重庆川仪PDS压力变送器PDS_403_2009说明书要点.pdf

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1、用户手册 user s manual PDS403 压力变送器 PDS423 压力型绝对压力变送器 重庆川仪自动化股份有限公司控制仪表分公司 CHONGQING CHUANYI AUTOMATION CO.,LTD PDS 智能变送器 目录 1前言 1.1 概述 1.2 标识说明 1.3 版本说明 1.4 品质保证 2安装与启用 2.1 环境条件 2.2 产品验收 2.3 电气连接 2.4 通信连接 2.5 压力过程连接 2.6 变送器的启用 3本机设定 3.1 总体说明 3.2 LCD显示窗 3.3 按键操作 3.4 盲操作 4 HART功能 4.1 HART基本功能 4.2 基本信息 4.

2、3 快速响应模式 4.4 设定电流限值 4.5 传感器限值调整 4.6 参考电流微调 4.7 返回出厂设置 4.8 智能自诊断 4.9 模拟仿真 5 技术规范 5.1 功能规范 5.2 性能规范 5.3 物理规范 6 维护与维修 6.1 运输与贮存 6.2 校验设备 6.3 常规维护 6.4 维修 7 型谱 7.1 压力变送器 7.2 压力型绝对压力变送器 7.3 型谱附加选项 1 前言 感谢您选用了由西门子与川仪联合生产销售的PDS 系列智能差压 / 压力 变送器。 在安装使用前，请详尽阅读本说明书，以便本仪表能安全高效地应用 于您的工程项目中。为了保证操作人员、仪表和系统的安全，请关注用户

3、 手册中带有警示标识的语句，严格按照国家和行业相关标准、安全操作规 则操作。 1.1 概述 PDS系列变送器是重庆川仪选用西门子散件生产的一种高性能差压/ 压 力变送器。变送器采用西门子原装的传感器和电子部件，内含西门子的温 度补偿、线性补偿技术，具备智能化和通信功能，可广泛应用于石油、化 工、冶金、电站等行业中。 1.2标识说明 说明书中较多地采用了一些标识，分别说明如下： 警告 表示危险，可能导致重大人身事故或重大财产损失。 小心 表示一般故障，可能导致轻度人身伤害或一定财产损失。 提示 关于产品的重要信息，或手册中某一部分内容需要提示。 1.3版本说明 版权所有，未经重庆川仪书面许可，

4、本说明书不能以任何形式修改、 复制、截取。 本说明书作为产品附件与产品同时送达使用者手中。 请使用当前版本的说明书， 不保证其它版本说明书能在当前产品中 正常使用，除非另有说明。 本说明书中如有错误、遗漏或不可理解之处，请联系重庆川仪。 对于用户特殊订货仪表，本说明书不完全适用，可作附加说明。 1.4品质保证 质保期限根据报价书指定，或由双方在合同中特殊说明。保修期内 发生故障，原则上免费维修。 故障发生后，用户可与经销商或川仪联系；请告知仪表型号规格、 故障现象、环境状况等一些相关信息以便快捷有效地解除故障。 因以下原因而造成的故障，即使在质保期内，用户也应承担维修费 用： 1）仪表安装现场

5、不满足本说明书第2 章 2.1 节所述的环境条件。 2）错误的安装、错误的操作、非指定单位进行的错误的维修。 3）现场压力超过了仪表工作压力。 4）不可抗拒原因引起的损坏，如地震、火灾、战争等。 2 安装和启用 2.1 环境条件 变送器的安装环境应满足以下条件： 2.1.1 自然环境条件 1）环境温度： -40+85 （防爆变送器 T5温度组别最高 +70、T6温度组别最高 +60） 2）过程温度： -40+100 3）相对湿度： 95% 4）大气压： 86106kPa 2.1.2 机械环境条件 振动加速度： 2g 2.1.3 电磁环境条件 1）磁场强度： 400A/m 2）射频干扰： 10V

6、/m （80MHz 1GHz ） 3）静电干扰：8000V 4）电快速瞬变脉冲群干扰：2000V （5kHz） 2.2 产品的验收 变送器安装使用前，请按订货合同验收，核对规格、型号、量程范围、 位号等信息是否正确；检查安装板、安装支架、卡箍、U型螺栓、螺母、垫 圈、说明书、合格证等附件是否齐备。 变送器的铭牌如图1。 最大工作压力 重庆川仪自动化股份有限公司控制仪表分公司 中国重庆北部新区黄山大道中段61号 年 月 生 产 日 期 电 源 输 出 24 Vd.c. HART 4 20 mAd.c. 出 厂 量 程 测 量 范 围 产 品 编 号 执 行 标 准 型 号 规 格 PDS Q/C

