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1、一、编制依据 1、西北电力设计院设计的华能沁北电厂一期2600MW 机组主厂房建 筑总图、 集控楼建筑施工图。 2、中国建筑工业出版社建筑施工手册。 3、中国建筑工业出版社建筑分项工程施工工艺标准。 4、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2002） 。 二、工程概况 华能沁北电厂一期工程 (2600MW)是我国“十五”期间计划新建的大型 火电项目，是国家确定的 600MW 超临界火电机组国产化依托项目，国家重点 工程。主厂房为钢筋混凝土框、排架结构体系、屋面结构采用双坡钢结构体 系，外墙面保温压型钢板封闭，墙裙粘贴蘑菇砖，内墙面为混合砂浆粉刷层， 外刷白色乳胶漆。 工程质量目
2、标：创精品工程，建国际一流电厂；单位工程优良品率达到 100% ，砼达到清水砼要求，机组达标投产，确保中国电力优质工程，争创“鲁 班奖” 。 为确保本工程质量目标的实现，装饰装修也提出了更高的要求，首先必 须严格按规范施工，允许偏差项目较规范要求减半，争零误差。 三、施工准备 1、设备及各种管道施工完毕，且主体工程验收合格。 2、四周墙上及柱子弹出水平控制线。 3、熟悉施工图纸对楼地面的坡度要求，确保满足功能要求。 4、施工管理人员必须明确装饰装修的施工工艺和技术质量要求，认真做 好三级技术交底。 5、仔细核对进场材料，每种材料必须有加盖质量监检部门红章的检测报 告，要有出厂合格证，对重要复试
3、的材料还要做复试，合格后方可在工程上 使用，对不合格的严禁使用。 四、装饰工程施工细部处理措施 （一） 、装饰工程施工细部处理总体要求 1、抹灰前，砼面必须凿毛处理。 2、抹灰时，应严格控制抹灰厚度。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm， 涂抹混合砂浆每遍厚度宜为79mm。 3、抹灰面层只要满足平整度和垂直度的要求，不要求压光，抹灰完后， 应加强养护，保证抹灰层在湿润条件下养护不少于3 天。 4、砼、多孔砖、机砖等不同墙体相交处加0.8 厚钢丝网，每边相交不少 于 100mm。 5、突出墙面的清水砼柱、梁表面不粉刷，清水砼板底不粉刷。 6、在墙体粉刷时，各处砼柱、梁、板表面缺陷及污染，处理后再粉刷
4、。 7、抹灰前，应先做样板间，待验收合格后，方可大面积施工。 8、内、外墙面应加设塑料分格条，分格条尽量设置在墙体与柱、梁、楼 层等交接处，分格条设置应相互交圈。 9、 为防止窗口下方斜向裂纹,应在窗口下方加设钢丝网片或在砌体相应部 位加设钢筋。 10、地面分格条用玻璃分格条，每个房间出口处设两道分格条，以避免 因地面收缩在该处引起的裂缝。 11、粉刷时必须用中砂，抹灰砂浆应加强计量，严格按砂浆配合比施工。 项目部统一规定计量用具的规格尺寸。 12、混合砂浆施工时，应保证白灰充分熟化（白灰的熟化时间一般不少 于 15d） 。 13、雨蓬滴水线均为内嵌10mm 10mm 铝合金条。 14、室外窗
5、台处做15斜坡，坡向室外。 15、抹灰砂浆应尽量使用混合砂浆，在保证质量的前提下，打底砂浆应 尽量减少水泥用量，罩面砂浆水泥用量应略高于打底砂浆。 16、抹灰前，应认真清扫墙基体和处理好基层，针对不同的墙基体采用 不同处理方法。 17、室内墙面的阳角 (高度不低于 2m)和门窗洞口两个竖边 (全高)，应做水 泥护角。 18、室内墙面和门窗洞口的阳角均做成小圆弧状。釉面砖墙面阳角处切 成两个 45拼成 90。 19、砂浆踢脚线阳角抹成圆角 ,地板砖踢脚线转角切成两个45拼成 90 20、工程质量检查工具采用3m 长靠尺，其平整度、垂直度误差不超过规 范规定的一半。 21、主厂房除氧煤仓间楼梯间、
6、0m 层、13.7m 层、17.5m 层和汽机间吊 车梁以下为工程装饰的重点部位，应加强工序质量控制。杜绝空鼓、裂缝、 阴阳角不顺直等质量通病的发生。 22、落水管下部用砼支墩，粉刷后刷漆。 23、楼梯间顶棚阴阳角处设置石膏线装饰线角。 24、主厂房内小设备基础，支墩表面均粘贴白色瓷片。 25、主厂房墙面沉降缝的处理，具体做法： （1） 、先在墙体上固定300mm 宽的不锈钢板（采用一边固定的办法）； （2） 、然后两边用选用的成品木线进 行镶边处理，木线刷白色油漆。 26、主厂房楼面沉降缝的处理，具体做法：（1） 、先铺设 500mm 宽的土 工布； （2） 、量好尺寸，间距300mm，在沉
