砖混结构主体工程施工方案.pdf

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1、. . 砖 混 结 构 主 体 工 程 施 工 方 案 一、主体概况 XXXXXXXXX工程。 工程呈一字型布局，为砖混结构 5层， 建筑高度 17.85m， 建筑面积 7736m 2， ， 抗震设防烈度为小于6 度。 1、劳动力的组织计划：木工班20 人，钢筋工 12 人，瓦工 25 人，电工 6 人，混凝土工 10 人，架子工 6 人，普工 30人，按照生活区的布置住宿安排到位。 2、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。（按施工组织总设计的机械计划落实到 位） 。 3、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场 的材料进行抽检和验收签证。 4、技术组织，

2、现场中、平、标高专人负责控制，组织质量员、施工员、资料员、班组长 等相关技术人员，熟悉施工图纸，并进行方案编制、技术交底等工作，形成纪要。 三、进度计划 主体总工期控制在30 天。 1、关键工期控制 主体结构每层 6 天，5 层共计 30 天。 2 、控制进度计划顺利进行的具体措施：安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计 划，拉大作业面，提高工作效率。采用胶合板模板、成型柱模、剪力墙模，节约劳动力、缩 短施工周期。主要管理人员驻守现场，以便及时发现和解决施工中的疑难问题，确保工期不 耽搁、不延误。坚持例会制度，对延误的工期进行分析，采取积极有效的措施进行补救。 四、主体工程施工方法及技术措

3、施 一、结构层施工程序 弹墙、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志受力柱、构造柱钢筋绑扎 砌砖墙封柱子模板搭设楼梯支撑梁平台支撑排架铺设楼梯楼层底模（包括连系 梁底模）弹线（轴线、标高尺寸验收）绑扎圈梁钢筋绑扎框架梁、次梁、楼板、 楼梯、钢筋、管线安装隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件，孔洞）清理垃圾， 浇水安装砼泵管浇捣柱、板砼、楼梯砼养护拆模（保证）每个楼层均按此顺序 循环，施工工序不得颠倒。 二、钢筋的施工方法和质量措施： . . 1、本工程柱筋采用垂直绑扎、板钢筋均为绑扎。 2、钢筋绑扎程序：绑扎柱筋梁（包括过梁、阳台梁）筋板筋，为确保钢筋工 程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋

4、下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序 按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出，随吊、随绑扎。 3、钢筋绑扎、安装质量要求 （1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或 22#）扎牢，不得有变形、松脱、位移。 （2）所有钢筋的规格、间距，根数，位置均应符合设计要求。 （3）所有箍筋均应与受力筋垂直。 （4）绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差： （单位：毫米） 网眼尺寸 10 骨架的宽及高 5 受力钢筋：间距 10 排距 5 箍筋间距 20 （5）受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25% ，受压区不 得超 50% ，二级钢筋均不得超过50% 。 （6）钢筋的保护层厚

5、度应符合下列规定： 樯板、楼板： 15mm 梁和柱：受力筋 25mm 箍筋和构造筋 15mm （7）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。 （8）板和柱的钢筋网；除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔 交错扎牢。 4、质量保证措施： （1）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设 计和规范要求。 （2）墙、柱、梁、板的钢筋保护层热卖必须按间距0.7-1m 用铁丝与主筋扎牢。 （3）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与 长度进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。 （4）柱的竖向主筋与模板间

6、应有相应的加因措施，即主筋与箍盘绑扎牢、与水平筋绑 . . 扎牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线 正确。 （5）在砼浇捣过程中，应派专人“看筋” ，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时 修整。 （6）因本工程楼板配筋直径不大，且多数为圆钢，所以在浇捣砼时，钢筋容易位移变 形，为避免以上现象，砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平 板上皮筋保护层的控制。 三、模板施工方法和质量保证措施 1、主体结构柱、梁模板采用1.2cm 厚的竹胶板，等木工进场后，提前制作，柱模板配 备一层，平板模配备二层，以加快施工进度。 2、模板及支撑的设

