自制桁架移动式操作平台施工方案..pdf

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1、年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 0 - 温州欧利特机械设备有限公司车间四 自 制 桁 架 专 项 方 案 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 1 - 目录 一、工程概况： - 2 - 二、编制依据： - 2 - 三、编制目的： - 2 - 四、平台搭设技术与工艺： - 2 - 五、安全管理 - 3 - 1、移动平台验收 . - 3 - 2、使用移动平台注意事项. - 4 - 六、移动式操作平台搭、拆、吊装一般规定： - 4 - 七、移动式操作平台验收单（样表） - 5 - 八、操作平台搭、拆、施工阶段危险源

2、识别、评价与控制 - 6 - 九、操作平台（桁架）详图 - 6 - 附：移动式操作平台杆件计算书 - 8 - 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 2 - 一、工程概况： （1）建设单位：温州欧利特机械设备有限公司 （2）工程名称：年产模切机35台，烫金机台技术改造项目- 车间四 （3）工程地点 : 温州平阳县万全工业区 （4）设计单位 : 杭州建业建筑设计事务所 （5）监理单位：温州金誉监理工程有限公司 （6）施工单位：温州神光工程建设有限公司 （7）结构类型：单层刚架结构 （8）总建筑面积： 8852.26m 2 二、编制依据： 1、 建筑施工扣件式

3、钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 2、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。 为在移动式操作平台安装底层板施工作业过程中，贯彻执行安全生产方针、 国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制订本 方案。 三、编制目的： 1、本工程面积较大，工期紧，钢柱长度较长，单支构件重量大，安装难度 较大，在主构件吊装及维护系统安装过程中需要较长时间，且屋面维护采用双层 钢结构彩钢板， 内外板之间设置保温玻璃棉； 为了在屋面内板安装施工过程中保 证操作人员的安全，同时提高施工效率，借助自制桁架，提高施工操作安

4、全系数 和工作效率。 2、自制桁架四脚有滑轮，可移动，立于行车梁上，工人立于自制桁架平台 上抬头安装屋面内板，方便施工，尤其提高了施工安全的系数，保证安全的前提 提高施工效率，节约人工成本，缩短工期。 四、平台搭设技术与工艺： 1、 构配件材质性能 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 3 - 移动式操作平台及其配件的规格、 性能及质量应符合现行行业标准的规定。 架体材料： 立杆及连接杆等钢管选用外径48mm，壁厚 3.5mm 的焊接钢管， 连接 梁：12号工字钢；其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结 构钢 (GB/T700)中 Q235A

5、 钢的规定。平台板0.4mm 彩钢板；滑轮：利用门架 配套定向 3 吨载重滑轮 4 组。 2、平台基本尺寸：搭设高度：H2.2m；平台面积： 6.0m22.5m； 3、 搭设材料与工艺 移动式操作平台主梁制作后分别将剪刀撑立杆焊接。移动式操作平台四脚 安装定向滑轮各一只， 方向和高度调整好后焊接。 所有焊缝均需满焊且达到三级 焊缝标准，焊缝高度不小于6mm。移动式操作平台四脚用钢丝绳定位拉紧。 安装平台栏杆设置；平台,安全防护栏杆设置高度为0.8-1.0m。使用外径 48mm 的钢管做骨架，安全网包裹做维护。 安装平台脚手板；采用0.4mm 钢板； 0.4mm 钢板应与平台水平钢管采用 自攻钉

6、固定。 4、平台自重及安全载荷：自重约2.1 吨，安全载荷 10 人（约 700 公斤） 5、平台安装工艺：自制桁架立于行车梁上，自制桁架四脚各有一个独立的 滑轮，使得自制桁架可在行车梁上移动。工人站在自制桁架平台上抬手即可安装 屋面内板，方便施工作业， 完成一个作业面后， 工人站在行车梁上平行推动桁架 到达下一工作面继续作业，循序渐进，完成整垮屋面内板安装工作。 五、安全管理 1、移动平台验收 本平台制作好后必须实行验收；移动平台应经项目部安全员、施工员，监 理单位总监、专监等人员验收合格后方可使用。并挂相应验收合格牌。 平台在各跨间水平移动需要施工吊机吊装、移动，为了确保自制桁架操作 平台