7、Y 435- PDS 智能压力变送器 渝 00000334号 R 图 1 PDS 变送器铭牌 2.3 电气连接 警告 防爆型变送器的电气安装连接必须严格遵循国家相关标准的规 定；隔爆型变送器必须切断电源后方可旋开盲盖接线，接线完成 后应将盲盖旋紧并用防爆锁紧螺钉锁紧，避免盲盖被随意旋开。 小心 变送器电源（信号）线的敷设应满足以下要求： 电缆的选用应考虑机械性能、绝缘强度、现场干扰、环境温度、 环境腐蚀等因素。 与电压 60V的线缆隔离； 避开附近大功率电气设备， 使用屏蔽电缆（屏蔽层双端接地良好） 。 2.3.1 接线腔连接 变送器采用二线制传输，因此信号线即电源线，与外部电源的连接示 意图

8、如图 2。 图 2 变送器与外部电源的连接示意图 变送器通过电缆与电源和负载构成回路，在图2 中，使用屏蔽电缆， 屏蔽层连接到接线端子的地端，该端已与变送器外壳相连，要求屏蔽层另 一端与现场大地可靠连接，否则不能达到良好的屏蔽效果。 图 2 中的序号“3”有两个接线柱， 可直接连接内阻不大于10的标准 电流表，检测变送器输出电流。 图 2 中的 230500负载电阻为 HART 通信功能配用。 HART终端设备 可连接到接线盒的“ +” 、 “-”两端，也可连接到负载电阻的两端。 对于本安型变送器，图2 中的虚线框部分应置于无爆炸危险的安全场 所，且供电电源必须为经过相关认证的安全栅。 警告

9、对隔爆型变送器，在上电的情况下，严禁打开盲盖或视镜盖，因 此，在使用现场，不可使用手持终端对变送器进行调校，但可使 用本机按键进行调校。 2.3.2配线 变送器出厂时为防止灰尘进入，在两电气连接口处置有两个防尘塞。 进行电气安装时，应取下这两个防尘塞，在不需要电气连接的接口处旋入 密封塞，另一接口旋入与螺纹规格相应的电气接头以便安装电缆。 变送器与外界的电气连接结构示意图如图3。 图 3 电气连接结构示意图 在变送器配线口与金属软管接头的螺纹上涂防水用的非硬化密封剂， 使用 600V规格 PVC绝缘电缆线或与之规格相当的电缆。 对于普通型或本安型变送器，使用金属套管或防水套管。 对于隔爆型变送

10、器，必须使用符合隔爆要求的隔爆密封接头及其它连 接件，电缆直径 8.5 0.5mm 。 2.3.3 电子室旋转 变送器的电子室可顺时针或逆时针旋转，但为了电子室内的连接安全， 旋转有一定的角度限制。如图4 所示，壳体与测量部连接的颈部有两片阴 影部分区域，测量部的颈部有“旋转定位标识”，壳体与测量部的相对旋转 在“旋转定位标识”指向阴影部分之内均可，可旋转的总角度270（旋转 时， “旋转定位标识”不可经过非阴影区域）。具体方法为：松开外壳紧固 螺钉，根据现场的安装要求旋转，完成后拧紧外壳紧固螺钉。 图 4 电子室旋转 2.3.4 LCD显示器旋转 变送器可选配LCD显示器，安装在外壳与视镜盖

11、内。变送器现场安装 完成后，可改变显示器的显示方向。操作方法为：旋开视镜盖，用工具卸 下显示器安装螺钉，取下显示器，按需要改变方向（4 个方向，每 90 度一 个位置）。 警告 对隔爆型变送器，上电时严禁拧开视镜盖旋转显示器。 2.3.5 接地 变送器上有内接地和外接地，两处均有接地标识，可任选其一或两处 都接现场地，接地电阻100。 2.3.6 电源电压与负载电阻 变送器的电源电压U（单位 V）的范围： 10.5 U45 变送器回路的负载电阻R（单位）应满足公式 1 的要求。 023.0 5.10U R-公式 1 在本安回路中， R应包含安全栅电阻。 在需要 HART 通信的变送器回路中，

12、230R500，15.8U45。 变送器工作区域电源负载关系如图5。 图 5 电源负载图 2.4 通信连接 变送器的通信方式有HART 和 PROFIBUS 两种，这里对 HART 型变送 器的通信连接作简要介绍。 HART 型变送器的输出在420mA 信号的基础上调制了HART 数字信 号。HART 信号以 2200Hz 表示“ 0” ，以 1200Hz 表示“1” ，数字信号直流 平均值为 0，对 420mA 回路不产生影响。 在图 2 所示变送器与外部电源连接示意图中，HART 终端设备可跨接 在变送器的“ +” 、 “-”端，也可跨接在负载电阻的两端。变送器可与系统 中所有 HART

