34 柴油打夯机200250 34 人工打夯 200 34 3、回填土方工程验收： 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，验收时应按 表 2.1.2 的规定。 2.4 土方工程中应预防的质量通病 第 8 页 共 73 页 2.4.1 土方开挖中的质量通病 1、边坡塌方： 未根据土质按规定放坡或加支撑； 排水、防水措施不当，地下水浸泡基底和边坡； 边坡顶部活荷载过大，或堆荷载距坑边太近； 周围建筑物基础在基坑上方，距离太近； 冬施按冻土放坡，开春化冻； 地下管线渗漏； 放坡不够或槽底挖偏、挖小，在无防塌方措施的情况下随意掏挖 坑邦。 2

11、、基坑（槽）受冻： 未能连续施工，坑底暴露时间过长； 未预留一定翻松层对基坑（槽）保温，也未采取覆盖措施； 基础未及时回填，地基冻胀。 3、基坑（槽）超（欠）挖，基底土扰动： 测量不准，机械开挖与人工清底配合不好； 机械开挖预留量过小而超挖； 施工运输机具直接进入坑底持力层，基底被扰动； 坑底暴露时间过长，受雨、雪及地面水、地下水浸泡； 4、钎探不符合要求： 未按有关规定钎探（即300mm 一步，共五步，作好记录，并附平 面图，1500mm 间距梅花布点； 25 钎杆、l0kg 穿心锤、500mm 自由落距； 第 9 页 共 73 页 钎探深度不足，有弄虚作假现象； 针探布点太稀，用大锤击打，

12、记录不详； 钎探记录无分析，可疑点未作处理；或处理部位方法未作认真记 载，缺设计、勘察人员签认。 2.4.2 土方回填中的质量通病 回填前基底未清，草皮树根、淤泥、耕土等未除，软弱土层未清至 要求深度范围； 地下水、地表水未排除干净； 土质不合格，用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填； 回填土颗粒太大； 不分层夯填或分层太厚， 夯填机具的影响深度达不到要求，夯填遍 数不够，边角漏夯； 三、混凝土结构监理实施细则 1. 混凝土结构工程监理内容 1.1 模板工程 1.2 刚筋工程 1.3 混凝土工程 2. 模 板 工 程 2.1 模板工程质量验收标准 表 2.1 模板分项工程质量验收标准 第 1

13、0 页 共 73 页 项 目 及 质 量 标 准合格 主 控 项 目 模板 安装 1 2 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有 承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架应对 准，并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎出。 各检验批对应 于合格质量水 平的 和 均 不宜超过5% 模 板 拆 除 1 2 3 底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无 要求时，砼强度应符合验收规范4.3.1的规定。 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉 前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无 具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。 后浇带模板的拆除和

14、支顶应按施工技术方案执行。 一 般 项 目 模 板 安 装 1 2 3 4 5 6 模板安装应满足下列要求： （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇 水湿润，但模板内不应有积水； （2）模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但 不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计 效果的模板。 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构 件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓； 对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设 计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度 的 1/1000 3

15、/1000 ； 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏， 且安装牢固，其偏差应符合规范表4.2.6规定； 现浇结构模板安装的偏差应符合规范表4.2.7规定； 预制构件模板安装的偏差应符合规范表4.2.8的规定。 各检验批对应 于合格质量水 平的 不宜超 过 5% ，不宜 超过 10% 第 11 页 共 73 页 模 板 拆 除 1 2 侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤； 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和 支架宜分散堆放并及时清运。 2.2. 模板工程质量预控内容 砼浇筑时可呈可塑状态， 模板与砼直接接触， 使混凝土具有设计所要 求的形状， 支架系统起支模板

16、， 保持其位置正确并承受模板、混凝土及施 工荷载的作用。模板极其支架系统的质量， 将直接影响到砼成型后的质量。 2.2.1 模板的工程的施工方案 根据主体结构体系， 荷载大小，地基土类别， 合同工期及模板的周转 情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，并提出审 核意见。审核中要重点审定： 1、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对 结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）； 2、模板及其支架是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可 靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 3、模板接缝处理方案能否保证不漏浆； 4、模板