7、的结构安全， 每次吊上行车梁前， 都要组织相关人员验收， 并做好验收记录。 验收必须填写移动操作平台验收单（方案中已附入样表），每次验收单经 相关人员签字后存入安全资料，存档备查。 项目部负责移动操作平台的日常检查、维修，不留隐患。 挂移动平台验收铭牌，填写内容包括：搭设班组负责人，维护、保养负责 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 4 - 人，使用人员负责人，验收人员，验收日期，以及平台自重，平台尺寸、平台限 载量，平台使用位置等信息。 2、使用移动平台注意事项 移动平台严禁超荷载使用及单点受力以免造成倾斜；移动平台移动时严禁 操作人员在工作平台上停

8、留。 架体定位后要把轮定牢以防移动，同时必须把四角 稳定翼档板固定牢； 在平台上作业的人员必须牢靠系挂安全带，正确戴好安全帽， 穿软底鞋。有条件的情况下，安全带不要系在平台上。 在使用移动平台时， 严禁拆除架体上的扶手栏杆及任何杆件；在移动平台 上施工时人员不得超过10 人，严禁在平台上堆放大量材料，安装用板材不得堆 放（不得超过 3 张）随用随上运。施工人员上下平台必须从架体内侧上下。严禁 从架体外侧攀登上下； 定期查验架体的连接件、螺丝、焊接点和滑轮是否完好。并及时修复； 未经许可，外单位不得使用自制平台，更不得随意移动。 六、移动式操作平台搭、拆、吊装一般规定： 1、搭设前检查所有材料是

9、否符合要求，材料拼装焊接的质量必须进行检查。 2、搭设、移动或者吊装移动式操作平台必须由经安全教育合格的人员承担 作业任务，凡有高血压、心脏病等等不宜高处作业的人员，不得在平台面作业。 3、搭设、移动或者吊装作业人员严禁饮酒，在搭、拆过程中不得嬉笑、逗 闹，没有作业任务或者非作业时间，不得在平台上停留。 4、搭设、移动或者吊装作业人员穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑 料鞋和带钉的鞋，必须穿戴安全帽、安全带，并将安全带有效的绑扎到位。 5、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人 身防护用品，未经落实不得进行任何相关的施工作业。 6、搭设、移动、吊装、使用过程中，平台任

10、何部位都不准触及有电线路， 严禁雨天作业，因平台面是钢板，大雾天气、霜冻天气都不得使用平台作业，作 业前先检查平台面是否有积水、凝结水珠、霜、冰等不良情况；6 级风以上情况 同样严禁使用。 7、施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决，由项目部安全员负责审 查、验收。 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 5 - 8、搭设、使用移动式操作平台时，严格控制施工荷载，严禁超载使用。 9、因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意， 并采取相应的可靠措施。作业后应立即恢复原状。 10、移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带（连接平

11、台防 护栏） ，穿防滑鞋。 11、平台使用人员负责人以及项目部安全员负责移动平台的例行检查，发现 问题及时处理，纠正，避免安全隐患问题出现。 12、移动式操作平台在闲置过程中，不准许有拆卸零件、调用配套的固定用 具的情况，不准许工人随意修改或者增加用具、零件。 13、平台在移动、吊装以及现场使用阶段，必须设置至少一人进行作业区看 管，严禁非施工人员进入作业区域内。 14、移动式操作平台吊装选用20T 起重量以上的吊机， 严禁司机在地面拖拽 平台，必须整体吊离地面。 15、吊机吊装过程中，钢丝绳的选用必须符合载重量要求，且必须是四点绑 扎，起吊过程中，平台处于水平状态方可进一步进行升降、平移操作

12、，否则必须 放下后重新调整绑扎点。 16、为了方便吊装而拆除的部分零件，必须及时恢复，依照方案及安全验收 内容进行检查，检查后方可使用。 17、严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷；已吊至地面的架设材料应 随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。 七、移动式操作平台验收单（样表） 序号 项目 检查内容验收结果 1 主梁 12 号工字钢符合要求 2 连接杆件 48mmx3.0mm 符合要求 3 滑轮 符合要求 4 架翼档 符合要求 5 扶手栏杆 钢管符合要求 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 6 - 6 平台板 0.4mm彩钢板符合要求 7 焊接

13、 要符合焊接规范符合要求 8 外型尺寸 符合要求 施工单位验收人： 项目监理机构验收人： 验收结论： 备注：本设施安装好后必须经技术、质量、安全等人员验收合格后方可使用。 八、操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制 危险源危险源识别识别责任人 移动式操 作平台 操作平台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木板固定、 上人梯子防滑、上高措施、工人劳动防护用品使用、操作平台上 堆物。 危险源危险源识别评价责任人 移动式操 作平台 由于移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动 使用过程中有较大的危险性，具有一定的高度。 其采用扣件连接、 搭设、加固，移动时、上高操作时稳定性存在一定的安

