【2019年整理】建筑工程施工组织设计模板.pdf

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1、目录 第一部份施工技术方案 . 1 一、编制依据 1 二、工程概况 2 三、施工部署 3 四、施工准备 13 （一）技术准备. 13 （二）生产准备. 15 （三）施工组织准备. 15 （四）材料准备. 15 （五）机械设备准备. 15 （六）辅料准备. 16 （七）劳动力准备. 16 五、施工技术方案 16 （一）测量方案. 16 （二）地下室施工方案. 18 （三）模板工程施工方案. 27 （四）钢筋工程施工方案. 33 （五）混凝土工程施工方案. 41 （六）砌筑工程施工方案. 50 （七）脚手架工程施工方案. 52 （八）防水工程施工方案. 53 （九）抹灰工程施工方案. 56 （十）

2、门窗工程施工方案. 58 （十一）楼地面工程施工方案. 64 （十二）给排水安装工程施工方案. 66 （十三）电器安装施工程施工方案. 71 第二部分质量承诺及保证措施 75 一、质量承诺： 75 二、质量管理目标： 75 三、实施强制性标准条文措施. 76 四、严格按图施工措施 77 五、执行质量三检制、样板制、挂牌制. 77 六、综合施工质量水平评定考核制度. 79 第三部分安全文明施工保证措施 . 82 一、安全规章制度和安全管理纪律措施. 82 二、五大伤害防护措施 86 1、基坑坍塌防护措施. 86 3、触电事故防护措施. 88 4、物体打击防护措施. 89 5、机械伤害防护措施.

3、91 三、现场文明施工措施 92 （一）文明施工组织. 92 （二）文明施工措施. 93 第四部分工期承诺及保证措施 98 一、工期承诺 98 二、保证措施： 98 施工进度计划： 100 网络施工进度计划 100 施工进度网络图 100 第五部分施工主要工序 . 101 一、主要施工工序顺序安排 101 二、施工主要工序质量通病控制及保证措施. 102 A、混凝土工程 102 B、模板工程 104 C、钢筋工程 105 D、回填土 106 E、砌体工程 106 F、粉刷工程 107 G、防水工程 107 H、室内给排水工程 107 第六部分施工机械配置 . 109 一、主要机械投入 109

4、二、拟投入的主要施工机械设备表. 109 第七部分施工总平面图 111 一、施工用电布置 111 二、临时用水设计 111 三、现场平面布置 112 施工总平面图 113 第八部分按时支付农民工工资的保证承诺及措施 114 第九部分项目管理人员配置（附后） 114 第一部份施工技术方案 一、编制依据 1根据设计院提供的XXXXXXXXXXXX工程施工图。 2根据该工程的现场实际情况。 3所用规范和技术标准： 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 ； 工程测量规范GB50026-93 ； 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 ； 地下防水工程质量验收规范GB5

5、0208-2002 ； 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 ； 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 ； 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 ； 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001 ； 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95; 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 ； 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91 ； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ131-2001 ； 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001 ； 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 。 二、工程概况 本工程为 XXX 房地产开发有限公司的X

6、XXXXXXXXXXX ， 建设地点位于 XXX 市 XXX 县。总建筑面积 ：41914.31 ，其中： 1#楼建筑面积 15907.77 、建筑层数地上 16 层、建筑高度 60.75m ； 2#楼建筑面积6351.22 、建筑层数地上 11 层、建筑高度 44.95m 3#楼建筑面积9087.77 、建筑层数地上 13 层、建筑高度 51.25m 地下室建筑面积10567.55 、建筑层数地下一层。 本工程基础采用 400 静压预应力管桩 +独立承台 (二层地下室部分 )，静压预 应力管桩 1.5m 厚筏板(高层主楼地下室部分 )基础。 本工程设防烈度为8 度，设计地震分组为第二组；钢筋

7、混凝土框架、框剪结 构；框架抗震等级为一级；剪力墙抗震等级为一级。建筑场地类别类；结构设 计使用年限为50 年；建筑结构的安全等级为二级；抗震设防类别为丙类。地下 室部分环境类别为二类a。 设计0.000 标高所对应的绝对标高值为1919.95 。基底标高 :地下室部分 -9.90m. 电梯位置基底标高为 -11.50m 。 结构混凝土强度等级： 部位柱、墙梁、板、楼梯构造柱、过梁 -8.415.9 C60 C35 C20 15.932.4 C55 C30 32.435.7 C50 35.739.0 C45 39.045.6 C40 45.652.2 C35 52.2屋面C30 地下室底板、地