7、降缝两侧固定两条30 角钢，开 口向上，在角钢内侧粘结3030mm 的橡胶条； （3） 、在角铁框内橡胶条内侧 粘贴黑色地板砖。 27、各种沟道施工时，为保证沟沿和沿口角钢顺直平整，采用专门的型 钢支撑。沟道盖板应在平整的砼万能地坪上或10mm 厚钢板上制作，砼地坪 上铺一层pvc 板，应注意盖板角钢框制作必须方正，必要时要经过校正后使 用。角钢框放在万能地坪上后，其侧边用膨胀螺栓和压板将角钢框压死压牢， 以免砼浇筑时产生变形。 在沟盖板制作时，可考虑在盖板与沟沿接触部位预埋橡胶条，以防止盖 板安装后活动。 （二） 、室外装饰工程细部处理 1、墙基体工程检查验收 （1）对主体工程施工造成的砼墙
8、面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部 位必须剔凿补平，剔凿部位要弹线，认真剔凿平直。较深的凹面用1：3 水泥 砂浆分层抹压。 （2）对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上到下弹出垂直 控制线；口的下框要拉水平线，以免门窗口歪斜不正、错位，门窗框里出外 进、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。 （3）门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工 序提前认真完成，墙面脚手架孔、施工洞口堵塞严密。 （4）在框架填充墙体上抹灰时，由于砼与多孔砖墙两种不同基体材料的吸 水和收缩性能不一致，此部位容易发生抹灰层表面裂缝的质量通病，故除按 要求加钢丝网片，还应在此部位抹底
9、灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接 缝处抹一遍“过渡层” （厚 57mm） ，每侧超过接缝不少于100mm，待其干 燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。 2、为了确保外墙面装饰工程质量，要坚持“两遍完成”。饰面基层施工 前应先在墙面、大角柱、墙等部位弹出控制线，找规矩，贴灰饼，冲筋。底 子灰抹完后要认真检查，其质量达到或基体接近相应质量标准后，再进行下 一道工序，弹分格线，粘分格条，做装饰面层。 3、外墙砂浆抹面： 外墙砂浆抹灰的空鼓、裂缝是当前最常见的质量通病，发生空鼓、裂缝 的原因较多，为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制，应认真做好如 下几项工作： （1）首先应把原材料质量关，水
10、泥要选用同一批号产品，以保证色泽基本 一致。砂子采用中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前过 5mm 孔径筛子， 砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净 后再用。 （2）认真清扫墙体和处理好基层。 （3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。 （4）抹灰材料中加入纤维以防止抹灰面龟裂。 （5）严格分层抹压。 待前一层抹灰层凝结后 （六七成干） 方可涂抹后一层。 如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大容易产生空鼓。如 果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后 再抹后一层。 （6）为减少水泥砂浆收缩和温差引起
11、的开裂，使操作间歇不显接槎痕迹， 水泥砂浆墙面都应设分格缝隙。 （7）抹灰完成后，次日应浇水养护，应派责任心强的人员负责，务必认真 落实。 4、外墙刷涂料 （1）对外墙涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝，表面平整，线脚顺直。基 层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净，然后进行弹点，要求 弹点均匀，大小一致，厚度一致。 （2）涂刷时涂料的稠度应严加控制，确保不流坠， 不显刷纹。 施涂过程中， 不得随意稀释。外墙涂料分段作业时应以分格缝、水落管处为分界，不允许 随意甩槎。 （3） 涂料施工可尽量推迟， 待抹灰面问题充分暴露并修补处理后再行施工。 （4）采用弹性腻子和弹性涂料，以减少墙面裂缝、龟
