钢筋混凝土方涵施工组织设计方案.pdf

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1、钢筋混凝土方沟施工方案 一、工程概况 本工程为“北京市朝阳区电子城西区号路道路及管线”工 程,工程位于北京市朝阳区望京地区北部,本次施工南起东北公 路环路北侧辅路,北至南湖渠东路(广顺北大街);全线横断面 均为整体式断面,路基全宽16m。本标段共有钢筋混凝土方沟1 道。 本次施工 0+700 钢筋砼方涵, 结构尺寸为 4200*1600mm,全 长为 60m。与路线左交角121.566度。 二、施工部署 0+700 钢筋砼方沟工程计划由2011年 7 月 19日开始施工, 至 2011年 8 月 25 日完成, 35 天。 三、施工方案 方沟施工程序: 施工准备 测量放线 机械挖槽 人工清槽

2、地基钎探 现浇混凝土垫层 底板钢筋安装 底板支搭模板 现浇混凝土底板 侧墙、顶板钢筋安装 现浇混凝土侧墙、 盖 板结构验收 端口施工 回填土 1、施工准备 1.1按照设计进行基底处理;平整场地,准备料场。 1.2精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及方沟两侧原地面 标高,定出基坑开挖范围, 将轴线控制线延长至坑外适当位置加 以固定并妥善保护。 1.3根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。 2、 施工步骤 2.1基坑开挖 现场清理平整, 采用导线定位法测定方涵中线,放出开槽上 口边线。定线复测验收后,采用机械挖槽,边坡为1:0.5,槽底 两边各留 1.0m宽度的工作面,当挖至高于

3、设计0.3-0.4米时, 用人工配合继续开挖修整成型。并留 20cm 采用人工挖至设计标 高。基坑开挖出的土方使用运输车运往指定地点,不得乱堆、乱 弃,以免造成环境污染。 基底清理完毕后做钎探,钎探点布置采用梅花桩形式,约请 设计人员、监理到施工现场, 根据钎探结果, 确定地基处理方式。 施工中如遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时 通知监理、 设计并会同有关人员共同协商处理,施工方在未得到 设计认可前,不得擅自处理。 为缩短基坑暴露时间, 要预计基坑成型的时间且提前通知监 理工程师, 在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经监理工 程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫

4、层、底板 砼浇筑。 2.2 钢筋加工与安装 钢筋进场后立即按规定送检,合格后方可使用。 钢筋下料时 必须经过仔细计算,避免材料浪费。钢筋绑扎时做到横平竖直、 间距均匀、绑扎牢固,位置符合要求,两接头距离不小于1.3倍 搭接长度, I 级钢筋搭接长度不小于钢筋直径的30 倍,并且接头 做成弯钩; II 级钢筋搭接不小于钢筋直径的35 倍(单面焊接为 10d,双面焊接为5d)。搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。各钢 筋间距、规格、数量等符合设计及规范要求,钢筋遇变形缝、洞 口处断开。模板合模前请监理工程师验收。 质量评定标准 项目允许偏差( mm)备注 受力钢筋长度方向 加工后的全长 10 弯起钢筋各

5、部分尺 寸 20 箍筋、螺旋筋各部 分尺寸 5 保护层厚度3 2.3 支搭模板 模板为定型钢制模板, 钢模先进行除锈、 调平,涂刷脱模剂, 不能使用废机油等油料,且不能污染钢筋。 对钢模表面不符合设 计要求的不得使用。 支模时将侧墙与顶板支模分开,模板后边用8X12 方木作立 楞,间距为 75cm。方木后用两根 48X3.5 钢管作水平楞,用 16对拉螺栓把楞与模板连成为一个整体,对拉螺栓沿涵水平方向 间距为 75cm,垂直方向为: 第一排距垫层顶面30cm,第二排距 垫层顶面 80cm,其它各排间距为75cm。横撑采用 48X3.5 钢 管,上下间距 60cm, 水平间距为与立撑同。 每排横

