香菇大棚施工组织设计.pdf

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1、. 目录 一、工程概况 二、施工总体部署 三、施工方案与技术措施 四、质量管理体系与措施 五、安全管理体系与措施 六、环境保护管理体系与措施 七、工程进度计划与措施 八、资源配备计划 . 一、工程概况 1、编制说明 根据我公司的施工经验及技术设备情况，编制本施工组织设计，其内 容主要从施工组织、施工进度、土建、施工方案以及保证工期、质量、安 全文明施工的具体措施等方面阐述。 2、编制依据 现行建设工程标准、规范、验评标准。 根据中华人民共和国建筑法 。 根据国务院建筑工程质量管理条例 。 现场条件及同类型工程施工经验。 我公司的技术、机械设备情况及管理制度。 有关国家现行设计、施工规范的标准：

2、 工程测量规范（GB50026-93） ； 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002 ） ； 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96 ） ； 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) ； 根据建设部发布的工程建设强制性条文 施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ46-88） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003） . 二、施工总体部署 1、工期 本工程计划于 2015 年 12月 22 日开工， 2016 年 4 月 22 日竣工，总工 期 120 日历天。 2、进度计划 详细进度计划详见附表：施工进度计划表。 3、工程质量 工程质量达到“合格”标准。

3、 4、施工工序 放线验收土方开挖砖基础回填土防潮层施工墙体砌筑 保温层填充炉渣钢架安装薄膜棚及遮阳网安装装饰装修。 5、施工资料准备 （1）做好调查研究工作，收集需要的各种技术资料，包括现场地形、 地质、水文以及现场周围房屋供水、供电、通讯情况，现场地上地下障碍 物等资料，了解掌握建材资源，供应及市场行情为施工组织的制定提供可 靠的资料和依据。 （2）熟悉和掌握施工图纸，审查施工图和资料是否齐全，图纸本身及 相互之间有无矛盾和错误，掌握设计内容及技术条件，审查建筑物与地下 是否有障碍物。 . 6、施工现场准备 根据图纸座标，及规划所给的红线做好放线工作，并设置永久性控制 桩和标高控制点。 （1

4、） 临时设施搭设：根据施工现场平面布置图以及临时设施计划搭设。 （2）组织设备及材料进场：按计划组织进场。 （3）施工用电。 现场供电状况， 根据 JGJ46-88。 施工现场临地用电安全技术规范要 示，为保障施工现场用电合理、安全，防止触电事故发生，特编制工程临 时供电方案。 （4）施工用水 本工程施工项目多，施工人员多，施工用水及生活用水、消防用水量 大，因此，有必要对临时供水编制详细方案，以保证工程顺利进行，临时 供水设施应满足施工用水，施工人员用水及现场消防用水的要求。 临时用水计划： 临时用水计算应包涵三个方面，一是施工期间生活用水，二是随工程 进度施工用水，三是施工消防用水。 .

5、三、施工方案与技术措施 1、测量放线 （1）检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。 （2）了解设计意图，学习与校核图纸。 （3）校核红线桩与水准点。 （4）根据国家 GB50026 93 工程测量规范、图纸和现场实际情况，制 定切实可行的测量放线方案。使测量工作处于自我校核条件，保证测量结 果的正确性。 2、土方工程 2.1 土方开挖 土方的开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖，土方的开挖放坡 均按基础垫层底边缘加0.3 米工作面，边坡四周禁止停放大型设备或机械， 同时也禁止堆放土方、材料。开挖时要随时观察土方边坡稳定，如有问题， 应及时采取措施，土方开挖前要注意四周排水沟的设置和天气预报，防止

6、 开挖后地表水和雨水流入基坑，影响基坑坑底土质。 根据规划设计指定的座标点，引测定位控制点，定位放线必须复测检 查，并绘测量放线记录图，经建设单位、监理单位签字后方可施工。要先 把控制桩设置好并用混凝土固定保护好，用白灰撒出开挖土方的灰线。现 场负责人要随时进行观测，保证基础底标高符合设计要求。土方开挖结束 . 后，要及时会同建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位一起进行地验 槽。并做好验槽记录，签字同意后，方可进行下道工序的施工。 2.2 土方回填 回填土要分层夯实，严禁土中掺有大的块粒与有机物。 分层虚辅厚度不得超过300mm ，采用小型振动打夯机压实回填土，回填 土每层至少夯打三遍，打夯