12、裂。 5、分格缝 （1）外墙抹灰面积大，为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，应 设置分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后，对面层按策划方案的具体 要求进行分格，在底灰上弹出水平、垂直分格线。操作时规定统一作法：水 平分格条贴在水平线下方；竖向分格条贴在垂直线左侧，以确保不错缝，做 到整个墙面分格条横平竖直。 （2）分格条采用塑料分格条，粘贴时注意接头处不出现错台现象。 6、滴水槽 滴水槽要精工细作，根据规范、标准要求，对外墙窗楣、雨篷阳台做滴 水槽，对外窗台、压顶也做成滴水槽。滴水槽做法如下图所示： 滴水槽内嵌 10mm10mm铅合金条 阳台、雨篷板底的滴水槽宜在距外墙面30mm 处做截
13、水处理，以防雨污 染外墙面。 7、其它有关分格线、窗台、滴水线、弹涂等细部处理的做法规定： （1） 、 窗台应内高外低， 里外高差 57mm （同一个单位工程高差要一致） ， 窗台外侧要留设坡道，一般为150（同一建筑物同一高度的窗户洞口上下边线 要一致，同一竖向位置同一窗户尺寸的窗洞左右边线要竖向成线）。 （2） 、分格条与窗户洞口上下边线要平齐，分格条一般应通至窗侧边，若 没有通至窗侧边的，距窗侧边距离要一致，按1cm 或 2cm 处理（但同一建筑 物必须要统一）。 （3） 、雨蓬滴水线、窗户滴水线距墙体或窗侧留口宽度要一致，统一；滴 水线油漆时两侧面必须粘胶带纸，以保证滴水线顺畅通直。
14、（4） 、雨蓬、窗户口上下面及女儿墙上面不弹点，只弹侧面，但侧面与平 面及墙面与窗洞侧面接触部位要处理好。 （5） 、 雨蓬板底涂料施工时， 在与已弹涂墙体交接处的雨蓬板底涂刷20mm 宽的外墙涂料，以保证边线顺直。 8、楼梯滴水线做法： 滴水线见下图： 1 0 1 0 10 20 20 4 0 20 20 20 d c b c b a 注：a：墨绿色油漆； b：黑色油漆； c：大宝石红油漆； d：涂料 9、屋面工程： （1） 、钢筋砼现浇板表面必须清扫干净，提前一天浇水充分湿润，1:2.5 水 泥砂浆 20 厚进行找平、压实、抹光，并进行养护。找平层与突出屋面结构的 连接处和转角处做成圆弧且
15、整齐平顺。 （2） 、屋面找平层施工完后应及时派专人洒水，养护时间不得少于7 天， 以防止干裂、起砂和起皮现象。待找平层干燥后，在其上涂抹聚氨酯隔气层， 隔气层涂刷厚度必须均匀一致，不得漏涂。 （3） 、块体保温层不应破碎，缺棱掉角。铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐 的，应锯平拼接使用。干铺块状保温材料应靠基层表面铺平、垫稳。 （4） 、 聚氨酯防水涂膜施工时应检查基层质量是否符合要求，并加以清扫， 出现缺陷应及时加以修补。涂膜防水的施工顺序应按“先高后低、先远后近” 的原则进行。先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，在进行 大面积涂刷。在涂膜防水层施工前，不得在其上进行其他作业。 （5
16、） 、氯化聚乙烯橡胶防水卷材施工见专门作业指导书。 （6） 、上人屋面的一些细部处理方案 a、集控楼 19m 屋面墙裙抹灰后做弹涂，颜色做法同主厂房外墙面。 b、除氧煤仓间 26m 层上人屋面墙裙抹灰后粘贴500mm 高广场砖，上口 采用两层红色广场砖做色带。 c、 上人屋面的砼支墩及小设备基础表面统一镶贴白色瓷砖，瓷砖选用 200 300mm的规格。 d、屋面排气设留设间距不大于6m，选用 35PVC管，留设高度为 250mm 高，做 150150mm 的砼支墩固定 PVC管，支墩表面粘贴白色瓷砖，排气孔设 置要求排列整齐，间距一致，高低一致。 10、室外散水、坡道采用镶贴鹅卵石的方法进行施
17、工。 （1） 、 散水具体做法：先浇筑砼散水，散水总宽度 1500mm ， 两侧留边 300mm 宽，中间留设 900mm 宽、深 50mm 的槽，然后用 1：2.5 水泥砂浆镶贴鹅卵石， 鹅卵石应粘贴牢固，表面平整，分布均匀。散水施工中应做分格处理，每分 格长度不大于 6m ，采用双玻璃条中间夹双面胶带对散水进行分格。 （2） 、坡道的具体做法：先浇筑砼坡道，根据坡道的宽度情况，在坡道表面 中间留设宽度为500900mm 宽、深 50mm 的槽，并在坡道表面留槽两侧做棱 形分格处理，棱形分格外侧设置100mm 宽的边线。然后用1：2.5 水泥砂浆镶 贴鹅卵石。 11、室外散水与墙体沉降缝处理