13、类仪表如执行器、阀门定位器等配合使用，系统中可同时存 在 16 台 HART 仪器，使用 HART 终端设备可分别对它们进行操作。图5 表达了 HART 信号可使用的电源负载区域。 2.5 压力过程连接 变送器使用安装管加支架的安装方式，安装管直径要求5060mm, 先将安装板用 U型螺栓固定在安装管上，然后将安装支架装配到安装板上， 最后用固定环将变送器固定在安装组件上。变送器的安装板可适应多种安 装管的位置。 变送器的外形尺寸如图 6 图 6 变送器外形尺寸图 小心 进行压力过程连接之前，请确认相关管路通畅，相关结构件强度 足够；进行压力过程连接时，请确认相关阀门已关闭；连接完成 后，请确

14、认连接部分介质密封性良好；在需要排气排液时，应采 取相应的安全措施，避免高压或腐蚀介质造成人身伤害及财产损 失。 警告 对于以过程螺纹直接安装到管道上的压力（或绝对压力） 变送器，严禁以变 送器外壳为受力点紧固或拆卸， 必须使用扳手等专用工具、 以传感器体的四 方平面（少数规格为六方）为受力点进行操作。 2.5.1 变送器的测量部 压力变送器的测量部有三种：1/2-14NPT 内螺纹过程连接、 G1/2 外螺 纹过程连接及椭圆法兰连接。变送器的压力过程连接、现场压力引入在这 一部分。 图 7 变送器测量部 2.5.2 导压管的装配 （1） 系统引压口 压力管道内的沉淀物、残液等进入导压管，将导

15、致压力测量时产生误 差。要排除这些影响，应按图10 所示的角度范围安装引压阀。 过程介质为液体时，引压口水平或水平之下45之内； 过程介质为气体时，引压口垂直向上或与垂直向上呈45角之内； 过程介质为蒸汽时，引压口水平或水平之上45之内。 图 8 引压口的位置 导压管应垂直或倾斜排布，即使水平排布，也应有适度的倾斜，使过 程介质不会残留在管道内。 （2） 变送器的位置 过程介质为液体或蒸汽时，原则上变送器的位置低于引压阀； 过程介质为气体时，原则上变送器的位置高于引压阀。 （3） 冷凝、防冻 测量蒸汽介质时，导压管内的液体因过程温度或环境的变化而反复凝 结、蒸发，会使高低侧分别产生液柱，液柱的

16、高度不同将为测量带来误差， 因此，蒸汽测量时请使用冷凝槽。 应采取适当的措施，防止变送器及导压管内的过程流体发生冻结。凝 固的介质可能会损坏传压膜片。 2.5.3 安装用结构件 压力变送器的安装使用条形安装板+U型螺栓 +安装托架 +固定环的组合 结构。装配步骤为：先将安装板用U 型螺栓和螺母与现场安装管装配，然 后用 M8螺钉螺母将安装托架装配到安装板上，再将变送器和固定环装配在 安装托架上，所有螺钉螺母的装配力矩20N.m 。 图 9 压力变送器安装结构件 2.5.4 安装方式 变送器的水平配管（压力过程连接）安装采用条形安装板+U型螺栓 + 现场安装管的方式，安装管直径5060mm ，安

17、装板与变送器用螺栓螺 母连接，装配力矩20N.m 。 图 10 压力变送器安装 2.6 变送器的启用 2.6.1 压力过程回路 以下举例说明压力回路的连接，如图11。 图 11 压力过程系统连接图 按如下步骤，检查压力回路通畅且无泄漏。 1）首先确认所有阀门处于关闭状态 2）打开引压阀，过程流体进入引压管路 3）确认过程压力回路无泄漏 2.6.2 零点量程设定 压力过程连接完成后，应对变送器进行零点调整，因为安装位置会使 零点产生偏移（尤其是小量程范围） 。调整方法和要求参照“本机设定”章 节及 HART 或 PROFIBUS 关联设备说明书。 变送器的使用量程在出厂时已经调好，如系统状态发生

18、改变，则需更 改；更改方法有两种：使用参考压力和不使用参考压力，一般情况下，不 使用参考压力设定更为简便且能满足现场要求。具体的设定方法和要求参 照“本机设定”章节及HART 或 PROFIBUS 关联设备说明书。 如果使用本机按键设定， 完成后请将按键保护盖用螺钉与外壳装配好。 2.6.3 启动与停机 安装调试完成后，打开引压阀，变送器进入正常运行状态。 变送器需要停机时，应按以下步骤停止：切断电源；关闭引压阀；打 开排污阀；卸下变送器。 3本机设定 变送器的设定有多种方式：本地按键（配合显示器）、手持终端、上位 软件等。手持终端和上位软件方式请参阅相关说明书，本章就本机设定作 具体说明。