8、梁、承台混凝土均为C35（S6） ，垫层为C15，底板厚为 400mm 。 墙体均为蒸压加气混凝土砌块，M5 水泥砂浆砌筑； 屋面 SBS 改性沥青卷材防水； 门窗为铝合金窗（推拉窗带纱窗） 、铝合金门带窗、不锈钢防盗门、钢制防盗 门、甲（乙）级防火门及防盗门； 装饰：住宅门厅、电梯厅、公共走道为花岗岩，楼层楼梯间为防滑地砖，住 宅楼地面均为水泥砂浆铁板赶光，外墙刷丙烯酸硅外墙涂料，内嵌、顶M5 砂浆 粉刮双飞粉，厨卫防滑地砖，阴花浅色瓷砖墙面。 钢筋：为 HPB235 级钢筋， 为HRB335 级钢筋，为 HRB400 级钢筋。 钢筋的混凝土保护层厚度：底板承台，筏板，及其中暗梁均为40 ；

9、其余 部分梁，柱为 30 ；墙，板为 20 。 设计单位 :XXXXXXX 工程设计有限公司。 三、施工部署 （一） 、施工组织部署： 1.项目经理部组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工 程配合施工，协调分包项目的施工； 2.结构施工期间以地下车库区域为主要进度控制区域，一切施工协调管理 即人、材、物首先满足该区，确保地下车库施工总进度计划；当主楼完成技术要 求后，积极组织上部结构的施工。 3.组织计划施工内容有打桩、挖土、土建结构、水电预埋等工程； 4.各分包施工单位服从施工总计划。 （二） 、工程质量目标： 本工程质量目标： 按国家现行的质量评定标准保证一次验收，并通过备案

10、。 （三） 、安全文明施工目标： 本项目的安全文明施工目标是达到建筑施工安全检查标准JGJ59-99的 优良等级和云南省人民政府发布的云南省建筑施工现场管理规定的要求以及 XXX 市政府对的安全文明管理规定的要求。 做到安全生产、文明施工达标，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5以内； 严格按云南省、 XXX 市关于安全文明施工的规定组织施工，力争使本项目的安 全文明施工达到“XXX 市安全文明施工样板工地”的标准。 （四） 、工期控制目标： 本工程工期较短：为确保按时竣工交付，要求实施工期网络控制，现场动态 管理。0.00 以下工期应严格控制在60 天内完成。 （五） 、施工协调管理： (1)

11、与设计单位间的工作协调 1 与设计院经常保持联系，深入细致的吃透施工图纸，进一步了解设计意图 及工程要求，根据设计意图提出施工实施方案。 2 协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解 决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。 (2)与监理工程师工作的协调 1 施工全过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工组织设计”进 行对施工过程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理 工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 2 坚决贯彻项目经理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分 包施工单位予以检控， 确保产品达到优

12、良。 项目经理部对整个工程产品质量负有 最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝 现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令 得到全面执行。有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向 监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测 的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 3 按部位或分项、 工序检验的质量， 严格执行 “ 上道工序不合格， 下道工序不 施工” 的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的 情况， 遵循“ 先执行监理的指导后予以磋商统一

13、” 的原则， 在现场质量管理工作中， 维护好监理工程师的权威性。 (3)与分包单位间的协调 1 在施工过程中，项目经理部对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞争录 用方法，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论是资质、管理、经验上符合工 程要求。 2 责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设方代表和我公司的 审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 3 责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“进度计划”和“施 工方案”，建立质保体系，确保施工方案中所规定的总目标的实现。 4 各分包单位严格按照我公司制定的总平面布置图“按图就位”，且按我公司制定的现 场标准化施工的安全文明管理规

14、定，做好施工现场的标准化工作。 5 项目经理部以各个指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行生产作 业，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽 可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。 6 项目经理部必须不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员 工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产 品不污、不损。 (4)协调方式 1 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情 况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。项目经理部经理负责主持施工 协调会，一般情况下，以周为单位进行协

15、调。 2 项目经理部必须会同建设方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、 工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具 等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。 （六） 、施工现场组织 1、施工准备： （1） 、人员的配备： 本工程按项目管理组织施工，组建“ XXX 大厦”项目经理部。详项目部拟配设 主要成员表。 项目部各成员由项目经理统一调度管理，分工明细，把项目部工作落实到人， 各负其职，共同配合。人员组织详见“项目经理部组织机构系统图” 。 （2）施工前的技术准备： A熟悉图纸，了解设计意图。 B认真做好图纸会审工作。 C结合施工图、现场情况