14、全隐患。 危险源操作措施监控责任人 移动式操 作平台 1. 移动操作平台施工方案，必须经安全工程师、技术部 门审阅； 2. 爬高扶梯应设置在适当的位置，不得有违规操作现象； 3. 操作人员应按照规范操作，不得有违规操作现象； 4. 认真使用个人劳动防护用品； 5. 操作平台上堆料不得超过规定限度。 九、操作平台（桁架）详图 见下页附图（详图） 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 7 - 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 8 - 附：移动式操作平台杆件计算书 立杆用连接杆等采用 48mmx3.5mm 焊接钢管，

15、连接梁： 12 号工字钢；上 铺厚度为 0.4mm 的采钢板作铺板， 铺板应予固定。 并以48x3.5mm 的钢管作底 杆。钢管净截面抵抗矩Wn=5078mm3，钢管的抗弯抗压强度设计值按 f=215N/mm2 取用。计算中的荷载设计值恒荷载应按标准值乘以永久荷载分项系 数 Q=l.2 取用，活荷载应按标准值乘以可变荷载分项系数Q=1.4 取用。杆件计算 按下列步骤进行： 6.1 格栅杆计算 6.1.1 恒荷载（永久荷载）中的自重，钢管以 40N/m 计， 铺板以 220 N/ m2 计； 施工活荷载可变荷载以1500N/m2 计。格栅杆上等效均布荷载：q=1.2*40+1.4 （220*0.

16、9+1500*0.9）=2215.2N/格栅杆上集中荷载设计值： F=1000N 格栅杆计 算长度： l=1.2m 按格栅杆承受均布荷载依下式计算弯矩： M=1/8*1/ql2=1/8*2215.2*1.22=398.736N.m 6.1.2 按格栅杆承受集中荷载依下式作弯矩验算 M=1/4Fl=1/4*1000*1.2=350N.m 16 取以上两项弯矩值之和按下式计算格栅杆弯 曲强度：M=748736N.mmWnf=5078*215=1091770 N.mm（符合要求） 6.2 立柱稳定性验算 立柱稳定应满足下式： N/A+ MW/W fc 或 NA（fc-W） 轴心压杆的稳定系数，根据所

17、计算立柱段的比=h / I I立柱截面的回转半径，查取i=1.58cm 计算长度系数，采用M=1.5 h所计算的立柱段的脚手架步距h=1.8m =h / i=1.51.8 / 1.5810-2 =170.8 按表 4-37 得：=0.225 A立柱截面积，采用， A=4.89cm2，fc=205N/mm2 A（fc-W） =0.225 4.89 102(205-14.37)10-3 =20.97KNN=16.63 KN( 满足) 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 9 - 立杆计算立杆净截面An=489mm2，毛截面 A=1808.64mm2，回转半径

18、 i=158mm；最大长细比 =l/i=3000/158=18.987，查表知稳定系数 =0.9613； 轴 心压力 N=0.625ql=0.625x2263.2x0.75=1060.875N, 6.2.1 立杆以中间立杆为准按轴心受压依下式计算强度 =N/A=1060.875/489=2.169479N/mm2f=215N/mm2（符合要求） 6.2.2 立杆尚应按下式计算其稳定性 N/fA=1060.875/0.9613*1808.64=0.610173 N/mm 2f=215N/mm 2（符合要求） *移动式操作平台受力分析计算书 * 设计主要依据 : 建筑结构荷载规范 (GB 5000

19、9-2012); 建筑抗震设计规范 (GB 50011-2010); 钢结构设计规范 (GB 50017-2003); 结果输出 - 总信息 - 结构类型 : 单层钢结构厂房 设计规范 : 按钢结构设计规范计算 结构重要性系数 : 0.90 节点总数 : 44 柱数: 32 梁数: 12 支座约束数 : 2 标准截面总数 : 3 活荷载计算信息 : 考虑活荷载不利布置 风荷载计算信息 : 不计算风荷载 钢材: Q235A 梁柱自重计算信息 : 柱梁自重都计算 恒载作用下柱的轴向变形: 考虑 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 10 - 梁柱自重计算增大

