给排水施工方案.doc(砖混结构)要点.pdf

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1、给 排 水 施 工 方 案 工程名称:兖州鲁水二局南院区1#住宅楼 施工单位:兖州市方矩建筑安装工程有限公司 编制日期:二 0 一 0 年三月十日 给排水施工方案 一. 工程概况 本工程为兖州市鲁水二局南院区1#住宅楼,砖混结构,地上架 空层+六层+阁楼层,一层以下架空层为储藏室, 一至六层为普通住宅, 六层以上为阁楼层,建筑面积3823.91 平方米。 室内给水管管材及接口采用PP-R冷水管和与此相应的系列管件 热熔连接,。雨水及生活污水排水主干管、横直管、辅助透气管均选 用 PVC-U管,采用粘接。 二. 编制依据 1. 本工程有关施工图纸 2. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB

2、50242-2002 3 建筑给水硬聚乙烯管道施工及验收规程CECS41-92 4 建筑给水硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98 5 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 三、施工安装 1、工艺流程 (1)给水管安装工艺流程 (2)污水、雨水管道安装工艺流程: 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 管道试压管道防腐和保温管道冲洗 安装准备预制加工 污水干管安装 雨水干管安装 污水立管安装 雨水立管安装 污水支管安装 雨水支管安装 灌水试验 卫生器具安装通水通球试验 防结露保温 2、PP-R塑料管安装工艺 (1)材料的一般规定 生活水系统所选用的PP-R管材和管件,应有

3、质量检验部门的产 品合格证,并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。 管材和管件上应标明规格、 公称压力和生产厂名或商标, 包装上 应有批号、数量、生产日期和检验代号。 管道热熔连时, 应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具 应安全可靠,便于操作,并附有产品合格证书和使用说明书。 (2)产品质量要求 A、管材和管件的外观质量应符合下列规定:管材和管件的内外 壁应平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、 陷,且色泽基本一致, 冷水管、热水管必须有醒目的标志; B、管材的端面应垂直于管材的轴线; C、管件应完整、无损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。 管材规格用 Dee 表示,其公称外径、壁

4、厚见施工总说明 (3)施工安装的一般规定 A、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满 足施工要求;施工方案、施工技术材料机具供应等能保证正常施工; 施工人员经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 B、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,在使 用前进行技术签定或复检。 管道系统安装过程中的开口处及时封堵。 (4)管道的连接 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,采用热熔连接, 安装应 使用专用热熔工具。 该管件与塑料管采用热熔连接, 与金属管件或卫生洁具五金配件 采用丝扣连接。 热熔连接应按下列步骤进行: 热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; 切割管村,

5、 必须使端面垂直于管轴线。 管材切割一般使用管子剪 或管道切割机, 必要时可使用锋利的钢锯, 但切割后管村断面应除毛 边和毛刺; 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油; 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度应符合下表 热 熔 连 接 技 术 要 求 公称外 径(mm ) 热 熔 深 度(mm ) 加热时 间(s) 加工 时间( s) 冷 却 时 间(min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 注:若环境温度小于5, 加热时间应延长 50% 。 熔接弯头或三通时,按设计

6、图纸要求,注意其方向,在管件和管 材的直线方向上,用辅助标志标出其位臵; 连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度, 同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必 须满足上表的规定。 达到加热时间后, 立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取 下, 迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘; 在上表规定的加工时间内, 刚熔接好的接头还可以校正, 但严禁 旋转。 (5)支吊架安装 A、管道安装时必须按不同管径和要求设臵管卡或吊架,位臵应 准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。 B、 采用金属管卡或吊架时 , 金属管卡与管道之间采

7、用橡胶等软物 隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡设在金属管配 件一端。 C、立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。 管道支吊架最大间距 公称直径 De (mm ) 20 25 32 40 50 63 横管( mm )650 800 950 1100 1250 1400 立管( mm )1000 1200 1500 1700 1800 2000 注:暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500 mm 。 D、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,按固定点要求施工。 管道的各配水点、 受力点以及穿墙支管节点处, 应采取可靠的固定措 施。 (6)PP-R管安装注意事项: PP-R 管