7、应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交 叉，并且严禁采用水浇湿土下沉的所谓“水夯法”。 基槽回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太 多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再外 侧回填土方。 每层压实后，须有现场试验员按标准取样，送试验室检验其干密度； 回填土达到要求密实度后，方可进行下道工序施工。 3、基础工程 3.1 工艺流程图： 拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层 3.2 拌制砂浆： 1） 砂浆配合比应采用重量比， 并用试验室确定， 水泥计量精度为 2， 砂，掺合料为 5。 2）宜用机械搅拌，设料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少 于 1.5

8、min 。 3）砂浆随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h 和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。 . 4）基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一 组试块，如砂浆强度等级或配合比变更，则再作试块。 3.3 确定组砌方法： 1）组砌方法采用满丁满条。 2）里外咬槎，上下层错缝， 采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖， 一挤揉） ，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 3.4 、排砖撂底： 1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层 一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 2）大放脚的转角处， 应按规定放七分头， 其数量为一砖

9、半厚墙放三块， 二砖墙放四块，以此类推。 3.5 砌筑： 1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角， 每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 2）砌基础墙应挂线， 24 墙反手挂线， 37 以上墙应双面挂线。 3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，保证基 础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在 水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙 身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平 灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 5）各种预留洞

10、、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌 . 体质量。 6）变形缝的墙角应接直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；砌的 墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 7）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超 过 20 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 3.6 抹防潮层： 将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，厚 度为 20 ，防水粉掺量与水泥重量的比1：2.5 。 4、墙体砌筑 本工程墙料采用MU10粘土实心砖， M10水泥砂浆砌筑。大棚转角处设 置 26500 连接钢筋，长度为沿墙体通长。 1）墙体施工时，严格按照设计要求，砂浆配合比配

11、制砌体浆，不得任 意降低砖和砂浆的强度等级，特别是不能在使用混合砂浆的地方使用水泥 砂浆。砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5 分钟，砂浆配合比采 用重量比，计量精度水泥人2% ，砂、石控制在 5% 以内。 2）混泥土小型空心砖必须在砌筑前一天，浇水湿润，一般的以浸入砖 四边 1.5cm 为宜，含水率为10-15% ，常温施工不得干砖上墙；雨季不得使 用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 3）砌墙前，根据弹好的墙体等位置，认真核对墙垛等长度尺寸是否符 合排砖模数，一般外墙一层砖底时，两山墙排丁砖，纵墙排条砖，如有不 合模数时，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或地基不明显部位。 4）砌墙时应选

12、砖，选择棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格基本 . 一致的砖，变形的砖一律不得上墙。 5）砌墙时应先立好皮数杆盘角，每次盘角不要超过五皮砖，新盘的大 角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层 和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致，大角盘好后，再复查一次， 平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。 6）砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个一根线，中间应设几个 支撑点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看齐，使水平缝均匀一致，平直搭 顺，砖一砖厚墙应外手挂线，可以顾及到砖墙面两面平整，为控制抹灰厚 度奠定基础。 7）砌砖宜采用一铲灰、一专砖、一挤揉的“三一”砖砌法，即满辅、

13、满挤操作法，砌砖时要放平，里手同或里手低都会影响墙体夹缝均匀，砌 砖一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝 宽度一般为 10mm ，不得小于 8mm ，大于 12mm ，在操作过程中，要认真进行 自检。互检，如出现偏差立即纠正，需返工时，绝不悯惜迁就，直到推倒 重来。 8）砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须3 小时内用完，混合砂浆4 小 时用完，不得使用过夜砂浆，按规范定做砂浆试块，按龄期规定送试验室 做强度检验。 9）体灰缝要横平竖直，砖缝交错，不得有通缝瞎缝，砂浆饱满度要达 到规范要求，混水墙应随砖随将舌冰刮尽。 5、钢筋工程 1）钢筋进场准备 . 所有进场钢材必须