20、系数 : 1.00 基础计算信息 : 不计算基础 梁刚度增大系数 : 1.00 钢结构净截面面积与毛截面面积比: 1.00 钢柱计算长度系数计算方法: 无侧移 钢结构阶形柱的计算长度折减系数: 0.800 钢结构受拉柱容许长细比: 200 钢结构受压柱容许长细比: 150 钢梁( 恒+活) 容许挠跨比 : l / 250 钢梁( 活) 容许挠跨比 : l / 300 柱顶容许水平位移 / 柱高: l / 150 地震作用计算 : 不考虑地震作用 窄行输出全部内容 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 11 - - 节点坐标 - 节点号 X Y 节点号 X

21、 Y 节点号 X Y (1) 0.00 2.00 (2) 22.50 2.00 (3) 1.12 2.11 (4) 21.38 2.11 (5) 2.25 2.22 (6) 20.25 2.22 (7) 3.38 2.34 (8) 19.12 2.34 (9) 4.50 2.45 (10) 18.00 2.45 (11) 5.62 2.56 (12) 16.88 2.56 (13) 6.75 2.67 (14) 15.75 2.67 (15) 7.88 2.79 (16) 14.62 2.79 (17) 9.00 2.90 (18) 13.50 2.90 (19) 10.12 3.01 (20

22、) 12.38 3.01 (21) 0.00 3.10 (22) 22.50 3.10 (23) 11.25 3.12 (24) 1.12 3.21 (25) 21.38 3.21 (26) 2.25 3.33 (27) 20.25 3.33 (28) 3.38 3.44 (29) 19.12 3.44 (30) 4.50 3.55 (31) 18.00 3.55 (32) 5.62 3.66 (33) 16.88 3.66 (34) 6.75 3.78 (35) 15.75 3.78 (36) 7.88 3.89 (37) 14.62 3.89 (38) 9.00 4.00 (39) 13.

23、50 4.00 (40) 10.12 4.11 (41) 12.38 4.11 (42) 11.25 4.22 (43) 22.50 0.00 (44) 0.00 0.00 - 柱关联号 - 柱号节点节点柱号节点节点柱号节点节点 (1) 44 1 (2) 43 2 (3) 1 3 (4) 2 4 (5) 3 5 (6) 4 6 (7) 5 7 (8) 6 8 (9) 7 9 (10) 8 10 (11) 9 11 (12) 10 12 (13) 11 13 (14) 12 14 (15) 13 15 (16) 14 16 (17) 15 17 (18) 16 18 (19) 17 19 (20

24、) 18 20 (21) 1 21 (22) 3 21 (23) 4 22 (24) 2 22 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 12 - (25) 19 23 (26) 20 23 (27) 21 24 (28) 3 24 (29) 4 25 (30) 22 25 (31) 24 26 (32) 5 26 (33) 3 26 (34) 7 26 (35) 8 27 (36) 4 27 (37) 6 27 (38) 25 27 (39) 26 28 (40) 7 28 (41) 8 29 (42) 27 29 (43) 28 30 (44) 9 30

25、 (45) 7 30 (46) 11 30 (47) 12 31 (48) 8 31 (49) 10 31 (50) 29 31 (51) 30 32 (52) 11 32 (53) 12 33 (54) 31 33 (55) 32 34 (56) 13 34 (57) 11 34 (58) 15 34 (59) 16 35 (60) 12 35 (61) 14 35 (62) 33 35 (63) 34 36 (64) 15 36 (65) 16 37 (66) 35 37 (67) 36 38 (68) 17 38 (69) 15 38 (70) 19 38 (71) 20 39 (72)

26、 16 39 (73) 18 39 (74) 37 39 (75) 38 40 (76) 19 40 (77) 20 41 (78) 39 41 (79) 23 42 (80) 40 42 (81) 19 42 - 柱上下节点偏心 - 节点号柱偏心值节点号柱偏心值节点号柱偏心值节点号柱偏心值 (1) 0.00 (2) 0.00 (3) 0.00 (4) 0.00 (5) 0.00 (6) 0.00 (7) 0.00 (8) 0.00 (9) 0.00 (10) 0.00 (11) 0.00 (12) 0.00 (13) 0.00 (14) 0.00 (15) 0.00 (16) 0.00 (1

27、7) 0.00 (18) 0.00 (19) 0.00 (20) 0.00 (21) 0.00 (22) 0.00 (23) 0.00 (24) 0.00 (25) 0.00 (26) 0.00 (27) 0.00 (28) 0.00 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 13 - (29) 0.00 (30) 0.00 (31) 0.00 (32) 0.00 (33) 0.00 (34) 0.00 (35) 0.00 (36) 0.00 (37) 0.00 (38) 0.00 (39) 0.00 (40) 0.00 (41) 0.00 (42) 0.0

