都市酒店装修工程施工组织设计.pdf

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1、酒 店 施 工 方 案 1 都市酒店装修工程施工方案 ?酒店概况 都市 118 连锁主体酒店位于吴忠市利通二小旁，地理位置优越、环境优美、交通便利， 店内设施新颖时尚、别具一格，酒店毗邻恒美家具广场及利通二小。酒店目前各类各房64 间，配备自助商务区、咖啡厅及健身房，可以满足日常外出差旅基本要求。 一、空调冷凝管安装方案 1、材料要求 （1）本工程所用冷凝水管为标准UPVC 管材。 （2）横管支架为吊杆式固定，在每隔810M和转角处分别用角铁设固定支架。 （3）在三通及弯头和阀门处的保温处理, 保证橡塑覆盖严密，不露胶管。 （4）水管走向要做到“横平竖直”，横管坡度控制在0.8%1% 之间，并

2、按规定设置透气管。 （5）橡塑保温管须直接套在水管上。横向缝口必须用专用橡塑保温胶带封好。松紧度均匀 适中，不得起皱，保证外形美观。 （6）保温材料、保温胶等材料应放在库房内保管。现场堆放一定要有防水措施，并与地面 架空。 作业过程中不得有污染。保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料 应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。 （7）横杆与盘管接水盘处为衬网式胶管接驳，必须保证其严密性。 （8）管道接驳后按规定程序作通水试验，以不渗漏为合格。 （9）作业过程必须做好其它专业的成品保护。 2、冷凝水管的安装：冷凝水管采用PPR(PVC) 工程塑料管 ( 按设计要求 )

3、 ： （1）步骤：连接水管检查水泄露 （2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭 保护措施。 （3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到8/1000 ，实在困难时也要保证3/1000 以上。 （4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连 接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验， 无渗漏为合格。 （5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。 酒 店 施 工 方 案 2 二、卫生间水管安装 1 、卫生间水管安装的正确顺序 卫生间的水管安装前一定要遵循一定的合理步骤，一般首先要和安装师傅商

4、讨水路的具 体走向， 第二步是用电锤把卡子固定到墙上，第三步是开始用专业的热溶机对管子进行热熔 连接，第四步是用试压泵对整个管线进行打压测试，第五步是清理现场。 2 、卫生间水管的设计布局 卫生间水管安装要根据水的走向进行铺设，一般是横平竖直， 尽可能 2 条管道不交叉， 如果交叉要搭过桥，冷热水管分开并保持一定的距离，沐浴混水阀的左右位置正确且装在浴 缸中间， 高度最好在1.8 米到 2.1 米之间， 还要为热水器的安装和洗衣机的进出水口预留位 置，做到科学合理的布局。 3 、卫生间水管测压过程 在试压前应关闭水表后阀门，将试压管道尾端封堵缓慢注水，充满水后进行密封检查， 再手动进行升压，稳

5、压后，半小时内的压力下降不超过0.05Mpa 为合格。 三、低压配电与照明工程 1 、施工内容 本工程低压配电与照明在施工招标范围内有照明配电及控制接入。照明分工作照明、 节电 照明、事故照明和疏散标志照明等。 2 、钢管敷设 钢管敷设时， 钢管不应有折扁和裂缝，管内无毛刺和铁屑，切断口应平直光滑。套管连结 应用于暗配管，套管长度为连结管外径1.5 3 倍，连结管口的对口处应在管口的中心。焊 口应牢固严密。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管应焊接固定，管口露 出盒 ( 箱) 小于 5mm ，要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞，以防止水泥砂浆堵塞。钢 管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外

6、管径的6 倍，直线接长钢管其长度超过3m时，应增设 一接线盒。当管路敷设穿越变形缝时，其变形缝两边应加设接线盒。 3 、 PVC阻燃管敷设 PVC 阻燃管不应有折扁或裂缝，管口应平滑。PVC阻燃管连结时必须采用套管，套管的长 度为连结管外径的1.5 3 倍。连结管的对接处应处在套管的中心处，粘接牢固严密。PVC 阻燃管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管应焊接固定，管口露出盒 ( 箱)小于 5mm ，要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞，以防止水泥砂浆堵塞。PVC阻燃管弯曲时，其 弯曲半径应大于钢管外管径的6倍，直线接长时在下列情况下应增设接线盒： 无弯 30m 酒 店 施 工 方 案 3