16、及工期要求编制施工方案。 D对进场班组进行质量、安全教育。 E新工艺、新技术的操作规程、施工措施的制定及贯彻实施。 F根据当地砂、碎石的供应，做好混凝土、砂浆的试配工作。 G对模板及其支撑、现场用水用电量进行设计计算。 （3）测量控制准备： 现场引测点由甲方给定，根据甲方给定的引测点，引出控制网进行定位； 派专职测量人员负责该工程的测控工作，按国家现行标准采用测量薄作测 量记录； 经纬仪、水平仪和钢卷尺经法定部门年检，并有合格标识方可使用，专人 专职保管使用； 测量前控制点必须复核准确无误后方可进行工作。 （4）施工机械设备准备： 根据工程施工需要，现场配备1 台 5013 塔吊、混凝土采用商

17、品混凝土，设 二台 350A 混凝土搅拌机用于现场抹灰 (砌筑)砂浆的搅拌，二台 HBT-60 混凝土输送 泵，负责混凝土的输送，配置木工机具、钢筋加工机具各一套。详见“施工机械设 备进退场表” 。 各种施工机械要按计划组织进场，做好塔吊布置及各种机具的位置安排，并 根据需要搭设操作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。 施工机械布置详“施工总平面布置图” 。 施工机械设备进退场表 序号机械设备名称型号规格数量额定功率总功率 KW 进场时间 1 塔吊C5013 1 台36KW 36 2009.2 2 混凝土输送泵HBT60 2 台95KW 180 2009.2 3 园盘锯2 台5.5K

18、W 11 2009.2 4 钢筋弯曲机GWT40 2 台3KW 6 2009.2 5 50 切断机FGQ50A 2 台3KW 6 2009.2 6 对焊机UN1-100 2 台150KVA 170 2009.2 7 电焊机BX6-400 2 台19KW 38 2009.2 8 电渣压力焊机4 台25KW 100 2009.2 9 调直机2 台7.5KW 15 2009.2 10 抽水机5 台2.2KW 11 2009.2 11 振动器4 台1.1KW 8.8 2009.2 12 搅拌机JDY350D 2 18.5KW 37 2009.2 13 镝灯3 3.5K 10.5 2009.2 （5）施

19、工现场用水用电计划： a、施工现场用水计划： 本工程现场用水主要由施工生产用水和生活用水组成, 施工生产用水采用北 面现有的深水井抽取 50 管引至用水地点，生活用水由南面引入25 管。 b、施工现场用电计划 : 根据施工现场临时用电安全技术规范规定，供电系统采用TN-S 供电。 按施工机械设备需用量计划，计算本项目的用电量约700KW ，建设方在西北角 安装的500KVA变压器满足施工要求。具体计算详见“临时用电施工组织设计”。 （七） 、施工管理机制 按项目管理组织施工，组建“ XXX 大厦”项目部。 按职能分配进行分层管理， 建立质量体系并按质量体系的要求进行项目管理， 按经济承包责任制

20、进行项目成本管理。项目业务管理部门按项目职能建制。项目 部职能部门各负其责，共同配合完成本项目的施工生产任务。 根据工程的工期及规模，项目部配设主要成员如下： A项目经理： 职责：全面履行甲乙双方签订的建筑工程施工合同规定的各项条款。负 责整个工程项目的组织实施工作，实现工程的各项目标。 负责项目施工质量和安 全领导工作。 B项目技术负责人： 职责：在公司总工主持下，参与编制施工组织设计。贯彻、完善、修改、补 充施工方案及负责项目技术管理工作和质量管理工作。 C项目施工员： 职责：实施施工方案，现场施工生产调度，保证工程目标的顺利实现。协调 组织专业工长进行施工质量的工序验收和安全文明教育交底

21、工作。 D项目专职质量安全员： 职责：在项目技术负责人领导下，按公司管理条例规定的职责负责项目施工 安全、工程质量的管理日常工作。 E项目专职核算员： 编制施工预算，进行工料分析，并根据工程进度计划按月编报生产计划，作 好统计报表工作。做好项目工程施工各阶段的成本核算工作，核算各项费用支出， 及时准确提供施工成本情况。 F项目专职试验员： 负责现场施工工序、 进场原材料的检验和试验，负责工程混凝土、砂浆、砖、 防水材料等特殊材料的试验检验，严格计量，确保工程质量。并利用混凝土强度 (X-R)管理图、因果分析图法、正态分布曲线直方图、频数分布直方图等统计工 具进行工程质量评估及改善。 G项目资料