28、0 (43) 0.00 (44) 0.00 - 标准截面信息 - 1、标准截面类型 (1) 31, I12 , 轻型工字钢截面 I (2) 17, 48, 3.5, 5 (3) 5, 0.20000E+05, 0.28830E+02, 0.20600E+06 - 梁布置截面号 , 铰接信息 , 截面布置角度 - 梁号标准截铰接截面布梁号标准截铰接截面布 面号信息置角度面号信息置角度 (1) 3 2 0 (2) 3 2 0 (3) 1 3 0 (4) 1 3 0 (5) 1 3 0 (6) 1 3 0 (7) 1 3 0 (8) 1 3 0 (9) 1 3 0 (10) 1 3 0 (11) 1

29、 3 0 (12) 1 3 0 (13) 1 3 0 (14) 1 3 0 (15) 1 3 0 (16) 1 3 0 (17) 1 3 0 (18) 1 3 0 (19) 1 3 0 (20) 1 3 0 (21) 3 3 0 (22) 2 3 0 (23) 2 3 0 (24) 3 3 0 (25) 1 3 0 (26) 1 3 0 (27) 1 3 0 (28) 2 3 0 (29) 2 3 0 (30) 1 3 0 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 14 - (31) 1 3 0 (32) 2 3 0 (33) 2 3 0 (34) 2 3

30、0 (35) 2 3 0 (36) 2 3 0 (37) 2 3 0 (38) 1 3 0 (39) 1 3 0 (40) 2 3 0 (41) 2 3 0 (42) 1 3 0 (43) 1 3 0 (44) 2 3 0 (45) 2 3 0 (46) 2 3 0 (47) 2 3 0 (48) 2 3 0 (49) 2 3 0 (50) 1 3 0 (51) 1 3 0 (52) 2 3 0 (53) 2 3 0 (54) 1 3 0 (55) 1 3 0 (56) 2 3 0 (57) 2 3 0 (58) 2 3 0 (59) 2 3 0 (60) 2 3 0 (61) 2 3 0 (

31、62) 1 3 0 (63) 1 3 0 (64) 2 3 0 (65) 2 3 0 (66) 1 3 0 (67) 1 3 0 (68) 2 3 0 (69) 2 3 0 (70) 2 3 0 (71) 2 3 0 (72) 2 3 0 (73) 2 3 0 (74) 1 3 0 (75) 1 3 0 (76) 2 3 0 (77) 2 3 0 (78) 1 3 0 (79) 2 3 0 (80) 1 3 0 (81) 2 3 0 (82) 2 3 0 (83) 1 3 0 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 15 - 2、标准截面特性 截面号 Xc

32、 Yc Ix Iy A 1 0.03200 0.06000 0.35100E-05 0.27900E-06 0.14710E-02 2 0.02400 0.02400 0.12190E-06 0.12190E-06 0.48930E-03 3 0.20000E-03 0.12800E-05 0.28830E-02 截面号 ix iy W1x W2x W1y W2y 1 0.48800E-01 0.13800E-01 0.58400E-04 0.58400E-04 0.87000E-05 0.87000E-05 2 0.15784E-01 0.15784E-01 0.50791E-05 0.50

33、791E-05 0.50791E-05 0.50791E-05 3 0.26339E+00 0.21071E-01 0.17800E-03 0.17800E-03 恒荷载计算 节 点 荷 载: 节点号弯矩垂直力水平力 21 0.00 0.85 0.00 22 0.00 0.85 0.00 24 0.00 1.69 0.00 25 0.00 1.69 0.00 26 0.00 1.69 0.00 27 0.00 1.69 0.00 28 0.00 1.69 0.00 29 0.00 1.69 0.00 30 0.00 1.69 0.00 31 0.00 1.69 0.00 32 0.00 1.69 0.00 33 0.00 1.69 0.00 34 0.00 1.69 0.00 35 0.00 1.69 0.00 36 0.00 1.69 0.00 年产模切机 35 台，烫金机台技术改造项目- 车间四【自制桁架专项方案】 - 16 - 37 0.00 1.69 0.00 38 0.00 1.69 0.00 39 0.00 1.69 0.00 40 0.00 1.69 0.00 41 0.00 1.69 0.00 42 0.00 1.69 0.00 - 计算结束 -