7、 1 个弯 20m 2 个弯 15m 3 个弯 8m 如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。管路穿过变形缝时应有补偿装置，穿过建筑物 和设备基础处时，应加装保护管( 在隐蔽工程纪录中标示正确) 。支架、吊架的安装应平直、 牢固、排列整齐。 4 、管内穿线： 在穿线以前， 首先应用钢绞丝清理管道内部，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在 接线盒内连结导线穿入钢管后，在导线出口处加装保护套管。 5 、照明灯具安装： 灯具配件齐全，无机械损伤、变形、划伤、破裂等现象。吊链灯具的灯线不应受拉力，吊 链应单独安装在结构面上。软线吊灯的安装，其软线两端应配装保险扣。同一室内成排安装 的灯具其中心偏差不应

8、大于5mm 。吊灯的重量超过3Kg 时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯的 重量限于1Kg以下，超过者应加装吊链。 6 、插座、开关安装： 同一室内安装的插座、开关高低差不应大于5mm ，成排安装的插座、开关高低差不应大于 2mm 。单相二孔插座，面对插座，左极接零线，右极接相线。单相三孔及三相四孔插座的接 地线或零线均应在上方。吊扇的挂钩杆径不得小于lOmm ，预埋在钢筋混凝土中的挂钩应与 主筋焊接。 7 、配电箱安装： 导线引出箱体均应套装绝缘管。配电箱安装时，垂直偏差体高50cm以上不应大于3mm ， 体高 50mm 以下不应大于1.5mm 。暗设时，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部

9、 分要刷防锈漆。箱体不得受到任何机械破坏。 8 、接地装置敷设： 本工程按三类避雷设防，彩钢屋面设置避雷带。接地装置利用建筑物基础，彩钢屋面板的 避雷带与建筑结构主筋相连接，建筑物结构主筋与基础上的抛头筋进行搭接焊接，其搭接长 度大于搭接圆钢直径的6 倍。其接地电阻要求小于1 欧。利用各种金属构件、金属管道作为 接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。 四、抹灰工程 1 、作业条件 （1）主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。 酒 店 施 工 方 案 4 （2）检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。 （

10、3）将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻 面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道， 然后用 1:2.5水泥砂浆分层补平压实, 把外露的钢筋头和铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、 内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 （4）混凝土及砌体结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，砌体 墙表面应在抹灰前两天浇水湿透( 每天两遍以上) 。 （5）先搭好抹灰用脚手架，架子离墙200300mm ，以便于操作。 （6）屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。 （7）室内抹灰的环境温度，一般不低于5。 （8）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方

11、案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后， 方可大面积展开施工。 2 、施工操作工艺 （ 1）顶板勾缝：凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理 干净，然后涂刷掺水重10% 的建筑胶水泥浆一道，随即用1:0.3:3混合砂浆将顶板缝抹平， 厚度超过10mm 时，应分层勾抹，每遍厚度不大于7mm 。 （ 2）墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天 不少于 2 遍。 （ 3）找规矩、 做灰饼： 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况， 用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面 平整

12、度弹出阴角线，随即在距阴角线100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线 往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚，不得大于 下面规定： 经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应低于7mm ，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制 在 79mm ，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时 注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3 水泥砂浆做成5050mm 方形。 （ 4）做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙 面的空隙， 用方尺规方后， 分别在阳角两边吊直和固

13、定好靠尺板，用 1:3 水泥砂浆打底与灰 饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用1:2 水泥砂浆做明护角( 比底灰或冲筋高 酒 店 施 工 方 案 5 2mm) ，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外的位置以40斜角将多 余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m ，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水 刷洗门窗框上的水泥浆 （ 5）墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定，操 作时在上下灰饼之间做宽约50mm 的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平 标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。 （

14、 6）抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋2 小时左右即可进行，既不能 过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层 装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进行质量检 查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处 是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯 平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。 （ 7）抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆 清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱

15、、槽、盒边抹方正、光滑、平整 ( 比底灰或冲筋高2mm) 。 （ 8） 抹罩面灰： 当底子灰有六、 七成干时， 开始抹罩面灰 ( 如底灰过干时应充分洒水湿润) 。 罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm ，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍， 另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑 料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到 预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。 3、质量标准 A主控项目 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 （2）所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和

16、安定性复验应合格。沙浆 的配合比应符合设计要求。 （3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，当采用加 强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm 。 （4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无 爆灰和裂缝。 B一般项目 （1）抹灰工程的表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰； 酒 店 施 工 方 案 6 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整； （3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得 抹在水泥砂浆上； （4）抹灰分格缝的设置应符合设计

17、要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 五、水泥砂浆地面找平施工工艺及标准 1 、地面找平的流程： 基层清理找标高、 弹线抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面 层木抹子刮平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 2 、施工工艺： （1）基层清理： 将基层上的灰尘、油污、杂质清理干净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10% 的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 （2）找标高、弹线、抹找平墩和标筋： 1）在墙上的测量+1m水平线，并在四周墙面弹出水平线( 误差必须在2mm 以内 ) ，以墙 上+1m水平线为依据，往下测量出地面找平层的最终标高，并弹

18、线。 2）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm ）, 然后拉水平线开始抹找平墩（6cm*6cm见方），横竖间距为1.5 2.0 米，找平墩上平面即 为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。 标筋做成房间短向通长，间距为 1.5 2.0 米，铺抹找平墩和标筋的砂浆材料配合比（水泥：砂=1：2）均与抹地面的砂浆相同。 （3）搅拌砂浆：水泥砂浆体积配合比为，水泥：砂=1：2，无论用哪种方法搅拌，必须搅 拌机均匀，颜色必须一致。 （4）刷水泥浆结合层：在地面清扫干净，洒水湿润后，就要扫素水泥浆。扫素水泥浆要随 扫随铺砂浆，保持浆面湿润。素水泥的水灰比为：1：2

19、（5）搅拌砂浆，用搅拌机进行搅拌，颜色必须一致。 （6）铺设水泥砂浆：先清扫基层，洒水湿润，扫素水泥浆（随扫随铺面层砂浆），铺设水 泥砂浆应由里往外，由里向门口铺设，面积过大找平层应设置分隔缝。 （7）搓平：铺满一定面积的水泥砂浆后，用2m长的直边铝合金扛依据找平墩或标筋由里 往外刮平，刮平用木抹子刮平，并随时用2m靠尺检查平整度。 （8）三遍压光：第一遍压光：木抹子槎平后，迅速用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。 第二遍压光： 面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑，砂眼， 起泡眼， 孔隙抹平， 表面压平压光。 第三遍压光：必须在水泥砂浆终凝前完成。铁抹子用力压平，达到表面密实、光滑，并随时 酒 店 施

20、 工 方 案 7 用 2 米靠尺检查其平整度。 （9）完工后 12 小时（地面压光），铺锯末、废旧地毯、麻袋、稻草等覆盖找平面上洒水养 护，洒水养护每天至少2 次是， 养护期不少于七天。养护时间不少于7 天，抗压强度达5Mpa 时才能上人。 六、木地板安装工程 1 、木地板装饰的做法 （1）粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15 毫米厚 1：3 水泥砂浆找平，现在大多采用不 着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 （2）实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距 一般为 400 毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。 为增强整

21、体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 （3）架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层 地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 2 、木地板装饰的基本工艺流程 （1）粘贴法施工工艺为：基层清理涂刷底胶弹线、找平钻孔、 安装预埋件安装毛 地板、找平、刨平钉术地板、找平、刨平钉踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。 （2） 强化复合地板施工工艺：清理基层铺设塑料薄膜地垫粘贴复合地板安装踢脚板。 （3）实铺法施工工艺为：基层清理弹线钻孔安装预埋件地面防