7、计依据： （1）模板及支撑设计时应计算以下荷载 A.模板及支撑自重 B.新浇砼重量 C.钢筋重量 D.施工人员及施工设备重量 E.振捣砼时产生的荷载 F.新浇砼对模板的侧压力 （2）模板及支撑设计，安装必须符合下列规定 A.保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确 B.具有足够的强度，刚度和稳定性 C.构造简单，拆装方便 D.模板严密不得漏浆 （3）模板安装的允许偏差（如表） ： 项目允许偏差（ mm ）项目允许偏差（ mm ） 轴线5 底模上表面标高5 截面尺寸+4，-5 层高垂直6 . . 相邻两板高底差2 表面平整5 3、支模方法和质量保证措施 （1） 支模排架采用直径48钢管（扣

8、件连接）立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定， 楼板排架立杆原则上为1000mm mm, 梁高 H600mm 支撑间距为 500，H1000mm 支撑立杆立 杆外，中间（即底模下） ，再增设一根。 （2）梁板底搁栅 68cm或 56cm的方木，排距取300-500cm，每根梁底设 2 根搁栅 以上。 （3）模板工程质量保证措施： A.所有梁、 柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工， 特殊部位应增加细部构造大样图。 B.构造柱、受力柱根部不得使用砼“方盘” ，采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位 筋直径 12mm 。 C.当梁跨度 4m时，底模应起拱梁跨度1/10

9、00-3/1000 。 D.竹胶板板速胜前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下 来，就将砼残法渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。 E.在板、墙横板底部均考虑垃圾清理处孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。 F.模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺 栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报 告施工组、技术组。 G.所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加图处理，防止砼浇筑时冲动，振跑 或砼的浮力而浮动。 四、砼施工方法及质量保证措施： 1、主体结构砼采用商品砼， 每栋的 1-3 层采用汽车泵

10、输送砼， 四层以上用固定泵输送。 2、依靠输送管，逐层向上延伸至浇筑面，将砼一次泵送至待浇楼面。东、西两侧各设 置一道砼输送管。 3. 每层柱、梁、板均一次连续浇完成。 4. 砼输送方式及砼生产：砼采用自拌砼；根据实际情况，合理安置泵管系统。固定泵就 位后，水平管先从泵车接至竖直泵管底端，竖直泵管穿过楼面予留洞，现场做好塌落度试验 . . 及留好砼强度与抗渗试场。 5. 砼泵送质量保证措施 （1）砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1h，泵送时，受料受 内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。 （2）泵管安置宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥 浆（

11、水泥泵浆）润滑管道。 （3）泵送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵 送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑到浇筑完毕的允许连续时间。 （4）当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进 行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找 出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。 重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。 （5）砼泵送过程中，应注意料斗内砼保持不低一料斗上口200mm 。如遇吸入空气，立 即反泵，将空气反出后，再进行压送。 （6）泵送

12、中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时， 砼泵应做间隔推动每4-5 分钟进 行 4 个行程正反转，防止砼离析或堵塞。 （7）为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。 （8）如果堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。 6、砼工程质量保证措施： （1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程 验收单” “技术复核单”并由业主量工程师现场代表认可， 最后由相应的领导签发砼 “浇捣令”， 上述工程未结束，未签发“浇捣令” ，不得为抢进度擅自施工。 （2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾。杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝 要堵严。 （3）柱等深

13、度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3m时，为防止砼离析，采用串 筒溜槽等面料，其间距为1.5m，窗框下边另行面料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和 坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。 （4）柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400cm ，振动时间 15s，一般至振实和表面露浆为止， 尤其在钢筋埋件较密部位 （节点）要多振，以防产生空洞， . . 使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣地应重视分层浇 捣，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2h，振动棒插入下层砼庆5cm 以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器