18、 散水砼浇筑时，在散水与墙体间留设宽度为20mm 沉降缝，要求宽度均匀 一致、线条顺直。然后在墙体根部镶贴宽度为60mm 的面砖，面砖底部比散水 面高约 6mm左右。两砖粘贴完，砼干燥后，把沉降缝内清理干净，先用沥青 胶泥进行灌缝，高度比散水面略低，然后用聚氨酯混合料掺砂（比例1：3） 进行勾缝，最后表面用建筑防水密封膏进行密封。要求表面光洁，线条美观。 12、室外设备基础表面处理 （1） 、先对砼表面缺陷进行修补，对污染进行清理。 （2） 、对二次灌浆部位进行刮腻子，并且打磨平整。 （3） 、在设备基础上部设置200mm 总宽为 200mm 的三条色带，色带涂料 采用外墙乳胶漆，上、下采用蓝
19、色、中间采用月白色。 （三） 、室内装饰工程细部处理 1、主体结构中间验收 室内装饰工程施工前应对主体结构进行全面检查验收，认真处理各项遗 留问题。 2、做水泥护角 室内门窗洞口的两个竖边（全高），应做成水泥护角。做法应采用1：3 水泥砂浆打底， 1：2 水泥砂浆罩面，做小圆护角。门窗口两侧的水泥护角完 成后应用清水及时刷洗沾污在门窗框上的砂浆。 3、多孔砖、机制砖内墙抹灰 墙面抹灰前，先要清理基层，提前1 天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深 度达 810mm，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。冲完筋2 小时后即可抹底 灰。先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杆刮平。待底子 灰六七层干时，
20、即可抹罩面灰。罩面灰也应两遍完成，对孔洞、槽、盒和管 道后面的细部，要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，管道后平整，与其它 墙面观感一致。 4、室内贴面砖 （1）施工前先要选砖，作为一道工序认真挑选，并将色泽不同的面砖分别 堆放，剔出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的面砖。 面砖的规格用“冂” 开形木框，按大、中、小分类堆放。镶贴时将同一类尺寸、色泽的面砖用在 同一个房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄、颜色一致的关键。 （2）面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹底灰，要找好规矩，校核墙面 是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数，进行排砖，以使接缝均匀，排列合理， 禁止使用小于 40mm 的小条砖
21、。 （3）施工时，如基层表面有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采 用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整齐砖拼凑镶贴， 以免影响整体观感质量。 （4）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否不平直等现象，发现问题及时 返修。然后用清水擦拭洁净，用白水泥擦缝，要求擦匀，最后擦净墙面。 （5）对于有管道穿过的饰面砖墙面，可先贴面砖，后采用水钻钻孔安装管 道。 5、踢脚线 踢脚线突出墙面厚度以56mm 为宜，做到厚薄一致，四周交圈，上口 抹压平整无毛边。煤仓间B、C 列清水砼柱踢脚线阳角处采用成品圆弧。 6、水泥砂浆楼地面 （1）为保证水泥砂浆楼地面不因收缩、膨胀产生裂缝，必须做好楼
22、地面分 格缝设置。分格缝设置施工前，要根据楼地面面积、形状作个具体设置方案。 对于地面施工，必须保证基底回填土密实，地面垫层与面层分格缝尽量一致。 （2）基层处理，先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和堑子刷净，剔掉灰浆 皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液 冲净 （3）找标高弹线：根据墙上的 +50mm 的水平线， 往下量测出面层标高， 并 弹在墙上。 （4）抹灰饼和标筋，刷水泥浆结合层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要 将抹灰饼的余灰清理干净，再洒水湿润） ，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层 砂浆。 （5）铺水泥砂浆面层，用木抹子搓干，用铁抹子压三遍。木抹子抹干后