17、及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、 安装、清理和混凝土的浇筑、养护； 5、要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装 图、节点大样图以及零件加工图） 。 第 12 页 共 73 页 2.2.2 对进场模板规格、质量进行检查 施工中常用的模板有： 组合钢模板、木模板、竹胶模板、复合模板等。 监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平 整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接、附件），以及支撑 系统都应进行检查， 并确定是否可用于工程， 提出修整意见。 重要部位应 要求承包单位按要求预拼浆。 对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见

18、，确保加工质 量，确保模板连接后的牢固。 2.3 模板工程施工中的质量监理要点 2.3.1 基础、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并 为合模后，检查位置提供准确依据； 2.3.2 为防止胀模、跑模、错位造成的结构断面尺寸超差、位置偏离、 漏浆，造成蜂窝麻面，模板支撑应符合设计要求： 2.3.3 、柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入 模板内的钢筋环上。 并用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角 宜为 45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4 柱高； 2.3.4 、基础模板穿墙螺栓或对拉片规格和间距应符合模板设计。一 般穿墙螺栓或对拉片应用直径12以上钢筋或

19、 -402 （3） 高强扁钢制作， 间距一般不大于 600mm; 2.3.5 、梁模板一般情况下采用双支柱，间距以600 水平拉杆。定牢，当 第 13 页 共 73 页 梁高超过 60cm时，加穿梁螺栓或对拉片固定 2.4 模板工程通病 2.4.1 强度、刚度和稳定性不能保证；重要的、较高的、较复杂现浇混 凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按施 工质量验收规范进行验收。 2.4.2 轴线位移 l 、轴线定位错误； 2、基础、墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏移后不认真校正 造成累计误差； 3、不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施； 4、支模刚度差，拉杆太稀，间

20、距不规则； 5、不对称浇砼，挤偏模板； 6、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大； 2.4.3 标高偏差 1、每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆 找平，砂浆不得深入柱体） ； 2、模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备 基础顶标高）或不按标记检查施工； 3、楼梯踏步模板未考虑不同装修层厚度差。 2.4.4 接缝不严，接头不规则 1、模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大，浇砼前不提前浇水湿 第 14 页 共 73 页 润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严； 2、钢模变形不修理； 3、钢模接头非整拼时，模板接缝处堵

21、板马虎； 4、堵缝措施不当（如用油毡条、塑料布，水泥袋纸、泡沫塑料等堵 模板缝，难以拆净，影响结构和装饰） ； 5、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。 2.4.5 脱模剂涂刷不符合要求 1、拆模后不清理残灰即刷脱模剂； 2、脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多； 3、油性脱模剂使用不当， 油污钢筋，混凝土（特别是滑模、 楼板模、 预制板钢模）； 4、脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。 3. 钢 筋 工 程 3.1 钢筋工程质量验收标准 第 15 页 共 73 页 表 3.1 钢筋工程质量验收标准 项 目 及 质 量 标 准合格 主 控 项 目 原 材 料 1 2 3

22、 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499等的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合 有关标准的规定。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设 计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得 的强度实测值应符合下列规定： （1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ； （2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 。 当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象 时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 各检验 批对应 于合格 质量水 平的 和均 不宜超 过 5% 项 目 及 质

23、 量 标 准合格 第 16 页 共 73 页 主 控 项 目 钢 筋 加 工 1 2 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： （1） HPB235 级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应 小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢 筋直径的3 倍； （2）当设计要求钢筋末端需用作135弯钩时， HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径原4 倍，弯钩的 弯后平直部分长度应符合设计要求； （3）钢筋作不大于90的变折时，弯折处的弯弧内直径不应 小于钢筋直径的5 倍。 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形成应符 合设计要求；当设计无具体要求时，应

24、符合下列规定： （1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述1 条规定外，尚应 不小于受力钢筋直径； （2）箍筋变钩的变折角度：对一般结构不应小于90，对有 抗震要求的结构，应为135； （3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直 径的 5 倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍。 各检验 批对应 于合格 质量水 平的 和均 不宜超 过 5% 钢 筋 连 接 1 2 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求： 在施工现场， 应按国家现行标准 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连 接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量符合有

25、关规程 的规定（全数检查） 钢筋 安装 1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合 设计要求。（全数检查） 一 般 项 目 原材 料 1 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状 老锈。 钢 筋 加 工 1 2 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方 法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4% ，HRB335 级、 HRB400级和 RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1% ； 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范表 5.3.4的规定。 钢 筋 连 接 1 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置 两个或两个以上