22、潮、防水处理安装 木龙骨垫保温层弹线、钉装毛地板找平、刨平钉木地板、找平、刨平装踢脚板 刨光、打磨油漆上蜡。 3 、木地板施工要领 （1）实铺地板要先安装地龙骨, 然后再进行木地板的铺装。 （2） 龙骨的安装方法: 应先在地面做预埋件, 以固定木龙骨 , 预埋件为螺栓及铅丝, 预埋件间 距为 800mm, 从地面钻孔下入。 （3）木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板, 基面板使用大芯板。 （4）地板铺装完成后, 先用刨子将表面刨平刨光, 将地板表面清扫干净后涂刷地板漆, 进行 抛光上蜡处理。 （5） 所有木地板运到施工安装现场后, 应拆包在室内存放一个星期以上, 使木地板与居室温 度、湿度

23、相适应后才能使用。 （6）木地板安装前应进行挑选, 剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在 酒 店 施 工 方 案 8 同一房间 ,有轻微质量缺欠但不影响使用的, 可摆放在床、柜等家具底部使用, 同一房间的板 厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10% 的损耗一次购买齐备。 （7）铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种, 木龙骨、踢脚板背面均应进 行防腐处理。 （8） 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、 湿度的稳定。 （9）同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料, 并要及时做好成品保护, 严 防油溃、果汁等污染表面。

24、安装时挤出的胶液要及时擦掉。 4 、注意事项 （1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。 （2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15% 。 （3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1 毫米。 七、墙面柱面贴瓷砖 1 、施工准备： （1）材料要求： 1）水泥： 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超 过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥： 325 号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）瓷砖、 陶瓷锦砖： 应表面平整， 颜色一致， 每张长宽规格一致，尺寸正确， 边棱整齐，

25、 一次进场。锦砖脱纸时间不得大于 40min 。 5）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm 3mm 的筛过滤，并贮 存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d ；用于罩面时，不应少于 30d 。使用时， 石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6）生石灰粉： 抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过 4900 孔/cm2 筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于 3d 。 7）纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8）聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （2）主要机具： 磅秤、铁板、孔径 5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大

26、桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板 抹子（ 1mm 厚）、开刀或钢片（20mm 70mm lmm） 、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺 酒 店 施 工 方 案 9 （30005000mm 40mm 1015mm ） 、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、 鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合 金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、 铅丝、工具袋等。 （3）作业条件： 1）根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、 同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2）预留孔洞及排水管等应

27、处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙 堵塞严实。 铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实， 并事先粘贴好保 护膜。 3）脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用 桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角 150 200mm 。架子的步高要符合施工要 求。 4）墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5） 大面积施工前应先做样板，样板完成后， 必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、 甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2、操作工艺： （1）工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、 找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴陶瓷

28、锦砖揭纸、 调缝擦缝 （2）基层为混凝土墙面时： 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用 钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即 先将表面尘土、污垢清理干净，用 10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、 晾干。 然后用 1 1 水泥细砂浆内掺水重 20%的建筑胶， 喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩 点要均匀， 终凝后浇水养护， 直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度， 用手掰不动为止。 2）抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重 15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着 抹头遍水泥砂浆，其

29、配合比为 1 2.5 或 1 3，并掺 20%水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层， 用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐， 最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。 酒 店 施 工 方 案 10 3）弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在 弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分， 可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。 但要注意同一墙面不得 有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 4）贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段

30、进行。在每一分段 或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线 的下口上， 支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水 泥浆（内掺水重 10%的界面剂）；再抹 2 3mm 厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋石 灰膏水泥 =112 （先把纸筋与石灰膏搅匀过 3mm 筛子，再和水泥搅匀）， 亦可采用 1 0.3 水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝 上），缝子里灌上 1 1 水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然 后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉， 两手执住陶瓷锦砖上面，在已支

31、好的垫尺上由下往 上贴， 缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴 第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。 5）揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子 对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等2030min 便可开始揭纸。 揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴 实，先横后竖、拨正拨直为止。 6）擦缝：粘贴后 48h ，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷 锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗 留在缝子

32、里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时， 应待勾缝材料硬化后 方可进行。起出米厘条的缝子要用 1 1 水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。 （3）基层为砖墙墙面时： 1）基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部 分要处理好，然后浇水润湿墙面。 2）吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。 3）抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的 配合比为 1 3，并掺水泥重 20%的界面剂；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用 短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。 （4）基层