8、的膨胀量相比金属管较大,为防止管道因热膨胀而造成 破坏,在安装时应注意: A、立管安装,在相邻两个支管附近各安装一个固定支架,将管 道膨胀限定在两个支架之间。 竖井中两个固定点之间的距离不能超过 3.0 米。 B、水平管安装,管径 d20-50 的管道可采用固定吊架,使用电缆 夹固定住管道限制膨胀,管夹间距离约1.5-1.8米。 C、塑料管强度低、脆性大,容易被重物击坏,为了减少损失, 塑料管安装应在同区域内其它材质管道之后,决不允许与土建交叉进 行施工。 D、为保证采暖管路的严密和畅通,防止跑冒滴漏现象,表面保 护层施工完毕后, 在表面油漆出明显的管线路径标记,便于后续工序 施工时作好成品保

9、护。 3、PVC-U管安装工艺: (1)施工准备 . 管道工程施工安装前应具备下列条件: a. 设计图纸及其他技术文件齐全,并由设计单位进行设计交底。 b. 批准的施工方案或施工组织设计并已进行技术交底。 C材料、施工力量、施工机具入施工现场的用水、电、材料贮放 场地等条件能满足施工需要,保证正常施工。 . 施工安装前应了解建筑物的结构并根据设计图纸和施工方案 制定与土建工程及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚乙烯 管及其配套管材管件的性能,掌握其基本操作要求,严禁盲目施工。 . 应对管材及管件的外观和接头配合的公差进行仔细检查,应 清除管材及管件外污垢和杂物。 (2)立管与横支管的安装

10、 由于建筑排水硬聚乙烯管具有较大的柔软性,易弯曲,安装不慎常出 现管达不到规范要求的垂直度,影响美观;而横支管弯曲度太大,甚 至出现倒坡, 在涉县金源小区排水管道的安装中,有一处就出现倒坡 现象的发生,从而导致水流不畅,接头渗水,影响正常使用,正确的 安装方法是,立管需要吊正,横支管需要校正坡度,严格按规范要求 的操作程序安装。 (3) 、伸缩节 在排水立管安装中, 往往会发现漏装或少装伸缩节,这是不符合规定 要求的,因为 pvc-u 排水管线胀性较大, 受温度变化产生的伸缩量较 大。管道伸长或收缩就必须依靠伸缩节这个专用配件来解决。但在安 装工艺上常犯的毛病是, 不按当时的环境温度在管材插口

11、处做插入深 度记号,安装后则不知道插入多深,监理人员也无法检查,容易造成 天冷时插口脱出橡胶密封圈的保护范围,臭气外泄;天热时管材又无 处可伸,胀坏接口。还有的是把伸缩节倒着安装,也就是把橡胶密封 圈一侧作为朝下的承口,造成不应有的渗漏。 正确的安装方法是,安装伸缩节应预留伸缩量,夏季为5-10cm;冬 季为 15-20cm,因此,在排水立管和较长悬吊横干管上,应安装伸缩 节,以解决管道的伸缩问题。当层高小于或等于4m时,污水立管和 通气立管应每层设臵一伸缩节;当层高于4m时,其数量应根据管道 设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定,设计伸缩量不应大于伸缩 节的最大允许伸缩量。 同时,立管伸缩节

12、应设臵在靠近支管处,使支管在立管处的位移几乎 为零,以减少管道的渗漏。 (4) 、检查口 在立管上应每隔一层设臵一个检查口,在最底层或有卫生器具的高层 设臵。如为两层建筑, 可仅在底层设臵立管检查口; 如有乙字弯管时, 则在该层乙字弯管的上部设臵检查口,检查口的中心高度距操作地面 一般为一米, 允许偏差 20mm ,检查口的转向应便与检修, 安装立管, 在检查口处应安装检修门。 (5) 、存水弯 楼内下水道如果没有存水管及水封,那么各家各户的下水道都是互通 的. 那必然造成 “ 臭气” 互通。 洗脸盆和洗涤盆下的存水弯:在设计图表示不祥的情况下, 施工安 装人员经常误认为洗脸盆和洗涤盆下的存水