26、接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于 钢筋直径的10 倍。 （全数检查） 第 17 页 共 73 页 一 般 项 目 钢 筋 连 接 2 3 4 5 6 在施工现场， 应按国家现行标准 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接 接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规 定； （全数检查） 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件 内的接头宜相互错开； 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计 要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）在受拉区不宜大于50% ； （2）接头不宜设置在有抗震设防

27、要求的框架梁端、柱端的箍 筋加密区；当无法避免时，对等强度高质量机械连接接头，不 应大于 50% ； （3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头； 当采用机械连接接头时，不应大于50% 。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑 扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢径直径，且不应小于 25mm 。 钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L1（L1为搭接长度）。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设 计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25% ； （2）对柱类构件，不宜大于50% ； （3）当工程确有必要增

28、大接头面积百分率时，对梁类构件， 不应大于50% ；对其他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范规定。 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要 求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25 倍； （2） 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍，且不应大于100m ； （3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于200mm ； （4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两 个端面外100mm 范围内个各设置两个箍筋，其间距宜为

29、50mm 。 钢 筋 安 装 钢筋安装位置的偏差应符合规范表5.5.2的规定。 第 18 页 共 73 页 3.2 钢筋工程质量预控内容 用于工程的钢筋当钢筋的品种、 级别或规格需作变更时， 监理工程师 应通知业主及时办理设计变更单。 3.2.1 钢筋 1、钢筋进场时，应有相应的出厂质员证明书、合格证、试验报告单 及进场复验报告； 2、钢筋进入工地后应进行外观检查，并按进场的批次和产品的抽样 检验方案抽样试件作力学性能检验， 未进行复验或复验不合格的钢筋不能 用于工程； 3、对钢筋在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著 不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。

30、4、集中加工的钢筋，应由加工厂出具出厂证明及“三证”（或复印件 加盖加工单位的印章）； 5、钢筋的复验结果应按工程所用不同钢筋种类进行检验。检验结果 应符合有关标准。 3.2.2 焊条及焊剂 1、焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式、母材种类或设计 所要求的品种规格一致； 2、需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250，烘焙 1-2 小时） ； 3、设计未作规定时应按有关规范规定进行选用。 3.2.3 对设计采用机械连接的接头，应按规定的检查数量检验产品合格 证，接头力学性能试验报告； 第 19 页 共 73 页 3.2.4 由于目前工程钢筋用量大， 对结构节点钢筋密集， 交叉复杂的部 位应根

31、据工程情况绘制结点钢筋布置实况图，以合理布置钢筋和安排好穿 钢筋顺序。此项工作施工单位也应当做，专业监理工程师也应学透图纸、 绘制必要的图表，以免控制失误。3.2.5 监理工程师应检查焊工的焊工 合格证（每两年复试一次） 。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下 进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。 3.3 钢筋工程施工质量监理要点 3.3.1必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑 扎或焊接要求， 特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变 化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应结构施工图上， 避免遗忘、造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、 建筑抗震设计

32、规 范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施 的规定。 3.3.2监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术 交底， 要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地， 对成型钢筋进行检查， 发现问题及时通知承包单位改正。钢筋的加工及连 接按下列要求进行检查。 1、对受力钢筋的弯钩和弯折每工作班同一类型钢筋，同一加工设备 抽查不应少于 3 件，用钢尺检查； 2、对箍筋弯钩检查每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应 少于 3 件，用钢尺检查； 第 20 页 共 73 页 3、当钢筋采用冷拉方法调直时，控制冷拉率检查数量每工作班同一 类型钢筋，同一加工

33、设备不应少于3 件；用观察、钢尺检查； 4、对钢筋加工的形状、尺寸检查，每工作班同一类钢筋、同一加工 设备不应少于 3 件；钢尺检查； 5、对钢筋接头外观，所处位置应全数进行检查，观察、尺员； 6、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的一长度为35 倍 d （d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm; 7、对同一构件内钢筋接头位置的检查，在同一检验批内，对梁、柱 和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不少于 3 件；对墙和板应按有代 表性的自然间抽查10% ，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线 间高度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且