14、有出厂合格证及材质证明，并按要求作好钢筋标识 和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，进口钢材需按要求做 好化学分析试验，抽样检验合格后方可使用，检验不合格的钢材一律退场， 不得使用。根据图纸会审纪要及图纸设计认真做好翻样，对节点复杂的钢 筋要先放好大样，把问题提前解决。钢筋品种较多时，要求技术人员根据 图纸分段、分层翻样。 2）钢筋制作 钢筋均在现场加工制作。 钢筋翻样应根据施工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范 中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。钢筋下料表中应注 明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。钢 筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切

15、断配料分组对焊弯曲成型 挂牌堆放。钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。 钢筋制作过程中的连接采用对焊，需弯曲的钢筋均在制作时一次弯曲成型。 钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输 和吊装。 3）钢筋的绑扎 钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位 置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层 厚度及钢筋位置等是否符合施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求。 在浇筑混凝土前，必须对钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐蔽工程验收 记录。 . 6、混凝土工程 1）原材料 水泥： 混凝土工程水泥选用普通硅酸盐水泥。混凝土浇筑

16、最大限度利用散装 水泥。进场的水泥必须有出厂合格证，且按批进行抽检。入库的水泥按品 种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用，严禁使用过期 水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。为防止水泥受潮，现场仓库尽量 密闭，水泥存放时，应垫起离地10cm ，离墙 30cm ，堆放高度不超过10 包。 露天暂存水泥要用防雨布盖严，底板要垫高，并用油布铺垫。 砂、石： 砂子采用青砂，石子采用干沟强度高、未风化的碎石（最大粒径为 2cm ） 。 砂石除应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用 碎石或卵石质量标准及检验方法的有关规定之外，砂子含泥量不宜大于 3且不得混有有机物质。石子的吸水率

17、不大于1.5 ，石子粒径大小以利 于泵送为原则。 水： 采用城市管网中的饮用水。地下水经过化验后，不含有害杂质、水中 不含影响水泥正常硬化的物质，PH值在大于 4 小于 9 范围之间，硫酸盐含 量（按 SO4计）不超过水重量 1时方可采用。地下水化验合格后可作为混 凝土养护用水和混凝土搅拌用水的补充用水。 2）混凝土浇筑 构造柱、圈梁混凝土浇筑应均匀。 . 混凝土的振捣： 混凝土圈梁采用插入式振捣器，板采用平板振动器。板、梁混凝土， 可采用一次性浇筑，不留施工缝。 3）混凝土的养护： 混凝土达到终凝后，在混凝土表面，铺一层塑料薄膜，在其上铺草袋， 洒水养护，养护时间不小于7 天，混凝土内设测温

18、孔，采用热感触头电子 测温，指定专人掌握温度变化。 7、钢结构工程 7.1 钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场，20m ，宽 5m ，完全符合施工要求。 钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。 运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上 的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤 涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装 顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下 沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并 应防止钢构件被压坏和变形。 7.2 钢结构的制作方

19、法及技术要求 1）检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求 与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。 . 2）矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用 螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3）放样 在完全熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用 来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用 -30*3 的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4）下料 按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每 件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。 下料时 100

20、mm 以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧 化铁，堆码整齐，注明编号和数量。 5）钢架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上 进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设 置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按 规定成型。 7.3 钢构件的吊装 钢构件吊装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超 过允许偏差时，应进行处理。 吊装采用一台汽车吊进行。钢结构的柱、钢架安装就位后应立即进行 校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。 . 吊装时要做好轴线和标高的控制。 8、覆盖材料安装 8.1 、卡膜槽安装说

21、明 (1) 顶部棚头卡膜槽安装 顶部棚头卡膜槽安装时，应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板， 然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上，自攻钉间距 为 0.4 米一个。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上 膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。 (2) 顶部水槽卡膜槽安装 顶部水槽处卡膜槽安装时，将卡膜槽紧靠水槽支板每隔04 米用自攻 钉固定在水槽上。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在 上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。 (3) 顶部卷膜窗卡膜槽安装 顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安装卡膜槽时，应在每道桁