14、的移动间距应保证振动器平板， 覆盖已捣实砼的边缘，即互相生命。 （5）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，双层钢筋用“U ”字形 钢筋支撑，木跳板架设施工便道，以防施工人员踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位 置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩 部分钢筋的位置。 （6）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际 更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应覆盖 草包同，薄膜，夏季应浇水养护。 （7）为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加 强

15、监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人 员的责任心和积极性。 （8）为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定： A.不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，强度R1.2MPa （夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。 B.梁：跨度 L8M时，强度 R70% 跨度 L8M时，强度 R100% C.楼板强度 R70% ，阳台 100% D.在拆模过程中， 如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除， 并报技术负责人 研究处理后再行拆除。 E.已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，过允许承受全部计算荷载， 当施工 荷载大于

16、设计荷载时，应经研究加设临时支撑。 （9）平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引 测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用 此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。 （10）平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹 进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。 . . 五、砖砌体工程： 因砌砖工作量相对较大，为了保证施工进度和质量，必须充分重视砌砖工作。 1、砖砌体的施工工艺： 砖砌体施工过各：抄平放线摆砖样立皮数杆砌砖清理 （1）抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石

17、砼找平，使各段 砖墙底部标高符合设计要求。 （2）放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗 位置线。 （3）砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%15%。 （4）摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚 等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮 砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。 （5）在砌墙前要立皮数数皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。 立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。 （6）砌筑中宜采用“三一”砌法，

18、砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度各砂浆饱满度，砌筑 过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。 （7）在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。 2、多孔砖墙施工要点： （1）砌筑前应试摆，在不够整砖外，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。 （2）承重多孔砖的孔洞应呈垂直方向，非承重空心砖的孔洞应呈水平方向。 （3）承重多孔砖中的长圆孔应顺墙长方向。 （4）非承重多孔砖墙，其底部应至少砌3 皮实心砖。在门口两侧一砖范围内，也应用 实心砖砌筑。 （5）半砖厚的多孔砖隔墙， 如墙高较大， 应在墙的水平灰缝中加设钢筋，可用直径 8mm 的钢筋两根，或砌实心砖带，即每隔一定高度砌几皮实

19、心砖。 （6）多孔砖墙顶三皮砖应用标准砖斜砌. 3、质量检验标准 （1）砌体砂浆必需密实饱满，外墙转角处严禁直槎，砖墙每处无4 皮砖的通缝。 . . （2）砖墙接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm ，或 透亮的缺陷不超过5 个。 （3）砖墙拉结筋严格按设计要求设置，留置间距偏差不超过一皮砖。 （4）砖砌体尺寸和位置允许偏差 项目允许偏差（ mm ） 轴线位置偏移10 砌体顶面标高15 每层垂直度5 表面平整度8 水平灰缝平直度10 水平灰缝厚度（ 10 皮砖累计数）8 门窗洞口 宽度5 门口宽度15 外墙上下窗口偏移15 4、砖砌体工程质量保证措施： （1）砖的品种

20、、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合， 拌合时间缝投料完成处直，不得少于1.5 分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并 按规范做好砼强度试场。 （2）砖应提前一天或隔夜（视天气情况而定）浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含 水率为 10-15% ，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密 实性，强度和粘结力。施工中可将砖确断，看其周围的吸水深度达10-20mm即认为合格。灰 砂砖、粉煤灰砖含量宜为5-8%。 （3）在施工时，应特别注意砖墙拉接筋的留设，砖墙拉接筋的锚入柱内的长度应严格 按设计要求及规范留设。 （4）每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖 人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。 （5）砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不 . . 符合要求，及时推倒返工。 （6）砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求 内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。 六、屋面工程 当主体结构完工（包括女几墙、水箱）及时按设计及规范要求制定屋面防水施工方案， 并来把质量关及时完成屋面工程，确保楼层内装饰的顺利进行。