22、员： 负责项目经理部对内对外的文件收发工作，收集并整理技术档案资料。做好 日常会议记录工作，同时办理签字手续。 H 项目材料员： 负责按项目施工员的材料计划的要求， 按质按量按时地提供施工所需的物资。 做好材料台帐，收集好原材料和半成品的合格证和质量保证资料。 （八） 、地下室工程的施工程序： 基础定位放线抄平放线垫层施工桩基验收移交砖胎膜砌筑粉刷防水 层施工防水保护层基础、底板钢筋绑扎水电管线的预埋预留止水钢板及橡 胶止水带的安装基础模板安装基础隐验基础、 底板混凝土浇灌混凝土养护 负二层施工放线柱及剪力墙钢筋绑扎止水钢板安装水电管线的预埋预留 隐蔽工程验收柱、剪力墙模板及负一层地下室底板梁

23、板模板安装负二层柱、 剪力墙混凝土浇灌负一层地下室底板梁板钢筋绑扎水电管线的预埋隐蔽工 程验收负一层地下室底板混凝土浇灌混凝土养护负一层施工放线柱及剪 力墙钢筋绑扎止水钢板安装水电管线的预埋预留隐蔽工程验收柱、剪力墙 模板及0.00 层底板梁板模板安装负一层柱、 剪力墙混凝土浇灌0.00 层底板 梁板钢筋绑扎水电管线的预埋隐蔽工程验收 0.00 层底板混凝土浇灌混凝 土养护地下室外墙粉刷防水施工保护层回填土 （九） 、临设与现场施工平面布置： 根据甲方提供的总平面图及现场实际情况，结合工程规模，在现场设置办公 室、值班室、职工临设及配电室、水泥房、钢筋加工场、砂石堆放场及混凝土搅 拌场地。具体

24、详见“施工总平面布置图” 。 为保证文明施工要求，推行硬地施工法，砂石堆放场、搅拌场及施工运输道 路浇成 810cm 厚素混凝土面，混凝土强度为C15。 （十） 、建筑材料供应计划： 根据工程需要，确定钢筋、模板等各项材料需用量计划。材料设备应及时组 织货源，办理订购手续，安排运输和贮备。 材料和构件除了按需用量计划分期分批组织进场外，还要根据施工平面图规 定的位置堆放。 需编制详细的施工图预算及施工预算，并制定大批主材的采购计 划，确定材料的产地、来源、供货的采保、堆放场地。 （十一） 、施工进度及网络计划： 总工期为360天。因工期较 短，要求实施工期网络控制。 1、为解决工期紧的问题，全

25、部结构施工采用均衡流水施工。 2、竖向结构的流水段参照平面结构的流水段进行划分，以保证平面结构流 水为前提，尽量提前进行竖向结构的施工。 当主体五层完工时插入砖砌体的施工。 3、平面结构模板按三层配置，立面结构的模板配置也为三层。 4、各分项工程搭接流水施工，合理配置劳动力和材料使用，原则上主体结 构施工时 ,作业层的资源配置充足 ,保证下道工序提前插入。 具体各主要分部、分项工程进度详“ XXX 大厦”网络计划。 四、施工准备 （一）技术准备 1、施工组织设计和专项施工方案编制计划 序号计划名称责任部门截止日期审批人员 1 支护、土方施工方案项目技术部开工后 5 天公司总工 2 基础施工方案

26、项目技术部开工后 5 天公司总工 3 施工临时用电方案项目技术部开工后 10 天公司总工 4 模板施工方案项目技术部开工后 10 天公司总工 5 混凝土施工方案项目技术部开工后 10 天公司总工 6 架子施工方案项目技术部开工后 10 天公司总工 7 钢筋施工方案项目技术部开工后 10 天公司总工 8 塔吊及电梯安拆方案项目技术部开工后 10 天公司总工 9 水电安装施工方案项目技术部开工后 5 天公司总工 10 试验方案项目技术部开工后 5 天公司总工 11 施工组织设计项目技术部开工后 10 天公司总工 2、试验工作计划 现场必须制定见证取样和送检制度。在现场设试验室，分标准养护室和操作