6、撑用 48X3.5 钢管垂直连接,间距不大于60cm,横撑之间沿涵洞方向用 48X3.5 钢管把所有支撑连接为一个整体,间距不大于 100cm。模 板支搭过程中, 接缝处使用密封条粘贴, 防止浇筑砼时造成漏浆。 模板安装完毕后,再次对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵 横向稳定性进行检查, 确认无误后方可浇筑砼,在浇筑砼过程中 派专人对模板进行维护加固。 注意事项: 1) 模板边沿要求顺直方正,拼缝严密板缝不大于5mm,立 模前表面清理干净,并刷一道隔离剂。 2)木方的小面要求刨平处理,以保证与胶合板紧密配合, 大面不得弯曲变形,无死节,无裂缝。 2.3 浇筑底板砼和变形缝设置 底板混凝土标号

7、为C30 S6。每隔 20 米左右设一道变形缝, 缝宽 3cm,变形缝垂直于涵中线布设,具体布置见施工图。 变形 缝设有 CB300*630 型止水带, 底板砼浇筑分层浇筑, 浇至高出 底板 52cm 以上侧墙处。 2.4 涵身、顶板浇筑 底板混凝土强度达到设计强度的70时方可在底板上立模, 浇筑侧墙、顶板混凝土。墙身砼用料要求同底板砼。墙身采用搭 支架、支模板现浇施工。方涵支架采用碗扣式支架。为便于拆卸 和高程调整,支架上、下设活动支托。支模时,必须严格检查其 位置的准确性和垂直度各部尺寸规格,校验无误后,支撑牢固, 经监理工程师验收签字确认后,方可浇筑砼,变形缝设置同底板。 对砼的浇筑、振

8、捣、拆模、养生均严格按照规范要求施工。 混凝土分仓分层浇筑,每层厚不超过30cm。侧墙混凝土浇 筑两侧对称进行,两侧高差不超过30mm。混凝土面自由下落高 度不大于 1m,防止出现离析。采用插入式振动器进行振捣,振 动器移动距离不超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时要快插慢 拔,插点均匀 ,与侧模保持 510cm距离;当振捣上层砼时,振捣 器插入下层混凝土510cm,保证层与层之间结合紧密。振捣过 程中避免振动棒碰撞模板,钢筋和埋件。 每一振动部位密实的标 准为混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇 筑时 ,施工人员不能踩踏钢筋和模板,操作人员在脚手架板上活 动。由专人负责检查模

9、板 混凝土洒水养护时间一般为7 天,可根据空气的湿度、 温度 和水泥的品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。 2.5 拆模 混凝土试块强度达到设计强度的80%以上时方可拆除模板, 拆除时遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。拆除后 进行维修整理,分类妥善存放。拆除过程中注意对成品的保护, 不得对砼边角造成破坏。 2.6 河道护坡施工 应严格按图纸所示,采用水泥砂浆砌块石。河床整理顺直, 使上下游水流稳定畅通。在砌筑过程中, 质检人员严格控制砌筑 质量,坚决杜绝出现通缝现象。具体施工方法: 1)边坡防护,采用浆砌块石。砌体基础经监理工程师检验, 符合要求后开始砌筑,当有漏水时,及时排除

10、,以防基础在砌浆 凝结前遭水侵害。 2)砌体较长时分段砌筑,相邻两工作段的砌筑落差不超过 2 米。分段位置设在沉降缝处, 砌体下部按设计要求设置泄水孔, 孔后铺设反滤层。 3)砌筑石料要干净,无铁锈,所有石料符合图纸和规范要 求。 4)在土基上浆砌片石护坡时,第一层石块可不坐浆,自第 二层砌筑时开始坐浆, 砌体的外露部分和坡顶边口选择较大较平 的石块稍加修整。 5)砌体分层错缝、挤紧,砌缝宽度不大于40 毫米,嵌缝料 和砂浆要填塞饱满不得留有空洞。 6)砌体隐蔽面可随砌随刮平,外露面另行勾缝,勾缝必须 与砌体粘结牢固,平顺美观,不允许有脱落现象。 7)砌筑上层时,避免振动下层,不得在已砌好的砌