33、为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种： 1）用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后 酒 店 施 工 方 案 11 用 1 39=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹 1 16 混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 2）用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用 1 39 混合砂 浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹 1 1 6 混合砂浆打底 （最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇 水养护。 3、质量标准 （1）主控项目 1）饰面砖、的品种、规格

34、、图案、颜色和性能应符合设计要求。 2）饰面砖、 粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家 现行产品标准和工程技术标准的规定。 3）饰面砖粘贴必须牢固。 4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 （2）一般项目 1）饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。 2）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。 3）墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应 一致。 4）饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡 度应符合

35、设计要求。 6）饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合以下规定： 项次项目允许偏差（ mm ）检验方法 1 立面垂直度2 用 2m垂直检测尺检查 2 表面平整度3 用 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正4 用直角检测尺检查 4 接缝直线度2 拉 5米线，不足5 米拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度1 用钢直尺检查 八、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 酒 店 施 工 方 案 12 1 、 材料购配件要求 （1）轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 （2）轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 （3）零配件：有吊杆.

36、 花蓝螺丝 . 射钉 . 自攻螺钉 . （4） 按设计说明可选用各种罩面板. 铝压逢条或塑料压逢条, 其材料品种 . 规格 . 质量应符合 设计要求。 （5）粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 2 、主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺， 钢水平尺等。 3 、条件 （1）结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋610 钢 筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何9001200mm. （2）当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防 腐木砖，沿墙间距9

37、001200mm ，柱没每边应埋射木砖两块以上。 （3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 （4） 各种材料全部配套备齐。 （5） 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 （6） 搭好顶棚施工操作平台架子。 （7）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造 处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 4 、操作工艺 工艺流程及主要做法如下： （1）弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶 棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高， 并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 （2）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高

38、水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高， 按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 （3）安装大龙骨 1）配装好吊杆螺母。 2）在大龙骨上预先安装好吊挂件。 3）安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母， 酒 店 施 工 方 案 13 拧好螺母。 4）大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 5）安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 6）固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm 。 （4）安装中龙骨： 1）按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 2）吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间

39、距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设 计无要求时，一般间距为500600mm 。 3）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调 直固定。 （5）安装小龙骨： 1）按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 2）吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上， 设计无要求时，一般间距在500600mm 。 3）当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端 头相连接，并先调直后固定。 4）当采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各 装一根卡挡小龙骨。 （6）安装罩面板：

40、 在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分 块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装， 固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm 。 （7）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连 接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。 5 、质量标准 按 DBG01-26-96第 16.5.1至第 16.5.3条执行 . 6 、成品保护 （1） 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆, 龙骨不准固定在 通风管道及其他设备件上. （2）轻钢骨架 , 罩面板及其他吊

41、顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、 不受潮、不生锈。 酒 店 施 工 方 案 14 （3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污 损。 （4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 （5） 为了保护成品， 罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 7 、应注意的质量问题 （1）吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施 工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 （2）轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应

42、按图相应节点构造 设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 （3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固 定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 （4） 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正， 安装固定时保证平正对直。 （5）压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。 九、卫生间集成吊顶 1 、施工准备 （1）作业条件 1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3）搭好顶棚施工操作平台架子。 4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，

43、应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风 口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （2）材料准备 铝合金吊顶、龙骨、吊杆等。 （3）施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、 墨斗等。 2 、工艺流程 基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装收边条安装次龙骨安装铝合金扣 板饰面清理检验验收 3 、安装工艺 （1）弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房 间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高， 安装

44、预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8 膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8 圆钢， 吊筋间距控制在1200 范围内。 （3）安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，也可采用木条，间距控制在1200 范 围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 （4）安装收边条：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定收边条，水泥钉间距不大于300 酒 店 施 工 方 案 15 。 （5）安装次龙骨： 根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊 挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时， 将相对端头相连接，并先调直后固定。 （6）安装金属板： 铝扣板安装

45、时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，齐 基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨 后再推紧紧。 （7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。 （8）吊顶工程验收时应检查下列文件和记录： 、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 、隐蔽工程验收记录； 、施工记录。 4 、注意事项 （1） 轻钢骨架、 铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、 不爱潮、不生锈。 （2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置 矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。 （3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 （4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定 在通风管道及其他设备件上。