23、， 立即用铁抹子压第二遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚 印但不下陷时用铁抹子压第二遍，边抹边把坑凹填平，要求不漏压，表面压 光、压干。在水泥砂浆终凝前进行第三遍填平，铁抹子抹上去不再有抹纹时， 用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。 （6）地面压光后 24 小时，铺锯末洒水养护，保持湿润不少于7d。 7、地板砖楼地面 （1）参照 6（1）条施工。 （2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的 砂浆，并清扫干净。 （3）在正式铺设前，应进行试拼，最小块宽度不少于整块砖的1/3。 （4）在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依
24、据 墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注 意室内与楼道面层标高一致。 （5）在房间内的两个相互垂直的方向铺两条30mm 厚干砂，宽度大于板块 宽度，结合房间实际尺寸进行试排，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与 墙面、柱、洞口等部位的相对位置，试铺后，将干砂和板块移开，清扫干净。 （6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层，然后开始铺地板砖。水泥素浆水灰比为 0.4 不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷。地板砖使用前，应先用水浸湿，待表 面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为铺砌标 筋用。依据试拼编号及缝隙，在十字控制线交叉点开始铺砌。先将地板砖对 好纵横
25、控制线，铺在湿硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡 皮锤直接敲击地板砖） ，振实砂浆至铺设高度后，将地板砖重新掀起，移至一 旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填 补， 然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆， 再铺地板砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用 铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行后有 了标准，可分段分区依次铺砌，房间内宜先里后外进行，逐步退至门口，便 于成品保护。 （7）在地板砖铺后 2 昼夜进行灌浆擦缝。养护时间不少于7d。 8、彩色水磨石楼地面 （1）参照 6（
26、1）条施工。 （2）严格控制找平层平整度并满足坡度要求；粘贴分格条应平整顺直、无 损坏、接缝严密。彩色水磨石施工前，必须先做样板，业主认可后方可大面 积施工，彩色水磨石材料拌制时，必须严格控制配合比，认真称量水和颜料， 拌制必须均匀。 （3）水磨石地面与墙面、设备基础及其它地面接缝部位，均设250mm 宽 红色水磨石边线，踢脚线也采用150mm高、8mm 厚红色现制水磨石。 （4） 零米水磨石地面与震动式设备基础接缝部位，均应设 20mm 宽伸缩缝， 最后用沥青砂浆嵌缝。另外，大面积水磨石地面也应间隔一定距离设柔性伸 缩缝。以防止地面空裂。 （5）锅炉间零米地面需待锅炉安装基本结束后进行，以防
27、成品破坏。 9、吊顶 （1）在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线位置应准确。 （2）挂通线调整龙骨，保证饰面线条通畅、顺直、美观。 （3）吊顶施工时，要与照明、通风、消防等配合好，以使灯具、消防自动 喷淋、风口等设施与吊顶衔接得体。 10、卫生间地面找坡 卫生间地坪应低于相邻房间地面20mm，垫层或找平层施工时， 从地漏口 向四周按图纸设计要求拉线找坡，地漏口四周做 5的泛水坡度， 地漏低于地 坪 5mm。按设计要求做一道2mm 厚聚胺脂防水涂膜， 在防水涂膜干燥后进行 蓄水试验 24 小时。在不渗漏、不积水的情况下方可铺设地板砖，地板砖在地 漏处的拼接形式采用两个半圆弧，圆弧的制作