11、体上抛 掷,滚动和敲击石块。 8)质量要求 :砌体工程施工砂浆配比准确,灰浆饱满、缝宽 整齐均匀,抹面、勾缝无空鼓,砌筑牢固 2.7 方沟两侧的填筑 填筑范围:洞身两侧不小于2 倍孔径范围内,水平分层填筑。 填筑方法: 1)在混凝土达到设计强度75后,及时进行回填。回填前 在方沟背上用油漆标出回填层次,每层厚度不大于20cm,分层 填筑,在填筑过程中严格控制填土速度与填土厚度,分层压实。 2)填筑时,与路基衔接处填方区的坡形地面做成台阶。台 阶的长度大于高度的2 倍以上。同时为保证此衔接处的压实质 量,施工中采取1215t 压路机横向碾压的方法。 3)回填采用重型压路机及小型压实机械联合进行碾

12、压,只 在压路机难以达到的部位使用小型夯实设备压实。胸腔部分周围 用小型压实机械压实, 保证重型碾压机械距离构造物边缘不小于 1米,填筑过程中始终保持排水通畅。 注意事项: 1)回填过程严禁雨水浸泡,如施工过程遇大雨,为避免附 近水流汇集导致基坑积水,可在基坑周围培一定宽度土埂,同时 及时采用人工配合小型水泵对积水进行清理。 2)方沟与道路相接处,采取开挖台阶形式,台阶宽度1米, 高度不小于 20cm,形成向内 2的倒坡,防止出现不均匀下沉。 检 测:回填每层压实检测不少于3 点/ 侧,检测点位为路基 中间 1点,左右各1m处一点,检测点离方沟背的距离为100 300mm 或由监理工程师指定

13、2.8 方沟顶板顶面填土 方沟盖板顶面填土应在方沟盖板强度达到设计要求的80 后水平分层、对称压实填筑、夯实,方沟两侧回填的压实度达到 重型击实的 96以上,顶板 50cm 以内采用轻型击实标准,压实 度达到 85以上, 在管顶 50cm 以上按道路工程要求执行,采用 重型击实标准,压实度达到96以上。当回填土超出板顶50cm 以上时方可使用大型机械以静压方式进行碾压。 四、质量控制 1、本次方沟施工质量目标为全部工序一次验收合格率为 100%,分项工程合格率达到100 。方沟外观整洁、美观,符合 标准及监理、业主的要求。 2、采用机械挖槽时,必须与机械司机核对挖槽断面、堆土 位置及施工技术和

14、安全要求等进行详细交底,指定专人与司机配 合,测量人员及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。槽底预留 20cm 厚度采用人工机械配合开挖。 3、质检人员严格控制到场混凝土的质量,坍落度不合格的 混凝土严禁入场。 4、 振捣器呈梅花形布点, 移动间距不超过1.5倍的作用半径。 振捣至砼表面泛浆、平坦,不再冒气泡、石子不再下沉为止。 5、砂浆配比准确,灰浆饱满、缝宽整齐均匀,抹面、勾缝 无空鼓,砌筑牢固。 6、回填分层夯实碾压,由监理工程师层层验收,不合格的 要返工或补压,直至合格为止。 7、方沟质量评定标准 项 次 检查项目规定值或允许值检查方法和频率 备 注 1 轴线偏位 (mm) 50 经纬仪:检查 2 处 2 流水面高程 (mm) 20 水准仪、尺量:检 查洞口 2 处, 拉线检 查中间 1-2 处 3 涵底铺砌厚度 (mm) +40,-10 尺量:检查 3-5 处 4 长度 (mm)+100,-50 尺量:检查中心线 5 孔径(mm)20 尺量:检查 3-5 处 6 净高 (mm)50 尺量:检查 3-5 处 电子城西区一号路道路及管线工程 钢筋混凝土方沟施工方案 北京住总正通市政工程有限公司 2011-07-16 您好,欢迎您阅读我的文章,本WOR文档可编辑修改,也可以直接打印。阅读过后,希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯,坚持下去,让我们共同进步。

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