22、 架上均用自攻钉固定，自攻钉间隔为l 米。另外，在距棚头2 米处及上、 下窗口间各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防虫网，固定卡槽自 攻钉间距为0.4 米。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外 在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。 (4) 顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装 顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内，与顶部薄 膜共用卡膜槽及卡簧，不再单加卡膜槽及卡簧。 (5) 湿帘窗防虫网卡膜槽安装 湿帘窗防虫网安装时，在湿帘侧立杆侧面及湿帘上、下横杆顶面或底 面紧靠湿帘固定卡槽，用于固定防虫网。每个湿帘窗只在湿帘四周固定一 圈卡膜槽，将防虫网从立柱内侧穿

23、过，用包塑卡簧卡好。卡膜槽两端头及 . 卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑。 8.2 、塑料膜的安装 (1) 薄膜在运输过程中，应用软布包裹，防止硬物划伤和硌伤。 (2) 薄膜在安装使用之前应存储在遮阳的地方，并且不得超过6 个月， 如在冬季安装，安装前须将薄膜放置在室温下2-3 天为宜。 (3) 安装薄膜前，应仔细阅读薄膜上文字说明， 分清哪一面涂有防滴剂， 安装时一定要保证将涂有防滴剂的一面朝室内，这一点至关重要，如果装 反将直接造成温室滴露，影响温室的使用性能，甚至造成对温室植物的伤 害。 (4) 在建设中应观察不足之处，由于错误的温室构造问题很可能会造成 安装中断。安装薄膜前，一定要仔细检查桁

24、架、水槽、连接件等与膜直接 接触的零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，对不能修光的一定要 包裹透明胶带，防止刮伤薄膜。 (5) 不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂，在打开薄膜卷时检查地面 状况（避免物体刺破或划伤薄膜） 。不可以在薄膜上行走，也不应该把装配 工具或其他物体放在薄膜上以防它们弄破薄膜。 (6) 安装薄膜一定要选择无风的天气进行，以防损坏薄膜。在拉动或展 开薄膜时，动作一定要轻，防止薄膜刮在温室构件上，从而造成薄膜损坏。 (7) 安装后塑料薄膜一定要保证一定的张力，一定要平整，不能扭曲。 保证薄膜有统一的松紧度以防其与构件的摩擦和撞击，但不应该绷得太紧， 否则会在寒冷的季节里由

25、于收缩或雄积雨雪而造成破裂。 (8) 卷膜窗安装后，一定要保证窗膜与下部固定膜有200g 上的重合量， 以提高温室的保温性能。另外在两端卷膜轴下方增加保护胶皮，防止卷膜 轴长期滚动而将薄膜轧断，两端卷膜轴上方增加编织膜，防止刮风时将窗 膜刮起，造成薄膜损坏。 . (9) 薄膜安装后立即进行压膜线安装，防止风损坏薄膜。 8.3 、压膜线的安装 顶部每隔 1 米布置一道压膜线，压膜线两端分别系在两侧水槽的吊环 螺栓上，在系压膜线时一定要注意，压膜线两端头要修光、藏头，不要裸 露在外边，以防将薄膜刮坏。 9、通风系统施工 9.1 、顶窗臂、顶窗横梁、顶窗臂间斜支撑安装 (1) 顶窗臂 按图纸尺寸将顶

26、窗臂铰链固定好，将顶窗臂上端插入铰链，下端与顶 窗横梁连接。先用项丝顶紧，待调整好后在铰链上用自攻钉固定。 (2) 顶窗横梁 首先按图纸要求将横梁放好（注意方向） ，并彼此用连接套管连接，用 顶窗臂连接铰链与顶窗臂固定。 (3) 顶窗臂间支撑 首尾两跨安装支撑，以后每隔8 米安装。首尾两跨安装支撑成“八” 字； “八”字的顶端在拱顶上，中间的“八”字相对即可。 9.2 、开窗电机及轴安装、调试 在安装电机及轴前，先将传动轴支架及齿条端部按图纸尺寸固定好， 传动轴支架安装在析架的6040mm 的矩形管上，齿条端部支架安装在顶窗 臂上。 (1)( 开窗电机：安装在每栋中部的一跨。 (2) 电机轴：