13、弯安装在楼板上和楼板 下是一回事,其实不然,洗脸盆和洗涤盆下的存水弯因毛发、碎屑等 杂物,非常容易堵塞,必要时需要打开存水弯下的检查口清通,如果 存水弯安装在楼板下方, 清通时就必须到楼下住户家里去,一般家庭 的厨房、卫生间都会吊顶,这就显的非常不方便。正确的做法是,将 型存水弯安装在楼板的上方, 这样住户在自家内随时可以方便的清 理。 地漏下的存水弯: 有些工程技术人员认为带扣碗地漏含有水封,能 防臭故不需在地漏下再安装存水管,其结果往往因地漏水封达不到规 范要求的深度而被破坏, 会使下水道的臭气逸入室内, 影响室内空气 质量。正确的做法:在地漏下安装P 型存水弯或采用水封深度大于 50mm

14、 的三防地漏。 (6) 、管卡安装 一些施工人员在安装管道支承件时,不考虑所在位臵, 将所有的管卡 都固定得很紧,限制了管道的伸缩,这样做是适得其反的。一般楼层 立管中部设的那只管卡,如果立管穿楼层时已形成固定支承,那么, 该管卡只起一个定位作用, 不能将管身箍得太紧, 与管身之间应留有 微隙,对于长管道,安计算出总伸缩量,按每只伸缩节允许的伸缩量 选择伸缩节的数量和确定安装位臵,根据管道伸缩方向再订每个支承 件安装的松紧度 . 这样,安装出来的管道才能保证质量。 同时,为解决镀锌卡易被腐蚀、污染管道问题,管卡宜采用包胶管卡 或塑料管卡。 (7) 、pvc-u 排水管穿楼板封堵孔洞 管道穿过楼

15、板后,有些施工人员为方便省事,不进行土建支模,仅用 纸屑、碎块等杂物进行简单遮挡后, 用水泥砂浆填塞孔洞, 加之 pvc-u 管外表比较光滑,与混凝土粘结不牢固,因此,容易造成严重的楼板 渗水现象,影响住户正常使用。 推广 pvc-u 排水立管预留孔洞,堵洞新工艺做法。 用铁板制作简便的专用堵洞模具;以立管为支撑,安装模具;浇筑孔 洞混凝土拆除模具、清理、刷油、存放。 用砂纸将立管外皮在结合部位打毛,使外皮粗糙, 这种做法因工作 量大,而且打磨不均匀,轻重深浅难以掌握。另一种方法也能达到外 皮粗糙的要求, 即在立管与楼板结合部做好记号,刷上一层塑料粘结 剂,待塑料粘结剂形成一层薄薄的溶结层时,

16、滚上一层中砂,待凝固 后,在塑料管外形成粗糙表面,再吊浇筑混凝土,细石混凝土的强度 等级为 c20,内加微膨胀剂,浇筑前,将预留洞内的杂物,浮浆等消 除干净,用水润湿,然后分层浇筑密室。对于一些要求较高的施工部 位,最好采用止水环,把止水环粘在立管上,一并打入混凝土中,增 加结合面处水泄漏的爬行距离,一般是可以起到止水作用的。 4、卫生器具安装: 卫生器具依据图册进行安装,安装完后做通水通球试验。 卫生洁 具安装的基本工艺流程: 5、管道安装质量技术措施: 排水管道铺设好后, 将预留管口装上临时管堵, 防止杂物掉进管 内造成堵塞。 对排水管道安装进行自检, 确认无误后即可从预留管口 处灌水做闭

17、水试验,水满后观察水平不下降,各接口及管道无渗漏, 经有关人员进行检查, 并填写隐蔽工程验收记录, 办理隐蔽工程验收 手续。托、吊排水干管在吊顶内者, 需单独在吊顶封闭前做闭水试验。 雨水管安装后, 做灌水试验, 高度必须到每根立管最上部的雨水 安装准备 卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验 漏斗。 管道支架: (1)管井内干管每层设支架。 (2)管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定: A、位臵正确,埋设平整牢固,与管道接触紧密,固定牢靠; B、滑动支架应灵活, 滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙, 并留有一定的偏移量

18、; C、固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。 (3)水平水管设支吊架,支吊架间距见下表: 管径 Dg (mm )25 32-50 70-80 100-125 150-200 250 保温间距( m )2 3 4 5 6 7 不保温间距(m )3 4.5 6 7 8 9 管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管,管道与墙壁之间留 50mm间隙。非特别注明外,管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐 火的柔性材料密实填充。安装在楼板内的套管其顶部应高出地面 20mm 。 管道安装前必须将管内的污物清除干净;安装停顿期间对管道开 口应封闭。给水横管,宜有0.0020.005 的坡度坡向泄水装臵

