“三违”危害及事故案例分析.ppt

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1、“三违违”危害及事故案例分析 第一节 煤矿工人违章行为及危害 安全事故的发生有两个方面的原因:物的不安全 状态和人的不安全行为。据统计,70%以上的安 全事故是由人的不安全行为引起的。 1.什么是“三违”? “三违”是指矿山企业职工在生产建设中所发生或 出现的违章作业(操作)、违章指挥和违反劳 动纪律的现象及行为。任何人如果违反了其中的 一项,就称之为“三违”人员。 违章作业:就是违反煤矿安全规程、作业 规程和操作规程,不懂安全常识及技术或 不听有关人员的劝告及阻止,冒险蛮干,进行操 作机作业等现象及行为。这是人为制造事故的行 为,是造成矿井事故的主要原因之一。 违章指挥:即违反安全规程和安全

2、生产的有关规 定而盲目指挥生产的现象及行为。基层中这类 人员主要是煤矿管理干部,包括井下区(队)长 、班组长等。为了超产量、赶进度,区队长让 工人简化作业工序、违章操作等。 违反劳动纪 律:即违反企业制定的有关规章制 度的现象和行为。违反劳动纪 律现象在任何单 位都经常发生,煤矿虽然制定严格的劳动纪 律 ,并有严格的奖惩制度,但违反劳动纪 律的现 象还是时常发生。 2.“三违”的危害 由于“三违”而造成的重大伤亡事故,全国每年有 上千起,伤亡几千人。矿井事故与“三违”有着直 接联系。据调查90%以上的事故,均是由“三违” 人员造成的。 我们职工队伍中的有些人由于综合素质较差、安 全意识不强、法

3、制观念淡薄,“三违”现象时有出 现,屡禁不绝,严重地威胁着矿井的正常生产和 矿工的生命安全,甚至造成了矿井的惨重灾难, 其影响极坏,为危害极大。 因此,对“三违”的现象和行为,决不能宽容和忽 视。我们只有坚决与“三违”作斗争,才能确保矿 井的安全生产。 3.反“三违”的有关规定 (1)对违反安全生产规章制度者或事故责任者 ,有关部门有权吊销其安全资格证书和给予经 济处罚 ,有权撤销职务 、调离岗位等。 (2)对违反安全生产法规的“三违”人员,有权 给予罚款,对情节严重的给予政纪处分。对造 成重大事故的责任者,提请司法机关依法惩处。 (3)职工有权制止违章作业,违章指挥;当工 作地点出现险情时,

4、职工有权立即停止作业,撤 到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身 安全时,职工有权拒绝作业;职工有权提出安 全建议。 (4)对违章指挥工人或者强令工人违章、冒险 作业以及对工人屡次违章作业熟视无睹,不加制 止,也是违法行为,应追究相关责任。 朱家河煤矿“10.13”顶板事故 采一队2006年10月13日零点班, 12506综采 工作面机尾处发生顶板事故,冒落石块滚动挤 压伤亡一人。 第二节 事故案例分析 一、事故经过 10月13日零点班,工作面机尾12m放完震动炮,3:30分采煤 机从距机尾25m处向机尾割煤,割完煤后,机组从机尾向机头方向 反刀拾煤。在距机尾21.3m处,由于该段处于地质

5、变 化带,煤层松 软,上部呈鱼鳞 片状,工作面采高不够,机组切割部不能顺利通过 ,于是在该处 作业的支架工吴某将第58架支架前梁收回。当机组后 滚筒运行到第58架支架下时,机组液压升降系统发 生故障,机组司 机停机检修,吴某就将收回的支架前梁向前支设,这时顶 板来压, 冒落一块(1.5m1.1m1.05m)不规则 石块,砸在机组后滚筒 上,石块反弹到工作面刮板运输机上,由于工作面向机尾方向倾角- 150,则石块沿刮板运输机向机尾方向滑去,在机尾过渡槽石块被 挡住,翻倒在煤壁侧,将正在该处 作业的姚某挤压 ,经抢 救无效死 亡。 二、事故原因分析 直接原因:冒落石块滚动 ,挤压姚某致死。 2、重

6、要原因: (1)姚某违反作业规程,进入煤壁侧作业。 (2)大坡度段割煤技术措施不健全。 (3)机组通过地质变化带措施不力。 (4)吴某操作违反作业规程,冒险蛮干。 3、间接原因: (1)职工的安全教育不够,“安全第一,预防为 主”思想树立不牢,自保意识差。 (2)职工操作不规范,技术素质较差。 (3)现场生产管理薄弱,监督管理不到位。 三、事故点评: 针对这 起事故,从以下几个方面来加以点评: 1、对于机采工作面大坡度段的安全管理,必须制 定有针对性的技术防范措施。设置警戒的安全距 离必须根据工作面底板角度科学、合理地确定, 不能不根据实际、一成不变地确定为20米,这 起事故的发生地点在距机尾

7、23米处可以印证这 一点。 2、管理人员未在现场把规程落到实处。机组运行 期间规程明确规定煤壁侧不允许站人,在现场 的茬长、班长、验收员、跟班副队长、安检员 ,如果有一人能够对此项规定做到认真落实,事 故就可以避免,遗憾的是没有人做到。 3、当日7时10分左右是交接班时间段,也是事故 发生的特殊时段。当时姚某因为急着完工,从而 造成盲目蛮干,酿成事故。这起事故提醒我们, 要切实加强交接班前后薄弱时段的安全管理。 “10.13”事故发生时,恰逢机组运行到顶板破碎段,造 成顶部岩块冒落,机组、刮板输送机都在运转,岩块从 运转的滚筒上落下后滚向机尾,将站在工作面煤壁侧机 尾段工作的姚某轧死。而岩块的

8、冒落是因为12506工作 面破碎段支架间错距大,无侧护板,致使顶板支护不充 分造成的。假如当时在破碎段首先加强支护,然后割煤, 事故就可能避免;假如在破碎段先停机、停溜子,并进行 维护,即使岩块冒落也不会滑下伤人;假如当时12506 工作面在用的ZFZ-2400-16-25型支架有侧护板,能防 止顶部岩块冒落,事故也可避免。所以制定科学合理、切 实可行的综采工作面过地质变化带和特殊地带的安全管 理措施,加强特殊地段、重点区段的安全管理,强化职工 安全教育和培训,是防止此类事故的根本保证。 白水煤矿“7.19”机电运输事故 2002年7月19日18时30分, 掘一队四点班在 一九大巷施工,发生一起机电运输事故,伤亡一 人。 一、事故经过: 7月19日四点班掘一队在一九大巷施工。班前安排王 某某等人打光爆眼,孙某等6人移装岩机两项任务。王某 某打左帮最后一个眼时,因支设钻架宽度不够,汽腿正 好架设在贴帮放置的耙斗框边。同时邵某等2人将装岩机 80开关往里移,移到开关电缆拉紧为止。约18时30分 在移装岩机距道头2米时,因机子推不动,就向后退了一 下,再向前猛推。这时装岩机开关倒地突然送上电,带 动耙斗向外移动,将正在打眼的王某某拉到,仰面摔倒在 两帮渣堆之间的坑内。孙某立即停电并闭锁开关,崔某 某等人将王某某运送升井。经局医院抢救无效,于7月27 日10时30分死亡。

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