27、安装前一定要将轴调直，然后将开窗机齿条副穿在相应的 位置上，调整好后固定（用自攻钉） 。 注意：端拱与其它拱上的轴支架不同。调试时应使顶窗横梁起落一致， 落下后与水槽密封。 . 3、卡槽固定、端部顶窗角板安装 卡槽固定：每根卡槽在距端部30mm 处用 5.2 钻头打孔（同时穿透卡槽 固定的另一零件），然后用 M5X8拉铆钉固定之。以后每隔300rnm - 个拉铆 钉。二道卡槽垂直相交时不要在卡槽端部锯坡口。 端部顶窗角板：在安装角板前，应先将端部密封件分别安装上，安装 角板时应和端拱上的卡槽一同固定，并在卡槽与角板之间加上密封胶条。 开窗的一侧固定在顶窗臂上，不开窗的一侧固定在端拱上。长短角板

28、搭接 时应注意接茬不能进水，要顺水流方向搭接（高处的角板在上面）。 . 四、质量管理体系与措施 1、工程质量目标 工程质量目标：“合格” 。 我公司本着对工程负责，让用户满意，使建设投资尽快发挥效益的原 则，将其列为我公司的重点工程，以我公司的质量手册为指导性文件，选 派精通业务、组织能力强的干练人员，组成强有力的工程项目班子，设质 量检验、检测小组。采用先进的科学管理方法，建立完整的质量体系，推 广应用科技成果。严格按照ISO9002 质量文件执行，将该工程建设成为高 质量、高水平的建筑精品。 严格执行各级人员的岗位责任制，做到横向到边、竖向到底，要求全 系统人员牢牢树立“质量第一，为用户服

29、务”的思想，充分发挥质量保证 体系的作用。 2、施工现场管理人员质量责任 2.1 项目经理职责 项目经理在分公司经理领导下，有效地实施质量体系文件，组织本项 目部所有人员贯彻执行质量方针。 1）履行工程承包合同，主动接受工程监理，确保所承担项目的各项质 量要求。 . 2）在分公司授权范围内，科学地组织人、财、物等生产要素，保证这 些生产要素按工程项目工期、质量、成本、安全等方面的要求科学地有序 流动。 3）对工程施工的全过程和作业环境实施有效控制。 4）对施工现场的产品标识和可追溯性、搬运、贮存、包装、防护和交 付及检验和试验状态实施有效控制。 5）配合公司企管科开展内部质量体系审核。 6）负

30、责制定实施由公司企管科制定的涉及本项目的纠正的预防措施， 并对其有效性负责。 7）组织本项目工程竣工验收资料的搜集整理装订工作。 8）履行与分公司签订的项目经理成本目标责任制所规定的各种职责， 保证工程按规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。 2.2 施工工长的质量责任 1）施工工长是单位工程技术负责人，对施工工程质量负责技术责任。 2）要把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、 施工措施、 设计要求等，变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组实行书面交底， 并在贯彻实施中认真检查和督促。 3）负责单位工程的定位、测量、放线、分项隐蔽的检查验收（同甲方 及监理单位、质检部门共同验收）及时

31、准确地填写施工日志。 4）经常检查各班组按图纸和施工规范标准要求等施工的实际情况，及 时纠正或制止操作有误的班组和个人，有权责仅其返工或停工。 5）指导班组按 ISO9002 程序文件的要求施工，督促指导班组自检、 . 互检，配合专职质检人员检查验收分项工程质量，协助推广新科技的应用。 6）参加质量事故的调查处理，负责实施处量方案。 7）认真做好施工日志、混凝土施工日志及有关的质量记录。 2.3 作业班长的质量责任 1）领导班组人员严格按图纸，技术交底和操作规程进行施工，保持良 好的生产秩序、文明施工，负责班组自检工作，并如实填写记录。 2）经常对本组人员进行“质量第一”的思想教育，牢固树立为