19、。 立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编 号分层排开,顺序安装,校核留甩口的高度、方向是否正确。立管截 门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正, 配合土建堵 好楼板洞。 将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,有截门时应将 截门盖卸下再安装。 暗装给水支管在确定支管高度后画线定位,剔出 管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生 器具的管道预留口要做在明处,加好丝堵。 给水管道距墙的要求: 管道类型管道外皮距墙尺寸( mm ) 给水支管20-25 给水立管 DN32mm 25-35 给水立管 32DN 50mm 30-50 给水立管 75 D

20、N 100mm 50 给水立管 125 DN 150mm 60 给水管道水平及垂直度标准: 管材项目允许偏差 碳素钢管水平管道弯曲每米(管径 100mm )0.5mm 碳素钢管立管垂直度每米2mm 室内给水与排水管平行铺设时,两管最小水平净距500 毫米;给 水管与排水管交叉铺设时,垂直净距不小于150毫米;冷热水立管, 两管中心间距为 80 毫米。 给水引入管直接埋地下时, 应保证埋深, 其室外部分埋深由土壤 的冰冻深度及地面荷载情况决定,一般埋深在冰冻线以下20cm 。引 入管穿越基础孔洞时,应按规定预留好基础沉降量(不少于100mm ) , 并用粘土将孔洞空隙填实,外抹M5水泥沙浆封严。

21、在地下埋设的给 水管应有 0.002-0.005的坡度,坡向引入管的入口。 引入管应装有泄 水阀门,一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。埋地排水管外刷沥青 防腐。 为保证使用功能, 排水管道严禁倒坡,如设计无要求,可按下表 执行: 管径( mm )标准坡度( % )最小坡度( % )备注 50 3.5 2.5 按标准坡度施工 75 2.5 1.5 按标准坡度施工 100 2 1.2 按标准坡度施工 125 1.5 1 按标准坡度施工 150 1 0.7 按标准坡度施工 排水管道的横管与横管、横管与立管连接,应采用45三通或 45四通和 90斜四通。立管与排出管端部的连接,宜采用两45 弯头或弯曲

22、半径不小于4 倍管径的 90弯头。 排水管道距墙距离: (1)排水立管中心距墙 A、管径 50 毫米距墙 100毫米 B、管径 75 毫米距墙 110毫米 C、管径 100 毫米距墙 130 毫米 (2)排水管外皮距墙应有40 毫米的空隙,最小不得小于20 毫 米。 (3)污水横管中心距楼板底间距250 毫米。 6、试验、冲洗 管道试压: 管道在隐蔽前做好单项水压试验。 系统安装完后进行综合水压试 验,试压按工作压力的1.5 倍进行。水压试验时管道内放净空气,充 满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各 接口和阀门均无渗漏,持续时间为10 分钟,观察其压力下降在允许 范围内

23、,通知有关人员验收,办理交持手续,然后把水泄净。 管道系统冲洗: A、管道安装后应进行系统冲洗,管道系统冲洗应在管道试压合 格后,调试运行前进行,可与试压连续进行,系统清洁后方能与制冷 设备或空调设备连接。 B、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位臵,并能保证将管道 系统内的杂物冲洗干净为宜。 排水管截面积不应小于被冲洗管道截面 的 60% ,排水管应接至排水井或排水沟内。 C、冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量运行,直到出 口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。 四、竣工收尾 1、竣工交验 (1)交验工作程序: (2)单位工程竣工前,由项目经理部预组织验收。 (3)项目经理部根据预验收中查出的问题组织整改后,由项目经理 部报质检部门进行二级认可,以保证竣工交工验收顺利进行。 (4)二级认可后,项目经理部向顾客发送竣工报告。 (5)验收合格后,业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签 字确认。 (6)对业主在竣工验收中指出的缺陷,组织人员及时纠正,以业主 满意为准。 (7)将竣工资料交付业主。 工 程 竣 工 工 程 初 验 公 司 质 量 管 理 处 业 主 、 监 理 质 量 验 收 交 付 合格合格合格 不合格不合格

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