34、均不少于 3 面，检查方法用观察，钢尺量； 8、对同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开的检查 数量要求同 7 条； 9、对梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内配置箍筋的检查 数量要求同 7 条； 3.3.3 钢筋在绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视； 4. 混凝土工程 4.1 混凝土工程的质量验收标准 第 21 页 共 73 页 4.1 混凝土分项工程质量验收标准 项 目 及 质 量 标 准合格 主 控 项 目 原 材 料 1 2 3 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进 行检查， 并应对其强度、 安定性及其他必要的性能指标进行复检， 其质量必须符合现行国家

35、标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175等的规定； 混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝 土外加剂 GB8076 、 混凝土外加剂应用技术规范，GB50119 等 和有关环境保护的规定。 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构 设计规范 GB50010和设计的要求。 各检验 批对应 于合格 质量水 平的 和 均 不宜超 过 5% 。 配合 比设 计 混凝土应按国家现行标准普通砼配合比设计规程JGJ55 的有 关规定，根据砼的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比 设计。 混 凝 土 施 工 1 2 3 4 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构

36、构件混 凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件 留置应符合下列规定： （1）每拌制100 盘且不超过100m的同配合比的混凝土取样不得 少于 1 次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不 得少于一次； （3） 当一次连续浇筑超过1000m 3 时， 同一配合比的混凝土每200m 3 取样不得少于一次； （4）每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次； （5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的 留置组数应根据实际需要确定。 对抗渗有要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取 样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次

37、，留置 组数可根据需要确定。 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下列要求： （1）水泥、掺合料、水、外加剂允许偏差为2% （2）粗细骨料允许偏差为3% 混凝土运输、 浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将 上一层混凝土浇筑完毕； 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中 对施工缝的要求进行处理。 第 22 页 共 73 页 项 目 及 质 量 标 准合格 一 般 项 目 原 材 料 1 2 3 混凝土中掺矿物掺合料的质量应符合现行国家执行标准用于水 泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应 通过

38、试验确定； 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通 混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、 普通混凝土 用砂质量标准及检验方法JGJ52 的规定； 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家 现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63规定。 各检验 批对应 于合格 质量的 不宜 超过 5% ， 不宜 超过 10% 配合 比设 计 1 2 首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合 比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证 配合比的依据； 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用 量，提出施工配合比。 混 凝 土 施

39、 工 1 2 3 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确 定。施工缝的处理应按施工技术方案执行； 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带砼 浇筑应按施工技术方案进行。 砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并 应符合下列规定： （1）应在浇筑完毕后的12h 以内对砼加以覆盖并保湿养护； （2）砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或 矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂或 有抗渗要求的砼，不得少于14d； （3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用 水相同； （4）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全

40、部表面应覆盖严密， 并应保持塑料布内有凝结水； （5）砼强度达到1.2N/mm 2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支 架。 第 23 页 共 73 页 4.2 混凝土工程质量预控内容 4.2.1 原材料的质量控制 1、水泥 水泥进场时必须有产品合格证和出厂检验报告，应对其品种、级虽、 包装或散装仓号、 出厂日期进行检查。 并应对其强度、 安定性及其他必要 的性能指标进行复验。 当在使用水泥时对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使 用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 抽样检查应按同一生产厂家、同一等级、同一品

41、种、 同一批号且连续进场 的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不 少于一次。 水泥的质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、 普通硅酸盐 水泥GB175等级的规定，若任一指标不符合规定，即为不合格产品，不 得用于工程。 对于普通硅酸盐水泥，其凝结时间：初凝不得早于45 分钟，一般 为 13h；终凝不得迟于 12 小时，一般为 58 小时。 2、骨料 对骨料总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定，不含有机 杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。 骨料在使用前应按进场的批次和产品的抽样检验方案抽取一定数 量的样品进行检查， 监理工程师要检查其进场

42、复验报告，内容包括颗粒级 配、密度、堆积密度（容重） 、含泥量及泥块含量等。 第 24 页 共 73 页 对用于配制有特殊要求的混凝土时，还需作相应项目试验。 混凝土用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋间距最小净距的3/4 。对混凝土实心板，骨料最大 粒径不宜超过板厚的1/2 ，且不得超过 50mm 。 泵送混凝土用碎石， 不应大于输送管内径的1/3 ，卵石不应大于输 送管径的 2/5 。 砂子应为粗砂或中砂，泵送砼宜用中砂，通过0.315mm筛子的量 应不少于 15% 。 细骨料（砂）的质量标准要符合普通砼用砂质量标准及检验方 法JGJ52的规定。粗骨料