19、3.1 总体说明 变送器的本机设定通过显示器和三个按键的配合操作来实现。松开仪 表顶部的两颗螺钉，即可打开按键保护盖，然后，您可以使用“M ” 、 “” 、 “”三个按健来设定仪表。当您完成操作后，必须合上保护盖并用螺钉 紧固。图 12 是按键和显示器的示意图。 图 12 按键和显示器示意图 3.2 LCD 显示窗 变送器可选配SIEMENS 液晶显示器，用于变量显示及本机设定操作， 其全部显示如图 13。图中“1”显示主变量；“2”显示单位或棒状图（棒状 图一般处于关闭状态；“3”为开方输出显示（用于差压或流量） ； “4”在设 置时表示方式，正常显示时为按键禁用标志；“5”和“7”表示设置

20、或输出 超出范围限制；“6”为正负号，正号不显示； “8”为通信指示标识，当变 送器处于通信状态时，指示标识闪烁。 图 13 显示窗内容说明 当变送器处于故障状态时，原主变量显示位置显示故障标识“Error ” ， 原单位显示位置显示故障信息。 图 14 故障显示（例 SENSO ） 3.3 按键操作 仪表通常处于测量值正常显示，这时，您可以按 M 键选择设置方式， 然后按 键或 键或同时按 改变赋值。 提示 第一次调整，仪表可能处于锁定状态，您可以按住M键 5 秒以上 解除锁定，然后对仪表进行调整。参数更改完成后，可按M 键数 次回到正常显示状态，参数被确认；也可等待2 分钟后自动返回 到正

21、常显示，参数被确认。若参数更改后未按M键切换或未自动 返回到正常显示状态（如操作设定完成后未返回正常显示状态立 即断电重启），则更改后的参数可能未被确认。 提示 更改参数时，按下 或键而不让其回复，参数的变化率会由 慢而快，具体表现为首先在最低位改变，数值进位后最低位不再 变化而次低位改变，由次低位进到更高位后的改变方式以此类推。 松开按键后再次按下，则又会从最低位开始变化。 3.3.1 按键操作功能汇总 变送器的按键功能强大，配合LCD显示器几乎可以进行所有测量参数 的设定，表 1 列出了按键操作的功能简介。 功能描述 方式按键功能描述 注释 章节 M 和 同时按 测量值正常显示 显示压力值

22、或电流值或百分比值 （显示变量由方式13 所决定） 故障显示错误，故障原因动态显示 参考压力设零点2 增加电流输出减小电流输出设定为 4mA 设定当前压力所对应的电流值4.3.2 参考压力设量程3 增加电流输出减小电流输出设定为 20mA 阻尼时间4 增加阻尼时间减小阻尼时间设定为 0S 时间常数0100 秒4.3.3 无参考压力设零点5 增加量程下限值减小量程下限值设定为 0kPa 4.3.4 无参考压力设量程6 增加量程上限值减小量程上限值设定为最大量程上限 零压调整7 执行 对于绝压变送器抽真空后执行 其它变送器卸除过程压力后执行 4.3.5 模拟恒流输出8 在五种恒流输出间切换激活恒流

23、输出 固定电流输出：3.6 或 4 或 12 或 20 或 22.8mA 恒流；按M键关闭 4.3.6 故障报警电流选择9 在两个极限值之间切换 可由用户自定义故障电流值，电流值为3.6或 22.8mA 功能禁用10 在五个功能之间切换 O = 不禁用 LA =全部禁用 LO =禁用，零点设定除外 LS =禁用，零点和量程设定除外 L = 写保护， HART操作失效（可通信查看但不 能更改参数） 4.3.7 输出方式 （仅针对差压） 11 三种功能间切换 Lin = 线性 Srlin =开方（作用点前线性输出） Sroff =开方（作用点前信号切除） Srli2 =开方（ 0.6%线性 +作用

24、点前线性输出） 4.3.8 开方作用点 （仅针对差压） 12 增加减小10% 方式 11 选择了开方以后才有方式12 5% 到 15% 之间的百分数（分辨率0.1%） 显示方式选择13 三种选项中切换压力值或电流值或当前量程百分比4.3.9 压力单位选择14 在表 2 所示的压力单位中切换压力单位选择4.3.10 表 1 按键功能总汇 3.3.2使用参考压力设置零点量程 按M键切换至方式 2， 对变送器施加所需压力 （零点附近）， 然后按 或 改变输出电流，使输出电流对应于当前的压力。此时若同时按 和 键，变送器将以当前压力对应于4mA输出。 按M键切换至方式 3，对变送器施加所需压力 （量程