32、人民服 务和对用户负责的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。 3）严把质量关，严格执行各种施工配合比，不合格的材料有权拒绝使 用，做好班组之间的交接检查，不合格的分项工程上不接收，下不传递。 4）参加本工序质量检查评定工作，积极参加新材料、新技术的推广应 用工作，帮助组员提高操作水平。 5）对不组织交接检查造成质量隐患和损失负责。 2.4 操作者的质量责任 产品质量和工程质量的好坏，在一定条件下，取决于每个工人的实际 操作。 1）每个人都要坚持按图施工， 按操作规程要求施工， 做到“三懂四会” （懂质量标准、懂操作规程、懂操作设备的性能、会看图、会操作、会检 测、会维修）及时做好自检记录

33、。 2）正确使用各种工具、量具、设备、仪表，经常保养，使其保护良好 状态。 3）严格把住“质量关” ，有权拒绝使用不合格的材料，有权保护原材 . 料和各种成品、半成品构配件，凡属不按操作规程施工，不按图纸要求和 技术交底要求操作，造成返工或质量事故，要负具体操作责任，赔偿一定 经济损失。 2.5 质量检查员的质量责任 质量检查员对施工质量负有直接监督检查把关的责任。 1）在分公司质安科长的领导， 协助项目部、 工长、班组搞好自检互检， 随时掌握班组和工程的质量动态，经常分析质量状况。 2）收集、整理各分项、分部工程和各种操作质量的原始记录，按规定 向上级部门填报质量情况。 3）按国家质量评定标

34、准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测检 查和评定，对不合格的分项工程，有权责令其修理、返工、停工。 4）坚持原则，公平、正确地反映质量情况，大胆行使质检员的权限， 积极协助领导开展检查、竞赛、创优质等各项活动，做到既是质量检查员， 又是宣传员和技术辅导员。 3、工程质量承诺 我公司承诺本工程质量达到“合格”标准。 4、工程质量保证措施 4.1 施工过程的质量控制 1）认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员 工。 2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、 成品保护等关键工作，确保工程质量。 . 3）严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。

35、4）合理选择施工机械， 搞好维护检修工作， 确保机械设备的良好状态， 从而确保质量。 5）严格质量三检制，各班组在自检、互检的基础上严格进行交接检， 上道工序不合格，决不允许下道工序施工。 6）施工工长要为本工程的各分项工程编制作业指导书，作为施工操作 的依据，其内容包括质量标准、成品保护以及应注意的质量问题。 7）各专业各工种之间的施工交叉，尤其是土建与安装的施工交叉对工 程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图， 并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。 4.2 土建工程项目中的关键过程和措施 1）施工前认真熟悉图纸、领会设计意图、做好图纸会审工作。 2）按设

36、计要求，提前设计试配出理想的混凝土配合比。 3）成立专业测量组，精确测定各建筑物轴线与标高，建立复测制度， 做好测定记录。 4）混凝土施工缝严格按方案要求留设，混凝土开盘后确保连续浇筑。 5）严格控制预埋件位置、标高，为安装工作创造条件。 6）关键过程相应的质量控制点设定 7）基础验收由施工单位邀请设计单位、监理单位、建设单位、质量监 理站、质量监督部门等现场查看、验收。 8）隐蔽工程应由建设单位及监理单位和施工人员进行检查验收，并做 好隐蔽记录。 . 9）加强原材料和半成品进入现场后复核检查制度，特别是钢材、水泥 待材料，不但要有材质证明，而且要经试验合格后才能使用，各种不同品 种应分开存放

37、，标识清楚，防止混用，依据QSP/NYJ(4.8)01-2000（产品标 识和可追溯性控制）程序进行管控。 10）钢筋、钢材施焊必须持证上岗，施焊前必须做焊接试验，试验合 格才允许焊接。试件和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。 11）混凝土搅拌、浇筑、养护必须严格按施工方案进行，同时检核自 劝上料系统是否准确，设专用外加剂计量器具。计量器具必须定期检定， 取得检定合格证。强化后台上料，混凝土振捣和混凝土拌和的操作责任制。 12）文件和资料控制、物资采购控制、产品标识、可追溯性控制、进 货检验与试验控制、施工过程控制、检验测定、试验设备等等，均按公司 质量手册规定程序执行。 5、实施建筑工程施工

