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1、1- 目的 确保用于钻头产品的、采购的原材料符合规定的技术质量要求。 2- 范围 规定了用于钻头产品的、采购的原材料的检验项目和验收要求。 原材料可包括：螺纹接头、锻件、钢材、 、 、 、 。 3- 螺纹接头 序号检验项目技术要求 检查 频率 检查 工具 备注 1 外观 表面粗糙度符合图纸要求； 几何形状符合图纸要求； 内外表面无裂纹； 表面无碰伤、划痕。 100% 目视 2 尺寸 /螺纹符合图纸要求。2 件/批 直尺 卷尺 螺纹符合API Spec 7-2 的要求；螺纹接头供应商 提供的质量证明书中必须 包含螺纹检测数据。 3 化学成份 符合 GB/T3077牌号 35CrMo或 其它牌号的
2、规定。 1 次/熔炼 炉次 核对 质保书 4 机械性能 抗拉强度Min.(MPa) 1 次/热处理 批次 核对 质保书 965 OD=79.4174.6mm 931 OD= 177.8279.4mm 屈服强度Min.(MPa) 758 OD=79.4174.6mm 689 OD= 177.8279.4mm 延伸率 Min.(%) 13 OD=79.4174.6mm 13 OD= 177.8279.4mm 断面收缩率Min.(%) 不适用 冲击功 Min. (10X10mm) 54/47J (21 3) 冲击试样 (mm) 调整系数 10X10 1.000 10X7.5 0.833 10X5 0
3、.667 硬度 Min.(HBW) 285 OD=79.4174.6mm 285 OD= 177.8279.4mm 5 热处理调质100% 核对 质保书 4- 锻件检验项目 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 备注 1 外观 几何形状符合图样要求； 应无肉眼可见的裂纹或夹层、折 叠、夹渣等缺陷。 100% 目视 如有缺陷允许清除去掉， 但清除深度应符合以下规 定：1- 当缺陷存在于非机 械加工表面上，清除深度 不超过该公称尺寸偏差； 2- 当缺陷存在于机械加 工表面 ,清除深度最大不 超过公称单边的50% ，并 保证加工后能完全清除。 2 尺寸符合采购订单或图纸要求2 件/批 直尺
4、卷尺 3 化学成份 符合 GB 699 、GB 700或 GB/T 3077 标准相应牌号的规定。 1 次/熔炼 炉次 核对 质保书 GB 699 、 GB 700或 GB/T 3077 4 机械性能 符合 GB 699 、GB 700或 GB/T 3077 标准相应牌号的规定。 1 次/热处理 批次 核对 质保书 5 热处理 锻造厂进行锻造后的退火或正火 处理。 100% 核对 质保书 5- 钢材 (棒材 /管材 /型材 )检验项目 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 备注 1 外观 1.1 应无肉眼可见裂纹； 1.2 允许外表面有少量锈斑，不允 许局部点蚀。 100% 目视 2
5、尺寸 2.1 圆钢：外径； 2.2 钢管：外径和壁厚； 2.3 方钢和型材：截面尺寸。 2 件/批 直尺 卷尺 3 化学成份 符合 GB 699 、GB 700或 GB/T 3077 标准相应牌号的规定。 1 次/熔炼 炉次 核对 质保书 GB 699 、 GB 700或 GB/T 3077 4 机械性能 符合 GB 699 、GB 700或 GB/T 3077 标准相应牌号的规定。 1 次/热处理 批次 核对 质保书 5 热处理钢铁厂进行的退火或正火处理。100% 核对 质保书 6- 焊接材料和辅助材料 电焊条 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 备注 1 外观 包装 焊材外包装应
6、密封完好，使焊材 处干燥状态； 焊条药皮上应无裂纹、气泡、杂 质和剥落等缺陷； 焊条药皮应倒角，焊芯端面应露 出，以保证须利引弧。 100% 目视 2 尺寸符合采购订单要求。2 件/批 卡尺 直尺 3 化学成份 符合适用的焊材规范、焊材制造 商规范或采购订单的规定，如 GB/T 5117 。 每批次 核对 质保书 GB/T 5117 4 力学性能 符合适用的焊材规范、焊材制造 商规范或采购订单的规定，如 GB/T 5117 。 每批次 核对 质保书 钎焊焊丝 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 备注 1 外观 包装 焊材外包装应密封完好，使焊材 处干燥状态。 100% 目视 2 尺寸
7、符合采购订单要求。每批次 卡尺 直尺 3 化学成份 符合适用的焊材规范、焊材制造 商规范或采购订单的规定，如 GB/T 6418 或 GB/T 10046 或 AWS 焊材规范。 每批次 核对质 保书 GB/T 6418 或 GB/T 10046 4 力学性能 符合适用的焊材规范、焊材制造 商规范或采购订单的规定，如 GB/T 6418 或 GB/T 10046 或 AWS 焊材规范。 每批次 核对质 保书 钎焊焊剂 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 备注 1 外观 粉末包装必须完好密封，以防受 潮 100% 目视 2 化学成份 符合适用的焊材规范、焊材制造 商规范或采购订单的规定
8、，如 Q/JBAY13-2009。 每批次 卡尺 直尺 Q/JBAY13-2009 3 粒度每批次 核对质 保书 4 硬度每批次 核对质 保书 7- PDC 复合片 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 检查 地点 备注 1 外观表面光洁，无裂纹。100% 目视仓库 2 尺寸 符合图纸、制造商的规格型号或 采购订单规定的要求。 2 件/批 卡尺 直尺 仓库 JB/T 10041-2008超硬 材料金刚石或立方氮 化硼硬质合金复合片品 种、尺寸 3 性能 符合图纸、制造商的规格型号或 采购订单规定的耐热性、 磨耗比、 冲击强度和其它要求。 每批次 核对质 保书 仓库产品标准 8- 合金粉
9、末 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 备注 1 外观 颜色应呈银灰色； 颗粒表面无微粉聚集。 100% 目视 2 粒度 符合制造商规范及规格型号要 求、采购订单要求或适用的产品 规范的要求。 每批次 核对 质保书 碳化钨粉：GB/T 2967-2008 铸 造碳化钨粉、GB/T 4295-2008 碳化钨粉； 结晶钨粉： 镍粉： GB/T 5247-1985 电解镍 粉； 铁粉： 3 化学成分 符合制造商规范及规格型号要 求、采购订单要求或适用的产品 规范的要求。 每批次 核对 质保书 4 密度 符合制造商规范及规格型号要 求、采购订单要求或适用的产品 规范的要求。 每批次 核对 质保书 9- 塑料螺纹保护套 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 备注 1 外观 颜色均匀一致； 表面光滑。 100% 目视 2 尺寸 螺纹符合API Spec 7-2 规范要 求，且能与螺纹接头通配。 每批次 核对 质保书 3 强度 可有效地防护硬物对螺纹的碰 撞。 每批次 核对 质保书