25、上限附近），然后 按 或 改变输出电流，使输出电流对应于当前的压力。此时若同时 按 和 键，变送器将以当前压力对应于20mA输出。 例：将原量程范围020kPa设定为 -1 15kPa。 1） 给定压力 -1kPa，按M 键切换至方式 2，同时按 和 键保 持 2 秒钟，此时 -1kPa 压力对应于 4mA电流输出。 2） 给定压力 15kPa，按M键切换至方式 3，同时按 和 键保 持 2 秒钟，此时 15kPa压力对应于 20mA 电流输出。 3） 您可以使用如下公式2 计算出任何输入压力对应的电流值。 mAmA PP PP I ZR ZC 416-公式 2 公式 2 中：I=输出电流 C

26、 P=当前压力 Z P=零点（量程下限值）压力 R P=量程上限值压力 提示 方式 2 中，当零点所需要的参考压力无法获得，可以选择一个易 于获得的参考压力，改变此参考压力对应的电流值即可获得所需 的零点和量程范围。例如原量程范围为025 kPa 更改为 -4 21kPa，只需用公式 2 计算出 0 kPa对应的电流值为 6.56mA ，在方 式 2 不加压的情况下，用 或 键将输出电流调整至6.56mA ， 量程范围即可更改为 -4 21kPa。 3.3.3 阻尼时间设置 按M键切换至方式4，可设置变送器的阻尼时间常数。按 可增加 阻尼时间，按 可减小阻尼时间常数。 改变阻尼时间的最小刻度为

27、0.1S。 同时按 和 将使阻尼时间为0S。 3.3.4 无参考压力设置零点量程 按M键切换至方式 5， 可在无参考压力的条件下设置变送器的零点（量 程下限值，对应4mA ） 。按 或 可以增加或减小零点对应的压力值。 同时按 和 将使变送器的零点值为0kPa，但如果调整后的量程值超 范围，则该零点调整将不被确认。 按M键切换至方式6，可在无参考压力的条件下设置变送器的量程上 限值 （对应 20mA ） 。 按 或 可以增加或减小量程上限所对应的压力值。 同时按 和 将使变送器的量程上限值改为所使用的传感器的最大量 程上限值。 提示 方式 5 所设置的零点变化不改变量程范围，即零点值变化将引起

28、 量程上限值的同步改变。例如：原量程范围为0-20 kPa，现将零 点改为 5 kPa，则更改后的量程范围改变为5-25 kPa 。方式 6 所 设置的量程上限变化将不改变方式5 所设置的零点值，而将引起 量程范围的改变。例如：原量程范围为0-20 kPa，现将量程上限 改为 28 kPa，则更改后的量程范围改变为0-28 kPa 。 提示 对于 PDS403型变送器 , 压力测量的最低限为真空之上3kPa，需要 准确测量真空附近压力时， 建议选用绝对压力型变送器PDS423 或 PDS433 。 3.3.5 零点调整（零压调整） 按M键切换至方式7，可校正变送器在零压下的输出，用以纠正安装

29、位置或长期漂移对变送器输出造成的影响。在此方式下，单按 或 键是不起作用的，同时按下后即可校正变送器的零压偏差。 小心 方式 7 对应于普通压力变送器而言将介质压力卸除后执行；而对 于绝对压力变送器，则必须对变送器抽真空后执行，否则会出现 错误的结果。 3.3.6 模拟恒流输出 按M键切换至方式8，先同时按 和 键激活恒流输出功能，再 按 或 键选择恒流输出值，可在五种值之间选择：3.6 mA 、4 mA 、 12 mA 、20 mA 、22.8 mA。按M键退出恒流输出状态。 注意 模拟恒流输出选择方式8 后，必须先按住 和 键 5 秒后激 活，否则单按 或 键无效。恒流输出状态不会自动返回

30、到 正常显示状态，需按 M 键退出。 3.3.7 功能禁用 为防止误操作或与设备无关的人员对变送器随意操作，按键可设置功 能禁用，功能禁用后的标识回到正常显示后会在图13 的位置 4 处显示出来， 表明变送器的何种功能被禁用。按M 键切换至方式 10，可选择的禁用功能 标识说明如下： O 不禁用（此标识不在图13 的位置 4 处显示） LA禁用，但可通过HART 通信对变送器进行调整 LO 部份禁用，可进行零点设定（见3.4 节） LS部份禁用，可进行零点和量程设定（见3.4 节） L禁用，不能通过HART 通信进行调整，但可查看信息及监视变量。 设置功能禁用后，按M键将直接进入正常显示而不是