27、间。配备混凝土振动台、 架盘天平、干湿温度计、 混凝土试模、 砂浆试模、 环刀、 空调、加热器、混凝土坍落度桶等试验工具。 试验人员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员进行试验工作的人必须 具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。 试验工作计划表 序 号 试验内容取样批量 试验 数量 备注 见证部位和数量 （实际）计算 1 钢筋原材 60t 1 组 平均每批按 60t 计 60t 2 组 2 钢筋接头300 个接头 3 根 拉件 每层，数量：每次 3 根拉件 3 水泥 同厂同编号同品种 200t 为一批 12kg 随机抽取 20 袋水泥从中取出等 量水泥拌匀后称取

28、 4 砂 同产地同规格 400 立方 小粒径 20kg 在料堆顶中底三个层次均匀分 布取样部位，先将表层铲除， 然后从各部位抽取大致相同的 8 份拌均匀后按“ +”缩分法缩 分。 5 砖15 万块10 块 随机抽样法在每一检验批的产 品堆中抽取。 6 混凝土试块 （标养） 一次浇筑量 1000m 3，每 100 m3为一个取样单位（ 3 块） 同一 配合比 平均每 100 m3取一组计算。 一次浇筑量 1000m 3，每 200 m3为一个取样单位（ 3 块） 同一 配合比 7 混凝土试块 （同条件养 护） 同标准养护 同一 配合比 根据构件的拆模及施工期间临 时负荷、大梁负荷时的混凝土 强度

29、实际需要确定 8 砌筑砂浆 250m 3 6 块 同一 配合比 每层，数量：每次3 块 一个楼层 9 防水卷材 100 卷以内2 组 同一 规格 平均每次按 100 卷进场计算 100499 卷3 组 1000 卷以内4 组 100499 卷3 组 1000 卷以内4 组 （二）生产准备 详见第七部分“施工总平面图” （三）施工组织准备 1、我公司将对全体参建人员进行质量、安全教育，以“安全文明施工样板工 地”、 “优质工程”为目标，明确工期目标、质量目标，强化质量、工期、安全、文明 施工意识，要求高起点、高速度，高标准建设好本工程。 2、及时组织人员进场就位，着手现场布置，搭建临时设施，架设

30、临时水、 电设施等 ,一周内完成上述工作。 （四）材料准备 根据施工图纸及时提出材料需用计划，特别是混凝土、钢材及辅料按需用量 及时联系、及时组织运至现场，不出现窝工待料的情况。 （五）机械设备准备 把公司先进适用的机械设备投入到本工程的施工当中，按需要及时组织进场， 并做好基础及安装准备工作。 （六）辅料准备 因本工程面积大，工期紧各种辅料如模板、架子需用量大，一次配备能够施 工二层的模板、架子备料。 （七）劳动力准备 按照空间合理占满、时间充分连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的 原则，劳动力一次进场到位充足的人数。 五、施工技术方案 （一）测量方案 1、仪器配备 本工程配全站仪 1

31、台，经纬仪 1 台，铅垂仪 1 台、水准仪 3 台。 2、人员配备 测量定位工作由公司专业测量工程师完成。施工过程中配2 名技术员专门负 责轴线、标高、垂直控制点测定。 3、控制网的建立 根据该场地坐标系统建立建筑坐标，作为首级控制点，在场地内适当加密。 4、楼层垂直控制点的设置、转换及测量方法 在地面层上埋设若干垂直控制点，以该垂直控制点为基准进行垂直控制测 量，根据结构平面的变化进行垂直控制点的转换。 投测方法 在地面层结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设垂 直仪，从四个方向投测到地面层上，测设若干垂直控制点，并在地面上利用直角 坐标法结合平面坐标法进行校核，准确无误后

32、，将其用钢板固定，作为以后向上 投测的基准点。在主体结构施工过程中，每层都必须引测轴线，每层由监理方检 查确认。 5、每层放线都要以控制轴线为准放设其它轴线，并在各层进行闭合，防止 出现累积误差，做到整体控制。 6、测量精度的控制 测角：采用方向观测法，并进行两测回，测角中误差不大于5； 测距：采用往返测法，取平均值； 量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行倾斜改正；量距总误差5mm 以内； 标高传递：两测回闭合测量，误差不大于5mm。 7、沉降观测 为防止不均匀沉降造成对建筑的影响，施工中及时与设计单位及建设方反应 相关具体情况。在地面层建成后，在柱体上按设计要求埋设沉降观测点，并在受 建筑影响