38、强制性条文和消除质量通病措施 为了确保本工程“合格”的质量标准，要坚决消除和杜绝质量通病， 我公司针对本工程着重抓好以下分部分项工程施工，来消除质量通病措施： 5.1 抹灰工程 1）砖墙、空鼓裂缝消除措施 抹灰前基层处理是确保抹灰后质量的关键之一，必须认真做好。 抹灰砂浆必须严格按照设计标号、配合比（重量比）配置。 混凝土墙面、砖墙基层表面凹凸明显部位，应事先剔除干净，用水泥 砂浆找平。混凝土交接处须挂铁丝网，超出界限25cm 。 水暖通风管道，过墙洞和剔墙管道槽必须用1:6:0.2TG砂浆预先堵严 . 抹平。 抹灰前墙面应提前洗水湿润，避免因脱水过早造成空鼓或开裂。 抹灰用的砂浆必须具有良好

39、的和易性，并且有一定的粘接度，便于操 作和保证施工质量。 抹灰用的原材料必须符合质量要求，门窗框塞缝应作为一道工序由专 人负责，必须塞填密实。 2）抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正消除措施； 按规矩将房间找方，挂线垂直和贴灰饼（灰饼间距11.2 米） 。 冲筋宽度为3-5 厘米左右，其厚度与灰饼相平，为了便于做角和保 证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边各冲筋一道，抹灰时应用铝合金刮 尺照灰饼标高上下刮平。 抹阴阳角时，我公司制作多套专用阴角钢抹子，保证阴阳角的顺直。 5.2 模板工程 1）采用较先进的模板施工工艺，现浇板板缝粘贴胶带及钢模角缝夹海 棉条，作到快捷、方便、混凝土成型好，减少混凝土

40、漏浆。 2）根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。 3）认真贯彻三检制（自检、互检和交接检），减少质量总是发生。 4）模板安装工程结束，一定要复核轴线，标高及梁柱几何尺寸。 5）检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得 有移动，防止胀模现象发生。 6）模板接缝处必须平整、严密、不得有高低差、消除接头不平、漏浆、 挂浆现象。 . 5.3 钢筋工程 1）原材料复试按规定送试，并应符合设计和规范规定，粗钢筋连接， 操作工、焊工必须经过培训持证上岗，直螺纹套筒连接及焊接接头应取样 试验，必须符合规范要求。 2）为控制基础底标高，在基底中部设一定数量的标高控制桩，留

41、好标 记，以示标高。 3）钢筋要堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油 污的必须清洗干净。 4）使用预制水泥砂浆垫块和高强塑料垫卡，确保钢筋保护层厚度。 5）本工程钢筋较密，施工时各部位钢筋若发生矛盾时，不得随意切断 钢筋，须向技术负责人汇报研究解决。 5.4 混凝土工程 1）本工程结构混凝土试化验人必须现场做坍落度试验，每班不少于两 次抽查，并认真填写检查结果作好记录。 2）浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保混凝 土的强度和外观质量。 3）混凝土振捣养护派专人负责。 4）现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作台。 5）混凝土浇筑前，模板必须经过检查验收合格

42、，特别要注意下层混凝 土的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和混凝土配 比相同的砂浆，坚决杜绝烂根及漏浆现象。 6）掌握好拆模时间，拆模时要注意不得碰坏棱角。 . 5.5 砌筑工程 1）各层砌筑的砂浆必须符合设计要求的配合比，保证砌体尺寸，保证 灰浆饱满度达 90% 以上，严格按施工工艺进行组砌。 2）砌体材料在运输、 装卸过程中， 严禁抛掷和倾倒， 进场后应按品种、 规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2 米。 3）砌筑时双面挂线。 6、质量管理控制措施 6.1 施工准备工作的质量控制 组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国家 现行验收规范、操作规程和施工组