31、方式12 或 13。 变送器以任何一种方式禁用后，都可按住M键 5 秒以上解除禁用。 3.3.8 输出方式 对于压力变送器，电流和百分数与工程压力呈线性关系输出。 3.3.9 显示方式选择 按M键切换至方式 13，显示器的主变量显示有三种方式：压力值、输 出电流、百分比。 3.3.10 压力工程单位选择 按M 键切换至方式14，使用 或 键可选择不同的压力工程单 位，具体单位如表2。 表 2 压力工程单位明细 单位显示单位说明单位显示单位说明 Pa(帕) bar( 巴) kPa(千帕) mbar(毫巴) MPa(兆帕) inH2O(英寸水柱 20) kg/cm 2( 千克/ 厘米2) inHg

32、( 英寸汞柱 ) g/cm 2(克/ 厘米2) ftH2O(英尺水柱 20) Torr( 托) mmH2O(毫米水柱 20) atm(标准大气压 ) mmHg( 毫米汞柱 ) i4H2O(英寸水柱 4) psi( 磅/ 英寸 2) m4H2O(毫米水柱 4) 3.4 盲操作 如果用户订购变送器时不带显示器或者按键功能被禁用或部分禁用 时，仍然可以在有限的范围内使用按键设定或调整（即盲操作）。 警告 只有经过防爆论证的电流表才允许在本安回路中使用。 在危险区内，隔爆型变送器禁止打开表盖。 提示 在有显示器且按键功能未禁用的情况下，盲操作无效。 如果给定的参考压力在变送器所用传感器的最大/ 最小量

33、程范围 之外，所作的设定无效。 3.4.1 零点量程的盲设定 零点设定：给定所需的零点（量程下限值）参考压力，同时按 和 键即可将当前压力设定为4mA并将此更改存入变送器。 量程设定：给定所需的量程上限值参考压力，按住M键，然后同时按 和 键即可将当前压力设定为20mA并将此更改存入变送器。 3.4.2 零点量程的盲调整 零点调整：给定所需的零点（量程下限值）参考压力，按 或 键改变当前压力所对应的零点电流值并将此更改存入变送器。 量程调整：给定所需的量程上限值参考压力，按住M键，然后按 或 键即可将当前压力所对应的零点电流值并将此更改存入变送器。 提示 零点调整和量程调整的电流需根据当前的量

34、程范围，使用 3.3.2 节 的公式 2 计算。 4 HART 功能 变送器的 HART 通信功能，通过 HART 关联设备实现，如 HART 手持终端、 带上位软件的上位机等。本章介绍变送器的HART功能，关于 HART 功能在 变送器的具体实现操作， 请参阅 HART 关联设备（如手持终端等） 的说明书。 4.1 HART 基本功能 HART 基本功能与第 3 章“本机设定”功能相同，以下功能在本章中不 再赘述，其操作的外部环境和实现的结果请参考“本机设定”。 1）使用参考压力设置零点、量程 2）无参考压力设置零点、量程 3）零点调整（零压调整） 4）电子阻尼 5）模拟恒流输出 6）故障报

35、警电流选择 7）按键禁用和写保护 8）输出功能选择 9）显示方式选择 10） 压力工程单位选择 在 HART 通信方式下，条目5) 的恒流输出可在 3.5523mA之间任选； 条目 6）可设定故障报警电流值，设定范围：低报警3.554mA ，高报警 2023mA ；默认低报警值 3.6 mA，高报警值 22.8mA 。 4.2 基本信息 变送器和工作现场的某些信息，可以写入变送器中。 信息名格式 测量点8 字符 日期日/ 月/ 年 设备描述16 字符 设备信息32 字符 系列号整数 4.3 快速响应模式 这一方式是为一些特殊工况设置的，如压力突变需要快速采集。此方 式下，内部采集速度加快，但测

36、量精度会相应降低，并可能伴随更多的低 频噪声干扰。 4.4 设定电流限值 默认情况下，正常测试时的电流范围为3.8420.5mA ，即电流上限值 为 20.5mA ，下限值为3.84 mA。此功能可改变电流的上下限值，下限值可 更改范围 3.844mA ，上限值可更改范围2020.5mA 。 4.5 传感器限值调整 传感器限值调整可将变送器的特性设定在两个调整点之间，以获取更 高的精度。调整点可在传感器标称范围内任意设置。 对于一只 400 kPa 传感器，常用的测量范围为50300kPa，此时可将 传感器上限调整为300 kPa，下限可调整为 50 kPa。 传感器范围调整后，可对其上、下限