33、范围外（离建筑3050m）设置不少于 3 个观测水准基准点。在一层 结构施工前开始进行观测。 观测用精密水准仪配合钢水准尺按二等水准要求进行 第一次观测，以后每上一个结构层进行一次观测，装修阶段每月测一次，竣工交 付后每半年测一次，直至沉降稳定为止，并及时将观测结果通知设计或建设方。 8、复核及检查 每层放线完后，先由项目测量工程师进行自核，无误后报与监理工程师复核 确认。 9、投测中的注意事项 投测前要对经纬仪和水准仪进行严格的检查校核，以保证测量精度。 轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。 标高测定时应尽量做到前后视距等长，以减小测量误差。 工程0.000 以上部分施工时

34、，首先对 0.000 以下部分的轴线标高进行复 核，必须以首层轴线位置为准，以此为准来控制上部施工。 （二）地下室施工方案 1） 、施工布置 根据基础平面图的结构形式，基础混凝土按现场情况布置两台HBT-60 型混 凝土输送泵，混凝土一次浇灌完，不留施工缝。 为保证工程顺利进行，基础边缘设置排水盲沟300 400，引入降水井，用潜 水泵将积水排入城市下水管道。 基坑降水必须至后浇带部分 0.000m 以下结构施 工完成，防水、回填土完毕后方可结束。 2） 、施工顺序： 浇筑混凝土垫层绑扎底板钢筋、柱墙插筋安模板（外墙止水钢板）底板 混凝土浇筑养护负二层墙柱绑扎钢筋安装柱墙梁模板（外墙止水钢板）

35、浇 筑柱、墙混凝土绑扎梁板钢筋负一层浇筑梁板混凝土负一层墙柱绑扎钢筋 安装柱墙梁模板（外墙止水钢板）浇筑柱、墙混凝土绑扎梁板钢筋0.00 层 浇筑梁板混凝土墙拆模外观检查验收签证外墙壁防水层施工回填土 3） 、施工方法： 1 底板垫层： 土方挖好后，由业主、监理、设计、勘察、质检等部门进行验收达到设计要 求后方可施工垫层，垫层混凝土按图施工。 2 钢筋工程： （1）原材料及检验 钢筋进场应有出厂合格证和检验报告，每一捆（一盘）钢筋标志牌，进场后 按批号及规格分批检验。 检验内容包括核查标志牌， 外观、几何形状，尺寸检查， 按国家现行标准抽样做力学性能检验，并对现场钢材按贯标要求挂牌标识，若发

36、现其性能达不到设计要求的钢筋不能使用，退出现场，合格方能使用。 （2）钢筋连接 地下室底板钢筋采用闪光对焊为主纵向约30m 处连结采用机械连接， 梁筋选 用闪光对焊，并辅以电弧焊，柱筋以电渣压力焊为主，操作人员必须是经过合格 持证上岗。在作业前先试检验方可进行作业。 A、机械连接接头检验套筒连接 钢筋连接前，按每种规格接头，每300 个为一批（不足 300 个也作为一批）， 每批做三根钢筋接头试件，试件长度不少于600mm ，作静力拉伸实验，若有一 根钢筋接头试件不合格，则加双倍试件试验，全部合格后，方能进行接头连接施 工。 B、闪光对焊焊接接头检验 闪光对焊按每一批抽查10%且不少于 10

37、个进行外观检验，按同一焊工焊 接参数 300 个为一批，不足 300 个仍为一批，每批抽取3 个试件作为力学检验。 外观检验内容： a、接头处不得有横向裂纹； b、与电极接触处的钢筋表面， -级，钢筋焊接时不得有明显烧伤； c、接头处的弯折角不得大于4； d、接头处轴悬偏移不得大于2mm ； e、当有一接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔除不合格接头， 切除热影响区重新焊接。 焊接接头力学检验，从每批接头中随机切取6 个试件，分两组试验，其中 3 个做抗拉强度试验， 3 个做抗弯试验。 C、竖向电渣压力焊接头检验 电渣压力焊接头逐个进行目测或量测，要求： a、焊包均匀，无裂纹、钢筋与电极