43、（石）的质量标准要符合普通砼用碎石或卵 石质量标准及检验方法JGJ53的规定。 3、混凝土外加剂 混凝土中掺用外加剂应按进场批次和产品的抽样检验方案进行检 查，监理工程师要对产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告进行检 查，确认符合要求方能用于工程。 外加剂的质量及应用技术除应符合GB8076和 GB50119 等以及有关 环保规定外， 在预应力混凝土结构中， 严禁使用含氯化物的外加剂。 钢筋 混凝土结构中， 当使用含氯化物的外加剂时， 混凝土中氯化物的总含量应 符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164 的规定。 督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防 止混杂、错用

44、。 第 25 页 共 73 页 4.3 混凝土工程施工质量监理要点 4.3.1 浇筑前的监理工作要点 1、对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳 力组织、施工设备、泵车位置，混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连 续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一 失； 2、模板、钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确 保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板 内杂物己清理干净； 钢筋位置固定正确， 变形的钢筋已被修好， 关键部位 应再次检查验证钢筋品种、数量、规格、插筋锚固情况，符合要求予以确 认。 3、检查人员、机具准备情况

45、，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活 塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障己有所准备。 必要时应进行试运转； 4、混凝土浇筑许可证己办妥； 4.3.2 常规混凝土浇筑过程中的监理要点 1、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都 应根据料源情况进行调整，检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告； 2、混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝 土坍落度，严禁在己搅拌好的混凝土中注水， 不合格混凝土要退回搅拌站； 3、检查震捣情况，不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固 度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇注中施工缝、 沉 第 26 页 共

46、 73 页 降缝、后浇带处砼的浇注处理； 4、对结点部位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严 格检查，防止低等级混凝土流入高等级混凝土部位； 5、做好砼试压块的见证取样工作，并监督送检情况，以验证承包单 位的试验结果； 6、要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止 混凝土出现裂缝； 7、承包单位拆模板要向监理工程师申请报验，经监理工程师依拆模 条件判断确认后方可进行。 四、砌体工程监理实施细则 1. 砌筑砂浆的质量标准及监理预控 1.1 水泥进场时，监理工程师应检查产品的合格证、出厂检验报告和进 场复验报告。 水泥在进场使用前， 承包单位应分批对其强度、 安定性进行

47、复验。检验批应以同一生产厂家、 同一编号为一批。 当在使用中对水泥质 量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复 查试验，并按结果使用。不同品种水泥，不得混合使用。 1.2 砂浆用砂不得含有有害杂质。砂的含泥量应满足下列要求： 1.2.1 对水泥砂浆和强度等级M5的水泥混合砂浆，不应超过 5% ； 1.2.2 对强度等级 M5的水泥混合砂浆，不应超过10% ； 1.2.3 对人工砂、山砂及特细砂，应经试配，能满足砌筑砂浆技术 条件要求。 第 27 页 共 73 页 1.3 当采用石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏； 1.4 消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中； 1.5 拌制

48、砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 JGJ63的规定； 1.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当其组成材料有变更时，应重新 确定配合比； 1.7 施工中为采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度 等级； 1.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检 验和试配符合要求后， 方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报 告； 1.9 在现场拌制砂浆时，各组分材料应采用重量计算； 1.10 砂浆采用机械搅拌的时间，自投料完算起，应符合下列要求： 1、水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min； 2、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; 3、掺用

49、有机塑化剂的砂浆，应为35 min 1.11 砂浆应随拌随用。 一般应分别在 3h 和 4h 内用完（水泥砂浆、 混合 砂浆） ；当气温高于 30 摄氏度，应分别在 2h 和 3h 内用完（水泥砂浆、混 合砂浆） ； 1.12 砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3 组； 每一检验批且不超过250m 3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台 搅拌机应至少抽检一次（在搅拌机出料口随机取样）；监理工程检查试块 第 28 页 共 73 页 强度的试验报告单； 2砌体工程质量验收标准 表 2.1 砌体工程质量验收标准： 项 目 及 质 量 标 准合格 主 控 项 目 1 2 3 4 5 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% 。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措 施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置 的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小 于高度的2/3 。 非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、 7 度地区的临时 间断处， 当不能留成