37、值进行微调，以获取准确的上、 下限值。下限值微调将使用特性曲线平移，即上限值也会跟随下限值的变 化；上限值微调不影响下限值，将影响特性曲线的斜率。 图 16 传感器限值微调 提示 一般地，传感器的上、下限值在变送器出厂后都满足精度，因此， 不推荐用户进行修正。 4.6 参考电流微调 420mA 电流经 250标准电阻取样后，由于电阻精度的误差，可能对 测量精度造成影响。 通过 HART 通信，用户可能 4mA 和 20mA电流进行微调， 以补偿 I/V 变换形成的精度损失。 电流微调的过程类似于传感器上、下限值微调。 4mA 电流微调将使用电 流曲线平移，而 20mA电流微调将改变电流曲线的斜

38、率。 4.7 返回出厂设置 你可通过HART通信的返回出厂调整功能将变送器回复到出厂时的设 定。在 HART 终端设备的菜单中选择需要覆盖的参数，步骤如下： 1）取消电流调整 2）取消传感器零点调整（位置校正） 3）取消压力校正（传感器范围调整和上、下限微调） 4）取消测量处理参数：零点量程，阻尼，显示单位，报警设定，报 警电流值修改，输出过流范围。 4.8 智能自诊断 变送器通过 HART 通信可启动诊断功能， 诊断功能将产生诊断警告或诊 断报警信息。其中诊断警告可通过HART 传送和查看事件，由操作者采取相 应措施，在操作者采取措施前，诊断警告不影响模拟电流输出，LCD显示器 单位显示位置

39、动态显示警告信息；而诊断报警以则因为变送器已出现或将 出现故障，以报警电流方式出现，提醒操作者必须立即采取补救措施，LCD 显示器主变量位置显示“Error ” ，单位显示位置显示报警信息。 提示 变送器的标准设置中，都未设定对参数的警告和报警，因此，在 需要这些功能的时候，用户应自行设定。 智能诊断主要有以下功能。 4.8.1 传感器损坏 以报警电流方式说明传感器已损坏或未连接，不能进行正常测量工作， 需要立即更换或维修。此时，变送器将输出报警电流，手持终端可查阅报 警信息。 4.8.2 极限值指示器 可设置压力的最大 / 最小值，过程温度的最大/ 最小值，电子室温度的 最大/ 最小值，当某

40、一参数达到设定的最大/最小值时，变送器将通过HART 通信传递警告信息。 极限值由用户通过HART 自定义。 4.8.3 工作计时器 变送器上电后的使用时间累计器，可查阅变送器的累计使用时长。计 时断电前存贮，重启后继续累加。 4.8.4 维护定时器 可设定传感器或电子部件的维护时间。当变送器的使用时间达到设定 值后，变送器将通过HART 通信提供警告信息或以报警电流输出方式提出维 护指示。 维护时间及警示方式由用户自定义。 4.8.5 限值监视器 包括事件计数器和比较器，记录压力超过限值的次数，提供警示信息。 对变送器参数超限后的电流输出如图17。 图 17 限值监视器功能示意图 图 20

41、中，当过程压力超过设定最大值，变送器即达标准上限电流 20.5mA ，当过限压力在设定的响应时间内未能回到正常压力范围，变送器 输出报警电流（本图以高报警电流22.8 mA为例） ，并有一个最小保持时间 以供操作者发现并采取措施；当压力回到正常值，电流亦恢复正常值。示 意图中，当压力第二次瞬时超过设定值，变送器输出标准上限电流，但由 于过压时间未达到响应时间，变送器不输出报警电流。当压力低于压力下 限值超过响应时间，变送器再次输出报警电流；压力在最小保持时间内回 到正常值，此时仍保持报警电流输出；最小保持时间结束后，压力处于正 常压力范围，电流回到正常测量输出。 响应时间、最小保持时间及报警电

42、流由用户自定义。 4.8.6 从属指示器（峰值指示器） 变送器提供三组指示，用以监测三个变量的高低峰值：压力、传感器 温度、电子部件温度。自上次复位以来，三个变量的最大值/ 最小值将被存 贮在寄存器中。 从属指示器也可在仿真过程更新数据。 4.8.7 校准定时器 变送器可设置校准时间间隔或最终校准时间，也可配合限值监视器发 出校准信息。信息以HART 警告或报警电流输出方式发出。 收到校准信息后，用户可先对变送器进行检测，确定是否需要重新校 准；如需重新校准，建议用户不要自行校准，请联系重庆川仪。 4.9 模拟仿真 变送器的仿真功能可以模拟过程状态获取测量数据，可检查每台变送 器的回路连接。仿