28、必须规整，其边缘必须用切割 机磨光、磨平。 11、门窗工程： （1） 、门窗材质、规格、形状必须符合设计要求，且有出厂质量证明书。 到现场后，须按有关规范标准经质检部门检查验收，合格后方可用于工程中， 以确保半成品加工质量。 （2） 、对门窗洞口的位置进行检查，逐个核对门窗洞口的尺寸与门窗框的 规格是否适应。安装时洞口要从顶层自上到下弹垂直线，洞口下框要弹水平 线，严格控制安装位置，确保左右横平、上下竖直。 （3） 、门窗框与墙体间的缝隙处理按二、1、 （3）条执行。 （4） 、塑钢门窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，窗扇的 安装，宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将
29、其损坏。 （5） 、安装操作要点见专门作业指导书。 （6） 、主厂房门窗洞口均采用铝塑板进行包边。 12、女儿墙与楼层接触部位较易出现错台，主要原因是珍珠岩保温层紧 贴女儿墙，因保温层膨胀推动女儿墙变形位移而致。故珍珠岩保温层施工时 要按要求设置排气孔，以利气体排出，减少膨胀，而且保温层不要紧贴女儿 墙，保温层与女儿墙之间缝可采用屋面分格缝处理方法，即缝下部填干细砂， 上部填 20 厚建筑密封膏。 五、质量保证措施 1、进场材料各种原件证件齐全，并经验收合格，方可用于工程中。加强 原材料的质量把关和进场验收。各主要分项工程允许偏差值的项目部验收控 制标准见下表： 序号分部分项名称分项项目验收允
30、许偏差控制数值 1 内墙抹灰工程立面垂直度2mm;表面平整度2mm;阴阳角方正2mm 2 外墙抹灰工程 立面垂直度 2mm ；表面平整度 2mm；分隔缝直线度2mm；阴 阳角方正 2mm。 3 内墙涂料工程装饰线、分色线直线度1。 4 外墙涂料工程装饰线、分色线直线度1mm。 5 内墙面砖工程 立面垂直度 1mm; 表面平整度 2mm; 阴阳角方正 2mm;接缝直线 度1mm; 接缝高低差 0.5mm; 接缝宽度 0.5mm。 6 外墙面砖工程 立面垂直度1mm;表面平整度2mm; 阴阳角方2mm; 接缝直线 度 1mm;接缝高低差0.5mm; 接缝宽度0.5mm。 7 板材隔墙安装工程 立面
31、垂直度 2mm ；表面平整度 2mm ；阴阳角方正 2mm ；接缝高 低差 2mm 。 8 水泥砂浆地面表面平整度 2.0；踢脚线上口平直2。 9 地板砖地面工程 表面平整度1.0;缝格平直 2mm;接缝高低差0.5mm; 踢脚线上 口平直 2mm; 板块间隙宽度1.0mm 。 10 塑料地板地面工程 表面平整度1mm；缝格平直2mm ；接缝高低差0.5mm ； 11 吊顶工程表面平整度 3mm；接缝直线度 3mm；接缝高低差 1mm。 12 铝合金窗工程 门窗框的正、侧面垂直度2mm; 门窗横框的水平度2mm; 门窗 横框标高3mm;门窗竖向偏离中心2mm 。 13 木门窗工程 制作：框翘曲
32、1 ；对角线长度差1；表面平整度1 ； 高宽度：框0、-1，扇 1、0 ；安装：正、侧面垂直度1 ； 框与扇间接缝高低差1。 14 室内防水工程最小厚度为1.5 。 15 屋面工程 卷材：搭接允许宽度偏差-5 。保温层厚度允许偏差：板 状保温材料 2.5% ，且不得大于2mm 。架空隔热板：表面平整度 2.0 ;缝格平直3.0mm; 接缝高低差1 mm;板块间隙宽度：2.0mm。 2、严格工地自检、交接检及专检制度，严格工序报验制度，上道工序 达不到优良严禁进行下道工序施工。 3、注意引进高素质队伍，并推行“工程质量样板制”，新进场队伍必 须首先做出“样板”并经工地验收合格后，方可安排大面积施
33、工且大面积施 工的质量标准不得低于“样板标准” 。对所做“样板”不合格的施工队伍应及 早清退，避免造成返工损失。 4、每个分部分项工程施工前，对施工班组要做出详尽的技术交底，工 长和质检部门要加强过程控制。加大质量检查的力度、密度。真正做到“施 工有措施，过程有控制，质量有保证” 。 八、文明施工、安全及成品保护措施 1、对新进场工人进行文明施工，安全及成品保护的入场教育， 提高工人 的自觉性和自我保护意识。 2、要采取覆盖、遮挡、隔离等措施加强对现场的设备、管道等的防损坏 及防污染保护。 3、施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉电线，一级、二级配电柜不 得直接接引电源， 必须引接三级配电箱， 由三级配电箱引接电源。现场用电机 具必须安装触电保护器，并做到一机一台，开关电插头应完整且绝缘良好。 4、各施工班组务必做到工完料净场地清，建筑垃圾应集中存放，不准乱 抛垃圾，确保施工现场整洁、卫生、有序。 5、杜绝工地长明灯和长流水现象。 6、加强施工成品保护工作，在结合层强度未达到1.2MPa之前，严禁 行人随意踩踏地板砖地面。