38、接触处无明显烧伤，凸出钢筋表面高应 4mm ； b、接头处轴线偏移不超过0.1d，且不大于 2mm； c、接头处弯折角不得大于4； d、外观检测不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。 力学性质检验： a、以每一楼层或施工段中300 个同级别钢筋接头中随机切取3 个试件做拉 伸试验； b、电渣压力焊接接头拉伸试验结果，3 个试件的抗拉强度不得小于该级别钢 筋规定的抗拉强度， 当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取 6 个 进行复检，复检结果，仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，确认该批接头为不 合格。 （3）钢筋制作 A、钢筋在现场集中采用机械分规格加工，按图纸设计尺寸、形状进行制

39、作。 B、对级盘园钢筋采用冷拉方法调直，冷拉率不大于4%。 C、底板钢筋 30m 以下采用闪光对焊整根安装，大于30m 采用闪光对焊连 接，加套筒连接。 （4）钢筋绑扎、安装 A、绑扎基础底板钢筋，采用 251500 钢筋三角马凳做撑角以保证上层钢 筋位置正确， 要求马凳支垫于底层钢筋之上。地下室顶板板负筋用 101000 支垫。 B、 钢 筋保 护 层 采用 高 强 度水 泥 砂 浆垫 块 ， 地板 混 凝 土 垫块 为50 50mm1000 ，墙板采用 20 50mm1000 ，垂直方向垫块采用埋入22 号铅丝 绑在钢筋上，垫块厚度按设计要求。 C、墙体钢筋作拉钩8600 呈梅花型布置，绑

40、扎在水平钢筋上。 D、钢筋交叉点采用铅丝扎牢。 E、底板上墙、柱钢筋下脚严禁直接放在混凝土垫层表面上，放于底板钢筋 上，检查校核柱筋位置正确后用限位钢箍与相邻柱、底板钢筋焊接，其地下室顶 板柱竖向钢筋在板表面箍焊接于梁面钢筋上。 F、梁、柱的箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向 错开设置。 G、板、次梁与主梁交叉时，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中， 主梁的钢筋在下。 H、钢筋接头位置、搭接长度、锚固长度必须符合结构设计总说明和国家规 范要求。 J、后浇带中用 1：1 水泥砂浆刷于后浇带预留钢筋上，以防止钢筋锈蚀，上 面进行铺盖层板防止坠物使钢筋变形和受损。 3）.3 模板工程

41、1）地下室底板四周采用钢模板和胶木板相配合；底板上的电梯井、集水坑 采用砖胎模。 2）剪力墙模板采用钢模板安装，对拉片固定钢模，采用300 宽钢模板水平 方向间距 600mm ，垂直方向 300mm 。 3）柱模板采用钢模板，钢箍安装，其柱截面宽度大于700 加以对拉片柱模。 4）梁模采用钢模板。 5）楼板模采竹胶合板，每30cm 设一根 50 80mm ，青松木方支承胶合板以 保证板材刚度。楼板横板支架采用48 3.5mm ，钢管扣件式脚手架，立杆间距 800 800mm ，步距 1500mm 。 3）.4 混凝土工程 （1） 、基础底板大体积混凝土浇灌 A、施工准备 保证现场施工道路畅通，

42、电路通，确保施工时正常用电。 浇灌前检查所用机械可正常运行，现场配置 10 台插入式振捣器40 个备用 振捣棒和各种照明设施。 现场布置四台混凝土输送泵， 要求泵能正常运行，布置输送管道满足施工要求。 浇灌区内保证清洁、无杂物、无积水。 自拌混凝土要求每天（24h）不得少于500m3,每小时不少于25m3，经计 算能满足。 B、技术准备 混凝土要求采用52.5 普通硅酸盐水泥，严禁混用。 混凝土必须在浇灌前将混凝土配合比，混凝土外加剂的产品证明（出厂合 格证、试验报告等），出厂试块取样养护试压办法，所用材料试验资料等提供我 方审核。 外加剂的使用必须起到降低混凝土水化热，增强和易性，降低水泥用

43、量的 作用，保证达到设计要求的强度和抗渗指标。 混凝土坍落度18cm，入模时12-14cm ，初凝时间8 小时，严禁浇混凝 土过程中加水。 C、水化热测定 为确保大体积混凝土质量要求，测定掌握大体积混凝土水化热的大小以及不 同深度处温度的变化， 以便采取有效措施保证工程质量，在基础的混凝土不同深 度不同部位埋设5 个测温点，浇混凝土后2 小时开始专人观测，升温阶段每2 小时 观测一次；降温阶段每4-8 小时观测一次，以掌握混凝土内外温差情况； 测温点的平面布置见附图，地下室底板测底、中、表部温度，测温点剖面图见附 图。 D、浇灌路线 将两台输送泵分别设置北侧和南侧，见附图（含浇灌运输道）。 E