43、真使用三个参数：压力、传感器温度、电子部温度。可 对三参数进行固定值仿真或线性函数仿真。仿真期间，变送器输出不随现 场压力的变化而改变； 温度的模拟只用于HART 通信观察，不影响输出电流。 仿真时，数据存放在RAM中，因此变送器断电重启之后，仿真状态自然消 失，回到正常测量状态。 5 技术规范 5.1 功能规范 过程介质 气体、液体或蒸汽 输出 两线制， 420mAd.c.叠加 HART 通信协议数字信号 电源 无 HART 通信时： 10.545VDC。 有 HART 通信时： 15.845VDC。 对于本质安全型变送器，变送器电源应该从安全栅引出，所使用的安全 栅应取得相关的防爆认证，电

44、源电压由安全栅参数决定。 负载特性 负载电阻 R（单位）与电源电压 U（单位 V）的关系如下： 无 HART 通信时： R（U-10.5）/0.023 有 HART 通信时： 230R（U-10.5）/0.023500 显示 包含五位半主变量、五位单位及其他标志段码的LCD 显示器。 量程比 最大量程与最小量程之比最高可达100：1。 低端值和高端值调整 互不干扰，可用上位机、手持终端或本机设定，在满足设定量程范围不 小于最小量程范围的条件下，可在下限值和上限值之间任意设置。 适用温度 环境温度： -40+85（充灌硅油）； - 30+85（LCD 显示） ； （防爆产品 60） 。 过程温度

45、； -40+100 适用湿度 相对湿度 95% 过载极限 对于各种量程规格的变送器的过载极限请参见第7 章“型谱” 故障报警 当变送器部件出现故障时，自诊断程序按照用户的选择，驱动输出警告 信息或可设定的报警电流。使用手持终端可查阅故障信息。 组态 本机按键设定或HART 协议数字通信实现组态。 阻尼设定 0100 秒（通过通信或本机设定）再加上变送器固有的响应时间（约 0. 2 秒） 。 手持终端 可选用所有符合HART 协议的手持通信器， 且必须包含用于压力变送器 的程序数据包。 防爆认证 本质安全（ Ex iaC T6）和隔爆（ Ex dC T6） 。 外壳防护 外壳防护等级： IP67

46、。 5.2 性能规范 量程比：r=最大量程 /当前量程 误差： =与理论值之间的相对误差 精确度 r10 （0.0029* r+0.071）% 10r30 （0.0045* r+0.071）% 30r100 （0.005* r+0.071）% 包括基本误差、回差、端基一致性和重复性的影响。 长期稳定性 压力： 0.15* r %/5 年 绝压： 0.2* r %/5 年 温度影响 -10+60(0.1*r+0.2)% -40-10及+60+85(0.1*r+0.15)%/10 电源负载影响 在规定的运行区域里，电源变化的影响不超过标定量程的0. 05%。 电磁兼容性 在第二章所规定的电磁环境条

47、件下，影响量不超过所设量程的0. 1%。 5.3 物理规范 电气连接 M201.5 内螺纹 1/2NPT 内螺纹。 过程连接 1/2 NPT 内螺纹； G1/2 外螺纹 椭圆法兰过程接头。 接触流体部件 隔离膜片 SUS316L，哈氏 C-276。 容腔 SUS316，哈氏 C-276。 密封圈 丁腈橡胶，氟橡胶或聚四氟乙烯。 安装 用支架在管道上水平 /垂直安装。 重量 普通型 1.6kg。 6 维护、维修 6.1 运输与贮存 变送器到达使用现场以前，请保持出厂时的包装状态搬运，以免受损。 变送器贮存场地应满足如下条件：温度-30+80，湿度 95%，不受 雨淋，尽量避免冲击和振动。贮存使用

48、过的变送器，应先清洗测量部的残 留介质，并确保变送器部件完整、紧固。 6.2 校验设备 变送器为精密仪表，所使用的部分校验设备有很高的要求。以下列出 了主要的校验设备及技术要求。 设备名称技术要求 直流电源1045V可调 数字电压表5 位或 5 位以上显示精度 标准取样电阻250，2W，精度 0.01级以上 负载电阻100，1W 压力发生器压力源满足变送器量程 标准压力计测量范围接近于变送器量程，精度优于0.025% 各校验设备应经权威部门检验合格，并处于有效期内。 6.3 常规维护 6.3.1 零点调整 变送器使用一定的时间（根据使用现场决定）后，需要调整零点以保 证测量的精确度。 零点调整可在现场进行，可使用变送器的按键参照本说明书3.3.5章 节进行，也可使用手持终端或上位机调整。调整时需