43、织设计，实行工程质量岗位责任制。 6.2 完善和强化施工过程中的质量控制 根据我公司ISO9001：2000 质量体系文件要求，我们将在此工程建立 五条控制线，通过每条控制线的实施，以取得单位工程目标的实现。 1）主体控制线：主体严格按图施工， 砌筑和钢结构施工为重要控制点， 要求项项合格。在每道工序施工中，严格执行国家建筑安装工程质量检 验评定标准，每周进行一次检查，将隐患消除在萌芽状态，使质量管理处 于动态运行这中。 2）材料供应控制线：工程所需材料必须进行入场前的检查验收，入场 后取样化验，结果必须符合工程设计要求，并三证齐全，即产品合格证、 生产许可证，材料所在地建筑产品监督部门认证。

44、工地材料员应严格执行 “四验”、 “三把关”制度，即“验规格、品种、质量、数量”， “材料供应 人员把关；技术、质检、实验人员把关；施工操作人员把关”。 . 3）内业管理控制线：工地设一名专职人员主管内业，建立内业台帐， 每旬与工程部资料员认真核查内业资料，以确保不缺、不漏，使内业管理 与分项工序同步。 4）现场文明施工管理控制线：要求各类机械设备、材料堆放严格按照 施工平面布置图设置，施工现场道路畅通，工具堆放有序，标牌、标语醒 目，卫生洁净。 6.3 见证取样、配料计量及试块制作 1）项目部必须建立见证取样制度，见证取样人员持证上岗，凡无证上 岗者取材料试验视为无效。单位工程资料中主要建筑

45、材料，见证取样的检 测不得少于试验资料总数的30% 。 见证取样的材料要根据工程特点在开工之前制订见证取样计划并经甲 乙双方认定，确定其见证取样材料的品种、规格，并且要有书面记录、甲 乙双方签字盖章后存档。见证取样的报告均要原件，复印件无效。 2）零星混凝土及砂浆现场制作，为确保零星混凝土、砂浆现场搅拌配 料的计量的准确，现场的计量器具如磅秤、台秤等必须提前到位并按规定 校验，计量严禁使用体积比，搅拌机旁要有醒目的配合比标牌。操作人员 要实行“三定”即定人、定岗、定责，并且每盘计量要有记录，每一工作 台班、混凝土坍落度检测不得少于五次。同时为保证水计量准确，使用搅 拌机时间继电器控制拌合水，严

46、格按经开盘鉴定确认的施工配合比搅拌施 工。 混凝土标养及同条件养护试块的制作、养护必须符合混凝土结构工 程施工质量验收规范 GB50204-2002要求。 . 6.4 质量技术保证 1）专业施工保证 项目经理部按照公司对工程建设过程各工序要求，组织各专业技术厂 家（公司）在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家（公司） 技术优势。确保各专业施工达到设计要求和国家标准。 2）劳务素质保证 本工程选择具有一定资质、信誉好的劳务施工队伍参与工程施工，同 时，充分发挥公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍 进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳 动者的素质

47、，从而为工程达到质量目标奠定坚实的基础。 3）加强成品保护 上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可 进行下道工序。分包在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品， 本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部，经理部协调好后方可进 行作业。模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模 时要严格执行拆模强度。混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。冬 期施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。 装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对 于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为 一旦出现污染、损坏或丢失，势必影

48、响工程进展，增加额外费用，因此装 修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施： 设专人负责成品保护工作。 . 制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程， 各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。 做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成 品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：做好 “护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和由专门负责 人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员 和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作 业人员对

49、防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品 保护负监督、检查责任 6.5 经济保证 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时 为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度， 对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作 中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干 好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。 合同保证措施 : 全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督 施工队伍、专业公司的施工规程，严把质量关，同时热情接受建设监理的 监督。 6.6 试验保证 本工程常规试验由我公司中心试验室负责, 见证取样试验委托有资 质的宁夏建筑工程质量检测站负责。 . 材料试验：各种材料、构件需按规范要求取样试验，见证取样要达 到 30% ，试验合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。 7、技术管理措施 7.1 工程技术资料及图纸管理 本工程的技术资料和图纸管理将按照以下文件收集、整理和编制： 中华人民共和国建筑法 ； 建设工程质量管理条例 ； 建设工程勘察设计管理条例及国家有关规范