44、、底板混凝土浇灌 基础底板厚度为1.50m，混凝土约 300m 33,分条浇筑，每条 2-3m，浇筑速 度不小于 20m3/h,基础底板必须连续浇筑，不得留施工缝，按 2 个浇筑组施工，每浇 筑带采用分段分层踏步式推进的浇筑方法，两段浇筑带应以相同速度推进。 混凝土的振捣器采用插入式振捣器，每振点振捣延续时间，至使混凝土不 再沉落，移动和表面呈现浮浆，间距不大于振捣作用半径的1.5 倍，振捣器与模 板的距离不应大于作用半径的0.5 倍，且避免碰撞模板，钢筋、预埋件等，振捣 器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm ，施工中注意模板、支架、钢筋、预 埋件、预留洞的变形情况，若发现及时采取措施进行

45、处理。 大体积泵送混凝土其表面水泥砂浆较厚，表面必须认真处理，浇筑结束后 经 45h 左右，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用4m 长 120 120 木夯夯 压或铁滚筒碾压数遍，再用木槎锯板打磨压实，以闭合收水裂缝。 F、混凝土的养护 在浇筑完毕后12 小时内，覆盖黑色塑料薄膜后铺二层草席充分浇水湿润， 保持塑料布内凝结水，保持混凝土面湿润；浇水养护时间不少于14 天，采用自 来水作养护水，由专人负责。 认真做好测温记录，确保内部温度与表面温度差不大于25 C。 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏，且不得冲 击混凝土。 G、拆模 拆模时防水混凝土结构表面的温度与周

46、围气温的温差不能超过15 C； 模板和 保温层，应在混凝土冷却到5 C 后方可拆除，当混凝土与外温度大于20 C 时， 拆模后混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。 H、混凝土质量检查 拌制混凝土的原材料，必须进行检查，如有变化及时调整混凝土配合比， 每一工作班至少两次。 在拌制和浇筑地点测定塌落度，测定浇筑地点的入模温度，每一工作班至 少两次。 300300 木箱顶开门 6 钢筋作测温探 头引下线钢筋 5050 止水钢板 500 400 400 200 认真依照规范取样和养护，检测抗压强度和抗渗指标。 J、施工缝止水带 剪力墙上水平缝设置如图所示，采用钢板止水带-4mm 400mm 。

47、 3）.5 柱、墙、梁、板混凝土浇灌 地下室柱墙、梁板各一次性浇注，不留施工缝。 严禁在已拌好的混凝土中加入生水。 在浇筑竖向结构混凝土前， 应先在底部填以 3040mm 厚与混凝土内砂浆 成分相同的水泥砂浆，混凝土浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，一 般不大于 500mm ；浇筑混凝土必须连续进行，必须在混凝土初凝前施工面混凝 土被覆盖，其浇灌严禁产生冷缝，严禁随意留设施工缝，必须在指定位置并焊有 止水钢板处。 混凝土振捣，竖向构件和梁采用插入式振捣器，现浇板可用平板振动器。 当采用插入式振捣器时，振捣器移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5 倍， 振捣器与模板的距离，不应大于

48、其作用半径的0.5 倍，且避免碰撞模板，钢筋、 预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm ，施工中注意模板、 支架、钢筋、预埋件、预留洞的变形情况，若发现及时采取措施进行处理。 施工缝的留设， 竖向构件与水平构件交接处的水平施工缝，留设在交接面 上或交接面下 50mm 。 3）.6 土方回填： 填土前应检验其土料、 含水量是否在控制范围内。 土料含水量一般以“手握成 团，落地开花”为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺 入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。 回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数 和机具性能而定。 一般铺土厚

49、度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压 实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。 填方应从最低点开始，由上而下整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底 层如有耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填土。深、浅基槽相连时，应先填 深基槽，相平后再填浅基槽，并全面分层填夯。如分段填筑，交接填成梯形，分 层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。 每层碾迹重叠应达到0.51.0m 。 墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。 回填土采用人工回填，从四周同时均匀进行回填。土方全面分层填夯，每层 铺摊后随即耙平，每层铺土厚度约为200250mm ，夯打不少于三遍，采用蛙 式打夯机进行夯实。 本工程回填土压实系数 0.9，回填土分层夯实后，应按500m 3 一组进行环刀 取